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1、10申请公布号CN103924781A43申请公布日20140716CN103924781A21申请号201410158565222申请日20140421E04G9/06200601E04G17/0420060171申请人贵州新联爆破工程集团有限公司地址550002贵州省贵阳市南明区新华路102号富中商厦14楼72发明人赵明生代青松沈晓松胡浩川陈斌刘光汉支成江吴远林74专利代理机构贵阳中工知识产权代理事务所52106代理人李剑54发明名称一种可调整自动定位组合式建筑模板57摘要本发明公开了一种可调整组合式自动定位建筑钢模板，包括由多个面板单元联接组成的面板和液压立柱，在面板的背面设置有一对纵向。
2、背楞和一对横向背楞，纵向背楞与横向背楞垂直相交，横向背楞两端分别支承于液压立柱上，在一条纵向背楞上设置齿条A，在靠近齿条A的液压立柱上端安装电动机，电动机联接减速器，减速器联接齿轮A，齿轮A与齿条A啮合，在一条横向背楞上设置齿条B，在靠近齿条B的液压立柱上端安装电动机，电动机联接减速器，减速器联接齿轮B，齿轮B与齿条B啮合，在面板的四角部位设置GPS接收器，在其中一根液压立柱上设置有智能控制器。本发明有效解决施工中钢模板定位较困难问题，降低操作难度。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN1。
3、03924781ACN103924781A1/1页21一种可调整组合式自动定位建筑钢模板，包括由多个面板单元联接组成的面板（1），其特征在于在面板（1）的背面设置有纵向背楞A（6）和纵向背楞B（7），纵向背楞A（6）与纵向背楞B（7）平行，在面板（1）的背面还设置横向背楞A（8）和横向背楞B（9），横向背楞A（8）与横向背楞B（9）平行，纵向背楞A（6）和纵向背楞B（7）分别与横向背楞A（8）与横向背楞B（9）垂直相交，横向背楞A（8）和横向背楞B（9）两端的向下表面具有凹槽，在液压立柱（2）的上端面具有凸起，所述凹槽与凸起相适配，横向背楞A（8）和横向背楞B（9）两端分别支承于液于压立柱（2。
4、）的凸起上，在纵向背楞A（6）上设置齿条A（11），在靠近齿条A（11）的液压立柱（2）上端安装电动机（3），电动机（3）联接减速器，减速器联接齿轮A（10），齿轮A（10）与齿条A（11）啮合，在横向背楞A（8）上设置齿条B（13），在靠近齿条B（13）的液压立柱（2）上端安装电动机（3），电动机（3）联接减速器，减速器联接齿轮B（12），齿轮B（12）与齿条B（13）啮合，在面板（1）的四角部位设置GPS接收器（5），在其中一根液压立柱（2）上设置有智能控制器（4）。权利要求书CN103924781A1/2页3一种可调整自动定位组合式建筑模板技术领域0001本发明涉及一种建筑工程模板，特别。
5、是一种可调整自动定位组合式建筑模板。背景技术0002目前我国建筑工程施工模板采用木模板和钢模板两种，由于木模板施工方便、价格相对低，能够做出很多造型满足建筑工程造型要求，但是木模板也存在很大缺点，木模板属于周转性材料，使用几次木模板板面变形，消耗大量木材；钢模板使用方便、能够保证工程质量，施工速度快，但造价成本相对较高，每个工程都需单独进行设计，随着建筑业发展，钢模板应用越来越多，钢模板施工速度快慢直接导致工程建设速度。0003然而，现有的钢模板在施工中调整平面位置较困难，操作定位难度大，影响了施工进度。发明内容0004针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种可调整自动定位组合式建筑模板，主。
6、要目的解决在现场施工中模板平面位置调整定位较困难问题，实现模板自动控制定位。0005为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案一种可调整自动定位组合式建筑模板，包括由多个面板单元联接组成的面板和用于支承面板的液压立柱，在面板的背面设置有纵向背楞A和纵向背楞B，纵向背楞A与纵向背楞B平行，在面板的背面还设置横向背楞A和横向背楞B，横向背楞A与横向背楞B平行，纵向背楞A和纵向背楞B分别与横向背楞A与横向背楞B垂直相交，横向背楞A和横向背楞B两端的向下表面具有凹槽，液压立柱的上端面具有凸起，所述凹槽与凸起相适配，横向背楞A和横向背楞B两端分别支承于液于压立柱的凸起上，在纵向背楞A上设置齿条A，在靠近齿。
7、条A的液压立柱上端安装电动机，电动机联接减速器，减速器联接齿轮A，齿轮A与齿条A啮合，在横向背楞A上设置齿条B，在靠近齿条B的液压立柱上端安装电动机，电动机联接减速器，减速器联接齿轮B，齿轮B与齿条B啮合，在面板的四角部位设置GPS接收器，在其中一根液压立柱上设置有智能控制器。0006采用上述技术方案，GPS接收器将设置的定位信号传给智能控制器，智能控制器控制电动机工作，电动机驱动齿轮A转动，齿轮A转动可以使面板左右移动，同理齿轮B转动可以使面板前后移动，智能控制器还可以控制液压立柱伸缩，这样就可以调整面板的水平高度，以此，从上分析可知，根据四个GPS接收器接收卫星信号，面板所处位置与计算机输。
8、入四个点位置进行数据比较，通过智能控制器控制齿轮旋转来确保面板上面四个接受信号点坐标与输入坐标相一致；通过GPS接收器接收卫星信号与电脑输入高度进行对比分析，通过液压系统升降来调整模板高度，然后进行平面坐标调整，最终使面板水平坐标与高度满足施工要求。节省了时间、操作人员，提高了工作效率。附图说明说明书CN103924781A2/2页40007图1为本发明结构示意图；图2面板背面结构示意图；附图中1面板2液压立柱3电动机4智能控制器5GPS接收器6纵向背楞A7纵向背楞B8横向背楞A99横向背楞B10齿轮A11齿条A12齿轮B13齿条B。具体实施方式0008下面结合实施例对本发明进行详细说明。00。
9、09如图1、图2所示，面板1由多个面板单元通过螺栓联接组成，这样面板1的尺寸可以根据实际施工的需要确定，在面板1的背面设置有纵向背楞A6和纵向背楞B7，所述面板1的背面就是面板1与水泥砂浆接触面的反面，纵向背楞A6与纵向背楞B7平行相隔一定距离，在面板1的背面还设置横向背楞A8和横向背楞B9，横向背楞A8与横向背楞B9平行相隔一定距离，纵向背楞A6和纵向背楞B7分别与横向背楞A8与横向背楞B9垂直相交并围成一个矩形，横向背楞A8和横向背楞B9两端的向下表面具有凹槽，液压立柱2的上端面具有凸起，所述凹槽与凸起相适配，横向背楞A8和横向背楞B9两端分别支承于液于压立柱2的凸起上，即四根液于压立柱2。
10、支承于上述矩形的四个角的部位，横向背楞A8和横向背楞B9两端凹槽装配在四根液于压立柱2的凸起上。0010在纵向背楞A6上设置齿条A11，在靠近齿条A11的液压立柱2上端安装电动机3，电动机3联接减速器，减速器联接齿轮A10，齿轮A10与齿条A11啮合，即齿轮A10可以驱动齿条A11左右移动，这样，面板1就可以进行左右移动调整，在横向背楞A8上设置齿条B13，在靠近齿条B13的液压立柱2上端安装电动机3，电动机3联接减速器，减速器联接齿轮B12，齿轮B12与齿条B13啮合，即齿轮B12可以驱动齿条B13前后移动，这样，面板1就可以进行前后移动调整；液压立柱2可以轴向伸缩，以此可以调节面板1的水平高度，在面板1的四角部位设置GPS接收器5，在其中一根液压立柱2上设置有智能控制器4，本实施例中智能控制器4为电脑，在电脑上进行模板定位系列控制操作。说明书CN103924781A1/1页5图1图2说明书附图CN103924781A。