一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410137594.0

申请日:

2014.04.08

公开号:

CN103867216A

公开日:

2014.06.18

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21D 11/10申请公布日:20140618|||实质审查的生效IPC(主分类):E21D 11/10申请日:20140408|||公开

IPC分类号:

E21D11/10; E21D9/06

主分类号:

E21D11/10

申请人:

中铁二十五局集团轨道交通工程有限公司; 中铁二十五局集团有限公司

发明人:

程杰; 田天长; 徐波; 田慧生; 任国阳; 沈炜东; 曾利民; 彭健; 蔡文胜; 曾克诚; 邹世涛; 符望春; 王海波

地址:

510600 广东省广州市越秀区中山一路55号

优先权:

专利代理机构:

广州致信伟盛知识产权代理有限公司 44253

代理人:

李东来

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内容摘要

本发明公开了一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法,其站台两侧设置倾斜伸入到铁路线路底部的注浆孔,注浆孔内的袖阀管内填充的双液浆凝结形成加强杆和加强杆外的浆液连接球,单侧的注浆孔呈梅花形布置,两侧的注浆孔平行交错,浆液连接球单侧相邻两两连接,双侧相邻连接,两侧共连成一体形成立体网状结构,对铁路线路下方的土体形成立体网状加强结构,从而提高了土体的强度和自稳性,利于盾构隧道穿越施工。

权利要求书

1.  一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,其特征在于:包括设置在站台两侧斜向下伸入到铁路线路底部四米以下位置的注浆孔,单侧的注浆孔呈梅花形布置,注浆孔内插入有袖阀管,由水泥和水玻璃混合而成的双液浆填充袖阀管,在袖阀管内凝结成加强杆,由袖阀管的出浆口向外扩散浆液,形成与袖阀管及袖阀管内部的加强杆固连的浆液扩散球,相邻袖阀管的浆液扩散球两两部分重叠共连成一体;两侧的注浆孔平行交错,两侧袖阀管的浆液扩散球,在铁路线路的底部部分重叠,共连成一体形成立体网状结构。

2.
  根据权利要求1所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,其特征在于:单侧的多个注浆孔的各注浆孔的倾斜角度不完全相同。

3.
  一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固方法,其特征在于:从铁路站台两侧分别打多个伸向铁路线路底部的倾斜的注浆孔,注浆孔的固深度不小于轨底以下4m,各注浆孔内插入袖阀管同步对铁路路基进行注浆加固,单侧注浆孔呈梅花形布置,相邻注浆孔通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使扩充后的浆液能够共连;两侧的注浆孔在底部平行交错,两侧注浆孔内通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使两侧扩充后的浆液能够共连,形成立体网状结构;浆液采用双液浆,由水泥和水玻璃混合而成,其中,水泥的水灰比为0.8:1,水玻璃浓度为40波美度(Be'),水泥和水玻璃的体积比1:1;注浆压力为0.2MPa,注浆流量为1020L/min。

说明书

一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法
技术领域
本发明涉及隧道施工中的土体加固结构及方法,特别是一种盾构隧道穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法。
背景技术
随着城市轨道交通建设的迅猛发展,盾构法隧道施工经常需要穿越密集的建筑群、既有铁路线,或者临近常有必须保护的永久性建筑和市政公用设施,在这些情况下施工时,必需严格控制地层沉降和位移。避免盾构施工产生地面坍塌、地面沉降量过大、地面位移等灾害,对周边建筑物、地下构筑物及管线安全构成威胁。
大型铁路站场,其站场列车通行频繁,为不影响铁路运营,盾构隧道施工时,需要极其严格的控制路面的沉降。在粉砂层、砂卵石层以及含水地层等恶劣地质条件下,盾构隧道穿越铁路站场时非常危险。因此在恶劣地质条件进行盾构隧道穿越铁路站施工时,有必要对恶劣的地质情况进行加固,从而提供土体的自稳性,以利于盾构穿越。
发明内容
   本发明旨在给出盾构隧道穿越铁路站场施工的土体加固结构,以利于盾构隧道穿越铁路站场的施工。
本发明所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,包括设置在站台两侧斜向下伸入到铁路线路底部4米以下位置的注浆孔,单侧的注浆孔呈梅花形布置,注浆孔内插入有袖阀管,由水泥和水玻璃混合而成的双液浆填充袖阀管,在袖阀管内凝结成加强杆,由袖阀管的出浆口向外扩散浆液,形成与袖阀管及袖阀管内部的加强杆固连的浆液扩散球,相邻袖阀管的浆液扩散球两两部分重叠共连成一体;两侧的注浆孔平行交错,两侧袖阀管的浆液扩散球,在铁路线路的底部部分重叠,共连成一体形成立体网状结构。
本发明所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固方法,从铁路站台两侧分别打多个伸向铁路线路底部的倾斜的注浆孔,注浆孔的固深度不小于轨底以下4m,各注浆孔内插入袖阀管同步对铁路路基进行注浆加固,单侧注浆孔呈梅花形布置,相邻注浆孔通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使扩充后的浆液能够共连;两侧的注浆孔在底部平行交错,两侧注浆孔内通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使两侧扩充后的浆液能够共连,形成立体网状结构;浆液采用双液浆,由水泥和水玻璃混合而成,其中,水泥的水灰比为0.8:1,水玻璃浓度为40波美度(Be'),水泥和水玻璃的体积比1:1;注浆压力为0.2MPa,注浆流量为1020L/min。
本发明所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法,其站台两侧有斜向下伸入到铁路线路下方的注浆孔,注浆孔内有袖阀管,袖阀管内有浆液凝结形成的加强杆,袖阀管的出浆口外有浆液扩散后凝结形成的浆液连接球,各加强杆通过浆液连接球相邻两两相连。两侧的加强杆又通过底部的浆液连接球相连成一体,对铁路线路下方的土体形成立体网状加强结构,从而提高了土体的强度和自稳性,利于盾构隧道穿越施工。
附图说明
图1  为本发明的盾构穿越铁路站场的施工结构示意图。
图2  为单侧袖阀管及其浆液扩充情况示意图。
具体实施方式
一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,如图1,其在站台两侧设置斜向下伸入到铁路线路底部四米以下位置的注浆孔1,单侧的注浆孔1呈梅花形布置,如图2,注浆孔内插入有袖阀管2,由水泥和水玻璃混合而成的双液浆填充袖阀管,在袖阀管内凝结成加强杆,由袖阀管的出浆口向外扩散浆液形成与袖阀管及袖阀管内部的加强杆固连的浆液扩散球4,相邻袖阀管的浆液扩散球两两部分重叠共连成一体;两侧的注浆孔平行交错,两侧袖阀管的浆液扩散球,在铁路线路的底部部分重叠,共连成一体形成立体网状结构。
盾构穿越铁路站场施工的土体加固方法,从铁路站台两侧分别打多个伸向铁路线路底部的倾斜的注浆孔1,注浆孔的固深度不小于轨底以下4m,各注浆孔内插入袖阀管2同步对铁路路基进行注浆加固,单侧注浆孔呈梅花形布置,相邻注浆孔通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使扩充后的浆液能够共连;两侧的注浆孔在底部平行交错,两侧注浆孔内通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使两侧扩充后的浆液能够共连,形成立体网状结构;浆液采用双液浆,由水泥和水玻璃混合而成,其中,水泥的水灰比为0.8:1,水玻璃浓度为40波美度(Be'),水泥和水玻璃的体积比1:1;注浆压力为0.2MPa,注浆流量为1020L/min。
单侧的多个注浆孔的各注浆孔的倾斜角度可不完全相同,部分相同,部分不同;也可以全部不同,如图1。不相同的倾斜角度使加固后的土体强度更高,能够更好的抵抗各不同方向及角度的受力。

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1、10申请公布号CN103867216A43申请公布日20140618CN103867216A21申请号201410137594022申请日20140408E21D11/10200601E21D9/0620060171申请人中铁二十五局集团轨道交通工程有限公司地址510600广东省广州市越秀区中山一路55号申请人中铁二十五局集团有限公司72发明人程杰田天长徐波田慧生任国阳沈炜东曾利民彭健蔡文胜曾克诚邹世涛符望春王海波74专利代理机构广州致信伟盛知识产权代理有限公司44253代理人李东来54发明名称一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法57摘要本发明公开了一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结。

2、构及方法,其站台两侧设置倾斜伸入到铁路线路底部的注浆孔,注浆孔内的袖阀管内填充的双液浆凝结形成加强杆和加强杆外的浆液连接球,单侧的注浆孔呈梅花形布置,两侧的注浆孔平行交错,浆液连接球单侧相邻两两连接,双侧相邻连接,两侧共连成一体形成立体网状结构,对铁路线路下方的土体形成立体网状加强结构,从而提高了土体的强度和自稳性,利于盾构隧道穿越施工。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN103867216ACN103867216A1/1页21一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,其特征在于包括设置在。

3、站台两侧斜向下伸入到铁路线路底部四米以下位置的注浆孔,单侧的注浆孔呈梅花形布置,注浆孔内插入有袖阀管,由水泥和水玻璃混合而成的双液浆填充袖阀管,在袖阀管内凝结成加强杆,由袖阀管的出浆口向外扩散浆液,形成与袖阀管及袖阀管内部的加强杆固连的浆液扩散球,相邻袖阀管的浆液扩散球两两部分重叠共连成一体;两侧的注浆孔平行交错,两侧袖阀管的浆液扩散球,在铁路线路的底部部分重叠,共连成一体形成立体网状结构。2根据权利要求1所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,其特征在于单侧的多个注浆孔的各注浆孔的倾斜角度不完全相同。3一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固方法,其特征在于从铁路站台两侧分别打多个伸向铁路线路底。

4、部的倾斜的注浆孔,注浆孔的固深度不小于轨底以下4M,各注浆孔内插入袖阀管同步对铁路路基进行注浆加固,单侧注浆孔呈梅花形布置,相邻注浆孔通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使扩充后的浆液能够共连;两侧的注浆孔在底部平行交错,两侧注浆孔内通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使两侧扩充后的浆液能够共连,形成立体网状结构;浆液采用双液浆,由水泥和水玻璃混合而成,其中,水泥的水灰比为081,水玻璃浓度为40波美度(BE),水泥和水玻璃的体积比11;注浆压力为02MPA,注浆流量为1020L/MIN。权利要求书CN103867216A1/2页3一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法技术领。

5、域0001本发明涉及隧道施工中的土体加固结构及方法,特别是一种盾构隧道穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法。背景技术0002随着城市轨道交通建设的迅猛发展,盾构法隧道施工经常需要穿越密集的建筑群、既有铁路线,或者临近常有必须保护的永久性建筑和市政公用设施,在这些情况下施工时,必需严格控制地层沉降和位移。避免盾构施工产生地面坍塌、地面沉降量过大、地面位移等灾害,对周边建筑物、地下构筑物及管线安全构成威胁。0003大型铁路站场,其站场列车通行频繁,为不影响铁路运营,盾构隧道施工时,需要极其严格的控制路面的沉降。在粉砂层、砂卵石层以及含水地层等恶劣地质条件下,盾构隧道穿越铁路站场时非常危险。因此在恶。

6、劣地质条件进行盾构隧道穿越铁路站施工时,有必要对恶劣的地质情况进行加固,从而提供土体的自稳性,以利于盾构穿越。发明内容0004本发明旨在给出盾构隧道穿越铁路站场施工的土体加固结构,以利于盾构隧道穿越铁路站场的施工。0005本发明所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,包括设置在站台两侧斜向下伸入到铁路线路底部4米以下位置的注浆孔,单侧的注浆孔呈梅花形布置,注浆孔内插入有袖阀管,由水泥和水玻璃混合而成的双液浆填充袖阀管,在袖阀管内凝结成加强杆,由袖阀管的出浆口向外扩散浆液,形成与袖阀管及袖阀管内部的加强杆固连的浆液扩散球,相邻袖阀管的浆液扩散球两两部分重叠共连成一体;两侧的注浆孔平行交错,两侧。

7、袖阀管的浆液扩散球,在铁路线路的底部部分重叠,共连成一体形成立体网状结构。0006本发明所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固方法,从铁路站台两侧分别打多个伸向铁路线路底部的倾斜的注浆孔,注浆孔的固深度不小于轨底以下4M,各注浆孔内插入袖阀管同步对铁路路基进行注浆加固,单侧注浆孔呈梅花形布置,相邻注浆孔通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使扩充后的浆液能够共连;两侧的注浆孔在底部平行交错,两侧注浆孔内通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使两侧扩充后的浆液能够共连,形成立体网状结构;浆液采用双液浆,由水泥和水玻璃混合而成,其中,水泥的水灰比为081,水玻璃浓度为40波美度(BE),水泥。

8、和水玻璃的体积比11;注浆压力为02MPA,注浆流量为1020L/MIN。0007本发明所述的盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构及方法,其站台两侧有斜向下伸入到铁路线路下方的注浆孔,注浆孔内有袖阀管,袖阀管内有浆液凝结形成的加强杆,袖阀管的出浆口外有浆液扩散后凝结形成的浆液连接球,各加强杆通过浆液连接球相邻两两相连。两侧的加强杆又通过底部的浆液连接球相连成一体,对铁路线路下方的土体形成立体网状加强结构,从而提高了土体的强度和自稳性,利于盾构隧道穿越施工。说明书CN103867216A2/2页4附图说明0008图1为本发明的盾构穿越铁路站场的施工结构示意图。0009图2为单侧袖阀管及其浆液扩充情。

9、况示意图。具体实施方式0010一种盾构穿越铁路站场施工的土体加固结构,如图1,其在站台两侧设置斜向下伸入到铁路线路底部四米以下位置的注浆孔1,单侧的注浆孔1呈梅花形布置,如图2,注浆孔内插入有袖阀管2,由水泥和水玻璃混合而成的双液浆填充袖阀管,在袖阀管内凝结成加强杆,由袖阀管的出浆口向外扩散浆液形成与袖阀管及袖阀管内部的加强杆固连的浆液扩散球4,相邻袖阀管的浆液扩散球两两部分重叠共连成一体;两侧的注浆孔平行交错,两侧袖阀管的浆液扩散球,在铁路线路的底部部分重叠,共连成一体形成立体网状结构。0011盾构穿越铁路站场施工的土体加固方法,从铁路站台两侧分别打多个伸向铁路线路底部的倾斜的注浆孔1,注浆。

10、孔的固深度不小于轨底以下4M,各注浆孔内插入袖阀管2同步对铁路路基进行注浆加固,单侧注浆孔呈梅花形布置,相邻注浆孔通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使扩充后的浆液能够共连;两侧的注浆孔在底部平行交错,两侧注浆孔内通过袖阀管注入的浆液扩充半径彼此部分重叠,使两侧扩充后的浆液能够共连,形成立体网状结构;浆液采用双液浆,由水泥和水玻璃混合而成,其中,水泥的水灰比为081,水玻璃浓度为40波美度(BE),水泥和水玻璃的体积比11;注浆压力为02MPA,注浆流量为1020L/MIN。0012单侧的多个注浆孔的各注浆孔的倾斜角度可不完全相同,部分相同,部分不同;也可以全部不同,如图1。不相同的倾斜角度使加固后的土体强度更高,能够更好的抵抗各不同方向及角度的受力。说明书CN103867216A1/1页5图1图2说明书附图CN103867216A。

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