芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410078451.7

申请日:

2014.03.05

公开号:

CN103850655A

公开日:

2014.06.11

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 17/02申请日:20140305|||公开

IPC分类号:

E21B17/02

主分类号:

E21B17/02

申请人:

常琦

发明人:

常琦

地址:

226600 江苏省南通市海安县白甸镇思进工业园区

优先权:

专利代理机构:

北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357

代理人:

刘洪勋

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内容摘要

本发明公开了一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆、方头,其特征在于,所述方头上端设有内螺纹,所述芯节杆的管体下端设有与内螺纹相配合的外螺纹,方头与芯节杆通过螺纹连接并采用固定销点焊固定。有益效果是将方头与芯节杆连接部位采用螺纹连接方式,结构合理,避免了焊接方式产生的缺陷,并且该钻杆还能够在方头与芯节杆之间发生断裂时保障方头不会掉进桩孔内造成难以打捞的现象。

权利要求书

1.  一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆、方头,其特征在于,所述方头上端设有内螺纹,所述芯节杆的管体下端设有与方头上端内螺纹相配合的外螺纹,方头与芯节杆通过螺纹连接并采用固定销点焊固定。

2.
  根据权利要求1所述的芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,其特征在于,芯节杆的管体内部设有链条,链条一端通过可旋转的销轴连接于扁头下端,链条另一端通过可旋转的销轴连接于方头上端。

3.
  根据权利要求2所述的芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,其特征在于,所述芯节杆的管体外部设有驱动键。

4.
  根据权利要求3所述的芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,其特征在于,还包括设置于芯节杆上端的扁头与依次套装于芯节杆外部的二个以上节杆,所述节杆的杆管层层套装并依次卡接,节杆与节杆之间设有驱动键,节杆的上端设有定位套和棱圈,节杆下端设有驱动键套。

说明书

芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆
技术领域
本发明涉及工程机械领域,具体为一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆。
背景技术
工程施工过程中的旋挖钻机在现有技术中,其钻杆的管体与方头连接部位都是采用焊接的方式连接的,在高速公路、铁路、桥梁、高层建筑等施工过程中,钻杆会同时承受剪切、扭转、加压等复合应力,所以由于操作者操作不当或者制造中质量缺陷,包括焊接后应力消除不彻底、焊后产生冷裂纹等原因,导致施工过程中,芯杆下端经常出现管体与方头之间焊缝及焊缝周围材料断裂现象,导致方头部位掉入桩孔内,打捞非常困难,有时甚至无法打捞而影响整个工程的施工,造成很大的经济损失。
发明内容
为克服现有技术中芯节杆管体与方头部位的焊接连接方式易产生焊接缺陷,从而导致方头部位焊缝开裂及材料断裂的问题,本发明的目的在于提供一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,能有效的避免由于焊接过程存在的假焊、夹碴、气孔以及焊接后焊缝周围应力过于集中不能完全消除而给产品造成的质量缺陷,从而解决由于焊接质量问题导致的方头部位断裂问题。
本发明是这样实现的:
一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆、方头,所述方头上端设有内螺纹,所述芯节杆的管体下端设有与内螺纹相配合的外螺纹,方头与芯节杆通过螺纹连接并采用固定销点焊固定。
优选的,芯节杆的管体内部设有链条,链条一端通过可旋转的销轴连接于扁头下端,链条另一端通过可旋转的销轴连接于方头上端。
优选的,所述芯节杆的管体外部设有驱动键。
优选的,该芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆还包括设置于芯节杆上端的扁头与依次套装于芯节杆外部的二个以上节杆,所述节 杆的杆管层层套装并依次卡接,节杆与节杆之间设有驱动键,节杆的上端设有定位套和棱圈,节杆下端设有驱动键套。
本发明的有益效果:本发明提供了一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,将方头与芯节杆连接部位采用螺纹连接方式,结构合理,避免了焊接方式产生的缺陷,并且该钻杆还能够在方头与芯节杆之间发生断裂时保障方头不会掉进桩孔内造成难以打捞的现象。
附图说明
图1为本发明所提供芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆的芯节杆与方头连接的局部剖面图;
图2为本发明所提供芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆的整体结构示意图。
图中:
1.方头;2.芯节杆;3驱动键;4.高强度链条;5.销轴;6.扁头;7.固定销;8.最外层节杆;9.中间节杆;10.弹簧;11.驱动键套;12.棱圈;13.定位套。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆2、方头1,其特征在于,所述方头1上端设有内螺纹,所述芯节杆2的管体下端设有与方头1上端内螺纹相配合的外螺纹,方头1与芯节杆2通过螺纹连接并采用固定销7点焊固定,这样避免焊接产生的焊接应力使焊缝或材料受力后断裂。
芯节杆2的管体内部设有高强度链条4,链条4一端通过可旋转的销轴连接于扁头6下端,链条4另一端通过可旋转的销轴5连接于方头1上端,这样即使方头1与芯节杆2之间发生断裂现象,高强度链条4也可以保障方头1不会掉入施工现场的桩孔内。
芯节杆2的管体外部设有驱动键3,其余各节杆之间均设有驱动键3,节杆的上端设有定位套13和棱圈12,各节杆之间通过驱动键3与驱动键套11配合传递扭矩。
芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆还包括设置于芯节杆2上端的扁头6与依次套装于芯节杆2外部的二个以上节杆,所述节杆的杆管层层套装并依次卡接,节杆管体最下端连接钻杆弹簧10和方头1;钻杆下放时,从最外层节杆8开始依次下降,在外层节杆8下放至极限时驱动键套11被棱圈12与定位套13卡住,然后从外向内依次下放各中间节杆9至极限卡住,最后下放最里面的芯节杆2,直到各节杆全部伸出,将安装在最里边的芯节杆2的方头1上的钻具下放到孔底;钻杆提升时从最里层的芯节杆2依次上升,直到各节杆全部缩进最外层节杆8内,钻杆和钻具全部提出地面为止。
上面结合附图对本发明优选的实施方式和实施例做了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化,这些变化也落入本发明权利要求的保护范围内。

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资源描述

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1、10申请公布号CN103850655A43申请公布日20140611CN103850655A21申请号201410078451722申请日20140305E21B17/0220060171申请人常琦地址226600江苏省南通市海安县白甸镇思进工业园区72发明人常琦74专利代理机构北京同辉知识产权代理事务所普通合伙11357代理人刘洪勋54发明名称芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆57摘要本发明公开了一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆、方头,其特征在于,所述方头上端设有内螺纹,所述芯节杆的管体下端设有与内螺纹相配合的外螺纹,方头与芯节杆通过螺纹连接并采用固。

2、定销点焊固定。有益效果是将方头与芯节杆连接部位采用螺纹连接方式,结构合理,避免了焊接方式产生的缺陷,并且该钻杆还能够在方头与芯节杆之间发生断裂时保障方头不会掉进桩孔内造成难以打捞的现象。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页10申请公布号CN103850655ACN103850655A1/1页21一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆、方头,其特征在于,所述方头上端设有内螺纹,所述芯节杆的管体下端设有与方头上端内螺纹相配合的外螺纹,方头与芯节杆通过螺纹连接并采用固定销点焊固定。2根据。

3、权利要求1所述的芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,其特征在于,芯节杆的管体内部设有链条,链条一端通过可旋转的销轴连接于扁头下端,链条另一端通过可旋转的销轴连接于方头上端。3根据权利要求2所述的芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,其特征在于,所述芯节杆的管体外部设有驱动键。4根据权利要求3所述的芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,其特征在于,还包括设置于芯节杆上端的扁头与依次套装于芯节杆外部的二个以上节杆,所述节杆的杆管层层套装并依次卡接,节杆与节杆之间设有驱动键,节杆的上端设有定位套和棱圈,节杆下端设有驱动键套。权利要求书CN103850655A1/2页3。

4、芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆技术领域0001本发明涉及工程机械领域,具体为一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆。背景技术0002工程施工过程中的旋挖钻机在现有技术中,其钻杆的管体与方头连接部位都是采用焊接的方式连接的,在高速公路、铁路、桥梁、高层建筑等施工过程中,钻杆会同时承受剪切、扭转、加压等复合应力,所以由于操作者操作不当或者制造中质量缺陷,包括焊接后应力消除不彻底、焊后产生冷裂纹等原因,导致施工过程中,芯杆下端经常出现管体与方头之间焊缝及焊缝周围材料断裂现象,导致方头部位掉入桩孔内,打捞非常困难,有时甚至无法打捞而影响整个工程的施工,造成很大的经济损失。发。

5、明内容0003为克服现有技术中芯节杆管体与方头部位的焊接连接方式易产生焊接缺陷,从而导致方头部位焊缝开裂及材料断裂的问题,本发明的目的在于提供一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,能有效的避免由于焊接过程存在的假焊、夹碴、气孔以及焊接后焊缝周围应力过于集中不能完全消除而给产品造成的质量缺陷,从而解决由于焊接质量问题导致的方头部位断裂问题。0004本发明是这样实现的0005一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆、方头,所述方头上端设有内螺纹,所述芯节杆的管体下端设有与内螺纹相配合的外螺纹,方头与芯节杆通过螺纹连接并采用固定销点焊固定。0006优选的,芯节杆的。

6、管体内部设有链条,链条一端通过可旋转的销轴连接于扁头下端,链条另一端通过可旋转的销轴连接于方头上端。0007优选的,所述芯节杆的管体外部设有驱动键。0008优选的,该芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆还包括设置于芯节杆上端的扁头与依次套装于芯节杆外部的二个以上节杆,所述节杆的杆管层层套装并依次卡接,节杆与节杆之间设有驱动键,节杆的上端设有定位套和棱圈,节杆下端设有驱动键套。0009本发明的有益效果本发明提供了一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆,将方头与芯节杆连接部位采用螺纹连接方式,结构合理,避免了焊接方式产生的缺陷,并且该钻杆还能够在方头与芯节杆之间发生断裂时保障。

7、方头不会掉进桩孔内造成难以打捞的现象。附图说明0010图1为本发明所提供芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆的芯说明书CN103850655A2/2页4节杆与方头连接的局部剖面图;0011图2为本发明所提供芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆的整体结构示意图。0012图中00131方头;2芯节杆;3驱动键;4高强度链条;5销轴;6扁头;7固定销;8最外层节杆;9中间节杆;10弹簧;11驱动键套;12棱圈;13定位套。具体实施方式0014为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。0015一种芯节杆管体与方头部位采用螺纹连。

8、接的旋挖钻机钻杆,包括芯节杆2、方头1,其特征在于,所述方头1上端设有内螺纹,所述芯节杆2的管体下端设有与方头1上端内螺纹相配合的外螺纹,方头1与芯节杆2通过螺纹连接并采用固定销7点焊固定,这样避免焊接产生的焊接应力使焊缝或材料受力后断裂。0016芯节杆2的管体内部设有高强度链条4,链条4一端通过可旋转的销轴连接于扁头6下端,链条4另一端通过可旋转的销轴5连接于方头1上端,这样即使方头1与芯节杆2之间发生断裂现象,高强度链条4也可以保障方头1不会掉入施工现场的桩孔内。0017芯节杆2的管体外部设有驱动键3,其余各节杆之间均设有驱动键3,节杆的上端设有定位套13和棱圈12,各节杆之间通过驱动键3。

9、与驱动键套11配合传递扭矩。0018芯节杆管体与方头部位采用螺纹连接的旋挖钻机钻杆还包括设置于芯节杆2上端的扁头6与依次套装于芯节杆2外部的二个以上节杆,所述节杆的杆管层层套装并依次卡接,节杆管体最下端连接钻杆弹簧10和方头1;钻杆下放时,从最外层节杆8开始依次下降,在外层节杆8下放至极限时驱动键套11被棱圈12与定位套13卡住,然后从外向内依次下放各中间节杆9至极限卡住,最后下放最里面的芯节杆2,直到各节杆全部伸出,将安装在最里边的芯节杆2的方头1上的钻具下放到孔底;钻杆提升时从最里层的芯节杆2依次上升,直到各节杆全部缩进最外层节杆8内,钻杆和钻具全部提出地面为止。0019上面结合附图对本发明优选的实施方式和实施例做了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化,这些变化也落入本发明权利要求的保护范围内。说明书CN103850655A1/2页5图1说明书附图CN103850655A2/2页6图2说明书附图CN103850655A。

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