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1、10申请公布号CN104264912A43申请公布日20150107CN104264912A21申请号201410513989622申请日20140929E04D1/28200601B32B13/04200601B32B13/14200601B32B17/02200601B32B37/15200601C04B28/04200601C04B14/06200601C04B24/3620060171申请人句容金猴机械研究所有限公司地址212400江苏省镇江市句容市西环路88号句容金猴机械研究所有限公司72发明人张亚夫姚建祥74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人王云54发明名称。
2、一种增强纤维复合瓦片及其制作方法57摘要本发明公开了一种增强纤维复合瓦片的制作方法，瓦片依次包括无纺布层、上瓦片层、玻璃纤维网格层和下瓦片层；上瓦片层和下瓦片层的原料按重量计，包括以下组分双组份聚氨酯1016份、砂子50150份、水泥3570份、水2050份、沥青2030份；所述双组份聚氨酯包括质量比为11的多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和聚醚组分，所述聚醚组分为聚醚220、稀释剂、有机硅消泡剂按重量比例151312混合而成。本发明工艺简单，使用方便，能够极大的提高瓦片的抗压强度和韧性，克服了普通瓦片易碎的缺陷，本发明制得的瓦片，吸水率小于3，抗压强度大于5MPA，抗折强度大于8MPA，远高。
3、于现行标准。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104264912ACN104264912A1/1页21一种增强纤维复合瓦片，其特征在于，所述瓦片依次包括无纺布层、上瓦片层、玻璃纤维网格层和下瓦片层；所述上瓦片层和下瓦片层的原料按重量计，包括以下组分双组份聚氨酯1016份、砂子50150份、水泥3570份、水2050份、沥青2030份；所述双组份聚氨酯包括质量比为11的多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和聚醚组分，所述聚醚组分为聚醚220、稀释剂、有机硅消泡剂按重量比例151312混合而成。
4、。2根据权利要求1所述的一种增强纤维复合瓦片，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。3根据权利要求1所述的一种增强纤维复合瓦片，其特征在于，所述砂子为粒径小于08MM的河砂。4根据权利要求1所述的一种增强纤维复合瓦片，其特征在于，所述稀释剂为环己酮。5根据权利要求1所述的一种增强纤维复合瓦片，其特征在于，所述各原料的配比为双组份聚氨酯16份、砂子120份、水泥65份、水35份、沥青25份。6一种增强纤维复合瓦片的制作方法，其特征在于，包括以下步骤（1）将沥青、水泥、砂子和水按比例搅拌均匀；（2）加入双组份聚氨酯中的聚醚组分搅拌均匀后，然后再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI搅拌均匀；（3）将搅拌。
5、均匀的物料送入模具模腔内，当注入模腔一半时，铺设一层玻璃纤维网格布，然后接着注入物料，结束后，再铺设一层无纺布在表面；（4）将压滤成型得到的瓦坯从模腔中脱出，静养1525个小时，然后养护上色即可得到成品。7根据权利要求6所述的一种增强纤维复合瓦片的制作方法，其特征在于，所述步骤（3）中，瓦坯成型的压力为1015MPA。权利要求书CN104264912A1/3页3一种增强纤维复合瓦片及其制作方法技术领域0001本发明涉及一种水泥瓦片，尤其涉及的是一种增强纤维复合瓦片的制作方法。背景技术0002水泥瓦是彩色水泥瓦的简称，因其使用原材料是水泥，故常称为水泥瓦。该产品通过高压经优质模具压滤而成。因而所。
6、成制品的密度大、强度高、防雨抗冻性能好，表面平整、尺寸准确。彩色水泥瓦色彩多样，使用年限长，造价便宜。它既适用于普通民房，也适用于高档别墅及高层建筑的防水隔热。0003在暴风雪天气瓦片受到破损是最常见的一种情况。有时候人在屋面上粗鲁的行走，或有些时候瓦片铺设的过于接近，还有房屋下沉区域都会导致瓦片的损坏。瓦片一旦损坏，不仅仅会漏雨，还会造成极大的安全隐患。发明内容0004本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种增强纤维复合瓦片的制作方法，提高水泥瓦片的强度和韧性。0005本发明是通过以下技术方案实现的，本发明所述瓦片依次包括无纺布层、上瓦片层、玻璃纤维网格层和下瓦片层；所述上瓦片层和下瓦。
7、片层的原料按重量计，包括以下组分双组份聚氨酯1016份、砂子50150份、水泥3570份、水2050份、沥青2030份；所述双组份聚氨酯包括质量比为11的多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和聚醚组分，所述聚醚组分为聚醚220、稀释剂、有机硅消泡剂按重量比例151312混合而成。0006作为本发明的优选方式之一，所述水泥为硅酸盐水泥。0007所述砂子为粒径小于08MM的河砂。砂子的粒径越小，其粘合程度也就越高，河砂价格低，整体成本降低。0008作为本发明的优选方式之一，所述稀释剂为环己酮。0009所述各原料的配比为双组份聚氨酯16份、砂子120份、水泥65份、水35份、沥青25份。0010一种增强。
8、纤维复合瓦片的制作方法，包括以下步骤（1）将沥青、水泥、砂子和水按比例搅拌均匀；（2）加入双组份聚氨酯中的聚醚组分搅拌均匀后，然后再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的物料送入模具模腔内，当注入模腔一半时，铺设一层玻璃纤维网格布，然后接着注入物料，结束后，再铺设一层无纺布在表面；（4）将压滤成型得到的瓦坯从模腔中脱出，静养1525个小时，然后养护上色即可得到成品。0011所述步骤（3）中，瓦坯成型的压力为1015MPA。0012所述模具的底模和瓦坯之间设有滤网，底模上设有排水孔。说明书CN104264912A2/3页40013首先加入聚氨酯中的聚醚组分，能使聚醚组分。
9、容易在其他组分中分散，再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI混合。能使得聚氨酯在整过体系中分散的更加均匀。双组分聚氨酯更容易分散，单组分聚氨酯不易分散均匀，使得水泥的水化和聚氨酯的固化同时进行，形成相互填充整体结构，从而提高了瓦片的强度。玻璃纤维网格层能够有效的提高瓦片的韧性，无纺布层便于后期的养护，沥青与其他组分合在一起使用，不仅能提高其抗压强度，还能提高防水效果。0014本发明相比现有技术具有以下优点本发明工艺简单，使用方便，能够极大的提高瓦片的抗压强度和韧性，克服了普通瓦片易碎的缺陷，本发明制得的瓦片，吸水率小于3，抗压强度大于5MPA，抗折强度大于8MPA，远高于现行标准。附图说明00。
10、15图1是本发明的结构示意图。具体实施方式0016下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。0017实施例1如图1所示，本实施例的瓦片依次包括无纺布层1、上瓦片层2、玻璃纤维网格层3和下瓦片层4；所述上瓦片层2和下瓦片层4的原料按重量计，包括以下组分双组份聚氨酯16份、砂子120份、水泥65份、水35份、沥青25份；所述双组份聚氨酯包括质量比为11的多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和聚醚组分，所述聚醚组分为聚醚220、稀释剂、有机硅消泡剂按重量比例521混合而成。0018本实施例的水泥。
11、为硅酸盐水泥。砂子为粒径小于08MM的河砂。砂子的粒径越小，其粘合程度也就越高，河砂价格低，整体成本降低。稀释剂为环己酮。0019本实施例的瓦片制作方法包括以下步骤（1）将沥青、水泥、砂子和水按比例搅拌均匀；（2）加入双组份聚氨酯中的聚醚组分搅拌均匀后，然后再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的物料送入模具模腔内，当注入模腔一半时，铺设一层玻璃纤维网格布，然后接着注入物料，结束后，再铺设一层无纺布在表面，如有需要，可以多铺设几层玻璃纤维网格布；瓦坯成型的压力为15MPA，模具的底模和瓦坯之间设有滤网，底模上设有排水孔；（4）将压滤成型得到的瓦坯从模腔中脱出，静养24。
12、个小时，然后养护上色即可得到成品。0020测量本实施例制备得到的瓦片，吸水率1，抗压强度6MPA，抗折强度8MPA。0021实施例2本实施例的上瓦片层2和下瓦片层4的原料按重量计，包括以下组分双组份聚氨酯10份、砂子50份、水泥50份、水20份、沥青20份；所述双组份聚氨酯包括质量比为11的说明书CN104264912A3/3页5多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和聚醚组分，所述聚醚组分为聚醚220、稀释剂、有机硅消泡剂按重量比例311混合而成。0022本实施例的水泥为硅酸盐水泥。砂子为粒径小于08MM的河砂。砂子的粒径越小，其粘合程度也就越高，河砂价格低，整体成本降低。稀释剂为环己酮。0023。
13、本实施例的瓦片制作方法包括以下步骤（1）将沥青、水泥、砂子和水按比例搅拌均匀；（2）加入双组份聚氨酯中的聚醚组分搅拌均匀后，然后再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的物料送入模具模腔内，当注入模腔一半时，铺设一层玻璃纤维网格布，然后接着注入物料，结束后，再铺设一层无纺布在表面，如有需要，可以多铺设几层玻璃纤维网格布；瓦坯成型的压力为12MPA，模具的底模和瓦坯之间设有滤网，底模上设有排水孔；（4）将压滤成型得到的瓦坯从模腔中脱出，静养15个小时，然后养护上色即可得到成品。0024其他实施方式和实施例1相同。0025测量本实施例制备得到的瓦片，吸水率2，抗压强度7MP。
14、A，抗折强度10MPA。0026实施例3本实施例的上瓦片层2和下瓦片层4的原料按重量计，包括以下组分双组份聚氨酯14份、砂子150份、水泥70份、水45份、沥青30份；所述双组份聚氨酯包括质量比为11的多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI和聚醚组分，所述聚醚组分为聚醚220、稀释剂、有机硅消泡剂按重量比例421混合而成。0027本实施例的水泥为硅酸盐水泥。砂子为粒径小于08MM的河砂。砂子的粒径越小，其粘合程度也就越高，河砂价格低，整体成本降低。稀释剂为环己酮。0028本实施例的瓦片制作方法包括以下步骤（1）将沥青、水泥、砂子和水按比例搅拌均匀；（2）加入双组份聚氨酯中的聚醚组分搅拌均匀后，然后再加入多亚甲基多苯基多异氰酸酯PAPI搅拌均匀；（3）将搅拌均匀的物料送入模具模腔内，当注入模腔一半时，铺设一层玻璃纤维网格布，然后接着注入物料，结束后，再铺设一层无纺布在表面，如有需要，可以多铺设几层玻璃纤维网格布；瓦坯成型的压力为15MPA，模具的底模和瓦坯之间设有滤网，底模上设有排水孔；（4）将压滤成型得到的瓦坯从模腔中脱出，静养20个小时，然后养护上色即可得到成品。0029其他实施方式和实施例1相同。0030测量本实施例制备得到的瓦片，吸水率1，抗压强度6MPA，抗折强度10MPA。说明书CN104264912A1/1页6图1说明书附图CN104264912A。