阴唇间制品及用于该阴唇间制品的水溃散性表面侧片层 【技术领域】
本发明涉及穿着于阴唇之间、在吸收了从阴唇之间排泄的经血等体液后通过投入到冲水厕所的排放水中而进行水溃散的、能够直接废弃的阴唇间制品及用于该阴唇间制品的水溃散性表面侧片层。
背景技术
从现有技术可知，有穿着于阴唇之间的阴唇间制品。作为该阴唇间制品，已研制有投入到厕所中时，通过厕所的大量的排放水而分散，不保留原形地破碎成小片状的水溃散性制品。该水溃散性阴唇间垫片，由于不堵塞厕所的配管，可冲流废弃于所谓的冲水厕所。
作为这样地水溃散性的阴唇间垫片，例如有日本特表2000-501322号公报所公开的阴唇间垫片。即，日本特表2000-501322号公报所公开的阴唇间垫片，为在与穿着者的阴唇内壁面对的透液性顶片层、具有第1纤维性组件及乙二醛化的聚丙烯酰胺树脂等的湿润强力树脂的构成。该湿润强力树脂，具有水溃散性，在大量的水或水流中素材之间的结合解开而发生水分散，但以穿着中规定量的水分，素材不会分解。因此，不会发生素材残留于阴唇内的情况，可防止细菌的繁殖增长。
然而，溶出成分从构成阴唇间垫片的湿润强力树脂溶出，该溶出成分化学性地刺激穿着者的身体，有可能引起痒感或皮肤粗糙。
当穿着阴唇间制品时，阴唇间制品的表面侧片层与阴唇间内壁摩擦，穿着者有可能感到不适。为解决该问题，例如有日本特表2000-512886号公报所公开的吸收性阴唇间用具。即，日本特表2000-512886号公报所公开的吸收性阴唇间用具，在身体接触面的至少一部分中含有聚硅氧烷系润滑组成物。由此，可使身体和吸收性阴唇间用具之间的摩擦阻力降低，降低不适感。
然而，在这样的阴唇间垫片中，阴唇内壁与阴唇间制品的身体接触面之间容易发生滑移，有可能造成穿着中的阴唇间制品的位置偏移，或根据场合不同阴唇间制品从阴唇之间脱落。另外，阴唇间制品的表面侧片层中所含有的聚硅氧烷系润滑组成物的粘性成分残留在阴唇内壁或外阴部，该粘性成分有可能使穿着者产生不适感。另外，从聚硅氧烷系润滑组成物溶出的成分，化学性地刺激穿着者的身体，有可能产生痒感或皮肤粗糙。
另外，阴唇间制品，为防止从阴唇间的脱落或降低穿着中的不适感，经与卫生巾或衬垫比较，设计成紧凑的尺寸。因而，由于尺寸紧凑化，作为阴唇间制品身体侧的表面侧片层容易被经血覆盖。因此，当使用后不能将阴唇间制品直接冲流进厕所中时，就要用手把持使用后的阴唇间制品进行废弃。这时，如卫生巾或衬垫那样地将阴唇间制品的表面侧片层面向内侧折叠时，经血会附着在手指上，不仅不卫生，而且非常麻烦。另外，若不将使用后的阴唇间制品的表面侧片层面折叠、而利用收纳未使用的阴唇间制品的独立包装体进行废弃的话，就要将使用后的阴唇间制品包入独立包装体中、再穿着上未使用的阴唇间制品。因此，需将打开独立包装体取出的未使用的阴唇间制品暂时放置在某处，这时，若放置场所不清洁的话，会发生未使用的阴唇间制品被污染的不良情况。
【发明内容】
本发明是鉴于以上那样的问题而作出的，其目的在于提供一种兼有穿着时的舒适性、和在使用后投入到冲水厕所的排放水中时迅速进行水溃散的水溃散性的阴唇间制品及该阴唇间制品用表面侧片层。
为了解决上述问题，本发明者发现以下特性而完成本发明。即，使用在构成表面侧片层的纤维的至少一部分上具有从纤维表面分岔出来的多根细微的分岔毛的小纤维(フイブリル繊維)，使相邻的纤维通过分岔毛彼此交联起来。由此，构成表面侧片层的纤维彼此相互连结，在吸收了经血等体液的湿润状态下，不走样地维持片层的原形。另一方面，当与大量水接触时，纤维彼此间的结合解开，进行分解，直到片层的原形消失。
更具体地，本发明提供以下的装置。
(1)提供一种阴唇间制品构成用的水溃散性表面侧片层，所述构成阴唇间制品用的水溃散性表面侧片层用于阴唇间制品，所述阴唇间制品用于穿着在阴唇之间，其特征在于，由亲水性纤维形成，所述亲水性纤维由单纤维、和具有从表面分岔的分岔毛的小纤维构成，所述分岔毛的至少一部分将所述单纤维和所述小纤维相互交联起来。
这里，单纤维，意味着没有进行小纤维化等的物理性后加工的纤维。另外，小纤维，意味着通过打麻(叩解)等方式形成有多根分岔毛的纤维。
根据技术方案(1)的发明，由作为单根纤维的单纤维、和具有从表面分岔的分岔毛的小纤维构成水溃散性表面侧片层。由此，形成小纤维的分岔毛的至少一部分，将相互邻接的单纤维和小纤维交联起来而形成交联结构，纤维彼此连结着。从而，即使在吸收了经血等体液的湿润状态下，水溃散性表面侧片层也不会容易开解，不溃散。另一方面，相对厕所的排放水等的大量的水，分岔毛的交联结构缓缓地分解，水溃散性表面侧片层溃散。
因此，由于使用后可将阴唇间制品直接冲流到厕所中，当穿着者在废弃阴唇间制品的时候，只要用手、或借助由自身尿液的压力，将阴唇间制品从阴唇之间卸下而投入到便盆内即可，所以，没有将使用后的阴唇间制品另外进行废弃的必要，不污染手，因此更卫生。
另外，通过小纤维的分岔毛使单纤维与小纤维进行结合，可以实现在穿着中的湿润状态下提高强度、而在水量多的情况下分解纤维彼此间的结合这样的水溃散性。因此，由于不使用含有溶出成分的树脂，所以不会引起痒感或肌肤粗糙等。另外，即使水溃散性表面侧片层与阴唇内壁摩擦，由于纤维间彼此的结合强，所以不易产生起毛等现象。
(2)提供阴唇间制品用水溃散性表面侧片层，其中，所述小纤维，以所述亲水性纤维的3重量％到30重量％被混合。
根据技术方案(2)的发明，不会损坏柔软的风格，另外，即使在吸收了经血等的体液的湿润状态下也不容易开解。另外，除能够提高伸度以外，相对厕所排放水等的大量的水，分岔毛的交联结构缓缓分解，不会保留作为片层的原形。当小纤维少于亲水性纤维的3重量％时，交联结构过少，穿着中的湿润状态下的伸度不提高，所以交联结构容易断裂，耐久性降低。另一方面，当小纤维多于亲水性纤维的30重量％时，交联结构过多，有损坏柔软风格的可能。
(3)提供阴唇间制品用水溃散性表面侧片层，其中，湿润时的最大伸度比干燥时的最大伸度大。
根据技术方案(3)的发明，将水溃散性表面侧片层的湿润时的最大伸度设定得比干燥时的最大伸度大，所以，即使在湿润状态下拉伸强度降低，水溃散性表面侧片层也不易断裂。
(4)提供阴唇间制品用水溃散性表面侧片层，其中，所述小纤维的分岔毛，其打麻度为100cc到400cc。
根据技术方案(4)的发明，由于能够抑制由纤维的小纤维化引起的强度降低，所以，对应于小纤维与单纤维的交联结构的纤维之间的结合，可提高吸收了体液的湿润状态下的拉伸强度或伸度。当打麻度少于100cc时，由于打麻的程度激烈，所以纤维的分岔变多，小纤维的强度降低。另外，当打麻度大于400cc时，由于打麻的程度弱，所以分岔毛变少，在对亲水性纤维进行层叠地形成片层状的情况下，单纤维和小纤维的交联结构变少，在湿润时有断裂的可能。
(5)提供阴唇间制品用水溃散性表面侧片层，其中，所述小纤维为人造丝纤维。
人造丝纤维，以湿式法或干式法制成，可从1～38mm的范围自由选定纤维长度。因此，根据技术方案(5)的发明，通过打麻人造丝纤维制作小纤维的方式，可加长分岔毛的长度，所以可获得将单纤维与小纤维结合且具有柔软性的交联结构。
天然纤维，通常其纤维长度不均等，即使打麻天然纤维制作小纤维，分岔毛的长度也容易产生不均等，不易形成稳定的交联结构。另一方面，人造丝纤维可自由选择纤维长度，很少出现不均等现象。另外，由于人造丝纤维为亲水性，所以与体液的亲和性或对阴唇内壁的追随性优异，这样可适宜地作为本发明的小纤维进行使用。
(6)提供一种阴唇间制品，所述阴唇间制品具有配置在阴唇侧的水溃散性表面侧片层、和配置在与所述阴唇的相反侧(衣服侧)的背面侧片层，用于穿着在阴唇之间，其特征在于，所述水溃散性表面侧片层由亲水性纤维形成，所述亲水性纤维由单纤维、和具有从表面分岔的分岔毛的小纤维构成，所述分岔毛的至少一部分，将所述单纤维和所述小纤维相互交联起来。
根据技术方案(6)的发明，阴唇间制品的水溃散性表面侧片层，由亲水性纤维形成，所述亲水性纤维由单纤维、和具有从表面分岔的分岔毛的小纤维构成，所述分岔毛的至少一部分具有将所述单纤维和所述小纤维相互交联起来的交联结构。从而，即使在吸收了经血等体液的湿润状态下，水溃散性表面侧片层也不容易开解，不溃散。因此，阴唇间制品在阴唇之间不发生位置偏移，也不会脱落。另一方面，相对于厕所排放水等的大量的水，分岔毛的交联结构缓缓地分解，水溃散性表面侧片层溃散，阴唇间制品破碎成小片状。
(7)提供阴唇间制品，其中，当所述水溃散性表面侧片层成为外侧地、沿长度方向上设置的折叠线被对折时，所述表面侧片层的宽度方向的延展尺寸，比折叠前的平板状的状态长。
根据技术方案(7)的发明，在所述水溃散性表面侧片层成为外侧地、将阴唇间制品以沿长度方向设置的折叠线对折的情况下，将所述表面侧片层的宽度方向的延展尺寸设为比折叠前长。因此，即使将阴唇间制品对折，也不会发生表面侧片层被配置在阴唇间制品内的吸收体推压的情况，能够抑制阴唇间制品要返回到折叠前的状态的力、即阴唇间制品的两端缘要打开的力。因此，即使将阴唇间制品穿着在阴唇之间，该阴唇间制品由于不扩张阴唇的前端，所以不脱落。
这里，阴唇间制品折叠前的平板状的状态，意味着阴唇间制品打开的状态；宽度方向的延展尺寸，意味着沿着阴唇间制品的宽度方向的、从一方的端缘到另一方的端缘的尺寸。
另外，上述阴唇间制品对折的状态下的表面侧片层的宽度方向的延展尺寸，比折叠前的表面侧片层的宽度方向的尺寸大，对该意思进行说明。即，在将阴唇制品沿长度方向对折的时候，位于最外侧的表面侧片层的宽度方向的尺寸，比折叠前平板状状态下的宽度方向的尺寸、要长出以阴唇间制品的厚度为半径的半圆的圆周长度的程度。
这样，作为将阴唇间制品对折状态下的表面侧片层的宽度方向的延展尺寸、设为比平板状状态下的宽度方向的尺寸长的方法，列举以下这样的方法。例如，有将表面侧片层的宽度方向的延展尺寸设为比背面侧片层的宽度方向的延展尺寸大，在使表面侧片层在宽度方向上松弛的状态下，将其接合到表面侧片层的方法。另外，有在将背面侧片层及吸收体对折的状态下，将表面侧片层接合到该背面侧片层的方法。另外，有将表面侧片层设为可在宽度方向上容易伸长，在平板状的状态下，将表面侧片层与背面侧片层接合的方法。这时，在表面侧片层上，除沿宽度方向实施波状加工、或实施槽加工外，作为表面侧片层自身的特性，也可将宽度方向的最大拉伸伸度设为100％或更大。考虑到加工工序的简易性，最好对以湿式射流喷网法(湿式スパンレ一ス)形成的表面侧片层进行拉幅加工，将宽度方向的最大伸长度设为100％或更大的表面侧片层接合到背面侧片层。
(8)提供阴唇间制品，其中，所述背面侧片层具有包含小纤维的亲水性纤维。
根据技术方案(8)的发明，在背面侧片层具有含有小纤维的亲水性纤维。由此，当将阴唇间制品从背面侧片层投入到便盆中时，背面侧片层的亲水性纤维直接带有对水的亲和性。因此，可防止阴唇间制品浮上到水面，可确实地通过便盆的排放水进行废弃。
另外，有当穿着阴唇间制品时、背面侧片层彼此摩擦的情况，有当并用阴唇间制品和卫生巾时、阴唇间制品的背面侧片层与卫生巾摩擦的情况。即使在这样的情况下，由于通过背面侧片层降低摩擦阻力，所以可防止背面侧片层开解而产生体液漏出。另外，即使体液附着在背面侧片层成湿润状态，也可通过亲水性纤维的小纤维进一步降低背面侧片层断裂的危险性。
该背面侧片层，考虑到废弃于厕所时对水的可湿性，在以加水分解的生物分解性树脂为原料的薄膜等上，粘合或层叠加工薄纸等的亲水性纤维。这里，亲水性纤维片层，含有小纤维化人造丝纤维等小纤维。另外，作为薄膜，列举有聚乙烯醇(PVA)薄膜、对PVA薄膜的一面或/及两面实施了由硅酮等进行的防水处理的薄膜、混合有硅酮的PVA薄膜、淀粉薄膜、聚乳酸或聚丁烯琥珀酸酯等。以胶粘剂等对亲水性纤维进行防水处理，通过调整防水度，可兼具穿着中的防漏性与废弃时对厕所排放水的可湿性。另外，根据需要，也可在背面侧片层上将无机颜料以0.1～5％的范围混合进行着色。
另外，作为含有小纤维的亲水性纤维片层，可使用与先前作为表面侧片层说明的材料同样的材料。即，具体地，亲水性纤维片层，为规定量地混合纤维长度在1～38mm的范围、最好为2～20mm的范围、纤度在1.1～3.3dtex的范围的纤维，目付(日本织物单位面积重量)调整在范围20～60g/m2内的射流喷网无纺布(スパンレ一ス不織布)。作为小纤维与单纤维的混合比例，最好是小纤维为3～30重量％，单纤维为97～70重量％。
另外，粘合在含有小纤维的亲水性纤维片层上的背面侧片层的薄膜的目付为19～40g/m2，由压纹加工或粘结剂进行接合，接合率最好为1～30％的范围。另外，在进行与含有小纤维的亲水性纤维片层的层叠加工的情况下，层叠的树脂的厚度最好在10～40μm的范围。
(9)提供阴唇间制品，其中，在所述背面侧片层的衣服侧，设置用于插入手指的小型片层片，该小型片层片含有小纤维。
根据技术方案(9)的发明，为将手指插入阴唇间制品的衣服侧，设有背面侧片层的衣服侧的小型片层片。由此，当在阴唇间穿着阴唇间制品时，能够以手指的刚性推开阴唇，所以可确实地安装到前庭床，由于在前庭床或阴唇内壁与阴唇间制品的身体侧之间不产生间隙，所以能够防止体液的漏出。
另外，该小型片层片，由于含有小纤维，所以在多量的水或厕所的水流中纤维的缠绕解开，分解成小片状。作为含有该小纤维的小型片层片，可使用上述表面侧片层及背面侧片层所使用的材料。
作为小型片层片，若是使用与具有小纤维的无纺布粘合的层叠片层的话，考虑到对厕所冲流时的水的可湿性或小型片层片彼此之间的摩擦阻力，最好使无纺布面为衣服侧。
(10)提供用于尿失禁的阴唇间制品。
根据技术方案(10)的发明，可使用阴唇间制品作为尿失禁使用物品的吸收制品。即，由于排出经血的阴道口与排出尿液的尿道口都位于阴唇之间，所以当将本发明的阴唇间制品夹入阴唇之间使用时，可吸收尿液。因此，由于能够在阴唇之间、特别是尿道口附近对尿液进行吸收，所以对尿失禁、特别是轻度的尿失禁有效。
(11)提供白带(おりもの)吸收用阴唇间制品。
根据技术方案(11)的发明，可将阴唇间制品作为白带吸收用物品使用。即，通过将阴唇间制品夹入阴唇之间进行使用，也能够对从阴道口排出的经血以外的分泌物(白带)进行吸收。因此，由于能够吸收白带而减轻穿着者的不适感，所以在生理时期以外的时候穿着阴唇间制品也是有效的。
(12)提供一种包装体，其特征在于，具有用于穿着在阴唇之间的阴唇间制品、和内包有该阴唇间制品的包装片层，所述阴唇间制品，具有配置在阴唇侧的水溃散性表面侧片层、和配置在与所述阴唇相反侧(衣服侧)的背面侧片层，所述水溃散性表面侧片层由亲水性纤维形成，所述亲水性纤维由单纤维、和具有从表面分岔的分岔毛的小纤维构成，所述分岔毛的至少一部分将所述单纤维和所述小纤维相互交联起来，所述包装片层含有小纤维。
根据技术方案(12)的发明，由于在构成包装体的包装片层中含有小纤维，包装片层，在多量的水或厕所的排放水中纤维彼此之间的缠绕解开，分解成小片状。因此，由于能够将开封后的包装体冲流在厕所中，所以可容易对包装体进行废弃。另外，由于无须将开封后的包装体废弃到卫生盒内，不污染手指，在穿着新的阴唇间制品时，阴唇间制品、阴唇内壁、外阴部等不会受到污染，因此更卫生。
另外，在穿着者对由穿着者的尿压使阴唇间制品从阴唇之间脱落而废弃到便盆内的行为，抱有卫生性的厌恶感的情况下，或在由于穿着者的体型、即使朝向便盆打开内股也不能使阴唇间制品脱落在便盆内的情况下，可通过包装体抓住阴唇间制品从而将其从阴唇之间取出，直接废弃在便盆内。
在该包装片层中，可采用使用于上述的表面侧片层或背面侧片层的材料。为了降低对配管的流水性或净化槽的负荷，在包装片层使用了仅由纤维构成的无纺布的场合，通过在包装片层含有小纤维，可提高湿润状态下的最大伸度。由此，穿着者在穿着阴唇间制品前洗手，即使手为湿润状态，在开封包装体时包装体也不会发生破损，不影响操作性。另外，为能够提高包装片层的密度，在废弃阴唇间制品时，即使将阴唇间制品包入包装片层，由于屏蔽性高，所以可卫生地进行处理。为了进一步提高屏蔽性，也可通过硅酮、胶粘剂等进行防水处理。
(13)提供一种小纤维，所述小纤维使用于水溃散性制品，其特征在于，具有从表面分岔的分岔毛。
根据技术方案(13)的发明，小纤维的分岔毛，形成使纤维彼此缠绕的交联结构，将构成水溃散性制品的纤维彼此连结。从而，即使在吸收了经血等体液的湿润状态下，也不会发生纤维彼此之间容易开解的现象，水溃散性纤维在穿着中不会溃散。另一方面，相对于厕所排放水等的大量的水，分岔毛的交联结构缓缓地分解，水溃散性制品溃散。
(14)提供一种方法，该方法为：对于由单纤维、和具有从纤维表面分岔的分岔毛的小纤维构成的亲水性纤维，在所述分岔毛的至少一部分，通过将所述单纤维与所述小纤维相互地交联起来，而使在所述亲水性纤维接触少量水时的稳定性提高。
根据技术方案(14)的发明，由于将单纤维与小纤维相互地交联地形成交联结构，所以可提高纤维之间的结合力，在接触少量水的湿润状态下，不会发生亲水性纤维开解的情况，能够维持原形。
【附图说明】
图1A为表示本发明一实施形态的阴唇间制品的立体图。
图1B为图1A的X-X线断面图。
图2A为表示本发明变型例的阴唇间制品的断面图。
图2B为表示本发明变型例的阴唇间制品的断面图。
图3A为表示构成所述阴唇间制品的表面侧片层(混合有小纤维的纤维)的结合状态的显微镜照片。
图3B为表示未混合小纤维的纤维的结合状态的显微镜照片。
图4为表示将所述阴唇间制品对折的状态的断面图。
图5A为从表面侧片层侧观看所述阴唇间制品的实用性试验及水分散性试验所使用的试验体的图。
图5B为从背面侧片层侧观看所述阴唇间制品的实用性试验及水分散性试验所使用的试验体的图。
图6为所述阴唇间制品的水分散性试验使用的冲水厕所的示意图。
【具体实施方式】
下面，参照图对本发明的阴唇间制品的一实施形态进行说明，但本发明并不限定于此。
对本实施形态的阴唇间制品的基本构成进行说明。图1A为表示本实施形态的阴唇间制品的立体图，图1B为本实施形态的阴唇间制品的图1A中的X-X线断面图。
[阴唇间制品的整体构成]
本实施形态的阴唇间制品1，为长薄形状，如图1A及图1B所示，具有面对阴唇内壁的透水性的表面侧片层2、面对衣服的透水性或不透水性的背面侧片层3、内包在这些片层2、3中的吸收体液的吸收体4。在背面侧片层3的衣服侧，跨沿阴唇间制品1的长度方向延伸的两个侧部地安装小型片层片5。
另外，阴唇间制品1，为了实现对阴唇内壁的追随性、防止从阴唇之间的脱落及防止厕所配管的堵塞，最好在纵尺寸为50～130mm、横尺寸为30～80mm的范围形成，厚度在2～20mm的范围进行调整。
本实施形态的阴唇间制品1在平面观看为大致椭圆形状，而在本发明中，可为长方形型、葫芦型、小滴型等，只要是可夹在阴唇之间进行保持的形状，就不作特别的限定。另外，该断面形状，本实施形态的阴唇间制品1为拱形，但也可为如图2A所示那样的矩形、如图2B所示那样的弯折成大致V字状的形状等，只要是可夹在阴唇之间进行保持的形状，就不作特别的限定。
[阴唇间制品的构成材料]
<表面侧片层>
本发明的表面侧片层2，如图3A所示那样，由亲水性纤维形成，所述亲水性纤维由单根纤维构成的单纤维、和具有从表面分岔的分岔毛的小纤维构成。该分岔毛的至少一部分，形成将单纤维和小纤维相互交联起来的交联结构，将纤维彼此连结起来。这里，在图3B中，示出了未混合小纤维的纤维。通过对图3A和图3B进行比较，可确认：在表面侧片层2，分岔的分岔毛与纤维们互相缠绕而形成交联结构。
表面侧片层2，为规定量地混合纤维长度在1～38mm的范围、更佳为2～20mm的范围、纤度在1.1～3.3dtex的范围的纤维，目付量调整在范围20～60g/m2内的射流喷网无纺布。具体地，表面侧片层2，以小纤维为3～30重量％、单纤维为97～70重量％的比例进行混合地制作纤维叠片层体，在使混合有它们的纤维叠片层体通过高压水流络合后使其干燥，将密度调整为0.08～0.20g/cm3地制成。
使用于该表面侧片层2的纤维，在以放射菌为首的细菌、其他微生物的存在下，且在厌氧性或需氧性条件下，随自然界的过程，分解为二氧化碳或甲烷等的气体、水及生物物质(バイオマス)。具体地，可从以下材料中适当进行选定：在同一环境下生物分解的生物分解性材料；使用时限定的量的水分的条件下，受到的影响少，而在多量的水或水流中，不堵塞厕所配管、也不堆积于净化槽内的散气管地分散为小片状的水分散性材料；及受穿着时的限定量的水分的影响少，而在多量的水或水流中溶解的水溶性材料。这里，作为生物分解性材料，列举有聚乳酸纤维、聚丁烯琥珀酸酯纤维、淀粉纤维、羧甲基纤维素纤维等，将这些纤维单独或组合多个地进行使用。
另外，考虑对穿着者的化学性刺激，在穿着中的湿润状态下，最好不产生溶出物质、或即使产生溶出物质的话也不会带来化学性的刺激的材料。
在该表面侧片层2中使用的纤维，具体地，除针叶树纸浆、阔叶树纸浆等木材纸浆，和大麻、洋麻、棉绒纤维等天然纤维外，还有包含人造丝、醋酯人造丝的再生纤维素等半合成纤维，聚丙烯、聚酯、聚氨酯、聚乙烯醇等合成纤维。在它们中，也要从与经血的亲和性及与阴唇内壁的追随性的观点出发，最好以亲水性的、且纤维长度可从1～38mm的范围自由选定的人造丝纤维为主体。
作为表面侧片层2的具体构成，列举以下这样的构成。例如，在纤维长度为1～38mm、最好为2～20mm、且打麻度为100～400cc、最好为200～300cc的范围，对大麻纤维进行小纤维化处理。将3～30重量％的上述小纤维化的麻纤维，和97～70重量％的纤维长度在1～38mm、最好为2～20mm的、纤度在1.1～3.3dtex范围的人造丝纤维进行组合，以目付(日本织物单位面积重量)30～45g/m2进行层叠。
另外，在纤维长度为1～38mm、最好为2～20mm、且打麻度为100～400cc、最好为200～300cc的范围，对聚乙烯醇纤维进行小纤维化处理。将3～30重量％的上述小纤维化的聚乙烯醇纤维、和97～70重量％的纤维长度在1～38mm、最好为2～20mm、纤度在1.1～3.3dtex范围的人造丝纤维进行组合，以目付30～45g/m2进行层叠。
另外，在纤维长度为1～38mm、最好为2～20mm、且打麻度为100～400cc、最好为200～300cc的范围，对人造丝纤维进行小纤维化处理。将3～30重量％的该小纤维化的人造丝纤维、和97～70重量％的纤维长度在1～10mm、实质上为2～5mm范围的针叶树纸浆进行组合，以目付30～45g/m2进行层叠。
进而，将1～20重量％的在纤维长度在1～10mm、实质上为2～5mm、且打麻度为250～650cc的范围被小纤维化处理的木材纸浆、棉绒纤维、或羧甲基纤维素纤维，和99～80重量％的纤维长度在1～38mm、最好为2～20mm、纤度在1.1～3.3dtex范围的人造丝纤维进行组合，以目付30～45g/m2进行层叠。
另外，该表面侧片层2，将基本没有亲水性活性剂附着的亲水性纤维单独使用或规定量混合，生成为熔喷式、纺粘式、针刺结合式(ポイントボンド)、热风式、针刺式、湿式纸、湿式射流喷网式等的形态。例如，在采用射流喷网法，单独使用或规定地混合各种纤维后，通过由水流交络使纤维络合，得到射流喷网无纺布。根据该射流喷网法，能够使为了防止在纤维开纤时由静电引起的目付不均匀而附着在纤维上的活性剂、通过水流基本脱离。因此，由于能够降低由上述活性剂引起的化学性刺激，所以其为更佳。此时，最好将目付调整到20～60g/m2的范围。当目付多于60g/m2时，纤维密度过高而得不到对阴唇内壁的追随性。另一方面，当目付少于20g/m2时，不能得到穿着中的强度。
小纤维，通过由对上述的单独纤维进行打麻而将纤维表面撕裂地形成枝毛那样的分岔毛而得到。该打麻度为600cc或更小、更优为100～400cc。并且，相对构成表面侧片层的纤维，以至少2重量％或更大、最好为3～30重量％的范围进行混合。当小纤维少于2重量％时，由于交联结构过少而不能提高湿润时的伸度，所以有在穿着中溃散的可能。另一方面，当小纤维多于30重量％时，交联结构过多，有损坏表面侧片层的柔软质量风格的可能。
作为该小纤维，为亲水性，与经血的亲和性及与阴唇内壁的追随性优异，而且能够自由选定长的纤维长度的人造丝纤维是适宜的。人造丝纤维由湿式法或干式法生成，能够从1～38mm的范围自由选定纤维长度，所以在打麻成为小纤维的场合，能够设长分岔毛的长度，这样，能防止单纤维彼此分离的同时，能够得到具有柔软性的交联结构。
这里，以干式法生成的人造丝纤维，与以湿式法生成的情况相比，纤维素的分子排列朝一个方向聚集，所以相对打麻的力容易裂开，因此要更加优选之。
小纤维干式法的生成方法，例如，使纸浆在作为有机溶剂的N-甲基吗啡啉中溶解，从喷嘴进行纺丝，使溶剂挥发。之后，使其具有生物分解性、且在多量的水中或排放水流中不保留原形地分散成小片状地，将该纺丝调整为纤维长度切成1～38mm的范围、较好为2～20mm的范围、更优为2～10mm，调整为粗细度1.1～3.3dtex的范围。并且，将切成规定长度的纤维投入到水中，在至少600cc或更小、更优为100～400cc的范围打麻地进行小纤维化。由此，小纤维，其分岔毛的长度为10mm或更小，分岔毛占整体的50～100％。
<背面侧片层>
背面侧片层3，由能够防止保持在吸收体4中的经血漏出到阴唇间制品1之外的薄膜状片层、与含有小纤维的亲水性纤维片层接合而得。具体地，考虑在废弃到厕所中时的对水的可湿性，在薄膜状片层上粘合或层叠加工薄纸等亲水性纤维片层。这里，该亲水性纤维片层，含有小纤维化人造丝纤维等小纤维。作为薄膜状片层，列举有将聚乙烯醇(PVA)薄膜、对PVA薄膜的一面或/及两面实施了由硅酮等进行的防水处理的薄膜、混合有硅酮的PVA薄膜、淀粉薄膜、聚乳酸或聚丁烯琥珀酸酯等的加水分解的生物分解性树脂作为原料的薄膜。也可由胶粘剂等对亲水性纤维实施防水处理，通过调整防水度，从而兼具穿着中的防漏性和废弃时对厕所排放水的可湿性。另外，根据需要，也可将无机颜料以0.1～5％的范围混合着色在背面侧片层3上。
另外，作为含有小纤维的亲水性纤维片层，可使用与在上述表面侧片层2中已说明的材料同样的材料。即，具体地，为规定量地混合纤维长度在1～38mm的范围、更优为2～20mm的范围、纤度在1.1～3.3dtex的范围的纤维，目付的范围调整为20～60g/m2的射流喷网无纺布。作为小纤维与单纤维的混合比例，最好是小纤维为3～30重量％，单纤维为97～70重量％。另外，粘合在含有小纤维的亲水性纤维片层上的背面侧片层3的薄膜的目付为19～40g/m2，由压纹加工或粘结剂进行接合，接合率最好为1～30％的范围。另外，在进行与含有小纤维的亲水性纤维片层的层叠加工的情况下，层叠加工的树脂的厚度最好为10～40μm的范围。
层叠加工，具体地，按以下顺序进行。首先，在以相对纤维重量为0.05～1.0％的重量比，在混入有胶粘剂的水中，将纤维长度为1～38μm、纤维直径为1.1～3.3dtex的小纤维化人造丝纤维以3～30重量％、和的人造丝纤维以97～70重量％混合，目付调整为20～40g/m2地生成湿式射流喷网无纺布。在该无纺布上，层叠加工厚度调整为10～30μm的PVA树脂，制作层叠片层。
<吸收体>
吸收体4，只要为能够吸收保持液体(体液)的吸收体即可，最好为膨松的、不易走样的、化学性刺激小的吸收体。另外，作为吸收体4，可使用将纸浆、化学纸浆、人造丝、醋脂人造丝、天然棉、高分子吸收体、纤维性高分子吸收体、合成纤维单独使用或将它们混合的材料。除此之外，也可使用实施了亲水性处理的泡沫材料、纤维素泡沫材料。
吸收体4，由空气降沉纸浆(エアレイドパルプ)、混合有高分子吸收体的空气降沉纸浆、实施过亲水处理的熔喷无纺布、以亲水性纤维为主体的射流喷网无纺布、薄纸、实施过亲水处理的连续发泡体、纤维素发泡体等生成。这时，根据需要，通过重叠、折叠重叠，对体积进行适当调整。另外，吸收体4，不限于片层形状，也可加工成粉碎状地使用，不限定形态。
吸收体4，例如，可从纤维长度1～38mm、纤维直径1.1～3.3dtex的范围进行选择的纤维，具体地，由以下方法生成。首先，以分岔状人造丝纤维为3～30重量％、人造丝纤维为97～70重量％的比例进行混合，调整目付为20～40g/m2，形成湿式射流喷网无纺布。将该湿式射流喷网无纺布在重合目付100～500g/m2的范围调整为2～10mm的厚度。
<小型片层片>
作为小型片层片5，虽可使用与上述的表面侧片层2或背面侧片层3同样的材料，但最好使用至少相对宽度方向具有伸长性或伸缩性的材料。
通过在小型片层片5中使用这样的材料，即使在穿着者的指尖尺寸比设定的手指插入用口大的情况下，小型片层片也可对应手指尺寸至少在宽度方向上伸长，所以可与穿着者的指尖尺寸无关地、确实地使用本发明的阴唇间制品。
另外，作为使用于小型成片5的材料，具体地，有将聚乳酸或聚丁烯琥珀酸酯等生物分解性材料作为原料的薄膜、射流喷网无纺布、熔喷无纺布等。另外，也有将PVA或CMC等水溶性材料作为原料的薄膜、无纺布等。另外，还有纤维素纤维、将再生纤维素纤维等作为主体的水分散性薄纸、射流喷网无纺布等。
适合于小型片层片5的材料，为规定量地混合纤维长度在1～38mm的范围、更优为2～20mm的范围、纤度在1.1～3.3dtex的范围的纤维，目付量的范围调整为20～60g/m2的射流喷网无纺布，作为小纤维与单纤维的混合比例，为小纤维3～30重量％、单纤维97～70重量％。
在将生物分解性材料作为主体的射流喷网无纺布或熔喷无纺布中，可使用粘合了含有小纤维的无纺布的层叠片层。这时，由于对厕所排放水的可湿性或小型片层片彼此间的摩擦等，最好将含有小纤维的无纺布作为衣服侧。
<粘结剂>
作为在将表面侧片层2、吸收体4、背面侧片层3、小型片层片5接合而形成阴唇间制品时使用的粘结剂，列举有将乙烯·丁二烯-苯乙烯嵌段共聚体(SEBS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚体(SBS)、乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚体(SIS)等的合成橡胶作为主体的感压粘结剂、将乙基乙烯醇(EVA)等的合成橡胶为主体的感热型粘结剂、具有水溶性或水膨润性的聚乙烯醇。并且，将这些粘结剂涂敷成线状、螺旋状、喷雾状、Ω状等。另外，为在使用中的湿润状态下也容易保持作为制品的形状，可与上述粘结剂组合地通过压纹加工的热封进行接合。此时的压纹图案，列举有圆点状、格子状、平坦状等，但并不限定于这些。
[被对折的阴唇间制品的构成]
阴唇间制品1，例如被对折地穿着于阴唇之间，这时，折叠状态下的表面侧片层2的宽度方向的延展尺寸L，即使与未折叠状态下的表面侧片层2的宽度方向的尺寸L1相同或比尺寸L1稍长，最外面的身体侧的表面侧片层2也会由于吸收体4的厚度而突展出来。其结果是，即使在对折的状态下穿着在阴唇之间，由于被折叠的阴唇间制品1的两侧缘要打开的力动作，担心有阴唇的前端打开、阴唇间制品1脱落的可能。
如图4所示，使背面侧片层3沿长度方向的中心线相互抵接地，将阴唇间制品1对折。这里，对折状态下的表面侧片层2的宽度方向的延展尺寸L，至少，为将与以打开为平面状的状态下的阴唇间制品1的厚度为半径的半圆的圆周长度相当的长度L2(伸长长度)、加到折叠前的平板状状态下的宽度方向的外观尺寸L1(参照图1B)上而得到的尺寸。由此，使表面侧片层2不被吸收体4推压，可抑制阴唇间制品1要回到折叠前状态的力、即两侧缘要打开的力。因此，即使将阴唇间制品1对折地穿着，也没有阴唇间制品1脱落的危险性。
作为将表面侧片层2的宽度方向的延展尺寸设定为比平板状状态下的宽度方向的尺寸长的方法，列举有以下方法。例如，有将表面侧片层的宽度方向的延展尺寸设得比背面侧片层的宽度方向的延展尺寸大，在使表面侧片层2在宽度方向上松弛的状态下，将其接合到表面侧片层3的方法。另外，有在将背面侧片层3及吸收体4对折的状态下，将表面侧片层2接合到该背面侧片层3的方法。另外，有将表面侧片层2设为可在宽度方向上容易伸长，在平板状的状态下，将表面侧片层2与背面侧片层3接合的方法。这时，在表面侧片层2上，除沿宽度方向实施波状加工、或实施槽加工外，作为表面侧片层自身的特性，也可将宽度方向的最大拉伸伸度设为100％或更大。
另外，本实施形态的阴唇间制品1，在背面侧片层3的衣服侧，跨沿阴唇间制品1的长度方向延伸的两个侧部地安装小型片层片5，但并不限定于该形状，例如可不使用小型片层片5，而是在身体侧的相反侧(衣服侧)的面上设置突起部，能够以两根手指捏住该突起部地穿着阴唇间制品。另外，也可完全不设置小型片层片或突起部。
[阴唇间制品的包装体使用的包装用片层]
当包装阴唇间制品的包装体为在水中溃散的水溃散性时，可与水溃散性的阴唇间制品一起废弃到冲水厕所中，消解了穿着时的烦恼。因此，单独包装体的包装用片层最好为水溃散性。作为这样的包装用片层的材料，可使用上述表面侧片层或背面侧片层使用的材料。具体地，列举有针叶树纸浆、阔叶树纸浆等木材纸浆、或大麻、洋麻、棉绒纤维等其他天然纤维。另外，列举有人造丝、醋酯人造丝等再生纤维素、或聚丙烯、聚酯、聚氨酯、聚乙烯醇等合成纤维。另外，作为生物分解性材料，列举有聚乳酸纤维、聚丁烯琥珀酸酯纤维、淀粉纤维、羧甲基纤维素纤维等。在它们中，也要从与经血的亲和性及与阴唇内壁的追随性的观点出发，最好为亲水性的、且以纤维长度可从1～38mm的范围自由选定的人造丝纤维为主体的材料。由此，作为小纤维，由于能够设长分岔毛的长度，所以防止单纤维彼此分离的同时，能够得到具有柔软性的交联结构。
另外，该包装用片层，将基本没有亲水性活性剂附着的亲水性纤维单独使用或规定量混合，生成为熔喷式、纺粘式、针刺结合式、热风式、针刺式、湿式纸、湿式射流喷网式等的形态。
小纤维，通过对上述的单独纤维进行打麻，撕裂纤维表面地形成枝毛那样的分岔毛而得到。该打麻度为600cc或更小、更优为100～400cc的范围。另外，小纤维，最好是相对构成包装用片层的纤维、以至少2重量％或更大、最好为3～30重量％的范围进行混合。当小纤维少于2重量％时，由于交联结构过少而不能提高湿润时的伸度，所以有在穿着中溃散的可能。另一方面，当小纤维多于30重量％时，交联结构过多，有损坏表面侧片层的柔软质量风格的可能。
另外，作为该小纤维，为亲水性，与经血的亲和性及与阴唇内壁的追随性优异，而且能够自由选定长的纤维长度的人造丝纤维是适宜的。即，人造丝纤维由湿式法或干式法生成，能够从1～38mm的范围自由选定纤维长度，所以在打麻成为小纤维时，能够设长分岔毛的长度，这样，防止单纤维彼此分离的同时，能够得到具有柔软性的交联结构。
[实施例]
关于表面侧片层自身的物性(拉伸强度)及水分散性、以及、使用该表面侧片层的阴唇间制品的实用性(穿着时的表面状态)及水分散性，与比较例进行对比，对混合有小纤维的表面侧片层的实施例进行说明。
<实施例1>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将60重量％的纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维，5重量％的纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻300cc)，35重量％的针叶树纸浆进行混合。接着，以目付40.5g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距(ノズルピツチ)0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值：15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值：1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化(シ一ト化)。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.134g/cm3(换算值；134kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<实施例2>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以60重量％，纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻300cc)以10重量％，针叶树纸浆以30重量％进行混合。接着，以目付39.5g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.138g/cm3(换算值：138kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<实施例3>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以60重量％，纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻300cc)以15重量％，针叶树纸浆以25重量％进行混合。接着，以目付41.3g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.140g/cm3(换算值；140kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<实施例4>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以60重量％，纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻300cc)以20重量％，针叶树纸浆以20重量％进行混合。接着，以目付40.1g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.142g/cm3(换算值；142kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
[比较例]
作为比较例，使用混合有以600cc对人造丝纤维进行打麻而生成的小纤维的表面侧片层、和未混合小纤维的表面侧片层。
<比较例1>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以60重量％，纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻度600cc)以15重量％，针叶树纸浆以25重量％进行混合。接着，以目付41.6g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.136g/cm3(换算值；136kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<比较例2>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以60重量％，纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻度600cc)以30重量％，针叶树纸浆以10重量％进行混合。接着，以目付40.8g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.138g/cm3(换算值；138kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<比较例3>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以60重量％，针叶树纸浆以40重量％进行混合。接着，以目付39.4g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.147g/cm3(换算值；147kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<比较例4>
按以下顺序生成表面侧片层。首先，将纤度2.2dtex、纤维长度51mm的人造丝纤维以目付40.5g/m2进行层叠，以70m/min移送该纤维叠片层体的同时，以来自并列3串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压140kg/cm2(换算值；13.72MN/m2)、合计水流量2000cc/cm·min(换算值；2.000/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，通过将设定为110℃、2m/sec风量的空气以70m/min的速度送出，使该片层化的纤维干燥，成为将密度调整为0.081g/cm3(换算值；81kg/m3)的干式射流喷网无纺布。
<1.表面侧片层的物性(拉伸强度)>
对由单纤维和形成有打麻度300cc的分岔毛的小纤维构成的表面侧片层的实施例1～4，和由混合有形成了打麻度600cc的分岔毛的小纤维的纤维构成的表面侧片层、及未混合小纤维的纤维表面侧片层的比较例1～3，进行拉伸强度测定。具体地，将以25mm宽度纵向或横向裁断得到的片作为试验片，以夹紧间隔(チヤツク間隔)50mm、速度100mm/min(换算值；6m/h)，由坦锡伦拉伸试验机(テンシロン引張試験機)(RTA-100，(株)オリエンテツク有限公司制)进行测定。
并且，在湿润时，按以下顺序测定拉伸强度。首先，预先测定试验片的重量，遍布整个试验片地雾状喷射后述的人工经血直到达到其重量的500％。之后，该试验片被不透液性材料覆盖，在20℃、湿度60％的环境下放置1分钟后再进行试验。其结果由表1表示。
表1 表面侧片层的物性 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 比较例1 比较例2 比较例3 制法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 人造丝纤维(1.7dtex 5mm) 小纤维化人造丝纤维(1.7dtex 5mm、打麻600cc) 小纤维化人造丝纤维(1.7dtex 5mm、打麻300cc) 针叶树纸浆 60 5 35 60 10 30 60 15 25 60 20 20 60 15 25 60 30 10 60 40 目付 密度 g/m2 g/cm3 40.5 0.134 39.6 0.138 41.3 0.14 40.1 0.142 41.6 0.136 40.8 0.138 39.4 0.147 Dry时 纵最大拉伸强度 纵最大拉伸伸度 cN/25mm ％ 1490 15.5 1390 16.2 1105 16.9 986 14.8 1113 12.6 1520 15.8 1489 16.1 Wet时 500％湿润时纵最大拉伸强度 500％湿润时纵最大拉伸伸度 cN/25mm ％ 190 26.3 214 27.3 187 34.3 197 33.9 110 8.1 91 9.5 101 7.8 Dry时 纵最大拉伸强度 纵最大拉伸伸度 cN/25mm ％ 1390 12.9 1081 18.4 876 15.1 888 12.6 976 10.1 1210 13.5 1181 14.6 Wet时 500％湿润时纵最大拉伸强度 500％湿润时纵最大拉伸伸度 cN/25mm ％ 156 25.4 166 26.4 169 29.7 158 31.3 89 9.0 144 8.9 151 10.1
其结果是，在混合了以300cc进行打麻的小纤维的实施例1～4中，测定为500％湿润时的断裂伸度比干燥时有所增加。另外，当小纤维的比例变大时，500％湿润时的断裂伸度有所增加。另一方面，在混合了以600cc进行打麻的小纤维的比较例1、2以及未混合小纤维的比较例3中，没有测出500％湿润时的断裂伸度的增加。另外，500％湿润时的断裂伸度，小到10％或更小，容易发生断裂。
这样，在实施例1～4中，在吸收了经血等的体液后的湿润状态下，拉伸伸度比干燥状态有所增加，另外，拉伸强度与未混合小纤维的场合相比也有增加，确认了湿润时的稳定性。
本发明的人工经血，为按以下顺序调整得到的液体。在搅拌的同时，向甘油80g中一点一点地加入羧甲基纤维素钠(NaCMC)8g，调整为溶液1。接着，在以搅拌机进行搅拌的同时，向离子交换水1升中一点一点地加入先前调整好的溶液1。在添加溶液1后，一点一点地加入氯化钠(NaCl)10g和碳酸氢钠(NaHCO3)，搅拌使其分散(由Yamato公司制LABO-STIRRER L-35搅拌机以最大旋转搅拌3小时)。并且，使用上述任意试剂作为和光一级试剂。接着，向离子交换水1升中，添加食用色素(光洋生产有限公司制)：红色102号8g、红色2号2g、黄色5号2g，搅拌(由Yamato公司制LABO-STIRRERL-35搅拌机以最大旋转搅拌1小时)，以粘度测定器(芝浦系统公司制ビスメトロン)测定的粘度为22～26mPa·s。
<2.表面侧片层的水分散性>
对实施例1～4的表面侧片层的水分散性，将其与比较例4的表面片层对比的同时，通过后述的水解试验，测试表面侧片层在水中分散成小片状，到片层的原形消失的时间。其结果由表2表示。
表2 表面侧层的水分散性 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 比较例4 制法 湿式射流喷 网法 湿式射流喷 网法 湿式射流喷 网法 湿式射流喷 网法 湿式射流喷 网法 人造丝纤维(1.7dtex 5mm) 小纤维化人造丝纤维(1.7dtex 5mm、打麻600cc) 小纤维化人造丝纤维(1.7dtex 5mm、打麻300cc) 针叶树纸浆 人造丝纤维(2.2dtex 5mm) 6 5 35 60 10 30 60 15 25 60 20 20 100 目付 密度 g/m2 g/cm3 40.5 0.134 39.6 0.138 41.3 0.14 40.1 0.142 25.0 0.081 水解速度 sec 39 28 41 35 不可测定
在实施例1～4中，表面侧片层在大约40秒以内分散到不保留原形，可确认具有能够废弃在厕所中的水溃散性。
按以下顺序测试水解性。将调整为100mm×100mm的表面侧片层作为试验片，由磁力搅拌器(三田村制作所制带速度计的变矩器(スピ一ドメ一タ一付きトルコンスタ一ラ一)MM-ST)以转速600rpm搅拌圆筒状容器中的水300ml的同时，试验片成为降落伞状，从顶端突出的一方投入到水中。并且，测定到纤维块消失为止的时间。搅拌使用的碎片为直径35mm、高度12mm的圆盘状。
<3.使用了表面侧片层的阴唇间制品的实用性(穿着时的表面状态)>
在由单纤维与形成有打麻度300cc的分岔毛的小纤维构成的表面侧片层的实施例1～4，和由混合了形成有打麻度600cc的分岔毛的小纤维的纤维构成的表面侧片层及未混合小纤维的纤维表面侧片层的比较例1～3中，使用各自的表面侧片层形成阴唇间制品，通过由10名月经第二日的女性穿着这些阴唇间制品约2小时，确认了阴唇间制品的经血吸收量和穿着后的表面状态。在穿着时，兼用穿着尤尼佳公司制的卫生巾，其商品名为“ソフイサラhin(注册商标)”。由表3表示试验结果。
表3 按表面侧片层区分的穿用阴唇间制品后的表面状态 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 比较例1 比较例2 比较例3 穿着时间 min 120 105 130 120 130 100 120 阴唇间制品的经血吸收量 g 5.4 4.4 3.3 5.1 3.8 2.9 4.0 表面状态 ○ ◎ ◎ ◎ ×× ×× ×
评价
◎ 基本不损伤，保留形态
○ 虽稍微起毛，但不妨碍使用
× 虽不残留于体内，但发生了破损
××发生破损并残留于体内
在实施例1中，虽然为稍微起毛的制品，但能够确认对使用没有害处。在实施例2～4中，可确认基本不损坏地保留原形。另一方面，在比较例1、2中，发生损坏，表面侧片层的纤维残留在体内。另外，在比较例3中，虽然纤维没有残留在体内，但是发生损坏。
作为上述试验使用的阴唇间制品，如图5所示，具有宽度46mm×长度86mm的矩形形状，为按表面侧片层、吸收体、背面侧片层及小型片层片的顺序叠合而成的制品，所以在其外缘部由表面侧片层、背面侧片层及小型片层片构成的翼部(フラップ部)被形成为3mm宽。
上述的阴唇间制品，具体地，为按以下顺序制造的制品。吸收体，为宽度40mm×长度80mm的大小，将以纸浆粉碎机棉化的纸浆层叠为目付250g/m2，将其压制为6mm的厚度。背面侧片层，为在目付18g/m2的水解纸上层叠聚丁烯琥珀酸酯树脂到20μm的厚度的无纺布。小型片层片，为由聚丁烯琥珀酸酯树脂进行成膜的厚度为20μm的薄膜。首先，在背面侧片层的身体侧，将以SEBS为主成分的感热型热熔剂以目付3g/m2的重量，涂敷在宽度5mm、长度40毫米的面积上，将吸收体叠合。接着，将表面侧层叠合在吸收体的身体侧，通过宽度2mm的压纹加工对吸收体周边进行热封，将表面侧片层与背面侧片层相互接合地密封吸收体。接着，将小型片层片跨从阴唇间制品的端部开始的60mm的长度地配置在背面侧片层的衣服侧，设置可将手指插入小型片层片与背面侧片层之间的正面宽度。接着，使正面宽度的宽度为25mm地，通过以SEBS为主成分的热熔剂将小型片层片的两侧部与背面侧片层接合。
<4.阴唇间制品的水分散性>
对表面侧片层的实施例1～4及比较例4，通过将使用了各自的表面侧片层的阴唇间制品废弃在图6所示的冲水厕所中，以目视对之后阴唇间制品的溃散状况进行确认，从而测试冲流于厕所时的水分散性。使用了各表面侧片层的阴唇间制品的构成，与前述<3.使用了表面侧片层的阴唇间制品的实用性>中说明的构成相同。
其结果是，使用有实施例1～4及比较例4的表面侧片层的阴唇间制品，全部，以1次排水，不堵塞排水管地流走，到达净化槽。之后，使用有实施例1～4的表面侧片层的阴唇间制品，通过与多量的水接触，在第三日左右构成表面侧片层的纤维彼此间的缠绕解开，在第四日表面侧片层分散成小片状，配置在表面侧片层的背面的吸收体脱离，阴唇间制品的原形消失。另一方面，使用了比较例4的表面侧片层的阴唇间制品，即使与多量的水接触，也不发生构成表面侧片层的纤维彼此间的开解，一直维持着原形。
这样，使用了实施例1～4的表面侧片层的阴唇间制品，在废弃到净化槽后，渐渐从表面侧片层溃散、分散，阴唇间制品的原形消失，所以即使净化槽的检查者也不能认出使用后的制品，另外，在公众卫生方面也是良好的。
并且，本试验使用的冲水厕所，如图6所示，由具有回水弯(トラップ)部6a的半虹吸式(セミサイホン式)的西式厕所6、净化槽7、将这些西式厕所6及净化槽7连结的配管8构成。该冲水厕所，其1次的排水量为8升。西式厕所6的回水弯部6a的直径为53mm。配管8，直径为100mm，倾斜度为1/100，长度为10m。净化槽7，为仅由水道水填满的单独处理净化槽。
在本试验中，在将阴唇间制品冲流在厕所中时，切下2m的卫生纸，将该切下的卫生纸大致均等地分成3片，将这3片适当地揉成球状地投入到排水口。之后，将阴唇间制品投入到排水口，放出排放水，进行排水。卫生纸，使用的是叠合了2片层宽度114mm、目付18g/m2的水解性薄纸的卫生纸。
将阴唇间制品与卫生纸一同废弃的原因是：作为阴唇间制品穿着者的女性通常进行，不仅是在厕所进行处理的时候，在使用了阴唇间制品后，也需要利用卫生纸擦拭附着于阴唇的经血这样行为。另外，将卫生纸的长度设为2m，这是因为女性平均一次的卫生纸使用量约为2m。
下面，关于包装用片层自身的物性(拉伸强度)及水分散性，将在包装水溃散性阴唇间制品的包装体上使用含有小纤维的纤维片层的实施例，与使用了不含小纤维的纤维片层的比较例对比，进行说明。
<实施例5>
按以下顺序生成包装用片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以40重量％，纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻300cc)以15重量％，针叶树纸浆以45重量％进行混合。接着，以目付30.3g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.140g/cm3(换算值；140kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<实施例6>
按以下顺序生成包装用片层。首先，将纤度1.7dtex、纤维长度5mm的人造丝纤维以50重量％，纤度1.7dtex、纤维长度5mm的小纤维化人造丝纤维(打麻300cc)以20重量％，针叶树纸浆以30重量％进行混合。接着，以目付31.5g/m2对该混合的纤维进行层叠，以来自并列2串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压160kg/cm2(换算值；15.68MN/m2)、合计水流量1680cc/cm·min(换算值；1.681/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，使该片层化的纤维，通过2串并立的干燥工序(使片层沿着设定为120℃温度的辊移动，且喷射设定为160℃、25m/sec风量的空气)进行干燥，成为将密度调整为0.142g/cm3(换算值；142kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<比较例5>
按以下顺序生成包装用片层。首先，将纤度2.2dtex、纤维长度38mm的人造丝纤维以目付29.4g/m2进行层叠，以70m/min移送该纤维叠片层体的同时，以来自并列3串配置的喷嘴(喷嘴直径92μm、喷嘴间距0.5mm)的合计水压140kg/cm2(换算值；13.72MN/m2)、合计水流量2000cc/cm·min(换算值；2.000/cm·min)的水流使纤维互相络合地片层化。然后，通过将设定为110℃、2m/sec风量的空气以70m/min的速度送出，使该片层化的纤维干燥，成为将密度调整为0.100g/cm3(换算值；100kg/m3)的湿式射流喷网无纺布。
<5.包装用片层的物性(拉伸强度特性)及水分散性>
对由单纤维和形成有分岔毛的纤维构成的包装用片层的实施例5、6，与由未混合小纤维的纤维构成的包装用片层的比较例5，以<1.表面侧片层的物性(拉伸强度)>及<2.表面侧片层的水分散性>的试验同样的方法进行测试。其结果由表4表示。
表4 包装片层的物性与水分解性 实施例5 实施例6 比较例5 制法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 湿式射流 喷网法 人造丝纤维(1.7dtex 5mm) 小纤维化人造丝纤维(1.7dtex 5mm、打麻600cc) 小纤维化人造丝纤维(1.7dtex 5mm、打麻300cc) 针叶树纸浆 人造丝纤维(2.2dtex 5mm) 40 15 45 50 20 30 100 目付 密度 g/m2 g/cm3 30.3 0.140 31.5 0.142 29.4 0.100 Dry时 纵最大拉伸强度 纵最大拉伸伸度 cN/25mm ％ 832 11.3 769 14.8 1762 22.2 Wet时 500％湿润时纵最大拉伸强度 500％湿润时纵最大拉伸伸度 cN/25mm ％ 112 24.8 89 29.0 1501 19.3 Dry时 纵最大拉伸强度 纵最大拉伸伸度 cN/25mm ％ 667 10.2 703 11.6 576 10.1 Wet时 500％湿润时纵最大拉伸强度 cN/25mm 111 130 482 500％湿润时纵最大拉伸伸度 ％ 30.1 26.287.2 水解速度 sec 29 22不可测定
其结果是，在使用混合有小纤维的包装用片层的实施例5、6中，湿润时的断裂伸度比干燥时增加，另外，当小纤维的比例变大时，湿润时的断裂伸度增加。另一方面，在未混合小纤维的比较例5中，湿润时的断裂伸度没有增加。另外，在实施例5、6中，包装片层，在水中、约在30秒以内分散、原形消失，可确认具有适于在厕所废弃的水溃散性。
这样，在实施例5、6中，也与表面侧片层同样地，在吸收了经血等的体液后的湿润状态下，拉伸伸度比干燥状态增加，另外，拉伸强度与没有混合小纤维的场合相比也有所增加，可确认湿润时的稳定性。另外，也确认了具有适于在厕所废弃的水溃散性。
在本实施形态中，作为构成表面侧片层及包装片层的纤维，组合使用了人造丝纤维、小纤维化人造丝纤维、及针叶树纸浆，但并不限定于此，也可组合使用上述亲水性纤维中的任意纤维，也可使用这些亲水性纤维中的一种。
根据本发明，由亲水性纤维形成阴唇间制品使用的表面侧片层，所述亲水性纤维由单纤维、和具有从表面分岔的分岔毛的小纤维构成，分岔毛的至少一部分为单纤维和小纤维相互交联起来的交联结构。由此，由于能够提高纤维之间的结合力，所以在吸收了经血等体液的湿润状态下，纤维彼此间不会容易解开，穿着中不断裂，不存在穿着方面的问题。另一方面，相对厕所流水等大量的水，该交联结构缓缓分解，不保留作为片层的原形地溃散，所以能够直接冲流到冲水厕所，解决了使用后的废弃处理等的烦恼。
另外，由于能够直接进行废弃，所以没有必要在使用后用手来处理吸收了经血等体液的阴唇间制品，不会污染手。从而，在穿着新的阴唇间制品时，不会污染阴唇间制品，具有卫生性。
另外，即使在使用后直接将阴唇间制品冲流到冲水厕所中，也会从表面侧片层缓缓溃散地分散在水中，不保留阴唇间制品的原形，所以即使净化槽的检查者也不能认出使用后的制品，而且在公众卫生方面也是良好的。
另外，通过在不透液性的背面侧片层的衣服侧，配置含有小纤维的亲水性纤维片层，即使将阴唇间制品从背面侧片层投入到便盆中，设在背面侧片层的衣服侧的亲水性片层也直接带有对水的亲和性。因此，可防止阴唇间制品上浮到水面，可确实地同排放水一起进行废弃。另外，有当穿着阴唇间制品时、背面侧片层彼此摩擦的情况，有当并用阴唇间制品和卫生巾时、阴唇间制品的背面侧片层与卫生巾摩擦的情况。即使在这样的情况下，由于通过背面侧片层降低摩擦阻力，所以可防止背面侧片层开解而产生经血漏出。另外，即使经血附着在背面侧片层成湿润状态，由于亲水性纤维片层含有小纤维，可通过该小纤维的交联结构，进一步降低背面侧片层断裂的危险性。
另外，本发明的表面侧片层或使用了该表面侧片层的阴唇间制品，由于不是通过树脂的组成实现水溃散性的，所以不会出现由树脂的溶出成分引起的痒感或皮肤干燥等症状。
另外，由于与表面侧片层同样地、含有小纤维地构成包装阴唇间制品的独立包装体，所以独立包装体为水溃散性，能够直接废弃于冲水厕所，可消解另外处理开封后的包装体的烦恼。