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1、(10)申请公布号 CN 103568508 A (43)申请公布日 2014.02.12 CN 103568508 A (21)申请号 201210255394.6 (22)申请日 2012.07.18 B41F 15/14(2006.01) B41F 22/00(2006.01) (71)申请人 襄樊新四五印染有限责任公司 地址 441002 湖北省襄阳市云兴路 6 号 (72)发明人 邱双林 曾宪华 张彬 陈军 (54) 发明名称 一种圆网印花机用粘绒辊装置 (57) 摘要 本发明公开了一种圆网印花机用粘绒辊装 置， 其特征是 ： 用螺栓将带圆弧形凹槽第一轴承 座和第二轴承座， 分别安装。
2、在机架两侧 “L” 形第 一轴辊和第二辊托架上的 1# 花位和 2# 花位， 2# 花位和 3# 花位之间 ； 第一轴承压盖、 第二轴承压 盖将轴承控制在第一轴承座和第二轴承座上的圆 弧形凹槽内， 第一粘绒辊和第二粘绒辊两端辊轴 颈上装的轴承， 由承压盖控制在第一轴承座和第 二轴承座上的圆弧形凹槽内， 防止粘绒辊窜动。 该 粘绒辊将印制织物表面的布绒或线头等杂物能够 有效的收集粘附在粘绒辊上， 克服了印制织物表 面布绒或线头等杂物粘附在磁棒式园网印花机花 网上， 避免织物印制面上产生印斑， 提高了产品质 量和合格率， 增加了企业经济效益。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3。
3、 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103568508 A CN 103568508 A 1/1 页 2 1. 一种圆网印花机用粘绒辊装置， 包括机架、 轴辊托架、 轴承、 轴承压盖、 花位、 螺栓、 螺 母、 粘绒辊、 辊轴 ； 其特征是 ： 粘绒辊装置装在在机架两侧的 “L” 形第一轴辊托架和第二辊 托架上 ； 用螺栓将第一轴承座安装在机架两侧 “L” 形第一轴辊托架和第二辊托架上的 1# 花 位和 2# 花位之间， 第二轴辊座安装在机架两侧的 “L” 形第一轴辊托架和第二辊托架上的。
4、 2# 花位和 3# 花位之间， 带有锁定螺母的螺杆上端分别装在第一轴承座和第二轴承座下面 设的两个螺孔内， 螺杆的下端装在机架两侧 “L” 形第一轴辊托架和第二辊托架上 1# 花位和 2# 花位之间的轴辊托架上的孔内， 旋动螺栓上的螺母将第一轴承座和第二轴承座紧固在轴 辊托架上 ； 粘绒辊两端辊轴上装的轴承分别安装在第一轴承座和第二轴承座的上面设的圆 弧形凹槽内， 在第一轴承座和第二轴承座上的圆弧形凹槽两侧设有螺孔， 在第一轴承压盖 和第二轴承压盖一端设有铰链， 分别将插入铰链上螺孔内的第一螺钉上在第一轴承座和第 二轴承座一侧螺孔内， 将带有圆弧形凹槽的第一轴承压盖、 第二轴承压盖分别铰链装。
5、在轴 承座上 ； 带手柄的螺栓插装在第一轴承压盖和第二轴承压盖的另一端的凹槽内， 将带手柄 的螺栓下端上在第一轴承座和第二轴承座另一侧螺孔内， 将轴承控制在第一轴承座和第二 轴承座上的圆弧形凹槽内， 防止粘绒辊窜动。 2. 根据权利要求 1 所述一种圆网印花机用粘绒辊装置， 其特征是 ： 用不锈钢板制成的 第一粘绒辊和第二粘绒辊的长度为 120cm-190cm， 直径为 60-82cm， 粘绒辊壁厚度为 2-3mm， 第一粘绒辊和第二粘绒辊辊轴保持同心度一致 ； 在粘绒辊外圆面套装或缠绕带粘胶的透明 胶带， 胶带的粘胶面向外。 权 利 要 求 书 CN 103568508 A 2 1/3 页 。
6、3 一种圆网印花机用粘绒辊装置 技术领域 0001 本发明涉及一种粘绒辊， 具体地说是一种圆网印花机用粘绒辊装置。 背景技术 0002 圆网印花机具有印花质量好、 生产效率高、 对织物适应性强的优点， 适合于化纤织 物、 针织物、 混纺织物、 轻薄织物等印花 ； 能获得花型活泼、 色泽鲜艳的效果。被广范运用于 圆网印花技术中。 0003 但现有的圆网印花机中由于没有设粘绒辊装置， 在实际生产过程中， 圆网印花连 续不间断运行， 而待印花织物 ( 主要涉及涤棉混纺、 棉纯纺等织物 ) 虽经前期进行过预处 理， 布面一般是光洁、 平顺的， 但由于纺织物的特性， 布面仍然存在着一定的线头、 绒毛等杂。
7、 物， 在印花过程中， 印花圆网上的印花浆料 ( 带有一定粘性 ) 将线头、 绒毛及部分杂物粘附 在圆网上， 造成后续印织物表面出现杂色斑、 漏印斑等疵点， 而在快速连续性生产过程中织 物表面出现的杂色斑、 漏印斑等疵点往往又不易发现， 即使是操作人员能够及时的发现， 待 操作人员处理完毕， 也已产生较多的疵点， 造成质量不合格， 严重影响企业的经济效益。 发明内容 0004 本发明的目的是针对现有圆网印花机中存在的缺陷， 提供一种圆网印花机用粘绒 辊装置， 该粘绒辊装置能够有效的克服织物在印花过程中出现的杂色斑、 漏印斑等疵点问 题， 提高了产品质量和企业的经济效益。 0005 本发明的技术。
8、方案是 ： 一种圆网印花机用粘绒辊装置， 包括机架、 轴辊托架、 轴承、 轴承压盖、 花位、 螺栓、 粘绒辊、 辊轴 ； 由轴辊托架、 轴承、 轴承压盖、 螺栓、 螺母、 粘绒辊、 辊轴 组成的粘绒辊装置， 粘绒辊装置装在机架 7 两侧的 “L” 形第一轴辊托架和第二辊托架上设 有的相同花位上 ； 用螺栓将第一轴承座安装在机架两侧 “L” 形第一轴辊托架和第二辊托架 上的1#花位和2#花位之间， 第二轴辊座安装在机架两侧的 “L” 形第一轴辊托架和第二辊托 架上的 2# 花位和 3# 花位之间 ； 带有锁定螺母的螺杆上端分别装在第一轴承座和第二轴辊 座下面设的两个螺孔内， 螺杆的下端装在机架两。
9、侧 “L” 形第一轴辊托架和第二辊托架上 1# 花位和 2# 花位之间的轴辊托架上的孔内， 旋动螺栓上的螺母将第一轴承座和第二轴承座 紧固在轴辊托架上 ； 粘绒辊两端轴头装的轴承分别安装在第一轴承座和第二轴承座的上面 设有的圆弧形凹槽内， 在第一轴承座和第二轴承座上的圆弧形凹槽两侧设有螺孔， 在第一 轴承压盖和第二轴承压盖一端设有铰链， 分别将插入铰链上螺孔内的第一螺钉上在第一轴 承座和第二轴承座一侧螺孔内， 将带有圆弧形凹槽的第一轴承压盖、 第二轴承压盖分别铰 链装在轴承座上 ； 带手柄的螺栓插装在第一轴承压盖和第二轴承压盖的另一端的凹槽内， 将带手柄的螺栓下端上在第一轴承座和第二轴辊座另一。
10、侧螺孔内， 将轴承控制在第一轴承 座和第二轴承座上的圆弧形凹槽内， 防止粘绒辊窜动。 0006 本发明所述粘绒辊装置， 用不锈钢板制成粘绒辊， 第一粘绒辊和第二粘绒辊的长 度为 120cm-190cm， 直径为 60-82cm， 粘绒辊壁厚度为 2-3mm ； 即保证粘绒辊有一定的硬度， 说 明 书 CN 103568508 A 3 2/3 页 4 又不会太重便于更换， ( 直径和长度可根据不同圆网印花机花位间距大小和不同幅宽进行 选择 )。第一粘绒辊和第二粘绒辊的两端焊接有辊轴， 辊轴的另一端装有轴承， 第一粘绒辊 和第二粘绒辊辊轴保持同心度一致 ； 在粘绒辊外圆面套装或缠绕带粘胶的透明胶带。
11、 ( 自制 胶带 )， 胶带的粘胶面向外。 0007 本发明的有益效果是 ： 在现有圆网印花机上安装印花用粘绒辊装置， 该粘绒辊装 置将印制织物表面的布绒或线头等杂物能够有效的收集粘附在粘绒辊上， 克服了印制织物 表面布绒或线头等杂物粘附在园网印花机的花网上， 避免织物印制面上产生印斑， 提高了 产品质量和合格率， 增加了企业经济效益。 附图说明 0008 以下结合附图和实例对本发明作详细说明 0009 图 1 是本发明的结构示意图 0010 图 2 是图 1 的俯视图 0011 图 3 是粘绒辊结构示意图 0012 图 4 是轴承座结构放大示意图 0013 在图中1a和1b、 为 “L” 形。
12、托架， 2、 第一轴承座， 3、 第一轴承压盖， 3第二轴承压盖， 4、 螺杆， 5、 螺栓， 6、 第二轴承座， 7、 机架， 8、 轴承， 9、 第一粘绒辊， 9第二粘绒辊， 10、 辊轴， 1#、 花位， 2#、 花位， 3#、 花位， 4#、 花位， 5#、 花位。 具体实施方式 0014 在本发明的图 1、 图 2、 图 3、 图 4 所示实施例中， 在机架 7 两侧的 “L” 形第一轴辊 托架 1a和第二辊托架 1b上设有相同花位， 分别用螺栓 4 将第一轴承座 2 安装在机架 7 两侧 “L” 形第一轴辊托架 1a和第二辊托架 1b上的 1# 花位和 2# 花位之间， 第二轴辊承。
13、座 6 安装 在机架 7 两侧的 “L” 形第一轴辊托架 1a和第二辊托架 1b上的 2# 花位和 3# 花位之间 ； 第 一轴承座 2 和第二轴承座 6 的下面设有两个螺孔， 带有锁定螺母的螺栓 4 分别装在螺孔内 ； 螺栓 4 的下端分别装在机架 7 两侧 “L” 形第一轴辊托架 2 和第二辊托架 6 上 1# 花位和 2# 花位之间的孔内， 旋动螺栓上的螺母将第一轴承座 2 和第二轴承座 6 紧固在轴辊托架 1a和 轴辊托架 1b上 ； 粘绒辊 (9、 9 ) 两端辊轴 10 上装的轴承 8 分别安装在第一轴承座 2 和第 二轴承座 6 上面设的圆弧形凹槽内 ； 分别将第一螺钉插入第一轴。
14、承压盖 3 和第二轴承压盖 3一端铰链上的孔内， 第一螺钉上在第一轴承座 2 和第二轴承座 6 一侧螺孔内， 将第一轴 承压盖 3、 第二轴承压盖 3分别装在轴承座上 ； 分别将带手柄的螺栓 5 卡装在第一轴承压 盖 3 和第二轴承压盖 3另一端的凹槽内， 带手柄的螺栓 5 下端分别上在第一轴承座 2 和 第二轴承座 6 另一侧螺孔内， 将粘绒辊轴头上装的轴承控制在第一轴承座 2 和第二轴承座 6 上圆弧形凹槽内， 防止粘绒辊窜动。第一粘绒辊 9 和第二粘绒辊 9在印花机的印花过程 中可交替使用。 0015 用不锈钢板制成粘绒辊 ( 辊筒 )， 粘绒辊 9 的长度为 120cm-190cm， 。
15、直径为 60-82cm， 粘绒辊壁厚度为 2-3mm ； 即保证粘绒辊筒有一定的硬度， 又不会太重便于更换， ( 直径和长度可根据不同圆网印花机花位间距大小和同幅宽进行选择 )。第一粘绒辊 9 和 第二粘绒辊9的两端焊接有辊轴10， 辊轴10的另一端装有轴承8， 装在轴承座上的圆弧形 说 明 书 CN 103568508 A 4 3/3 页 5 凹槽内的第一粘绒辊 9 和第二粘绒辊 9两端辊轴保持同心度一致。在粘绒辊筒外圆面套 装或缠绕带粘胶的透明胶带 ( 自制胶带 )， 胶带的粘胶面向外。 0016 本发明的工作原理和操作过程是 ： 0017 (1)、 将设有圆弧形凹槽的轴承座分别安装在圆网。
16、印花机上1#、 2#花位和2#花位、 3# 花位之间的 “L” 形第一轴辊托架汇入第二轴辊托架上， 分别将粘绒辊辊轴两端的轴承安 装在轴承座上的圆弧形凹槽内， 轴承压盖上在轴承座上， 旋动带手柄的螺栓， 将粘绒辊辊轴 两端的轴承控制在轴承座上圆弧形凹槽内 ； 0018 (2)粘绒辊外圆面上缠绕有带粘胶的透明胶带(自制)， 旋动轴承座下面螺栓上的 锁定螺母， 可对轴承座 ( 粘绒辊 ) 进行调节， 使其处于最佳位置后拧紧锁定螺母， 使粘绒辊 胶表面紧贴于待印花织物表面。 0019 (3)、 印花机启动后， 粘绒辊利用印花机橡胶毯的运转而被动反向转动， 将布绒及 线头粘附在粘绒辊上。 0020 (。
17、4) 当第一粘绒辊覆满布绒或粘度降低后， 在不停机状态下， 旋动第一轴承座下面 螺栓上锁定螺母， 使第一粘绒辊脱离待印花织物表面。 旋动带手柄的螺栓， 掀开第一轴承压 盖， 卸下第一粘绒辊 ； 旋动第二轴承座下面螺栓上的锁定螺母， 调整第二粘绒辊与待印花织 物表面间隙， 使第二粘绒辊胶表面紧贴于待印花织物表面， 圆网印花机继续运转同时继续 清除布绒及线头。 0021 (5) 更换第一粘绒辊透明胶带， 重新装上新的透明胶带后备用。 0022 (6) 当重新安装第一粘绒辊时， 将带手柄的螺栓卡在第一轴承压盖上的凹槽内， 拧 紧带手柄的螺栓， 将粘绒辊轴辊两端的轴承控制在轴辊座上的圆弧形凹槽内。 0。
18、023 (7) 当第二粘绒辊覆满布绒或粘度降低后， 在不停机状态下， 旋动第二轴辊座下面 螺栓上的锁定螺母， 使第二粘绒辊脱离待印花织物表面 ； 旋动带手柄的螺栓， 掀开第二轴承 压盖， 卸下第二粘绒辊 ； 调整第一粘绒辊与待印花织物表面间隙， 使第一粘绒辊胶表面紧贴 于待印花织物表面， 圆网印花机继续运转同时继续清除布绒及线头。 0024 (8) 在清除布绒及线头的过程中第一粘绒辊与第二粘绒辊交替使用， 不断的更换 覆满布绒的粘绒辊， 不但提高生产进度， 而提了高印花产品质量。 说 明 书 CN 103568508 A 5 1/1 页 6 图 1 图 2 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103568508 A 6 。