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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410796763122申请日20141219E04B1/20200601E04B1/21200601E04G21/0020060171申请人东南大学地址210096江苏省南京市四牌楼2号72发明人武江传张继文尹万云金仁才74专利代理机构南京苏高专利商标事务所普通合伙32204代理人柏尚春54发明名称采用U形钢横向连接的装配整体式框架及其施工方法57摘要本发明提供了一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架及其施工方法，该框架包括附带短梁段3的钢筋混凝土预制柱1，钢筋混凝土预制梁2和U形钢4；钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3端部带有第一螺栓孔51，U。
2、形钢4腹板上面带有第二螺栓孔52，钢筋混凝土预制梁2两端部分别带有横向第三螺栓孔53，通过U形钢4以及横向高强度摩擦型螺栓6把钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2相连，在连接区浇筑有工程水泥基复合材料，使结构成为装配整体式框架。该预制装配整体式框架具有内力传递明确可靠、受力简单合理、施工方法便捷高效、整体性能好、抗震性能好等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图2页10申请公布号CN104499569A43申请公布日20150408CN104499569A1/1页21一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架，其特征在于，该框架包括。
3、附带短梁段3的钢筋混凝土预制柱1，与钢筋混凝土预制柱1相连接的钢筋混凝土预制梁2和U形钢4；钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3端部带有横向第一螺栓孔51，U形钢4腹板上面带有第二螺栓孔52，钢筋混凝土预制梁2两端部分别带有横向第三螺栓孔53，通过U形钢4以及横向高强度摩擦型螺栓6把钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2相连，在钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2连接区浇筑有工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料7，使结构成为装配整体式框架。2一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架的施工方法，其特征在于，该方法包括如下步骤步骤1进行钢筋混凝土装配整体式框架结构的整体分析，确定钢筋混凝土预。
4、制柱1和钢筋混凝土预制梁2的截面尺寸、钢筋强度等级和钢筋用量；确定钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2的分段情况钢筋混凝土预制柱1的分段点应设置在楼层中部，选取上下楼层的弯矩反弯点处作为分段依据，并附带预制短梁段3，钢筋混凝土预制梁2的分段点设置在其端部，距柱边12H，H为钢筋混凝土预制梁高度，依据钢筋混凝土预制梁2两端的弯矩反弯点作为分段依据；钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2分段完成后，根据钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2分段处的梁柱抗弯及抗剪设计要求确定U形钢4的具体尺寸；步骤2制作钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2；按上面的设计要求制作钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制。
5、梁2，其中钢筋混凝土预制柱1带有短梁段3，钢筋混凝土预制梁2两端带有第三螺栓孔53、钢筋混凝土预制柱1两端以及预制柱附带短梁段3端部带有第一螺栓孔51；步骤3钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1的连接；待钢筋混凝土预制柱1安装完成后，将钢筋混凝土预制梁2水平吊装就位，与钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3位于同一水平标高处，将U形钢4螺栓孔52与钢筋混凝土预制柱1的预留第一螺栓孔51和钢筋混凝土预制梁2的预留螺栓孔53对齐，用横向摩擦型高强度螺栓6通过U形钢4连接钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1，然后在钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2连接区浇筑工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料。
6、，使钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1成为一个整体，完成钢筋混凝土装配整体式框架的制作。权利要求书CN104499569A1/4页3采用U形钢横向连接的装配整体式框架及其施工方法技术领域0001本发明涉及一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架及其施工方法，属于建筑工程混凝土框架结构技术及施工领域。技术背景0002钢筋混凝土预制装配整体式框架结构是未来建筑工业化发展的重要方向，具有经济周期短，预制构件质量高，现场湿作业少，环境污染小，加快施工进度，降低工人劳动强度，而且有利于节能降耗保护环境等优点。这种结构体系已在发达国家得到了广泛应用，并已成为一些国家新建建筑的主要形式。连接技术是钢。
7、筋混凝土预制装配整体式混框架结构的核心问题，也是装配式框架结构的薄弱环节，只有各预制构件间有可靠的连接，具有较好的整体性能和良好延性，才能保证结构既安全可靠，有具有良好的抗震性能。0003我国现有的钢筋混凝土装配整体式框架节点连接可靠性差，难以满足结构抗裂和整体性、抗震性能方面的要求，这就需要开发新的便于整体性连接的节点，以加快我国建筑工业化生产的过程。新型的钢筋混凝土装配整体式框架连接技术需要可靠的连接质量来实现按设计要求传递规定的内力，并保证整体结构安全性、整体性、抗震性的要求；然后尽量简化连接构造和施工工艺，降低施工中不确定性对结构性能的影响，以提高节点连接的施工效率。发明内容0004技。
8、术问题本发明提供一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架及其施工方法，使钢筋混凝土预制柱与预制梁之间连接简单可靠，施工操作方便，加快了施工进度，极大提高了生产效率，同时梁柱连接区具有良好的延性，框架具有良好的整体性能和抗震性能。0005技术内容为解决上述技术问题，本发明提供了一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架，该框架包括附带短梁段的钢筋混凝土预制柱，与钢筋混凝土预制柱相连接的钢筋混凝土预制梁和U形钢；0006钢筋混凝土预制柱附带短梁段端部带有第一螺栓孔，U形钢腹板上面带有第二螺栓孔，钢筋混凝土预制梁两端部分别带有横向第三螺栓孔，通过U形钢以及横向高强度摩擦型螺栓把钢筋混凝土预制柱。
9、和钢筋混凝土预制梁相连，在钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁连接区浇筑有工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料，使结构成为装配整体式框架。0007本发明还提供了一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架的施工方法，该方法包括如下步骤0008步骤1进行钢筋混凝土装配整体式框架结构的整体分析，确定钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁的截面尺寸、钢筋强度等级和钢筋用量；确定钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁的分段情况钢筋混凝土预制柱的分段点应设置在楼层中部，选取上下说明书CN104499569A2/4页4楼层的弯矩反弯点处作为分段依据，并附带预制短梁段，钢筋混凝土预制梁的分段点设置在其端部，距柱。
10、边12H，H为钢筋混凝土预制梁高度，依据钢筋混凝土预制梁两端的弯矩反弯点作为分段依据；钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁分段完成后，根据钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁分段处的梁柱抗弯及抗剪设计要求确定U形钢的具体尺寸；0009步骤2制作钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁；按上面的设计要求制作钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁，其中钢筋混凝土预制柱带有短梁段，钢筋混凝土预制梁两端带有第三螺栓孔、钢筋混凝土预制柱两端以及预制柱附带短梁段端部带有第一螺栓孔；0010步骤3钢筋混凝土预制梁和钢筋混凝土预制柱的连接；待钢筋混凝土预制柱安装完成后，将钢筋混凝土预制梁水平吊装就位，与钢筋混凝土预制柱附带。
11、短梁段位于同一水平标高处，将U形钢螺栓孔与钢筋混凝土预制柱的预留第一螺栓孔和钢筋混凝土预制梁的预留螺栓孔对齐，用横向摩擦型高强度螺栓通过U形钢连接钢筋混凝土预制梁和钢筋混凝土预制柱，然后在钢筋混凝土预制柱和钢筋混凝土预制梁连接区浇筑工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料，使钢筋混凝土预制梁和钢筋混凝土预制柱成为一个整体完成钢筋混凝土装配整体式框架的制作。0011有益效果与现有技术相比，本发明具有如下优点0012钢筋混凝土预制柱带有短梁段，梁柱节点整体预制，节点具有良好的整体性能和抗震性能；0013钢筋混凝土预制柱通过U形钢用横向高强度摩擦型螺栓与预制梁相连，连接方式简单，框架整体性能好，施。
12、工操作便捷；0014钢筋混凝土预制梁端部预留螺栓孔，在预制梁吊装到位后可以通过U形钢用横向高强度摩擦型螺栓与预制柱短梁段端部相连，不用再用脚手架临时支撑预制梁，节约相关费用，另一方面可以增强节点端部刚度，使塑性铰区域离开节点区，提高了节点连接性能；0015梁柱连接区采用工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料浇筑，既改善了连接区裂缝开展形态，避免了新老混凝土结合面的开裂，又能极大的提高连接区的抗震耗能能力，使该发明钢筋混凝土装配整体式成为抗震性能较好的延性框架。附图说明0016图1为U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架立面图；0017图2为U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架平面图；。
13、0018图3为带螺栓孔的U形钢立面图；0019图4为带螺栓孔的U形钢剖面图。0020钢筋混凝土预制柱1；钢筋混凝土预制梁2；附带短梁段3；与U形钢4；横向第一螺栓孔51；第二螺栓孔52；横向第三螺栓孔53；横向高强度摩擦型螺栓6；工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料7。具体实施方式0021下面结合附图对本发明做进一步说明。说明书CN104499569A3/4页50022参见图14，本发明提供的U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架，该框架包括附带短梁段3的钢筋混凝土预制柱1，与钢筋混凝土预制柱1相连接的钢筋混凝土预制梁2和U形钢4；0023钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3端部带有横向第一。
14、螺栓孔51，U形钢4腹板上面带有第二螺栓孔52，钢筋混凝土预制梁2两端部分别带有横向第三螺栓孔53，通过U形钢4以及横向高强度摩擦型螺栓6把钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2相连，在钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2连接区浇筑有工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料7，使结构成为装配整体式框架。0024本发明还提供了一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架的施工方法，该方法包括如下步骤0025步骤1进行钢筋混凝土装配整体式框架结构的整体分析，确定钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2的截面尺寸、钢筋强度等级和钢筋用量；确定钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2的分段情况钢筋混凝。
15、土预制柱1的分段点应设置在楼层中部，选取上下楼层的弯矩反弯点处作为分段依据，并附带预制短梁段3，钢筋混凝土预制梁2的分段点设置在其端部，距柱边12H，H为钢筋混凝土预制梁高度，依据钢筋混凝土预制梁2两端的弯矩反弯点作为分段依据；钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2分段完成后，根据钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2分段处的梁柱抗弯及抗剪设计要求确定U形钢4的具体尺寸；0026步骤2制作钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2；按上面的设计要求制作钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2，其中钢筋混凝土预制柱1带有短梁段3，钢筋混凝土预制梁2两端带有第三螺栓孔53、钢筋混凝土预制柱1两端以及预制。
16、柱附带短梁段3端部带有第一螺栓孔51；0027步骤3钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1的连接；待钢筋混凝土预制柱1安装完成后，将钢筋混凝土预制梁2水平吊装就位，与钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3位于同一水平标高处，将U形钢4螺栓孔52与钢筋混凝土预制柱1的预留第一螺栓孔51和钢筋混凝土预制梁2的预留螺栓孔53对齐，用横向摩擦型高强度螺栓6通过U形钢4连接钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1，然后在钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2连接区浇筑工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料，使钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1成为一个整体，完成钢筋混凝土装配整体式框架的制作。0028详而言。
17、之，如图14所示，一种U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架，包括附带短梁段3的钢筋混凝土预制柱1，钢筋混凝土预制梁2、U形钢4、高强度摩擦型螺栓6、工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料7。0029钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3端部带有横向螺栓孔51，U形钢4腹板上面带有螺栓孔52，钢筋混凝土预制梁2两端部分别带有横向螺栓孔53，通过U形钢4以及横向高强度摩擦型螺栓6把钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2相连，在钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2连接区浇筑工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料7，使结构成为装配整体式框架。0030钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3端部的横向螺栓孔。
18、51、U形钢4腹板上面带有螺栓孔52、钢筋混凝土预制梁2两端部分别的横向螺栓孔53定位要准确，以保证钢筋混凝说明书CN104499569A4/4页6土预制柱1附带短梁段3、钢筋混凝土预制梁2、U形钢三者结合后，螺栓孔能对齐，方便高强度摩擦型螺栓6能顺利穿过。在钢筋混凝土预制柱1、钢筋混凝土预制梁2制作、运输和安装过程中，要注意保护螺栓孔，避免螺栓孔损伤破坏。0031本发明提供的U形钢横向连接的钢筋混凝土装配整体式框架的施工方法，具体步骤如下0032进行钢筋混凝土装配整体式框架结构的整体分析，确定钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2的截面尺寸、钢筋强度等级和钢筋用量；确定钢筋混凝土预制柱1和钢。
19、筋混凝土预制梁2的分段情况钢筋混凝土预制柱1的分段点应设置在楼层中部，选取上下楼层的弯矩反弯点处作为分段依据，并附带预制短梁段3，钢筋混凝土预制梁2的分段点设置在梁的端部，距柱边12H，H为钢筋混凝土预制梁高度，依据钢筋混凝土预制梁2两端的弯矩反弯点作为分段依据；钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2分段完成后，根据钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2分段处的梁柱抗弯及抗剪设计要求确定U形钢4的具体尺寸；0033制作钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2；按上面的设计要求在制作钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2，其中钢筋混凝土预制柱1带有短梁段3，钢筋混凝土预制梁2两端带有横向螺栓孔53。
20、、钢筋混凝土预制柱1两端以及预制柱附带短梁段3端部带有横向螺栓孔51；0034钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1的连接；待钢筋混凝土预制柱1安装完成后，将钢筋混凝土预制梁2水平吊装就位，与钢筋混凝土预制柱1附带短梁段3位于同一水平标高处，将U形钢4螺栓孔52与钢筋混凝土预制柱1的预留螺栓孔51和钢筋混凝土预制梁2的预留螺栓孔53对齐，用横向摩擦型高强度螺栓6通过U形钢4连接钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1，然后在钢筋混凝土预制柱1和钢筋混凝土预制梁2连接区浇筑工程水泥基复合材料或纤维增强水泥基复合材料，使钢筋混凝土预制梁2和钢筋混凝土预制柱1成为一个整体，完成钢筋混凝土装配整体式框架的制作。说明书CN104499569A1/2页7图1图2说明书附图CN104499569A2/2页8图3图4说明书附图CN104499569A。