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1、10申请公布号43申请公布日21申请号201410786648622申请日20141218E06B3/70200601E06B3/3020060171申请人重庆欧帆门业有限公司地址401233重庆市长寿区新市镇政府办公大楼第一楼21372发明人刘侃74专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所普通合伙50217代理人王明书54发明名称门板螺钉安装器57摘要本发明涉及一种门板加工器械，具体涉及一种门板螺钉安装器。门板螺钉安装器，包括把橡胶制成的安装座以及木制的安装盖，安装座包括一体成型的上圆锥台与下支座，下支座其在与上圆锥台的连接处设有一环形槽，安装座内开设有上、下开槽，上、下开槽相通且同轴线，其中。
2、上开槽的口径与钉头外径一致，下开槽与钉杆的外径一致，上圆锥台的上端面上设有弹簧垫；安装盖内侧面下端设有与上圆锥台的外锥面斜率一致且位置对应的内斜面，安装盖内侧面中部设有容纳上圆锥台的内环槽。本发明克服了现有钉头外露的缺陷，提供了一种可以遮挡钉头的门板螺钉安装器。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104499901A43申请公布日20150408CN104499901A1/1页21门板螺钉安装器，其特征在于包括把橡胶制成的安装座以及木制的安装盖，所述安装座包括一体成型的上圆锥台与下支座，下支座其在与上圆锥台的连接处设有。
3、一环形槽，所述安装座内开设有上、下开槽，上、下开槽相通且同轴线，其中上开槽的口径与钉头外径一致，所述下开槽与钉杆的外径一致，所述上圆锥台的上端面上设有弹簧垫；所述安装盖内侧面下端设有与上圆锥台的外锥面斜率一致且位置对应的内斜面，所述安装盖内侧面中部设有容纳所述上圆锥台的内环槽。2如权利要求1所述的门板螺钉安装器，其特征在于所述上开槽的槽底设有一金属平垫圈。3如权利要求2所述的门板螺钉安装器，其特征在于所述环形槽其高度与所述安装盖内侧面下端的高度值一致。4如权利要求1或2所述的门板螺钉安装器，其特征在于所述安装盖顶面为圆形。权利要求书CN104499901A1/3页3门板螺钉安装器技术领域000。
4、1本发明涉及一种门体的安装附件，具体涉及一种用于隐藏门板钉头的安装器。背景技术0002现有的门板表面通过钉子、螺栓等紧固件将板材拼接在一起，如中国专利CN203807552公开的一种生产线用门体结构，该门体机构用于镀膜生产线的各腔室的门，各门体机构尺寸一致，门体左右两侧均能自由开合；室门与门框间通过多组密封组件可拆卸连接,密封组件包括铰链装置和紧锁件。0003中国专利CN203807552使用钉子与螺栓实现板材的连接，但是钉子与螺栓的头部是较杆部要宽大的膨大端，钉子与螺栓的头部是无法没入到门体内部的，所以在外观上看，越多的钉子与螺栓就会在门板表面留下越多与门体本身不适应的斑点。现有技术对这些斑。
5、点的处理方法一般是用油漆涂刷这样的方法，只能在色彩上使门板与钉子与螺栓的头部一致，却无法改变钉子与螺栓头部的形状，外观上依旧能察觉到明显的“斑点”，使利用钉子与螺栓实现板材连接的门板，无法作为家用门的门板。发明内容0004本发明所要解决的技术问题是提供一种消除门板上钉子与螺栓头部所造成的斑点印迹，使相关门板能应用于家用门加工的门板螺钉安装器。0005为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案门板螺钉安装器，包括把橡胶制成的安装座以及木制的安装盖，所述安装座包括一体成型的上圆锥台与下支座，下支座其在与上圆锥台的连接处设有一环形槽，所述安装座内开设有上、下开槽，上、下开槽相通且同轴线，其中上开槽的。
6、口径与钉头外径一致，所述下开槽与钉杆的外径一致，所述上圆锥台的上端面上设有弹簧垫；所述安装盖内侧面下端设有与上圆锥台的外锥面斜率一致且位置对应的内斜面，所述安装盖内侧面中部设有容纳所述上圆锥台的内环槽。0006采用本发明门板螺钉安装器，具有如下效果1、先在门板钻设供螺钉或螺栓中的杆部通过的细长孔，然后在细长孔的开口处作扩孔处理，然后将安装座放入扩孔中，要求安装座的上端朝向扩孔外。00072、然后将螺钉或螺栓放入到安装座内，要求螺钉或螺栓的杆部对准下开槽，直到螺钉或螺栓的头部抵压到上开槽底部为止，然后盖压上所述的安装盖，要求先择的安装盖的外径与扩孔的外径一致。00083、将安装盖的下端朝向安装座。
7、的上圆锥台。圆锥台，如公众所知，是圆锥体上下表面被平行线截断的形状，再加上上开槽的作用，所述上圆锥台的中部中空，从外观上看就像安装座上端设一组向外倾斜的环形钩头。所述安装盖内侧面下端设有与上圆锥台的外锥面斜率一致且位置对应的内斜面。这样在位置相对的情况下，一开始只是外锥面的上端与内斜面的下端抵靠，随着安装盖的下移，由橡胶制成的安装座其上圆锥台会向内缩口，这样木说明书CN104499901A2/3页4制的安装盖就能继续下移；由于所述安装盖内侧面中部设有容纳所述上圆锥台的内环槽，这样上圆锥台使可以复位并由所述内环槽收纳。0009此时安装盖便定位在安装座上，而且安装盖封闭了上开槽，这样螺钉或螺栓的头。
8、部就全部被遮挡住了，而且安装盖的外径与扩孔的外径一致，这样安装盖基本封闭了扩孔，最后只要上漆来消除安装盖与门板之间材质上的差异即可。0010设置弹簧垫，用于调节安装盖与安装座之间的间距，设不同的弹簧垫可以调节安装盖露出门体表面的高度，最理想的效果是使安装盖上表面与门体表面相平，这需要根据实际情况更换不同厚度的弹簧垫。0011进一步，所述上开槽的槽底设有一金属平垫圈。0012通过由于螺钉为金属制成为了，使螺钉与橡胶制成的安装座之间受力均衡，所以在螺钉头部与上开槽的槽底之间设置一个金属平垫圈，避免螺钉头部对上开槽的槽底产生过多的应力变形。0013进一步，所述环形槽其高度与所述安装盖内侧面下端的高度。
9、值一致。0014由于所述安装盖内侧面中部设有容纳所述上圆锥台的内环槽，而环形槽其高度与所述安装盖内侧面下端的高度值一致，这样安装盖与安装座各自的环槽能均能包纳对方的实体部分，强化两者的连接。0015进一步，所述安装盖顶面为圆形。0016圆形的安装盖顶面与扩孔形状更为匹配，这样门体表面会显得更为平整规则。附图说明0017图1为本发明门板螺钉安装器实施例中安装盖与安装座安装过程的结构示意图；图2为本发明门板螺钉安装器实施例中安装盖与安装座安装完成后的结构示意图。具体实施方式0018下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明说明书附图中的附图标记包括安装盖1、弹簧垫2、内环槽3、安装盖内侧面下端。
10、4、上圆锥台5、下支座6、螺钉8、环形槽9、平垫圈10。0019如图1所示，门板螺钉8安装器，包括把橡胶制成的安装座以及木制的安装盖1，所述安装座包括一体成型的上圆锥台5与下支座6，下支座6其在与上圆锥台5的连接处设有一环形槽9。为了设计的规格方便，将安装盖1顶面与安装座底面同设为相同面积的圆形。0020所述上圆锥台5的上端面上设有弹簧垫2；所述安装盖内侧面下端4设有与上圆锥台5的外锥面斜率一致且位置对应的内斜面。如图1所示，一开始只是外锥面的上端与内斜面的下端抵靠，随着安装盖1的下移，由橡胶制成的安装座其上圆锥台5会向内缩口。0021所述安装座内开设有上、下开槽，上、下开槽相通且同轴线，上、。
11、下开槽与上圆锥台5、下支座6之间的高度关系，如图1、2所示，上开槽较长一直延伸到下支座6处，下支座6上仅留有不足二分之一的高度空间来开设下开槽。所述上、下开槽之间转接的部位即上开槽的槽底上设有一金属平垫圈10。0022如图1所示，其中上开槽的口径与钉头外径一致，但是由于安装座可以弹性变形，所以此处限定的尺寸仅是指出厂的规格，不能限定后面的动态变化。说明书CN104499901A3/3页50023所述下开槽与钉杆的外径一致，所述安装盖1内侧面中部设有容纳所述上圆锥台5的内环槽3。0024如图2所示，所述环形槽9其高度与所述安装盖内侧面下端4的高度值（这里是指纵向的长度）一致。从形状上看，上圆锥台5与安装盖1下端的形状是较为相似的，主要区别在于一个锥面向外，一个斜面向内。0025所述安装盖1顶面为圆形。以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。说明书CN104499901A1/1页6图1图2说明书附图CN104499901A。