《一种液晶模组的散热结构.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种液晶模组的散热结构.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 103792712 A (43)申请公布日 2014.05.14 CN 103792712 A (21)申请号 201410026426.4 (22)申请日 2014.01.20 G02F 1/1333(2006.01) F21V 29/00(2006.01) F21Y 101/02(2006.01) (71)申请人 深圳市华星光电技术有限公司 地址 518132 广东省深圳市光明新区塘明大 道 9-2 号 (72)发明人 张彦学 (74)专利代理机构 广东广和律师事务所 44298 代理人 刘敏 (54) 发明名称 一种液晶模组的散热结构 (57) 摘要 本发明提供。
2、了一种液晶模组的散热结构， 其 设置于液晶模组的 LED 光源的周围， 所述散热结 构包括若干层相互叠加的散热片， 所述散热片设 于 LED 光源的侧壁和背光面板的侧面。所述散热 结构包括至少两层散热片， 其通过折弯一体成型 而成， 所述散热片在背光面板的侧面叠加并贴合。 通过增加散热片的层数， 将多层散热片弯折并叠 加， 贴附于背光面板的背面， 在液晶模组的有限空 间内， 大大增加了散热面积， 从而提高了液晶模组 的散热效率， 解决了现有液晶模组中散热面积不 足的问题。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发。
3、明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103792712 A CN 103792712 A 1/1 页 2 1. 一种液晶模组的散热结构， 其设置于液晶模组的 LED 光源的周围， 其特征在于 ： 所述 散热结构包括若干层相互叠加的散热片， 所述散热片设于 LED 光源的侧壁和背光面板的侧 面。 2. 根据权利要求 1 所述的液晶模组的散热结构， 其特征在于 ： 所述散热结构包括至少 两层散热片。 3. 根据权利要求 2 所述的液晶模组的散热结构， 其特征在于 ： 所述散热片通过折弯一 体成型而成。 4. 根据权利要求 3 所述的液晶模组的散热结构， 其特。
4、征在于 ： 所述散热片在背光面板 的侧面叠加并贴合。 5. 根据权利要求 2 所述的液晶模组的散热结构， 其特征在于 ： 所述各层散热片的厚度 相同。 6. 根据权利要求 2 所述的液晶模组的散热结构， 其特征在于 ： 所述各层散热片的宽度 相同。 权 利 要 求 书 CN 103792712 A 2 1/2 页 3 一种液晶模组的散热结构 技术领域 0001 本发明涉及一种液晶模组， 尤其是指一种液晶模组的散热结构。 背景技术 0002 在传统的液晶模组中， 由于对产品的厚度要求相对较低， 因此增加散热片的宽度 就可以很好的解决散热问题， 随着液晶技术的发展， 液晶显示器的设计倾向于轻薄化的。
5、设 计方向， 受限于产品的空间， 散热问题成为了比较难以解决的问题。 发明内容 0003 基于现有技术的不足， 本发明的主要目的在于提供一种可有效增加液晶模组的散 热面积的散热结构。 0004 本发明提供了一种液晶模组的散热结构， 其设置于液晶模组的 LED 光源的周围， 所述散热结构包括若干层相互叠加的散热片， 所述散热片设于 LED 光源的侧壁和背光面板 的侧面。 0005 优选地， 所述散热结构包括至少两层散热片， 其通过折弯一体成型而成， 所述散热 片在背光面板的侧面叠加并贴合。 0006 优选地， 所述各层散热片的厚度相同。 所述各层散热片的宽度相同， 所述散热结构 的厚度为。 00。
6、07 与现有技术相比， 本发明液晶模组的散热结构， 通过增加散热片的层数， 将多层散 热片弯折并叠加， 贴附于背光面板的背面， 在液晶模组的有限空间内， 大大增加了散热面 积， 从而提高了液晶模组的散热效率， 解决了现有液晶模组中散热面积不足的问题， 也满足 了现有液晶模组轻薄化的要求。 采用弯折成型的方式， 既无需其他紧固件将两者相互固定， 可将两散热片复合相叠， 成型简易， 降低了生产成本。 附图说明 0008 图 1 为本发明一种液晶模组的散热结构的剖视图 ； 0009 图 2 为本发明一种液晶模组的散热结构的局部结构示意图。 具体实施方式 0010 为了提高液晶模组发热元器件的散热效果。
7、， 本发明提供了一种液晶模组的散热结 构 1， 其设置于液晶模组的 LED 光源 2 的周围， 所述散热结构 1 包括若干层相互叠加的散热 片 10， 所述散热片 10 设于 LED 光源 2 的侧壁和背光面板 3 的侧面。 0011 其中， 参照图 1 和图 2 所示， 散热结构 1 装配于液晶模组的内部， 为了能对液晶模 组中的 LED 光源 2 进行高效散热， 将所述散热结构 1 装配于 LED 光源 2 以及背光面板 3 的 四周， 所述散热结构 1 由散热片 10 组成， 在本发明中， 所述散热片 10 设为两层， 两层散热片 10 相互平行叠加， 贴附于液晶模组中发热较大的部分， 。
8、即将散热片 10 相互叠加地贴附于背 说 明 书 CN 103792712 A 3 2/2 页 4 光面板 3 与壳体之间。所述两层散热片 10 通过折弯一体成型， 沿液晶模组的壳体形状而弯 折， 散热片 10 的一端贴附于 LED 光源 2 的背面， 以有效降低 LED 光源 2 的热量， 另一端弯折 成直角， 沿背光面板 3 延伸， 上下两层散热片 10 平行贴合， 通过增加散热片 10 的散热面积， 在液晶模组的有效空间内大大增加了背光面板和 LED 光源的散热面积， 以有效地提高了整 体液晶模组的散热效率， 满足了现有液晶模组散热高效化、 轻薄化的要求。 0012 在本发明中， 所述散。
9、热结构可包含有多层散热片， 如2-4层， 优选2层， 散热片的层 数越多， 散热面积越大。所述各层散热片的厚度和宽度相同。 0013 本发明液晶模组的散热结构， 通过增加散热片的层数， 将多层散热片弯折并叠加， 贴附于背光面板的背面， 在液晶模组的有限空间内， 大大增加了散热面积， 从而提高了液晶 模组的散热效率， 解决了现有液晶模组中散热面积不足的问题。 采用弯折成型的方式， 既无 需其他紧固件将两者相互固定， 可将两散热片复合相叠， 成型简易， 降低了生产成本。 说 明 书 CN 103792712 A 4 1/1 页 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103792712 A 5 。