裂土器支柱组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201280048107.2

申请日:

2012.09.28

公开号:

CN103842596A

公开日:

2014.06.04

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02F 9/28申请日:20120928|||公开

IPC分类号:

E02F9/28

主分类号:

E02F9/28

申请人:

卡特彼勒公司

发明人:

E·J·里弗拉; M·A·史密斯; C·哈德; C·O·杰斯科

地址:

美国伊利诺伊州

优先权:

2011.09.30 US 61/542,078; 2012.09.27 US 13/629,210

专利代理机构:

北京市中咨律师事务所 11247

代理人:

吴鹏;马江立

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内容摘要

一种裂土器支柱组件,其包括裂土器支柱和安装在裂土器支柱的前端上的裂土器尖端。裂土器尖端包括具有第一脊部的上表面,该第一脊部自该上表面向上延伸。裂土器支柱组件还包括安装到裂土器支柱的前边缘上、位于裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器,裂土器支柱保护器包括在裂土器支柱保护器的中心面上的第二脊部,其中,第二脊部的邻近裂土器支柱保护器的前端的部分的高度比所述第一脊部的高度高。

权利要求书

权利要求书
1.  一种裂土器支柱组件,包括:
裂土器支柱;
安装在所述裂土器支柱的前端上的裂土器尖端,该裂土器尖端包括上表面,该上表面具有自该上表面向上延伸的第一脊部;和
安装到所述裂土器支柱的前边缘上、位于所述裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器,该裂土器支柱保护器包括在该裂土器支柱保护器的中心面上的第二脊部,其中该第二脊部的邻近所述裂土器支柱保护器的前端的部分的高度比所述第一脊部的高度高。

2.  根据权利要求1所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第一脊部随着该第一脊部向后延伸而向上倾斜。

3.  根据权利要求2所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的前面部分随着所述第二脊部向后延伸而向上倾斜。

4.  根据权利要求1所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的前面部分随着所述第二脊部向后延伸而向上倾斜。

5.  根据权利要求1所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第一脊部的侧表面随着该侧表面远离所述第一脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。

6.  根据权利要求5所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的侧表面随着该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。

7.  根据权利要求1所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的侧表面随着该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。

8.  根据权利要求1所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的后端在高度上逐渐降低。

9.  一种裂土器支柱组件,包括:
裂土器支柱;
安装在所述裂土器支柱的前端上的裂土器尖端,该裂土器尖端包括具有第一脊部的上表面,该第一脊部随着该第一脊部向后延伸而向上倾斜;和
安装到所述裂土器支柱的前边缘上、位于所述裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器,该裂土器支柱保护器包括在该裂土器支柱保护器的中心面上的第二脊部,其中,所述第二脊部的前面部分随着该第二脊部自所述裂土器支柱保护器的前端向后延伸而向上倾斜。

10.  根据权利要求9所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第一脊部的侧表面随着该侧表面远离所述第一脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。

11.  根据权利要求10所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的侧表面随着该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。

12.  根据权利要求9所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的侧表面随着该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。

13.  根据权利要求9所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部包括随着该第二脊部向后延伸而高度降低的部分,该部分紧接在所述第二脊部的随着该第二脊部向后延伸而向上倾斜的所述前面部分之后。

14.  根据权利要求9所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二脊部的顶部邻近所述裂土器支柱保护器的前面具有凸的轮廓。

15.  根据权利要求14所述的裂土器支柱组件,其特征在于,第二脊部的顶部包括具有凹的轮廓的部分,所述凹的轮廓随着该凹的轮廓远离所述裂土器支柱保护器的前面延伸而弯曲至直的部分,所述具有凹的轮廓的部分紧接在所述第二脊部的顶部的具有凸的轮廓的部分之后。

16.  一种裂土器支柱组件,包括:
裂土器支柱;
安装到所述裂土器支柱的前端上的裂土器尖端,该裂土器尖端包括在该裂土器尖端的侧表面上的第一凸出部分,
在所述第一凸出部分中的第一锁定件腔室,
在所述第一锁定件腔室中的第一转动式锁定件,所述的第一锁定件将所述裂土器尖端固定在所述裂土器支柱上;和
安装到所述裂土器支柱的前边缘、位于所述裂土器尖端的后面的裂土器支柱保护器,该裂土器支柱保护器包括
在所述裂土器支柱保护器的侧表面上的第二凸出部分,在该第二凸出部分中的第二锁定件腔室,和
在所述第二锁定件腔室中的第二转动式锁定件,所述的第二锁定件将所述裂土器支柱保护器固定在所述裂土器支柱上。

17.  根据权利要求16所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第一锁定件和所述第二锁定件具有基本上相同的构型,使得该第一锁定件和该第二锁定件能互换地用在所述第一锁定件腔室和所述第二锁定件腔室中。

18.  根据权利要求16所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第一凸出部分随着其朝向所述裂土器支柱组件的前端远离所述第一锁定件腔室延伸而向内渐缩。

19.  根据权利要求18所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二凸出部分在至少部分地朝向所述裂土器支柱组件的前端延伸的方向上伸长。

20.  根据权利要求19所述的裂土器支柱组件,其特征在于,所述第二凸出部分随着其朝向所述裂土器支柱组件的前端延伸而向内渐缩。

说明书

说明书裂土器支柱组件
相关申请的交叉援引
本申请基于并要求于2011年9月30日提交的美国临时申请61/542,078以及于2012年9月27日提交的美国专利申请13/629,210的优先权的权益,所述文献的内容通过引用明确并入本文。
技术领域
本发明涉及地面接合工具,更具体地涉及裂土器支柱组件。
背景技术
在地面接合机器、特别是被称为履带式拖拉机的机器的操作中,把将穿透坚硬的物质并使其松动以帮助其移除的设备设置在机器上是惯常做法。这种设备通常被称为裂土器支柱组件。典型的裂土器支柱组件包括一个或多个被称作裂土器支柱的主梁构件,所述主梁构件安装在框架内,该框架在动力作用下升高和降低用以接合并穿透地层/岩层。然后,当在向前的方向上驱动机器时,裂土器穿过地层/岩层移动。
这样的裂土器组件通常在降入到地层中的裂土器支柱的端部处采用可更换的尖端和支柱保护器。与土地接触的裂土器尖端和支柱保护器在裂土操作过程中受到剧烈的磨损。为此,提供可更换的裂土器尖端和支柱保护器使得不必经常更换整个支柱。
在授予Rhoads的美国专利No.3,999,614(“'614专利”)中公开了一个这样的裂土器支柱组件。'614专利的裂土器支柱组件包括设置有用于接纳裂土器支柱的下端的插座的裂土器尖端。支柱防护/保护器包括锁闩装置,该锁闩装置包括钩部,该钩部适于接合形成在裂土器尖端的上表面的 凸出部分中的凹部或槽。支柱防护/保护器还适用于绕着邻近凹部的肩部枢转,直到该支柱防护/保护器完全安放在裂土器支柱上。然后通过销或螺钉将支柱防护/保护器保持在锁定位置。
发明内容
本发明一个公开的实施例涉及一种裂土器支柱组件,其包括裂土器支柱和安装在裂土器支柱的前端的裂土器尖端。裂土器尖端包括具有第一脊部的上表面,该第一脊部自该上表面向上延伸。裂土器支柱组件还包括安装到裂土器支柱的前边缘上、位于裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器,裂土器支柱保护器包括位于裂土器支柱保护器的中心面上的第二脊部,其中,第二脊部的邻近裂土器支柱保护器的前端的部分的高度比所述第一脊部的高度高。
本发明还涉及一种裂土器支柱组件,其包括裂土器支柱和安装到裂土器支柱的前端上的裂土器尖端。裂土器尖端包括具有第一脊部的上表面,该第一脊部随着该第一脊部向后延伸而向上倾斜。裂土器组件还包括安装到裂土器支柱的前边缘上、位于裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器。裂土器支柱保护器包括位于裂土器支柱保护器的中心面上的第二脊部,其中,所述第二脊部的前部随着第二脊部自裂土器支柱保护器的前端向后延伸而向上倾斜。
此外,本发明涉及一种裂土器支柱组件,其包括裂土器支柱和安装到裂土器支柱的前端上的裂土器尖端。裂土器尖端包括:在裂土器尖端的侧表面上的第一凸出部分;在该第一凸出部分中的第一锁定件腔室;在该第一锁定件腔室中的第一转动式锁定件,第一锁定件将裂土器尖端固定在裂土器支柱上。裂土器组件还包括安装到裂土器支柱的前边缘上、位于裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器。裂土器支柱保护器包括:在裂土器支柱保护器的侧表面中的第二凸出部分;在该第二凸出部分中的第二锁定件腔室;在该第二锁定件腔室中的第二转动式锁定件,第二锁定件将裂土器支柱保护器固定在裂土器支柱上。
附图说明
图1是根据本发明的裂土器支柱组件的侧视图;
图2是图1的裂土器支柱组件的裂土器尖端的正视透视图;
图3是图2的裂土器尖端的后视透视图;
图4是图2的裂土器尖端的后端视图;
图5是图1的裂土器支柱组件的局部俯视图;
图6是图1的组件的裂土器支柱保护器的俯视透视图;
图7和8是图6的支柱保护器的仰视透视图;
图9是图6的支柱保护器的俯视图;
图10是图6的支柱保护器的前端视图;
图11是图6的支柱保护器的后端视图;
图12是图1的裂土器支柱组件的裂土器支柱的透视图;
图13是安装过程中的裂土器支柱和支柱保护器的侧视图;和
图14A是图1的裂土器支柱组件的转动式锁定组件的外罩的透视图;
图14B是转动式锁定组件的锁定件的透视图;和
图14C是图14B的锁定件的后视图。
具体实施方式
图1-14C示出根据本发明的裂土器支柱组件10及其部件的一个实施例。裂土器支柱组件10可以用在各种类型的机器上。例如,裂土器支柱组件10可以安装到拖拉机、平地机/推土机或任何其它类型的移动机器的后部。裂土器支柱组件10可具有附接至移动机器的基端12。裂土器支柱组件可从基端12向下并向前延伸到裂土器支柱组件10的前端14。当安装到这种移动机器时,裂土器支柱组件10可用于通过将其前端14降入到土地中并向前驱动该前端穿过土地来犁地。
如图1最佳示出,裂土器支柱组件10可包括裂土器支柱16、裂土器尖端18和裂土器支柱保护器20。裂土器支柱16可用作裂土器支柱组件10的主要结构构件或“脊骨”。裂土器尖端18和裂土器支柱保护器20可用 来保护裂土器支柱16的前面部分不与土壤/土地直接接触。
图12示出与裂土器尖端18和裂土器支柱保护器20分开的裂土器支柱16。大致类似裂土器支柱组件10,裂土器支柱16可以从基端12向下并向前延伸到前端22。裂土器支柱16可包括向下延伸的直的上部部分24、朝向直的部分弯曲的中间部分26,和主要直线向前延伸的前面部分28。前面部分28可随着延伸至前端22而在高度上降低。裂土器支柱16的前边缘30可沿上部部分24、中间部分26和前面部分28延伸到前端22。裂土器支柱16可以由多种材料构造而成,包括但不限于钢和铸铁。
裂土器支柱16可具有有助于将裂土器尖端18和裂土器支柱保护器20固定在裂土器支柱16上的多种特征。例如,在附图所示的构型中,裂土器支柱16包括用于接纳安装突出部38、40、42的孔32、34、36,所述安装突出部用于附接裂土器尖端18和裂土器支柱保护器20。孔32、34和36可分别包含在裂土器支柱16的上部部分24、中间部分26和前面部分28中。突出部38、40、42可具有多种构型。在一些实施例中,突出部38、40、42可以是从裂土器支柱16的两侧延伸出来并且具有基本上圆形的截面(该截面的直径可以在销的整个长度上变化)的销。
裂土器尖端18可以安装到裂土器支柱16的前端22上。图2-4示出与裂土器支柱16和裂土器支柱保护器20分开的裂土器尖端18。裂土器尖端18可包括前端44和后端46。裂土器尖端18可包括在前端44和后端46之间延伸的上表面48、侧表面50、52和下表面54。裂土器尖端18的前端44可以形成点。这样,当它们从后端46朝向前端44延伸时,上表面48、侧表面50、52和/或下表面54可沿竖向和/或在水平方向上渐缩。裂土器尖端18可以由多种材料构造而成,包括但不限于钢和铸铁。
如图3和图4中最佳示出的,裂土器尖端18可包括从后端46向内延伸的安装腔室56。安装腔室56可具有构造成用于接纳裂土器支柱16的前面部分28并与该前面部分配合的形状。因此,可通过将裂土器支柱16的前面部分28放置在裂土器尖端18的安装腔室56中并使裂土器尖端18紧固就位来将裂土器尖端18安装在裂土器支柱16上。图1示出已组装在裂 土器支柱16的前面部分28上的裂土器尖端18。
裂土器尖端18和裂土器支柱组件10可包括用于使裂土器尖端18紧固至裂土器支柱16的多种设置。在一些实施例中,裂土器支柱组件10可包括用于将裂土器尖端18固定至自位于裂土器支柱16的前面部分28中的孔36延伸的突出部42的设置。例如,如图3中最佳示出的,裂土器尖端18可包括邻近安装腔室56设置的锁定件腔室58和槽60。锁定件腔室58可构造成用于接纳转动式锁定组件62(在图14A-14C中详细示出),该转动式锁定组件可操作用以选择性地将裂土器尖端18锁定在突出部42上。槽60可提供一路径,当裂土器尖端18滑入到在裂土器支柱16的前面部分28上的正确位置内时,突出部42可通过所述路径滑入到锁定件腔室58和锁定件62内。锁定件腔室58可设置成使得当裂土器尖端18正确地定位在裂土器支柱16的前面部分28上时该锁定件腔室基本上与突出部42对齐。锁定件开口63可以从侧表面50延伸到锁定件腔室58内,以提供用于在锁定位置和解锁位置之间操纵锁定件62的入口。
为了容纳锁定件腔室58,侧表面50可包括凸出部分64。如图2所示,凸出部分64本身可包括侧表面66、上表面68和下表面70。侧表面66的至少一部分可随着其向前延伸而向内倾斜。上表面68和下表面70可随着它们向前延伸而朝向彼此倾斜,在凸出部分64的前端会聚。此外,上表面68和下表面70可随着该上表面和下表面在横向上远离侧表面66延伸而远离彼此地倾斜。
裂土器尖端18可具有邻近侧表面52的与锁定件腔室58、槽60、锁定件开口63和凸出部分64基本上相同的锁定件腔室72、槽74、锁定件开口75和凸出部分76。在本发明中对邻近侧表面50的锁定件腔室58、槽60、锁定件开口63和凸出部分64的描述同样适用于邻近裂土器尖端18的侧表面52的相同元件。
除了凸出部分64、76,裂土器尖端18还可在其外表面上具有多种其它特征。例如,上表面48可包括邻近后端46的向上突出的脊部78。脊部78可在上表面48上纵向延伸。脊部78可在横向上基本上居中地设置在裂 土器尖端18上。脊部78可包括脊部顶部80和脊部侧部82、84。脊部顶部和脊部侧部82、84可以从脊部78的前端86朝向裂土器尖端18的后端延伸。脊部78的前端86和后端88可位于沿裂土器尖端18的多个点处。如附图中所示,在一些实施例中,脊部78的前端86可设置在裂土器尖端18的后半部分中,脊部78的后端88可以与裂土器尖端18的后端46的后端表面一致。
脊部78的侧面和上面两者均可具有楔形形状。脊部78可以随着其向后延伸而向上倾斜。如图4中所示,裂土器尖端18的后端表面在安装腔室56与脊部顶部80之间具有最大厚度(t)(即,比从安装腔室56到位于裂土器尖端18的后端表面上的侧表面或下表面50、52、54的厚度更大的厚度)。脊部侧部82、84可以随着所述脊部侧部远离脊部顶部80延伸而远离彼此地倾斜。此外,脊部侧部82、84可随着所述脊部侧部向后延伸而远离彼此地倾斜。脊部顶部80和脊部侧部82、84可具有多种形状。如附图中所示,在一些实施例中,脊部顶部80和脊部侧部82、84可具有基本上平面的形状。替代地,脊部顶部80和/或脊部侧部82、84可包括一个或多个凹的部分和/或凸的部分。
裂土器尖端18的上表面48可包括邻近脊部侧部82、84的基部的肩部90、92。肩部90、92可具有多种形状。在一些实施例中,肩部90、92可以是基本上平面的。替代地,肩部90、92可具有一个或多个凸的部分和/或凹的部分。肩部90、92可跨越脊部78的全长延伸到裂土器尖端18的后端46。替代地,肩部90、92可仅跨越脊部78的部分长度延伸。
裂土器尖端18还可包括设置在裂土器尖端18的脊部78与前端44之间的脊部94。脊部94像脊部78一样可沿纵向延伸并且在横向上基本上居中地设置在裂土器尖端18上。脊部94不是自上表面48向上突出,该脊部的左右两侧可以是位于上表面48内的凹陷部96、98。在一些实施例中,脊部94的顶部可以与上表面48的在脊部94的前方和后方的部分基本上平齐。事实上,在一些实施例中,脊部94的顶部可以与脊部78左右两侧的肩部90、92基本上共面。
裂土器尖端18还可具有安装到上表面48的吊环99。吊环99可允许将起重设备/提升设备附接至裂土器尖端18以帮助操纵裂土器尖端18。吊环99可附接在脊部78与脊部94之间。
如图1所示,裂土器支柱保护器20可构造成在裂土器尖端18的后面和上方安装到裂土器支柱16上。图6-11从不同的角度示出裂土器支柱保护器20。裂土器支柱保护器20可具有主体100,该主体具有前端102和后端104。主体100可包括侧部106、108和在侧部106、108之间延伸的中心面110。如图7、图8、图10和图11中最佳示出的,可以在侧部106、108之间、邻接中心面110的下侧设置安装腔室112。安装腔室112可构造成用于接纳裂土器支柱16的前边缘30并与该前边缘配合。裂土器支柱保护器20可由多种材料构造而成,包括但不限于钢和铸铁。
裂土器支柱保护器20可包括用于将其固定至裂土器支柱16的多种设置。在一些实施例中,裂土器支柱保护器可在侧部106中包括安装部114和116,在侧部108中包括安装部118和120。安装部114可包括端开口槽122,该端开口槽构造成接纳从位于裂土器支柱16中的孔34延伸的突出部40的一个端部。槽122可大致远离裂土器支柱保护器20的中心面110延伸。槽122的边缘可随着其向外延伸而远离彼此渐缩。槽122的内端可具有基本上圆形的形状。例如,槽122的内端可具有与突出部40的与槽122接合的部分的曲率半径基本上相同的恒定的曲率半径。安装部118可具有槽124,该槽构造成用于接合突出部40的与槽122所接合的端部相对的端部。槽124可与槽122对齐并具有与槽122基本上相同的形状。
如参见图13最佳理解的,槽122、124允许安装部114、118滑动成与从裂土器支柱16的每一侧延伸的突出部40接合。为此,可提升裂土器支柱保护器20到裂土器支柱16上方并操纵该裂土器支柱保护器到槽122大致位于突出部40的相对端部上方的位置。然后,可降低裂土器支柱保护器20,同时将槽122、124的开口端引导至突出部40的端部上方。槽122、124的外端的向外渐缩的表面可帮助引导槽122、124与突出部40对准。当槽122、124与突出部40对准时,裂土器支柱保护器20可降低直到突出 部40坐靠在槽122、124的内端中。在这种状态下,每个槽122、124的内端处的基本上圆形的表面可抵靠在突出部40的相应的圆形表面上。这允许裂土器支柱保护器20绕着突出部40枢转成与裂土器支柱16的前边缘30适当接合。这种枢转由图13中的箭头示出。
安装部116和120可包括在裂土器支柱保护器20以上述方式在突出部40上枢转时与突出部38接合的特征。例如,如图8中最佳示出的,安装部116可在侧部106的内表面上包括槽126。槽126可与安装部114隔开一距离,该距离与突出部38相距突出部40的距离基本上相同。因此,当裂土器支柱保护器20绕着突出部40枢转到位时,槽126基本上与突出部38对齐。这样,如图13的虚线所示,槽126基本上垂直于在安装部116的突出部接纳部分与安装部114的突出部接纳部分之间延伸的线延伸。因此,槽126在裂土器支柱保护器20枢转到位时滑动越过突出部40。
如图7中最佳示出的,支柱保护器20的安装部120可包括用于接纳突出部38的与由槽126接纳的端部相对的端部的槽128。与槽126类似,槽128可与安装部118隔开一距离,该距离与突出部38相距突出部40的距离基本上相同。这样,槽128在与槽126相同的方向上——即,基本上垂直于在安装部120的突出部接纳部分和安装部118的突出部接纳部分之间延伸的线——延伸。因此,当裂土器支柱保护器20绕着突出部40枢转时,槽128滑入突出部38上方的位置。槽128的内端可包括靠在突出部38上的圆形表面。
回到图8,安装部116可在槽126的内端处包括锁定件腔室130。锁定件腔室130可构造成接纳转动式锁定组件62(在图14A-14C中详细示出),该转动式锁定组件62构造成选择性地锁定至突出部38。锁定件开口134可贯穿裂土器支柱保护器20的侧部106延伸以允许锁定组件62锁定和解锁所述裂土器支柱保护器。锁定件腔室130和锁定组件可具有与裂土器尖端18的锁定件腔室58和锁定组件62基本上相同的构型,使得锁定组件62可在支柱保护器120和裂土器尖端18之间交换使用。
为了容纳锁定件腔室130和锁定组件62,侧部106的外表面可包括凸 出部分136。凸出部分136可以是细长的。凸出部分136伸长的方向可以与槽126延伸的方向不同。这可通过参见图7和记住槽126在与槽128相同的方向上延伸而知道。这样,将凸出部分136伸长的方向与槽128延伸的方向相比较,显示出凸出部分136在与槽126的延伸方向显著不同的方向上伸长。槽126大致朝向裂土器支柱保护器20的中心面110延伸,而凸出部分136在大致朝向裂土器支柱保护器20的前端102的方向上伸长。此外,凸出部分136可以随着其朝向裂土器支柱保护器20的前端102延伸而向内渐缩。
如图1、图5、图6、图9和图10中最佳示出的,裂土器支柱保护器20可包括从中心面110向上突出的脊部138。脊部138可沿中心面110纵向延伸。在一些实施例中,脊部138可跨越中心面110的整个长度延伸。替代地,脊部138可仅跨越中心面110的一部分长度延伸。如图1、图5、图9和图10中最佳示出的,脊部138可具有顶部140和侧部142、144。脊部138可具有多种横向截面形状。如图10中最佳示出的,在一些实施例中,脊部138的侧部142、144可随着所述侧部远离顶部140延伸而远离彼此地倾斜。
脊部138可以多种方式横向设置。在一些实施例中,脊部138可在横向上对准裂土器尖端18的脊部78。例如,如图5中最佳示出的,在一些实施例中,脊部78和138均可以在横向上居中。
脊部138可具有多种纵向轮廓。如图1、图6和图13中最佳示出的,脊部138的(自中心面110的与裂土器支柱16配合的表面的)高度或厚度可以沿着脊部138的长度变化。在一些实施例中,脊部138的位于裂土器支柱保护器20的前端102的前面部分可向上倾斜至最大高度。脊部138的高度可以随着其延伸到支柱保护器120的后端104而在高度上逐渐减小。如图1中最佳示出的,脊部138的前面部分可上升到比裂土器尖端18上的脊部78的高度高的高度。脊部138的前面部分还可包括具有凸的轮廓146的部段,该部段随着其远离裂土器支柱保护器20的前端102延伸而弯曲。
脊部138在更远的后面可包括具有凹的轮廓的部段,该部段随着所述 轮廓远离裂土器支柱保护器20的前端102延伸而与基本上直的部段汇合。
与裂土器尖端18类似,裂土器支柱保护器20可包括吊环150。吊环150可附接至脊部138。吊环150可帮助裂土器支柱保护器20自起重机悬挂下来以操纵该裂土器支柱保护器。
参见图14A-14C,转动式锁定组件62可包括分别用于裂土器尖端18和支柱保护器20的每个锁定件腔室58、72、130的外罩160和锁定件162。每个外罩160均包括C形裙部164,该裙部具有光滑的截头圆锥形的内表面和外表面166。每个外罩160还包括两个向内延伸的相互间隔180度的止动突出部168。每个锁定件162均包括连接至头部172的C形裙部170。锁定件162的裙部170限定出具有开口端176和闭合端178的锁定件槽174。锁定件162的裙部170的外表面180包括光滑的截头圆锥形的表面以及两个相互间隔180度的止动凹部182。
当组装至裂土器尖端18和/或支柱保护器120时每个外罩160和锁定件162坐设在锁定件腔室58、72、130中的一个之内。在未锁定/解锁位置,锁定件裙部170的截头圆锥形外表面180坐设在外罩160的截头圆锥形内表面166之内。此外,外罩160的止动突出部168坐设在锁定件162的止动凹部182内,用以抵抗锁定件162的意外转动。锁定组件62的解锁位置将锁定件槽174的开口端176放置成邻近裂土器尖端18或支柱保护器120的侧部槽60、74或126(图3和图8)。当外罩160和锁定件162处于解锁位置时,裂土器尖端18和支柱保护器120可以安放在裂土器支柱16的相应的突出部42、38上。当裂土器尖端18和支柱保护器120安放在裂土器支柱16上时,突出部42、38滑动穿过裂土器尖端18或支柱保护器120的槽60、74和126并进入锁定件162的锁顶件槽174内。
当突出部42和38位于裂土器尖端18和支柱保护器120的锁组件62的锁定件槽174中时,锁定件162可以绕着突出部42、38转动。当锁定件162处于解锁位置时,锁定件162的止动凹部182与外罩160的止动突出部168脱离接合。随着锁定件转动,锁定件162的截头圆锥形外表面180沿外罩160的截头圆锥形内表面166滑动。当锁定件162已转动180度时, 该锁定件到达锁定位置,并且锁定件162的止动凹部182与外罩160的止动突出部168重新接合,以保持锁定件162处于锁定位置。在锁定位置中,每个锁定件162的闭合端178位于相关联的突出部42、38的后面并且封堵锁定件腔室58、72、130的邻近槽60、74、126的一侧。通过延伸至锁定件腔室58、72、130中的突出部42、38以及封堵锁定件腔室58、74、130的锁定件162,突出部42、38将裂土器尖端18和支柱保护器120保持在裂土器支柱16上。
工业适用性
本发明的裂土器支柱组件可以与任何地面-接合型机器一起使用,用以穿透坚硬的物质并使其松动以帮助移除。
根据本发明,裂土器尖端18的向上突出的脊部78在磨损位置提供了额外材料并有助于促使物质离开裂土器支柱组件10。将锁定组件62结合到裂土器尖端18上使得裂土器尖端18容易和稳固地安装到裂土器支柱16上。支柱保护器20也容易和稳固地安装到裂土器支柱16上。尤其是,使用枢转-至-锁定动作来安装支柱保护器20(图13)允许在使支柱保护器移动至锁定位置时支柱保护器20的重量基本上由裂土器支柱16承受。此外,支柱保护器20的脊部138的厚度分布——使得更大的厚度形成在支柱保护器20的前端102附近——用于通过将脊部138的较厚部分定位在支柱保护器20受到更多磨损的位置来延长支柱保护器20的寿命。最后,裂土器尖端18的突出的脊部78与支柱保护器20的脊部138组合在一起用于促使物质离开支柱组件10——尤其离开形成在裂土器尖端18与支柱保护器20之间的间隙。此外,裂土器尖端18单独固定到裂土器支柱16上以及支柱保护器20单独固定到裂土器支柱16上使解除安装更容易。
通过对本说明书的思考以及对本文所公开的系统和方法的实践,所公开的系统和方法的其它实施例对本领域技术人员而言将显而易见。意在将说明书和示例仅视为示例性的,本发明的真实范围由所附权利要求书及其等同物表明。
附图标记列表
10裂土器支柱组件
12基端
14前端
16裂土器支柱
18裂土器尖端
20裂土器支柱保护器
22前端
24直的上部部分
26中间部分
28前面部分
30前边缘
32孔
34孔
36孔
38突出部
40突出部
42突出部
44前端
46后端
48上表面
50侧表面
52侧表面
54下表面
56安装腔室
58锁定件腔室
60槽
62转动式锁定组件
63锁定件开口
64凸出部分
66侧表面
68上表面
70下表面
72锁定件腔室
74槽
75锁定件开口
76凸出部分
78脊部
80脊部顶部
82脊部侧部
84脊部侧部
86前端
88后端
90肩部
92肩部
94脊部
96凹陷部
98凹陷部
99吊环
100主体
102前端
104后端
106侧部
108侧部
110中心面
112安装腔室
114安装部
116安装部
118安装部
120安装部
122端开口槽
124槽
126槽
128槽
130锁定件腔室
134锁定件开口
136凸出部分
138脊部
140脊部顶部
142脊部侧部
144脊部侧部
146凸的轮廓
150吊环
160外罩
162锁定件
164C形裙部
166截头圆锥形表面
168止动突出部
170C形裙部
172头部
174锁定件槽
176开口端
178闭合端
180外表面
182止动凹部

裂土器支柱组件.pdf_第1页
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裂土器支柱组件.pdf_第2页
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裂土器支柱组件.pdf_第3页
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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103842596 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103842596 A (21)申请号 201280048107.2 (22)申请日 2012.09.28 61/542,078 2011.09.30 US 13/629,210 2012.09.27 US E02F 9/28(2006.01) (71)申请人 卡特彼勒公司 地址 美国伊利诺伊州 (72)发明人 EJ里弗拉 MA史密斯 C哈德 CO杰斯科 (74)专利代理机构 北京市中咨律师事务所 11247 代理人 吴鹏 马江立 (54) 发明名称 裂土器支柱组件 (57) 摘要 一种裂土器支柱。

2、组件, 其包括裂土器支柱和 安装在裂土器支柱的前端上的裂土器尖端。裂土 器尖端包括具有第一脊部的上表面, 该第一脊部 自该上表面向上延伸。裂土器支柱组件还包括安 装到裂土器支柱的前边缘上、 位于裂土器尖端后 面的裂土器支柱保护器, 裂土器支柱保护器包括 在裂土器支柱保护器的中心面上的第二脊部, 其 中, 第二脊部的邻近裂土器支柱保护器的前端的 部分的高度比所述第一脊部的高度高。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.03.31 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/US2012/057890 2012.09.28 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013。

3、/049554 EN 2013.04.04 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 9 页 附图 14 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书9页 附图14页 (10)申请公布号 CN 103842596 A CN 103842596 A 1/2 页 2 1. 一种裂土器支柱组件, 包括 : 裂土器支柱 ; 安装在所述裂土器支柱的前端上的裂土器尖端, 该裂土器尖端包括上表面, 该上表面 具有自该上表面向上延伸的第一脊部 ; 和 安装到所述裂土器支柱的前边缘上、 位于所述裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器, 该裂土器支柱保护器包括在该裂土。

4、器支柱保护器的中心面上的第二脊部, 其中该第二脊部 的邻近所述裂土器支柱保护器的前端的部分的高度比所述第一脊部的高度高。 2. 根据权利要求 1 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第一脊部随着该第一脊 部向后延伸而向上倾斜。 3. 根据权利要求 2 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部的前面部分随 着所述第二脊部向后延伸而向上倾斜。 4. 根据权利要求 1 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部的前面部分随 着所述第二脊部向后延伸而向上倾斜。 5. 根据权利要求 1 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第一脊部的侧表面随着 该侧表面远离所述第一脊部的顶部。

5、延伸而远离彼此地倾斜。 6. 根据权利要求 5 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部的侧表面随着 该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。 7. 根据权利要求 1 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部的侧表面随着 该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。 8. 根据权利要求 1 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部的后端在高度 上逐渐降低。 9. 一种裂土器支柱组件, 包括 : 裂土器支柱 ; 安装在所述裂土器支柱的前端上的裂土器尖端, 该裂土器尖端包括具有第一脊部的上 表面, 该第一脊部随着该第一脊部向后延伸而向上倾斜 ; 和。

6、 安装到所述裂土器支柱的前边缘上、 位于所述裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器, 该裂土器支柱保护器包括在该裂土器支柱保护器的中心面上的第二脊部, 其中, 所述第二 脊部的前面部分随着该第二脊部自所述裂土器支柱保护器的前端向后延伸而向上倾斜。 10. 根据权利要求 9 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第一脊部的侧表面随着 该侧表面远离所述第一脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。 11. 根据权利要求 10 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部的侧表面随 着该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。 12. 根据权利要求 9 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述。

7、第二脊部的侧表面随着 该侧表面远离所述第二脊部的顶部延伸而远离彼此地倾斜。 13. 根据权利要求 9 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部包括随着该第 二脊部向后延伸而高度降低的部分, 该部分紧接在所述第二脊部的随着该第二脊部向后延 伸而向上倾斜的所述前面部分之后。 14. 根据权利要求 9 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二脊部的顶部邻近所 述裂土器支柱保护器的前面具有凸的轮廓。 权 利 要 求 书 CN 103842596 A 2 2/2 页 3 15. 根据权利要求 14 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 第二脊部的顶部包括具有 凹的轮廓的部分, 所述凹的轮。

8、廓随着该凹的轮廓远离所述裂土器支柱保护器的前面延伸而 弯曲至直的部分, 所述具有凹的轮廓的部分紧接在所述第二脊部的顶部的具有凸的轮廓的 部分之后。 16. 一种裂土器支柱组件, 包括 : 裂土器支柱 ; 安装到所述裂土器支柱的前端上的裂土器尖端, 该裂土器尖端包括在该裂土器尖端的 侧表面上的第一凸出部分, 在所述第一凸出部分中的第一锁定件腔室, 在所述第一锁定件腔室中的第一转动式锁定件, 所述的第一锁定件将所述裂土器尖端 固定在所述裂土器支柱上 ; 和 安装到所述裂土器支柱的前边缘、 位于所述裂土器尖端的后面的裂土器支柱保护器, 该裂土器支柱保护器包括 在所述裂土器支柱保护器的侧表面上的第二凸。

9、出部分, 在该第二凸出部分中的第二锁 定件腔室, 和 在所述第二锁定件腔室中的第二转动式锁定件, 所述的第二锁定件将所述裂土器支柱 保护器固定在所述裂土器支柱上。 17. 根据权利要求 16 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第一锁定件和所述第 二锁定件具有基本上相同的构型, 使得该第一锁定件和该第二锁定件能互换地用在所述第 一锁定件腔室和所述第二锁定件腔室中。 18. 根据权利要求 16 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第一凸出部分随着其 朝向所述裂土器支柱组件的前端远离所述第一锁定件腔室延伸而向内渐缩。 19. 根据权利要求 18 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所。

10、述第二凸出部分在至少 部分地朝向所述裂土器支柱组件的前端延伸的方向上伸长。 20. 根据权利要求 19 所述的裂土器支柱组件, 其特征在于, 所述第二凸出部分随着其 朝向所述裂土器支柱组件的前端延伸而向内渐缩。 权 利 要 求 书 CN 103842596 A 3 1/9 页 4 裂土器支柱组件 0001 相关申请的交叉援引 0002 本申请基于并要求于 2011 年 9 月 30 日提交的美国临时申请 61/542,078 以及于 2012 年 9 月 27 日提交的美国专利申请 13/629,210 的优先权的权益, 所述文献的内容通过 引用明确并入本文。 技术领域 0003 本发明涉及地。

11、面接合工具, 更具体地涉及裂土器支柱组件。 背景技术 0004 在地面接合机器、 特别是被称为履带式拖拉机的机器的操作中, 把将穿透坚硬的 物质并使其松动以帮助其移除的设备设置在机器上是惯常做法。 这种设备通常被称为裂土 器支柱组件。典型的裂土器支柱组件包括一个或多个被称作裂土器支柱的主梁构件, 所述 主梁构件安装在框架内, 该框架在动力作用下升高和降低用以接合并穿透地层 / 岩层。然 后, 当在向前的方向上驱动机器时, 裂土器穿过地层 / 岩层移动。 0005 这样的裂土器组件通常在降入到地层中的裂土器支柱的端部处采用可更换的尖 端和支柱保护器。 与土地接触的裂土器尖端和支柱保护器在裂土操作。

12、过程中受到剧烈的磨 损。为此, 提供可更换的裂土器尖端和支柱保护器使得不必经常更换整个支柱。 0006 在授予 Rhoads 的美国专利 No.3,999,614( “614 专利” ) 中公开了一个这样的裂 土器支柱组件。 614专利的裂土器支柱组件包括设置有用于接纳裂土器支柱的下端的插座 的裂土器尖端。支柱防护 / 保护器包括锁闩装置, 该锁闩装置包括钩部, 该钩部适于接合形 成在裂土器尖端的上表面的凸出部分中的凹部或槽。支柱防护 / 保护器还适用于绕着邻近 凹部的肩部枢转, 直到该支柱防护 / 保护器完全安放在裂土器支柱上。然后通过销或螺钉 将支柱防护 / 保护器保持在锁定位置。 发明内。

13、容 0007 本发明一个公开的实施例涉及一种裂土器支柱组件, 其包括裂土器支柱和安装在 裂土器支柱的前端的裂土器尖端。裂土器尖端包括具有第一脊部的上表面, 该第一脊部自 该上表面向上延伸。裂土器支柱组件还包括安装到裂土器支柱的前边缘上、 位于裂土器尖 端后面的裂土器支柱保护器, 裂土器支柱保护器包括位于裂土器支柱保护器的中心面上的 第二脊部, 其中, 第二脊部的邻近裂土器支柱保护器的前端的部分的高度比所述第一脊部 的高度高。 0008 本发明还涉及一种裂土器支柱组件, 其包括裂土器支柱和安装到裂土器支柱的前 端上的裂土器尖端。裂土器尖端包括具有第一脊部的上表面, 该第一脊部随着该第一脊部 向后。

14、延伸而向上倾斜。裂土器组件还包括安装到裂土器支柱的前边缘上、 位于裂土器尖端 后面的裂土器支柱保护器。 裂土器支柱保护器包括位于裂土器支柱保护器的中心面上的第 二脊部, 其中, 所述第二脊部的前部随着第二脊部自裂土器支柱保护器的前端向后延伸而 说 明 书 CN 103842596 A 4 2/9 页 5 向上倾斜。 0009 此外, 本发明涉及一种裂土器支柱组件, 其包括裂土器支柱和安装到裂土器支柱 的前端上的裂土器尖端。裂土器尖端包括 : 在裂土器尖端的侧表面上的第一凸出部分 ; 在 该第一凸出部分中的第一锁定件腔室 ; 在该第一锁定件腔室中的第一转动式锁定件, 第一 锁定件将裂土器尖端固定。

15、在裂土器支柱上。 裂土器组件还包括安装到裂土器支柱的前边缘 上、 位于裂土器尖端后面的裂土器支柱保护器。 裂土器支柱保护器包括 : 在裂土器支柱保护 器的侧表面中的第二凸出部分 ; 在该第二凸出部分中的第二锁定件腔室 ; 在该第二锁定件 腔室中的第二转动式锁定件, 第二锁定件将裂土器支柱保护器固定在裂土器支柱上。 附图说明 0010 图 1 是根据本发明的裂土器支柱组件的侧视图 ; 0011 图 2 是图 1 的裂土器支柱组件的裂土器尖端的正视透视图 ; 0012 图 3 是图 2 的裂土器尖端的后视透视图 ; 0013 图 4 是图 2 的裂土器尖端的后端视图 ; 0014 图 5 是图 1。

16、 的裂土器支柱组件的局部俯视图 ; 0015 图 6 是图 1 的组件的裂土器支柱保护器的俯视透视图 ; 0016 图 7 和 8 是图 6 的支柱保护器的仰视透视图 ; 0017 图 9 是图 6 的支柱保护器的俯视图 ; 0018 图 10 是图 6 的支柱保护器的前端视图 ; 0019 图 11 是图 6 的支柱保护器的后端视图 ; 0020 图 12 是图 1 的裂土器支柱组件的裂土器支柱的透视图 ; 0021 图 13 是安装过程中的裂土器支柱和支柱保护器的侧视图 ; 和 0022 图 14A 是图 1 的裂土器支柱组件的转动式锁定组件的外罩的透视图 ; 0023 图 14B 是转动。

17、式锁定组件的锁定件的透视图 ; 和 0024 图 14C 是图 14B 的锁定件的后视图。 具体实施方式 0025 图 1-14C 示出根据本发明的裂土器支柱组件 10 及其部件的一个实施例。裂土器 支柱组件 10 可以用在各种类型的机器上。例如, 裂土器支柱组件 10 可以安装到拖拉机、 平 地机 / 推土机或任何其它类型的移动机器的后部。裂土器支柱组件 10 可具有附接至移动 机器的基端12。 裂土器支柱组件可从基端12向下并向前延伸到裂土器支柱组件10的前端 14。当安装到这种移动机器时, 裂土器支柱组件 10 可用于通过将其前端 14 降入到土地中 并向前驱动该前端穿过土地来犁地。 0。

18、026 如图 1 最佳示出, 裂土器支柱组件 10 可包括裂土器支柱 16、 裂土器尖端 18 和裂 土器支柱保护器 20。裂土器支柱 16 可用作裂土器支柱组件 10 的主要结构构件或 “脊骨” 。 裂土器尖端 18 和裂土器支柱保护器 20 可用来保护裂土器支柱 16 的前面部分不与土壤 / 土地直接接触。 0027 图 12 示出与裂土器尖端 18 和裂土器支柱保护器 20 分开的裂土器支柱 16。大致 类似裂土器支柱组件 10, 裂土器支柱 16 可以从基端 12 向下并向前延伸到前端 22。裂土器 说 明 书 CN 103842596 A 5 3/9 页 6 支柱16可包括向下延伸的。

19、直的上部部分24、 朝向直的部分弯曲的中间部分26, 和主要直线 向前延伸的前面部分 28。前面部分 28 可随着延伸至前端 22 而在高度上降低。裂土器支柱 16 的前边缘 30 可沿上部部分 24、 中间部分 26 和前面部分 28 延伸到前端 22。裂土器支柱 16 可以由多种材料构造而成, 包括但不限于钢和铸铁。 0028 裂土器支柱 16 可具有有助于将裂土器尖端 18 和裂土器支柱保护器 20 固定在裂 土器支柱 16 上的多种特征。例如, 在附图所示的构型中, 裂土器支柱 16 包括用于接纳安装 突出部 38、 40、 42 的孔 32、 34、 36, 所述安装突出部用于附接裂。

20、土器尖端 18 和裂土器支柱保 护器 20。孔 32、 34 和 36 可分别包含在裂土器支柱 16 的上部部分 24、 中间部分 26 和前面 部分 28 中。突出部 38、 40、 42 可具有多种构型。在一些实施例中, 突出部 38、 40、 42 可以是 从裂土器支柱 16 的两侧延伸出来并且具有基本上圆形的截面 (该截面的直径可以在销的 整个长度上变化) 的销。 0029 裂土器尖端 18 可以安装到裂土器支柱 16 的前端 22 上。图 2-4 示出与裂土器支 柱 16 和裂土器支柱保护器 20 分开的裂土器尖端 18。裂土器尖端 18 可包括前端 44 和后 端 46。裂土器尖端。

21、 18 可包括在前端 44 和后端 46 之间延伸的上表面 48、 侧表面 50、 52 和 下表面 54。裂土器尖端 18 的前端 44 可以形成点。这样, 当它们从后端 46 朝向前端 44 延 伸时, 上表面 48、 侧表面 50、 52 和 / 或下表面 54 可沿竖向和 / 或在水平方向上渐缩。裂土 器尖端 18 可以由多种材料构造而成, 包括但不限于钢和铸铁。 0030 如图 3 和图 4 中最佳示出的, 裂土器尖端 18 可包括从后端 46 向内延伸的安装腔 室 56。安装腔室 56 可具有构造成用于接纳裂土器支柱 16 的前面部分 28 并与该前面部分 配合的形状。因此, 可通。

22、过将裂土器支柱 16 的前面部分 28 放置在裂土器尖端 18 的安装腔 室 56 中并使裂土器尖端 18 紧固就位来将裂土器尖端 18 安装在裂土器支柱 16 上。图 1 示 出已组装在裂土器支柱 16 的前面部分 28 上的裂土器尖端 18。 0031 裂土器尖端 18 和裂土器支柱组件 10 可包括用于使裂土器尖端 18 紧固至裂土器 支柱 16 的多种设置。在一些实施例中, 裂土器支柱组件 10 可包括用于将裂土器尖端 18 固 定至自位于裂土器支柱 16 的前面部分 28 中的孔 36 延伸的突出部 42 的设置。例如, 如图 3 中最佳示出的, 裂土器尖端 18 可包括邻近安装腔室。

23、 56 设置的锁定件腔室 58 和槽 60。锁 定件腔室 58 可构造成用于接纳转动式锁定组件 62(在图 14A-14C 中详细示出) , 该转动式 锁定组件可操作用以选择性地将裂土器尖端 18 锁定在突出部 42 上。槽 60 可提供一路径, 当裂土器尖端 18 滑入到在裂土器支柱 16 的前面部分 28 上的正确位置内时, 突出部 42 可 通过所述路径滑入到锁定件腔室 58 和锁定件 62 内。锁定件腔室 58 可设置成使得当裂土 器尖端 18 正确地定位在裂土器支柱 16 的前面部分 28 上时该锁定件腔室基本上与突出部 42 对齐。锁定件开口 63 可以从侧表面 50 延伸到锁定件。

24、腔室 58 内, 以提供用于在锁定位置 和解锁位置之间操纵锁定件 62 的入口。 0032 为了容纳锁定件腔室 58, 侧表面 50 可包括凸出部分 64。如图 2 所示, 凸出部分 64 本身可包括侧表面 66、 上表面 68 和下表面 70。侧表面 66 的至少一部分可随着其向前延伸 而向内倾斜。上表面 68 和下表面 70 可随着它们向前延伸而朝向彼此倾斜, 在凸出部分 64 的前端会聚。此外, 上表面 68 和下表面 70 可随着该上表面和下表面在横向上远离侧表面 66 延伸而远离彼此地倾斜。 0033 裂土器尖端 18 可具有邻近侧表面 52 的与锁定件腔室 58、 槽 60、 锁定。

25、件开口 63 和 说 明 书 CN 103842596 A 6 4/9 页 7 凸出部分 64 基本上相同的锁定件腔室 72、 槽 74、 锁定件开口 75 和凸出部分 76。在本发明 中对邻近侧表面 50 的锁定件腔室 58、 槽 60、 锁定件开口 63 和凸出部分 64 的描述同样适用 于邻近裂土器尖端 18 的侧表面 52 的相同元件。 0034 除了凸出部分64、 76, 裂土器尖端18还可在其外表面上具有多种其它特征。 例如, 上表面 48 可包括邻近后端 46 的向上突出的脊部 78。脊部 78 可在上表面 48 上纵向延伸。 脊部 78 可在横向上基本上居中地设置在裂土器尖端 。

26、18 上。脊部 78 可包括脊部顶部 80 和 脊部侧部 82、 84。脊部顶部和脊部侧部 82、 84 可以从脊部 78 的前端 86 朝向裂土器尖端 18 的后端延伸。脊部 78 的前端 86 和后端 88 可位于沿裂土器尖端 18 的多个点处。如附图中 所示, 在一些实施例中, 脊部 78 的前端 86 可设置在裂土器尖端 18 的后半部分中, 脊部 78 的后端 88 可以与裂土器尖端 18 的后端 46 的后端表面一致。 0035 脊部 78 的侧面和上面两者均可具有楔形形状。脊部 78 可以随着其向后延伸而向 上倾斜。如图 4 中所示, 裂土器尖端 18 的后端表面在安装腔室 56。

27、 与脊部顶部 80 之间具有 最大厚度 (t) (即, 比从安装腔室 56 到位于裂土器尖端 18 的后端表面上的侧表面或下表面 50、 52、 54 的厚度更大的厚度) 。脊部侧部 82、 84 可以随着所述脊部侧部远离脊部顶部 80 延 伸而远离彼此地倾斜。此外, 脊部侧部 82、 84 可随着所述脊部侧部向后延伸而远离彼此地 倾斜。脊部顶部 80 和脊部侧部 82、 84 可具有多种形状。如附图中所示, 在一些实施例中, 脊部顶部 80 和脊部侧部 82、 84 可具有基本上平面的形状。替代地, 脊部顶部 80 和 / 或脊 部侧部 82、 84 可包括一个或多个凹的部分和 / 或凸的部。

28、分。 0036 裂土器尖端 18 的上表面 48 可包括邻近脊部侧部 82、 84 的基部的肩部 90、 92。肩 部 90、 92 可具有多种形状。在一些实施例中, 肩部 90、 92 可以是基本上平面的。替代地, 肩 部 90、 92 可具有一个或多个凸的部分和 / 或凹的部分。肩部 90、 92 可跨越脊部 78 的全长 延伸到裂土器尖端 18 的后端 46。替代地, 肩部 90、 92 可仅跨越脊部 78 的部分长度延伸。 0037 裂土器尖端 18 还可包括设置在裂土器尖端 18 的脊部 78 与前端 44 之间的脊部 94。 脊部94像脊部78一样可沿纵向延伸并且在横向上基本上居中。

29、地设置在裂土器尖端18 上。脊部 94 不是自上表面 48 向上突出, 该脊部的左右两侧可以是位于上表面 48 内的凹陷 部 96、 98。在一些实施例中, 脊部 94 的顶部可以与上表面 48 的在脊部 94 的前方和后方的 部分基本上平齐。事实上, 在一些实施例中, 脊部 94 的顶部可以与脊部 78 左右两侧的肩部 90、 92 基本上共面。 0038 裂土器尖端 18 还可具有安装到上表面 48 的吊环 99。吊环 99 可允许将起重设备 / 提升设备附接至裂土器尖端 18 以帮助操纵裂土器尖端 18。吊环 99 可附接在脊部 78 与 脊部 94 之间。 0039 如图 1 所示, 。

30、裂土器支柱保护器 20 可构造成在裂土器尖端 18 的后面和上方安装 到裂土器支柱 16 上。图 6-11 从不同的角度示出裂土器支柱保护器 20。裂土器支柱保护器 20 可具有主体 100, 该主体具有前端 102 和后端 104。主体 100 可包括侧部 106、 108 和在侧 部 106、 108 之间延伸的中心面 110。如图 7、 图 8、 图 10 和图 11 中最佳示出的, 可以在侧部 106、 108 之间、 邻接中心面 110 的下侧设置安装腔室 112。安装腔室 112 可构造成用于接纳 裂土器支柱 16 的前边缘 30 并与该前边缘配合。裂土器支柱保护器 20 可由多种。

31、材料构造 而成, 包括但不限于钢和铸铁。 0040 裂土器支柱保护器 20 可包括用于将其固定至裂土器支柱 16 的多种设置。在一些 说 明 书 CN 103842596 A 7 5/9 页 8 实施例中, 裂土器支柱保护器可在侧部 106 中包括安装部 114 和 116, 在侧部 108 中包括安 装部 118 和 120。安装部 114 可包括端开口槽 122, 该端开口槽构造成接纳从位于裂土器支 柱 16 中的孔 34 延伸的突出部 40 的一个端部。槽 122 可大致远离裂土器支柱保护器 20 的 中心面 110 延伸。槽 122 的边缘可随着其向外延伸而远离彼此渐缩。槽 122 的。

32、内端可具有 基本上圆形的形状。例如, 槽 122 的内端可具有与突出部 40 的与槽 122 接合的部分的曲率 半径基本上相同的恒定的曲率半径。安装部 118 可具有槽 124, 该槽构造成用于接合突出 部 40 的与槽 122 所接合的端部相对的端部。槽 124 可与槽 122 对齐并具有与槽 122 基本 上相同的形状。 0041 如参见图 13 最佳理解的, 槽 122、 124 允许安装部 114、 118 滑动成与从裂土器支柱 16 的每一侧延伸的突出部 40 接合。为此, 可提升裂土器支柱保护器 20 到裂土器支柱 16上 方并操纵该裂土器支柱保护器到槽 122 大致位于突出部 4。

33、0 的相对端部上方的位置。然后, 可降低裂土器支柱保护器20, 同时将槽122、 124的开口端引导至突出部40的端部上方。 槽 122、 124 的外端的向外渐缩的表面可帮助引导槽 122、 124 与突出部 40 对准。当槽 122、 124 与突出部 40 对准时, 裂土器支柱保护器 20 可降低直到突出部 40 坐靠在槽 122、 124 的内端 中。在这种状态下, 每个槽 122、 124 的内端处的基本上圆形的表面可抵靠在突出部 40 的相 应的圆形表面上。这允许裂土器支柱保护器 20 绕着突出部 40 枢转成与裂土器支柱 16 的 前边缘 30 适当接合。这种枢转由图 13 中的。

34、箭头示出。 0042 安装部 116 和 120 可包括在裂土器支柱保护器 20 以上述方式在突出部 40 上枢转 时与突出部 38 接合的特征。例如, 如图 8 中最佳示出的, 安装部 116 可在侧部 106 的内表 面上包括槽 126。槽 126 可与安装部 114 隔开一距离, 该距离与突出部 38 相距突出部 40 的 距离基本上相同。因此, 当裂土器支柱保护器 20 绕着突出部 40 枢转到位时, 槽 126 基本上 与突出部 38 对齐。这样, 如图 13 的虚线所示, 槽 126 基本上垂直于在安装部 116 的突出部 接纳部分与安装部 114 的突出部接纳部分之间延伸的线延伸。

35、。因此, 槽 126 在裂土器支柱 保护器 20 枢转到位时滑动越过突出部 40。 0043 如图 7 中最佳示出的, 支柱保护器 20 的安装部 120 可包括用于接纳突出部 38 的 与由槽 126 接纳的端部相对的端部的槽 128。与槽 126 类似, 槽 128 可与安装部 118 隔开 一距离, 该距离与突出部 38 相距突出部 40 的距离基本上相同。这样, 槽 128 在与槽 126 相 同的方向上即, 基本上垂直于在安装部 120 的突出部接纳部分和安装部 118 的突出部 接纳部分之间延伸的线延伸。因此, 当裂土器支柱保护器 20 绕着突出部 40 枢转时, 槽 128 滑入。

36、突出部 38 上方的位置。槽 128 的内端可包括靠在突出部 38 上的圆形表面。 0044 回到图 8, 安装部 116 可在槽 126 的内端处包括锁定件腔室 130。锁定件腔室 130 可构造成接纳转动式锁定组件 62(在图 14A-14C 中详细示出) , 该转动式锁定组件 62 构造 成选择性地锁定至突出部 38。锁定件开口 134 可贯穿裂土器支柱保护器 20 的侧部 106 延 伸以允许锁定组件 62 锁定和解锁所述裂土器支柱保护器。锁定件腔室 130 和锁定组件可 具有与裂土器尖端18的锁定件腔室58和锁定组件62基本上相同的构型, 使得锁定组件62 可在支柱保护器 120 和。

37、裂土器尖端 18 之间交换使用。 0045 为了容纳锁定件腔室 130 和锁定组件 62, 侧部 106 的外表面可包括凸出部分 136。 凸出部分 136 可以是细长的。凸出部分 136 伸长的方向可以与槽 126 延伸的方向不同。这 可通过参见图 7 和记住槽 126 在与槽 128 相同的方向上延伸而知道。这样, 将凸出部分 136 说 明 书 CN 103842596 A 8 6/9 页 9 伸长的方向与槽 128 延伸的方向相比较, 显示出凸出部分 136 在与槽 126 的延伸方向显著 不同的方向上伸长。槽 126 大致朝向裂土器支柱保护器 20 的中心面 110 延伸, 而凸出部。

38、分 136 在大致朝向裂土器支柱保护器 20 的前端 102 的方向上伸长。此外, 凸出部分 136 可以 随着其朝向裂土器支柱保护器 20 的前端 102 延伸而向内渐缩。 0046 如图1、 图5、 图6、 图9和图10中最佳示出的, 裂土器支柱保护器20可包括从中心 面 110 向上突出的脊部 138。脊部 138 可沿中心面 110 纵向延伸。在一些实施例中, 脊部 138 可跨越中心面 110 的整个长度延伸。替代地, 脊部 138 可仅跨越中心面 110 的一部分 长度延伸。如图 1、 图 5、 图 9 和图 10 中最佳示出的, 脊部 138 可具有顶部 140 和侧部 142、。

39、 144。脊部 138 可具有多种横向截面形状。如图 10 中最佳示出的, 在一些实施例中, 脊部 138 的侧部 142、 144 可随着所述侧部远离顶部 140 延伸而远离彼此地倾斜。 0047 脊部 138 可以多种方式横向设置。在一些实施例中, 脊部 138 可在横向上对准裂 土器尖端 18 的脊部 78。例如, 如图 5 中最佳示出的, 在一些实施例中, 脊部 78 和 138 均可 以在横向上居中。 0048 脊部 138 可具有多种纵向轮廓。如图 1、 图 6 和图 13 中最佳示出的, 脊部 138 的 (自中心面 110 的与裂土器支柱 16 配合的表面的) 高度或厚度可以沿。

40、着脊部 138 的长度变 化。在一些实施例中, 脊部 138 的位于裂土器支柱保护器 20 的前端 102 的前面部分可向上 倾斜至最大高度。脊部 138 的高度可以随着其延伸到支柱保护器 120 的后端 104 而在高度 上逐渐减小。如图 1 中最佳示出的, 脊部 138 的前面部分可上升到比裂土器尖端 18 上的脊 部 78 的高度高的高度。脊部 138 的前面部分还可包括具有凸的轮廓 146 的部段, 该部段随 着其远离裂土器支柱保护器 20 的前端 102 延伸而弯曲。 0049 脊部 138 在更远的后面可包括具有凹的轮廓的部段, 该部段随着所述轮廓远离裂 土器支柱保护器 20 的前。

41、端 102 延伸而与基本上直的部段汇合。 0050 与裂土器尖端 18 类似, 裂土器支柱保护器 20 可包括吊环 150。吊环 150 可附接至 脊部138。 吊环150可帮助裂土器支柱保护器20自起重机悬挂下来以操纵该裂土器支柱保 护器。 0051 参见图 14A-14C, 转动式锁定组件 62 可包括分别用于裂土器尖端 18 和支柱保护 器 20 的每个锁定件腔室 58、 72、 130 的外罩 160 和锁定件 162。每个外罩 160 均包括 C 形裙 部 164, 该裙部具有光滑的截头圆锥形的内表面和外表面 166。每个外罩 160 还包括两个向 内延伸的相互间隔 180 度的止动。

42、突出部 168。每个锁定件 162 均包括连接至头部 172 的 C 形裙部 170。锁定件 162 的裙部 170 限定出具有开口端 176 和闭合端 178 的锁定件槽 174。 锁定件 162 的裙部 170 的外表面 180 包括光滑的截头圆锥形的表面以及两个相互间隔 180 度的止动凹部 182。 0052 当组装至裂土器尖端 18 和 / 或支柱保护器 120 时每个外罩 160 和锁定件 162 坐 设在锁定件腔室 58、 72、 130 中的一个之内。在未锁定 / 解锁位置, 锁定件裙部 170 的截头 圆锥形外表面 180 坐设在外罩 160 的截头圆锥形内表面 166 之内。

43、。此外, 外罩 160 的止动 突出部 168 坐设在锁定件 162 的止动凹部 182 内, 用以抵抗锁定件 162 的意外转动。锁定 组件 62 的解锁位置将锁定件槽 174 的开口端 176 放置成邻近裂土器尖端 18 或支柱保护器 120 的侧部槽 60、 74 或 126 (图 3 和图 8) 。当外罩 160 和锁定件 162 处于解锁位置时, 裂土 器尖端 18 和支柱保护器 120 可以安放在裂土器支柱 16 的相应的突出部 42、 38 上。当裂土 说 明 书 CN 103842596 A 9 7/9 页 10 器尖端 18 和支柱保护器 120 安放在裂土器支柱 16 上时。

44、, 突出部 42、 38 滑动穿过裂土器尖 端 18 或支柱保护器 120 的槽 60、 74 和 126 并进入锁定件 162 的锁顶件槽 174 内。 0053 当突出部 42 和 38 位于裂土器尖端 18 和支柱保护器 120 的锁组件 62 的锁定件槽 174 中时, 锁定件 162 可以绕着突出部 42、 38 转动。当锁定件 162 处于解锁位置时, 锁定件 162 的止动凹部 182 与外罩 160 的止动突出部 168 脱离接合。随着锁定件转动, 锁定件 162 的截头圆锥形外表面 180 沿外罩 160 的截头圆锥形内表面 166 滑动。当锁定件 162 已转动 180 度。

45、时, 该锁定件到达锁定位置, 并且锁定件 162 的止动凹部 182 与外罩 160 的止动突出 部 168 重新接合, 以保持锁定件 162 处于锁定位置。在锁定位置中, 每个锁定件 162 的闭合 端178位于相关联的突出部42、 38的后面并且封堵锁定件腔室58、 72、 130的邻近槽60、 74、 126的一侧。 通过延伸至锁定件腔室58、 72、 130中的突出部42、 38以及封堵锁定件腔室58、 74、 130 的锁定件 162, 突出部 42、 38 将裂土器尖端 18 和支柱保护器 120 保持在裂土器支柱 16 上。 0054 工业适用性 0055 本发明的裂土器支柱组件。

46、可以与任何地面 - 接合型机器一起使用, 用以穿透坚硬 的物质并使其松动以帮助移除。 0056 根据本发明, 裂土器尖端 18 的向上突出的脊部 78 在磨损位置提供了额外材料并 有助于促使物质离开裂土器支柱组件 10。将锁定组件 62 结合到裂土器尖端 18 上使得裂 土器尖端 18 容易和稳固地安装到裂土器支柱 16 上。支柱保护器 20 也容易和稳固地安装 到裂土器支柱 16 上。尤其是, 使用枢转 - 至 - 锁定动作来安装支柱保护器 20(图 13) 允许 在使支柱保护器移动至锁定位置时支柱保护器 20 的重量基本上由裂土器支柱 16 承受。此 外, 支柱保护器 20 的脊部 138。

47、 的厚度分布使得更大的厚度形成在支柱保护器 20 的前 端 102 附近用于通过将脊部 138 的较厚部分定位在支柱保护器 20 受到更多磨损的位 置来延长支柱保护器 20 的寿命。最后, 裂土器尖端 18 的突出的脊部 78 与支柱保护器 20 的脊部 138 组合在一起用于促使物质离开支柱组件 10尤其离开形成在裂土器尖端 18 与支柱保护器 20 之间的间隙。此外, 裂土器尖端 18 单独固定到裂土器支柱 16 上以及支柱 保护器 20 单独固定到裂土器支柱 16 上使解除安装更容易。 0057 通过对本说明书的思考以及对本文所公开的系统和方法的实践, 所公开的系统和 方法的其它实施例对。

48、本领域技术人员而言将显而易见。 意在将说明书和示例仅视为示例性 的, 本发明的真实范围由所附权利要求书及其等同物表明。 0058 附图标记列表 0059 10 裂土器支柱组件 0060 12 基端 0061 14 前端 0062 16 裂土器支柱 0063 18 裂土器尖端 0064 20 裂土器支柱保护器 0065 22 前端 0066 24 直的上部部分 0067 26 中间部分 说 明 书 CN 103842596 A 10 8/9 页 11 0068 28 前面部分 0069 30 前边缘 0070 32 孔 0071 34 孔 0072 36 孔 0073 38 突出部 0074 4。

49、0 突出部 0075 42 突出部 0076 44 前端 0077 46 后端 0078 48 上表面 0079 50 侧表面 0080 52 侧表面 0081 54 下表面 0082 56 安装腔室 0083 58 锁定件腔室 0084 60 槽 0085 62 转动式锁定组件 0086 63 锁定件开口 0087 64 凸出部分 0088 66 侧表面 0089 68 上表面 0090 70 下表面 0091 72 锁定件腔室 0092 74 槽 0093 75 锁定件开口 0094 76 凸出部分 0095 78 脊部 0096 80 脊部顶部 0097 82 脊部侧部 0098 84 脊部侧部 0099 86 前端 0100 88 后端 0101 90 肩部 0102 92 肩部 0103 94 脊部 0104 96 凹陷部 。

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