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1、(10)申请公布号 CN 103836281 A (43)申请公布日 2014.06.04 CN 103836281 A (21)申请号 201210488597.X (22)申请日 2012.11.26 F16L 27/02(2006.01) (71)申请人 武汉钢铁 （集团） 公司 地址 430080 湖北省武汉市武昌友谊大道 999 号 A 座 15 层 (72)发明人 段轶 蒋震西 黄海林 汪辉 田兹双 (74)专利代理机构 武汉开元知识产权代理有限 公司 42104 代理人 胡镇西 (54) 发明名称 万向连接短管 (57) 摘要 本发明公开了一种万向连接短管， 包括依次 相连的第一。
2、固定法兰、 第一活动法兰盘、 连接管、 第二活动法兰盘及第二固定法兰， 第一固定法兰 与第一活动法兰盘之间夹设有第一密封环， 第二 活动法兰盘与第二固定法兰之间夹设有第二密封 环， 所述连接管的两端分别嵌设在第一密封环和 第二密封环内， 所述第一活动法兰盘和第二活动 法兰盘均可转动地套设在连接管上。万向连接短 管解决了管线连接或设备与阀门之间的相互的连 接中， 两连接件之间的连接角度出现的偏差、 中心 线位置出现的偏差、 连接法兰盘之间连接螺孔位 置出现的偏差等问题， 并取得良好效果， 本发明结 构简单， 在生产实际中具有较高的推广应用价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书。
3、 3 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103836281 A CN 103836281 A 1/1 页 2 1. 一种万向连接短管， 其特征在于 ： 它包括依次相连的第一固定法兰 （1） 、 第一活动法 兰盘 （2） 、 连接管 （3） 、 第二活动法兰盘 （4） 及第二固定法兰 （5） ， 第一固定法兰 （1） 与第一活 动法兰盘 （2） 之间夹设有第一密封环 （6） ， 第二活动法兰盘 （4） 与第二固定法兰 （5） 之间夹 设有第二密封环 （7） ， 所述连接管 （3） 的两端分。
4、别嵌设在第一密封环 （6） 和第二密封环 （7） 内， 所述第一活动法兰盘 （2） 和第二活动法兰盘 （4） 均可转动地套设在连接管 （3） 上。 2.根据权利要求1所述的万向连接短管， 其特征在于 ： 所述第一固定法兰 （1） 和第一活 动法兰盘 （2） 上分别设有用于限位第一密封环 （6） 的第一固定法兰环槽 （1.1） 和第一活动 法兰盘环槽 （2.1） ； 所述第二活动法兰盘 （4） 和第二固定法兰 （5） 上分别设有用于限位第二 密封环 （7） 的第二活动法兰盘环槽 （4.1） 和第二固定法兰环槽 （5.1） 。 3.根据权利要求1或2所述的万向连接短管， 其特征在于 ： 所述第一密。
5、封环 （6） 上设有 与连接管 （3） 对应端头形状相匹配的第一环形凹槽 （6.1） ； 所述第二密封环 （7） 上设有与连 接管 （3） 对应端头形状相匹配的第二环形凹槽 （7.1） 。 4.根据权利要求1或2所述的万向连接短管， 其特征在于 ： 所述第一密封环 （6） 和第二 密封环 （7） 的截面呈圆形。 5.根据权利要求3所述的万向连接短管， 其特征在于 ： 所述第一密封环 （6） 和第二密封 环 （7） 的截面呈圆形。 权 利 要 求 书 CN 103836281 A 2 1/3 页 3 万向连接短管 技术领域 0001 本发明涉及管道连接技术领域， 具体地指一种万向连接短管。 背景。
6、技术 0002 目前， 在管线连接或设备与阀门之间的相互的连接中， 经常出现两连接件之间的 中心线偏差、 角度偏差、 法兰盘位置偏差等现象， 为保障连接件之间的密封效果和结构紧 凑， 通常采用在两连接之间增加焊接一变向过渡连接短管 10， 从而， 通过变向过渡连接短管 10 的角度和方向的变化， 来解决两连接件之间的中心线偏差、 角度偏差、 法兰盘位置偏差的 问题 （见图 1） 。 0003 由于， 变向过渡连接短管 10 在管线中属于固定式连接， 在实际的管线连接或设备 与阀门的连接工作中可能出现的情况有 ： 1、 管线连接或设备与阀门连接之间的连接角度出 现偏差 ； 2、 管线连接或设备与。
7、阀门连接之间的中心线出现偏差 ； 3、 管线连接或设备与阀门 连接之间法兰盘与变向过渡连接短管法兰盘的连接螺孔的相互位置出现偏差。 上述三种情 况， 变向过渡连接短管 10 均无法完成连接， 需重新制作短管， 费工、 费力、 效率低下且连接 效果不好。 发明内容 0004 本发明的目的在于克服现有变向过渡连接短管使用不便的缺陷， 提供一种可调整 管道角度偏差、 中心线偏差、 法兰盘位置偏差的万向连接短管。 0005 为实现上述目的， 本发明所设计的万向连接短管， 包括依次相连的第一固定法兰、 第一活动法兰盘、 连接管、 第二活动法兰盘及第二固定法兰， 第一固定法兰与第一活动法兰 盘之间夹设有第。
8、一密封环， 第二活动法兰盘与第二固定法兰之间夹设有第二密封环， 所述 连接管的两端分别嵌设在第一密封环和第二密封环内， 所述第一活动法兰盘和第二活动法 兰盘均可转动地套设在连接管上。 0006 优选地， 所述第一固定法兰和第一活动法兰盘上分别设有用于限位第一密封环的 第一固定法兰环槽和第一活动法兰盘环槽 ； 所述第二活动法兰盘和第二固定法兰上分别设 有用于限位第二密封环的第二活动法兰盘环槽和第二固定法兰环槽。 0007 优选地， 所述第一密封环上设有与连接管对应端头形状相匹配的第一环形凹槽 ； 所述第二密封环上设有与连接管对应端头形状相匹配的第二环形凹槽。 0008 优选地， 所述第一密封环和。
9、第二密封环的截面呈圆形。密封环可以采用易变型的 塑料或橡胶等， 截面设计为圆形的以使密封环的变形更容易， 从而带来更好的密封效果。 0009 本发明万向连接短管的工作原理 ： 0010 1、 当管线连接或设备与阀门连接之间的连接角度出现偏差时， 以第一固定法兰处 为例， 万向连接短管的第一密封环与第一固定法兰之间可保证良好地配合， 不受管线中的 小量角度偏差的影响， 在拧紧第一固定法兰和第一活动法兰盘之间连接螺孔的螺栓后， 第 一密封环受第一活动法兰盘挤压产生变形， 可保障连接件之间的密封效果。 同时， 第一固定 说 明 书 CN 103836281 A 3 2/3 页 4 法兰环槽和第一活动。
10、法兰盘环槽可对第一密封环进行限位， 避免管线内介质压力过大将第 一密封环挤出密封面， 影响管线的密封 ； 同理第二固定法兰处也可以克服管线中的小量连 接角度偏差。 0011 2、 当管线连接或设备与阀门连接之间的中心线出现偏差时， 万向连接短管通过可 以第一密封环、 第二密封环的弹性缓冲， 两次校正管线的角度偏差即可消除管线连接中的 中心线偏差。 0012 3、 当管线连接或设备与阀门连接之间法兰盘连接螺孔的位置出现偏差时， 万向连 接短管的第一活动法兰盘和第二活动法兰盘可在连接管上延周向转动， 即可消除管线连接 或设备与阀门连接之间法兰盘连接螺孔的位置出现的偏差。 0013 本发明的有益效果。
11、 ： 所提供的万向连接短管解决了管线连接或设备与阀门之间的 相互的连接中， 两连接件之间的连接角度出现的偏差、 中心线位置出现的偏差、 连接法兰盘 之间连接螺孔位置出现的偏差等问题， 并取得良好效果， 本发明结构简单， 在生产实际中具 有较高的推广应用价值。 附图说明 0014 图 1 为现有技术中的变向过渡连接短管的使用状态示意图。 0015 图 2 为本发明的万向连接短管的剖视结构示意图。 0016 图 3 为图 2 的分解结构示意图。 0017 图 4 为图 2 中第一密封环和第二密封环的放大结构示意图。 0018 图 5 为图 2 的万向连接短管的使用状态示意图。 具体实施方式 001。
12、9 以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。 0020 图1所示的变向过渡连接短管10的连接方式已在背景技术中详细说明， 此处不再 赘述。 0021 如图 25 所示， 万向连接短管， 包括依次相连的第一固定法兰 1、 第一活动法兰盘 2、 连接管 3、 第二活动法兰盘 4 及第二固定法兰 5， 第一固定法兰 1 与第一活动法兰盘 2 之 间夹设有第一密封环 6， 第二活动法兰盘 4 与第二固定法兰 5 之间夹设有第二密封环 7， 连 接管 3 的两端分别嵌设在第一密封环 6 和第二密封环 7 内， 第一活动法兰盘 2 和第二活动 法兰盘 4 均可转动地套设在连接管 3 上。 00。
13、22 第一固定法兰 1 和第一活动法兰盘 2 上分别设有用于限位第一密封环 6 的第一固 定法兰环槽 1.1 和第一活动法兰盘环槽 2.1 ； 第二活动法兰盘 4 和第二固定法兰 5 上分别 设有用于限位第二密封环 7 的第二活动法兰盘环槽 4.1 和第二固定法兰环槽 5.1。 0023 第一密封环 6 上设有与连接管 3 对应端头形状相匹配的第一环形凹槽 6.1 ； 第二 密封环 7 上设有与连接管 3 对应端头形状相匹配的第二环形凹槽 7.1。 0024 第一密封环 6 和第二密封环 7 的截面呈圆形。 0025 下面通过使用过程， 更进一步阐述万向连接短管的结构关系。 0026 1） 将。
14、需要与万向连接短管连接的部件的法兰盘替换成万向连接短管的第一固定 法兰 1 和第二固定法兰 5 可以通过待连接管道分别与第一固定法兰 1 和第二固定法兰 5 的 说 明 书 CN 103836281 A 4 3/3 页 5 法兰盘焊接组成 ； 0027 2） 将连接管 3 按装配时连接所需的实际尺寸进行修割 ； 0028 3） 将第一活动法兰盘 2 和第二活动法兰盘 4 套在连接管 3 上 ； 0029 4） 将第一密封环 6 和第二密封环 7 套接在连接管 3 的端部 ； 0030 5） 将通过步骤 2） 、 3） 、 4） 组装好的连接管 3 与第一固定法兰 1 和第二固定法兰 5 相对接 ； 0031 6） 用螺栓分别连接第一固定法兰 1 与第一活动法兰盘 2、 第二活动法兰盘 4 与第 二固定法兰 5 ； 0032 7） 拧紧螺栓， 直至第一密封环 6 和第二密封环 7 出现如图 5 显示的变形状态为止。 说 明 书 CN 103836281 A 5 1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 103836281 A 6 2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 103836281 A 7 3/3 页 8 图 5 说 明 书 附 图 CN 103836281 A 8 。