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1、(10)申请公布号 CN 103664264 A (43)申请公布日 2014.03.26 CN 103664264 A (21)申请号 201310710263.7 (22)申请日 2013.12.22 C05F 17/00(2006.01) C05F 11/08(2006.01) (71)申请人 宾阳县明翔新材料科技有限公司 地址 530400 广西壮族自治区南宁市宾阳县 滨洲镇环城路七星路 3 号 (72)发明人 林国友 罗永城 陈燕蓉 谢美萱 农韦健 陶靖 柳春 (74)专利代理机构 广西南宁汇博专利代理有限 公司 45114 代理人 邓晓安 (54) 发明名称 利用滤泥、 木薯渣和酒。
2、精废醪液生产秸秆腐 熟剂的方法 (57) 摘要 一种利用滤泥、 木薯渣和酒精废醪液生产秸 秆腐熟剂的方法， 其特征在于 ： 滤泥、 木薯渣、 蔗 渣灰按 3 4 3 4 1 2 的重量比进行配 料， 然后加入用枯草芽孢杆菌微生物菌体一起混 匀， 发酵 20 天 30 天后， 再粉碎并低温烘干即可 得到秸秆腐熟剂。 该方法生产秸秆腐熟剂， 生产成 本底， 活菌量高， 腐熟效果明显， 可用于腐熟对象 包括香蕉芯、 玉米秸秆、 麦秆、 稻秆、 谷秆、 油菜秆、 杂草、 树叶、 纤维物质含量高的生活垃圾等。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和。
3、国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103664264 A CN 103664264 A 1/1 页 2 1. 一种利用滤泥、 木薯渣和酒精废醪液生产秸秆腐熟剂的方法， 其特征在于 ： 滤泥、 木 薯渣、 蔗渣灰按 3 4 3 4 1 2 的重量比进行配料， 然后加入配置好的微生物菌体 一起混匀， 发酵 20 天 30 天后， 再粉碎并低温烘干即可得到秸秆腐熟剂 ； 所述的微生物菌 体为草芽孢杆菌菌， 微生物菌体加入的量为滤泥、 木薯渣、 蔗渣灰为原料重量总和的 2-8%。 2.根据权利要求1或2所述的利用滤泥、 木薯渣和酒精。
4、废醪液生产秸秆腐熟剂的方法， 其特征在于 ： 所述的发酵在常温和 PH 值为 7.0 的条件下开始发酵， 当发酵基质温度上升至 50 60时， 对基质进行翻料并喷施酒精废醪液使其降至常温后继续进行发酵， 重复 3 5 次即可发酵完全。 3. 根据权利要求 3 所述的利用滤泥、 木薯渣和酒精废醪液生产秸秆腐熟剂的方法， 其 特征在于 ： 所述的粉碎是将发酵好的秸秆腐熟剂粉碎成 1 5mm 的颗粒。 4. 根据权利要求 4 所述的利用滤泥、 木薯渣和酒精废醪液生产秸秆腐熟剂的方法， 其 特征在于 ： 所述的低温烘干是在 75 85的常压条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干至水 分重量百分比低于 5%。 。
5、权 利 要 求 书 CN 103664264 A 2 1/3 页 3 利用滤泥、 木薯渣和酒精废醪液生产秸秆腐熟剂的方法 技术领域 0001 本发明涉及微生物制剂， 特别是涉及一种使植物秸秆腐烂的微生物制剂的制备方 法， 属于生物技术、 环保工程领域。 背景技术 0002 我国每年产农作物秸秆达几亿吨、 除少量直接作为饲料外、 大量剩余的作物秸秆 被烧掉， 污染环境。 多年来科学工作者致力于利用微生物将作物秸秆堆腐回田， 目前使用较 多的是秸秆腐熟剂。在秸秆腐熟剂制备方面， 我们检索到以下一些公开文献， 例如 ： 1. 名 称 : 一 种 使 作 物 秸 秆 腐 烂 的 微 生 物 制 剂 及。
6、 其 制 备 方 法 , 授 权 公 告 号 :CN1099393C, 法律状态 ： 授权 , 法律状态公告日 ： 2003.01.22, 申请 （专利权） 人 : 高明 金葵子植物营养有限公司 , 该发明涉及一种使作物秸秆腐烂的微生物制剂及其制备方法， 所用微生物菌群取名为WH菌群， 它是芽孢杆菌属， 采用滤泥作为WH菌群的三级培养基及载 体， 通过 WH 菌群配制、 二级菌种培养、 三级菌种培养等工艺步骤制成腐秆剂。WH 菌群的降 解产物向土著纤维分解菌及各种腐败菌群提供能量和营养， 使它们迅速激活与 WH 菌群一 起协同互惠地对作物秸秆快速腐烂。 该发明使用的载体包括糖厂滤泥、 米糠等，。
7、 生产成本较 高。 0003 2. 名称 : 利用蔗糖滤泥发酵生产生物有机肥的菌体， 申请日 ： 2008.4.7， 申请号 ： 200810073524.8， 申请人 ： 谭宏伟， 法律状态公告日 ： 2008.10.29 ； 法律状态 ： 实质审查的生 效， 该发明公开了一种能将蔗糖滤泥发酵生产生物有机肥的菌体， 该菌体主要为酿酒酵母、 热地假丝酵母、 泾阳链霉菌、 绿色木霉、 米曲霉、 黑曲霉、 白地霉、 嗜热侧孢霉、 蜡状芽孢杆 菌、 巨大芽孢杆菌、 胶冻样芽孢杆菌和沼泽红假单胞菌、 圆褐固氮菌。 0004 我们还检索到国内其他生产秸秆腐熟剂的方法， 大部分采用麦麸、 米糠等做为原 料。
8、， 生产成本相对较高 ； 生产出来的腐熟剂， 菌的活性低， 腐熟效果差 ； 有的则采用单一菌 种， 产酶量少， 腐熟效果不明显。 发明内容 0005 本发明针对上述现有技术问题， 提供了一种生产成本底， 活菌量高， 腐熟效果明显 的秸秆腐熟剂的制备方法。 0006 本发明是这样实现的 ： 一种利用滤泥、 木薯渣和酒精废醪液生产秸秆腐熟剂的方法， 滤泥、 木薯渣、 蔗渣灰按 3 4 3 4 1 2 的重量比进行配料， 然后加入配置好的微生物菌体一起混匀， 发酵 20 天 30 天后， 再粉碎并低温烘干即可得到秸秆腐熟剂 ； 所述的微生物菌体为草芽孢杆菌 菌， 微生物菌体加入的量为滤泥、 木薯渣、。
9、 蔗渣灰为原料重量总和的 2-8%。 0007 本发明选用滤泥、 木薯渣、 蔗渣灰为原料， 由于各原料之间的主要成分刚好起到互 为补充的协同增效作用， 滤泥含有较多的有机质， 木薯渣含有较多的淀粉， 蔗渣灰含有较多 的无机质， 三者互为补充作为腐熟剂的原料， 不仅保证了其发酵过程提供充足的营养， 还能 说 明 书 CN 103664264 A 3 2/3 页 4 提高发酵的效率， 使得发酵时间最低可以达到 20 天。 0008 以上所述的发酵在常温和PH值为7.0的条件下开始发酵， 当发酵基质温度上升至 50 60时， 对基质进行翻料并喷施酒精废醪液使其降至常温后继续进行发酵， 重复 3 5 。
10、次即可发酵完全。 0009 以上所述的粉碎是将发酵好的秸秆腐熟剂粉碎成 1 5mm 的颗粒。 0010 以上所述的低温烘干是在 75 85的常压条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干至 水分重量百分比低于 5%。然后封装即可得到可以投入工农业使用的秸秆腐熟剂。 0011 本发明的优点 ： 本发明提供的利用滤泥、 木薯渣和酒精废醪液生产秸秆腐熟剂的方法具有如下优点 ： 1. 实现工业废弃物的循环利用。工业废弃污染物滤泥、 木薯渣、 酒精废醪液处理不好， 对环境将造成很大的影响， 而这些废弃物本身又含有很多有用的物质， 可用做生物发酵原 料。采用滤泥、 木薯渣、 酒精废醪液为原料生产秸秆腐熟剂， 实现 “。
11、变废为宝” ， 生产成本低。 0012 2. 产品应用范围广， 可用于腐熟对象 ： 香蕉芯、 玉米秸秆、 麦秆、 稻秆、 谷秆、 油菜 秆、 杂草、 树叶、 纤维物质含量高的生活垃圾等。 0013 3. 产品菌量高 ： 本方法生产出来的秸秆腐熟剂消除了秸秆堆料中的病虫害、 杂草 种子等有害物质。 其中所含的一些功能微生物兼有生物菌肥的作用， 减少化肥的使用， 增加 土壤有机质含量， 对作物生长十分有利。 0014 4. 产品腐熟效果好 ： 腐熟快， 不受季节限制， 容易操作， 0以上时 10 天后堆温 即可达到 50-60。通常情况下， 秸秆 25-30 天即可腐熟， 变成褐色或黑褐色。有效活。
12、菌 0.5cfu ； 纤维素酶活 30.0U/g ； 水分 35.0% ； 细度 70% ； PH5.5 8.5。 0015 附图说明 0016 图 1 为本发明的秸秆腐熟剂制备方法的简单工艺流程。 具体实施方式 0017 实施例 1 ： 用枯草芽孢杆菌 （Bacillus subtilis Cohn） 配置好微生物菌体备用， 滤泥、 木薯渣、 蔗 渣灰按 3 3 1 的重量比进行配料， 然后加入配置好的微生物菌体一起混匀， 微生物菌体 加入的量为滤泥、 木薯渣、 蔗渣灰为原料重量总和的 2%。在常温和 PH 值为 7.0 的条件下开 始发酵， 当发酵基质温度上升至 50时， 对基质进行翻料并。
13、喷施酒精废醪液使其降至常温 后继续进行发酵， 重复 3 次， 共发酵 20 天后， 粉碎成粒度为 1mm 的颗粒， 然后在 75的常压 条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干至水分重量百分比低于5%。 封装即可得到可以投入工农 业使用的秸秆腐熟剂。 0018 实施例 2 ： 用枯草芽孢杆菌 （Bacillus subtilis Cohn） 配置好微生物菌体备用， 滤泥、 木薯渣、 蔗 渣灰按 4 4 2 的重量比进行配料， 然后加入配置好的微生物菌体一起混匀， 微生物菌体 加入的量为滤泥、 木薯渣、 蔗渣灰为原料重量总和的 4%。在常温和 PH 值为 7.0 的条件下开 始发酵， 当发酵基质温度上升至。
14、 55时， 对基质进行翻料并喷施酒精废醪液使其降至常温 说 明 书 CN 103664264 A 4 3/3 页 5 后继续进行发酵， 重复 4 次， 共发酵 25 天后， 粉碎成粒度为 2mm 的颗粒， 然后在 80的常压 条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干至水分重量百分比低于5%。 封装即可得到可以投入工农 业使用的秸秆腐熟剂。 0019 实施例 3 ： 用枯草芽孢杆菌 （Bacillus subtilis Cohn） 配置好微生物菌体备用， 滤泥、 木薯渣、 蔗 渣灰按 3 4 2 的重量比进行配料， 然后加入配置好的微生物菌体一起混匀， 微生物菌体 加入的量为滤泥、 木薯渣、 蔗渣灰为原料。
15、重量总和的 6%。在常温和 PH 值为 7.0 的条件下开 始发酵， 当发酵基质温度上升至 60时， 对基质进行翻料并喷施酒精废醪液使其降至常温 后继续进行发酵， 重复 3 5 次， 共发酵 28 天后， 粉碎成粒度为 3mm 的颗粒， 然后在 85的 常压条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干至水分重量百分比低于5%。 封装即可得到可以投入 工农业使用的秸秆腐熟剂。 0020 实施例 4 ： 用枯草芽孢杆菌 （Bacillus subtilis Cohn） 配置好微生物菌体备用， 滤泥、 木薯渣、 蔗 渣灰按 4 3 2 的重量比进行配料， 然后加入配置好的微生物菌体一起混匀， 微生物菌体 加入的量。
16、为滤泥、 木薯渣、 蔗渣灰为原料重量总和的 8%。在常温和 PH 值为 7.0 的条件下开 始发酵， 当发酵基质温度上升至 55时， 对基质进行翻料并喷施酒精废醪液使其降至常温 后继续进行发酵， 重复 3 5 次， 共发酵 30 天后， 粉碎成粒度为 5mm 的颗粒， 然后在 80的 常压条件下将粉碎好的秸秆腐熟剂烘干至水分重量百分比低于5%。 封装即可得到可以投入 工农业使用的秸秆腐熟剂。 0021 本方法生产的秸秆腐熟剂的使用效果实验 ： 实验 1 ： 将收割后秸秆按 20 厘米左右的厚度为一层， 用本方法生产的秸秆腐熟剂 2kg 兑水 50 kg， 另取 5 kg 尿素的方法分别逐层均匀。
17、洒泼， 堆高 1.2 米， 然后用透明地膜覆盖。 堆沤期间每隔 7 10 天翻堆一次， 共翻堆 2 3 次， 整个堆沤过程控制湿度在 60% 70%， 堆沤 25 天后秸秆基本腐熟。 0022 实验 2 ： 取刚割完的稻草 5 吨， 按 20 厘米左右的厚度为一层， 取本方法生产的秸秆 腐熟剂 25 公斤兑水 225 公斤， 另取尿素 25 公斤， 每层分别均匀洒上兑好水的腐熟剂和尿 素， 按实验 1 的方法堆沤， 28 天后稻草基本腐熟。 0023 实验 3 ： 取巧 5 吨芭蕉杆劈细， 按 20 厘米左右的厚度为一层， 取本方法生产的秸秆 腐熟剂 25 公斤兑水 225 公斤， 另取尿素 25 公斤， 每层分别均匀洒上兑好水的腐熟剂和尿 素， 按实验 1 的方法堆沤， 30 天后稻草基本腐熟。 说 明 书 CN 103664264 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103664264 A 6 。