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1、10申请公布号CN104095547A43申请公布日20141015CN104095547A21申请号201310357980622申请日20130816A47J31/54200601A47J36/2420060171申请人九阳股份有限公司地址250118山东省济南市槐荫区新沙北路12号72发明人朱泽春管兴勇雷雄锋王忠54发明名称电磁平台及基于该电磁平台的控制方法57摘要本发明公开一种电磁平台（2）及基于该电磁平台（2）的控制方法，包括控制模块4及与控制模块4连接的信号发射模块6、电磁线圈5、输入模块3，输入模块3用于输入用户的控制信息，控制模块4根据该控制信息控制电磁线圈5输出功率并控制信号。
2、发射模块6发射出控制信号,控制信号包括启动信号、停止信号以及时间信号，还包括电机转速信号、排气信号、电机反转信号中至少一种。本发明仅采用一个电磁加热平台，即可实现多种专业烹饪流程，提升平台效率。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页10申请公布号CN104095547ACN104095547A1/1页21一种基于电磁平台的控制方法，其特征在于（一）、放置锅具于所述电磁平台上，所述锅具与所述电磁平台通信；（二）、用户向电磁平台输入控制信息，所述电磁平台识别所述锅具并根据控制信息向所述锅具输出匹配的电磁线圈功率。
3、和控制信号。2根据权利要求1所述基于电磁平台的控制方法，其特征在于所述步骤（二）中所述锅具识别为豆浆机时，进入如下步骤（1）、所述电磁平台向所述豆浆机发射启动信号、电机转速信号、电机反转信号中至少一种，所述豆浆机接收上述信号并间断进行打浆过程，所述电磁平台同时间断对所述豆浆机进行加热供电；（2）、当加热完成，所述电磁平台向所述豆浆机发射停止信号。3根据权利要求2所述基于电磁平台的控制方法，其特征在于所述电磁平台内部所述电磁线圈的第一线圈对应豆浆机电机耦合线圈，所述电磁平台内部所述电磁线圈的第二线圈对应豆浆机的加热耦合线圈，豆浆机内部取电耦合线圈设置在所述电机耦合线圈和所述加热耦合线圈之间。4根。
4、据权利要求1或2所述基于电磁平台的控制方法，其特征在于步骤（2）中，当所述控制信息与所述锅具不匹配时，所述电磁平台或所述锅具发出报警信号。5一种电磁平台，包括控制模块及与所述控制模块连接的信号发射模块、电磁线圈、输入模块，所述输入模块用于输入用户的控制信息，所述控制模块根据该控制信息控制电磁线圈输出功率并控制信号发射模块发射出控制信号,其特征在于所述控制信号包括启动信号、停止信号以及时间信号，还包括电机转速信号、排气信号、电机反转信号中至少一种。6根据权利要求5所述电磁平台，其特征在于所述信号发射模块还接收外部的反馈信号，并传递给所述控制模块。7根据权利要求5所述电磁平台，其特征在于所述反馈信。
5、号包括温度信号、电机电压信号、防溢信号中至少一种。权利要求书CN104095547A1/3页3电磁平台及基于该电磁平台的控制方法技术领域0001本发明涉及厨房电器领域，尤其涉及一种电磁平台及基于该电磁平台的控制方法。背景技术0002随着经济的发展，智能化家居、集成化家居成为主流，在厨房内，加热面板一体化成为主流。多个公司已经对电磁平台进行了研发，并取得了一定成果。但是，由于无法突破技术障碍，现有电磁平台的功能还不够完善。0003如美的公司的“CN2011102238839”提出了一种感应加热装置与炊具间的通信方法。该方法中所公开的炊具功能不够完善。发明内容0004针对上述问题，本发明提供一种功。
6、能更为完善的电磁平台及基于该电磁平台的控制方法。0005为达到上述目的，本发明采用的方法类技术方案为一种基于电磁平台的控制方法，其特征在于（一）、放置锅具于所述电磁平台上，所述锅具与所述电磁平台通信；（二）、用户向电磁平台输入控制信息，所述电磁平台识别所述锅具并根据控制信息向所述锅具输出匹配的电磁线圈功率和控制信号。0006本发明的方法第一优选方案为所述步骤（二）中所述锅具识别为豆浆机时，进入如下步骤（1）、所述电磁平台向所述豆浆机发射启动信号、电机转速信号、电机反转信号中至少一种，所述豆浆机接收上述信号并间断进行打浆过程，所述电磁平台同时间断对所述豆浆机进行加热供电；（2）、当加热完成，所述。
7、电磁平台向所述豆浆机发射停止信号。0007本发明的方法第二优选方案为所述电磁平台内部所述电磁线圈的第一线圈对应豆浆机电机耦合线圈，所述电磁平台内部所述电磁线圈的第二线圈对应豆浆机的加热耦合线圈，豆浆机内部取电耦合线圈设置在所述电机耦合线圈和所述加热耦合线圈之间。0008本发明的方法第三优选方案为步骤（2）中，当所述控制信与所述锅具不匹配时，所述电磁平台或所述锅具发出报警信号。0009本发明采用的产品类技术方案为一种电磁平台，包括控制模块及与所述控制模块连接的信号发射模块、电磁线圈、输入模块，所述输入模块用于输入用户的控制信息，所述控制模块根据该控制信息控制电磁线圈输出功率并控制信号发射模块发射。
8、出控制信号,其特征在于所述控制信号包括启动信号、停止信号以及时间信号，还包括电机转速信号、排气信号、电机反转信号中至少一种。说明书CN104095547A2/3页40010本发明采用的产品第一优选方案为所述信号发射模块还接收外部的反馈信号，并传递给所述控制模块。0011本发明采用的产品第二优选方案为所述反馈信号包括温度信号、电机电压信号、防溢信号中至少一种。0012本发明的技术优势在于1、一个电磁加热平台，实现多种专业烹饪流程，提升平台效率。00132、平台自动识别烹饪器具类型，并执行相应程序，安全可靠。00143、可实现对豆浆机、料理机等产品的供电并控制其工作流程。进一步完善电磁炉的功能。0。
9、0154多种反馈信号的设置，使得电磁平台的控制功能更为完善，使用更安全。00165控制信号中加入电机控制信号，使得电磁平台的功能更为完善。附图说明0017图1为本发明实施例1中电磁平台与锅具位置示意图。0018图2为本发明实施例1中电磁平台内部模块示意图。0019附图标记1锅具，2电磁平台，3输入模块，4控制模块，5电磁线圈，6信号发射模块。具体实施方式0020下面将结合具体实施例和上述附图对本发明做进一步说明。0021参考图1、图2，一种电磁平台2，包括控制模块4及与控制模块4连接的信号发射模块6、电磁线圈5、输入模块3，输入模块3用于输入用户的控制信息，控制模块4根据该控制信息控制电磁线圈。
10、5输出功率并控制信号发射模块6发射出控制信号,控制信号包括启动信号、停止信号以及时间信号，还包括电机转速信号、排气信号、电机反转信号中至少一种。当放置于电磁平台2上的锅1具需要主动与电磁平台2通信时，信号发射模块6亦可完成信号接收功能，如接收豆浆机的反馈信号，反馈信号可为包括温度信号、电机电压信号、防溢信号中一种或多种。0022工作流程如下豆浆机具有加热和打浆两个功能。0023需要检测信号1、温度信号；2、防溢信号；3、电机电压信号（或功率信号）；等。0024工作过程电磁平台2启动，豆浆机取电磁线圈5耦合得电，豆浆机内部电路板工作，把内置编码相关数据及信号数据发送给电磁平台2。0025电磁平台。
11、2接收信号，并和电磁平台2的控制模块4比较，当两者不一致时停止工作并报警；当两者一致时，开始工作。0026电磁平台2内部电磁线圈5的第一线圈对应豆浆机电机耦合线圈，电磁平台2内部电磁线圈5的第二线圈对应豆浆机的加热耦合线圈，豆浆机内部取电耦合线圈设置在电机耦合线圈和加热耦合线圈之间，无论平台内部那个线圈工作，取电耦合线圈都得电，提供豆浆机内部电路板工作电源。0027编码匹配后，根据豆浆制作流程开始工作。说明书CN104095547A3/3页50028在工作过程，豆浆机内部电路板耦合得电，依次将内置编码信息、实时将取样信号（如温度信号、防溢信号、电机电压等）通过信号发射（如红外发射）电路传送给电。
12、磁平台2的信号发射模块。0029加热过程1、电磁平台根据接收到的豆浆机发出的温度信号，进行闭环控制，待温度达到设定温度后停止加热；或温度逼近设定温度，降低加热功率。00302、电磁平台根据接收到的豆浆机发出的杯内液体液位信号（如防溢电极）进行防溢控制；一旦检测到杯内液加热时产生的泡沫超过设定值时，停止加热，等待退沫后再启动。0031打浆过程电磁平台根据接收到的豆浆机发出的搅拌电机的电压信号，进行电压或功率闭环控制，将搅拌电机电压控制在限定值以下，以保护电机。0032制浆流程结束后，停止工作。0033保护过程在电磁平台2工作过程中，用户向电磁平台输入控制信息，当控制信息与锅具不匹配时，电磁平台2。
13、或锅具1发出报警信号。0034需要说明的是上述实施例，仅以上述各功能模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将系统的内部结构划分成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。0035上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。0036本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。0037以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。说明书CN104095547A1/1页6图1图2说明书附图CN104095547A。