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1、(10)申请公布号 CN 103878419 A (43)申请公布日 2014.06.25 CN 103878419 A (21)申请号 201310711795.2 (22)申请日 2013.12.20 102012223910.3 2012.12.20 DE B23C 1/20(2006.01) B25F 5/00(2006.01) (71)申请人 罗伯特博世有限公司 地址 德国斯图加特 (72)发明人 YT谭 (74)专利代理机构 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人 韩长永 (54) 发明名称 具有高度调节装置的手持式工具机 (57) 摘要 手持式工具机, 尤其上铣机, 具有机。
2、器壳体和 支撑装置, 机器壳体具有配属的纵轴线, 支撑装置 用于在工件上平面平行的引导手持式工具机, 所 述支撑装置具有基本上空心柱形的承载元件用于 至少区段地容纳机器壳体, 承载元件具有纵向缝 槽以及在面向工件的轴向端部上以预先给定的角 度设置的底板, 底板具有用于插接工具、 尤其铣工 具的凹槽, 在纵向缝槽区域中设有用于把空心柱 形的承载元件夹紧在机器壳体上的夹紧装置。设 置高度调节装置, 其具有可旋转运动地支承在夹 紧装置区域中的调节轴, 调节轴用于能通过手持 式工具机在承载元件中沿纵轴线的移动来调节手 持式工具机的工作高度, 调节轴的旋转轴线平行 于纵轴线或至少近似垂直于纵轴线朝纵轴线。
3、的方 向延伸。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书7页 附图6页 (10)申请公布号 CN 103878419 A CN 103878419 A 1/2 页 2 1. 一种手持式工具机 (10) , 尤其是上铣机 (12) , 具有一个机器壳体 (14) 和一个支撑装 置 (30) , 所述机器壳体具有配属的纵轴线 (16) , 所述支撑装置用于在工件 (28) 上平面平行 的引导所述手持式工具机 (10) , 其中, 所述支撑装置 (30) 具有一个基。
4、本上空心柱形的承载 元件 (32) 用于至少区段地容纳所述机器壳体 (14) , 所述承载元件 (32) 具有纵向缝槽 (44) 以及在面向工件 (28) 的轴向端部 (34) 上以预先给定的角度 (40) 设置的底板 (36) , 所述底 板具有用于插接工具 (26) 、 尤其是铣工具 (24) 的凹槽 (38) , 其中, 在所述纵向缝槽 (44) 的 区域中设有一个用于把空心柱形的承载元件 (32) 夹紧在所述机器壳体 (14) 上的夹紧装置 (42) , 其特征在于, 设有高度调节装置 (62, 130) , 所述高度调节装置具有可旋转运动地支承 在所述夹紧装置 (42) 区域中的调节。
5、轴 (64, 132) , 所述调节轴被构造用于能通过所述手持 式工具机 (10) 在所述承载元件 (32) 中沿着纵轴线 (16) 的移动来调节手持式工具机 (10) 的工作高度 (70) , 其中, 所述调节轴 (64, 132) 的旋转轴线 (72, 142) 平行于所述纵轴线 (16) 延伸或至少近似垂直于所述纵轴线 (16) 地朝所述纵轴线 (16) 的方向延伸。 2. 根据权利要求 1 所述的手持式工具机, 其特征在于, 所述调节轴 (64) 以调节螺钉 (66) 的方式构成, 在所述调节螺钉上设置操作轮 (68) , 其中, 所述操作轮 (68) 和所述调节 螺钉 (66) 具有。
6、一个共同的、 平行于纵轴线 (16) 延伸的旋转轴线 (72) 。 3. 根据权利要求 2 所述的手持式工具机, 其特征在于, 所述高度调节装置 (62) 配有至 少一个设置在所述纵向缝槽上的支承块 (46, 48) , 在所述支承块上设有一个沟槽形的纵向 容纳部 (88) 用于容纳可借助所述操作轮 (68) 扭转的调节螺钉 (66) 。 4. 根据权利要求 3 所述的手持式工具机, 其特征在于, 所述调节螺钉 (66) 的面向所述 底板 (36) 的端部段 (90) 可旋转地容纳在一个构造在所述支承块 (46) 上的支承装置 (92) 中, 其中, 在所述调节螺钉 (66) 的操作轮 (68。
7、) 和所述支承装置 (92) 之间设有压簧 (96) 。 5. 根据权利要求 3 或 4 所述的手持式工具机, 其特征在于, 在所述机器壳体 (14) 上在 所述纵向缝槽 (44) 的区域中固定一个基本上方形的凸起 (98) , 所述凸起具有一个平行于 所述纵轴线 (16) 延伸的螺纹凹部 (102) , 所述螺纹凹部可以与所述调节螺钉 (66) 的一个螺 纹段 (86) 啮合。 6. 根据权利要求 3-5 之一所述的手持式工具机, 其特征在于, 在所述高度调节装置 (62) 的锁止状态中, 所述调节螺钉 (66) 的螺纹段 (86) 配合到所述螺纹凹部 (102) 中, 在所 述高度调节装置。
8、 (62) 的解锁状态中, 所述调节螺钉 (66) 的螺纹段 (86) 被从螺纹凹部 (102) 压出。 7. 根据权利要求 1 所述的手持式工具机, 其特征在于, 在所述调节轴 (132) 上设有一个 小齿轮 (134) , 其中, 所述调节轴 (132) 和所述小齿轮 (134) 具有一个共同的、 至少近似垂直 于所述纵轴线 (16) 地朝所述纵轴线 (16) 的方向延伸的旋转轴线 (142) 。 8. 根据权利要求 7 所述的手持式工具机, 其特征在于, 所述调节轴 (132)具有操作 段 (138) , 尤其是以固定在所述调节轴 (132) 上的操作轮 (136) 的方式, 其中, 所。
9、述调节轴 (132) 和所述操作轮 (136) 具有共同的旋转轴线 (142) 。 9. 根据权利要求 8 所述的手持式工具机, 其特征在于, 所述高度调节装置 (130) 配有至 少一个设置在所述纵向缝槽 (44) 上的支承块 (46, 48) , 在所述支承块上构造有一个半开的 支承装置 (106) , 所述支承装置具有一个半柱形的开口 (108) 用于可转动运动地容纳所述 调节轴 (132) , 其中, 在所述调节轴 (132) 的面向机器壳体 (14) 的端部上设置小齿轮 (134) , 权 利 要 求 书 CN 103878419 A 2 2/2 页 3 在所述调节轴 (132) 的。
10、背离机器壳体的端部上设置操作轮 (136) , 其中, 所述调节轴 (132) 借助设置在所述小齿轮 (134) 和所述操作轮 (136) 之间的支承装置 (144) 在轴向方向上固 定。 10. 根据权利要求 9 所述的手持式工具机, 其特征在于, 在所述纵向缝槽 (44) 的区域 中在所述机器壳体 (14) 上固定一个可以与所述调节轴 (132) 的小齿轮 (134) 啮合的齿杆 (150) 。 11. 根据权利要求 9 或 10 所述的手持式工具机, 其特征在于, 所述齿杆 (150) 的齿部 (152) 的顶线 (154) 和基线 (156) 分别大致垂直于所述纵轴线 (16) 延伸。。
11、 12. 根据权利要求 9-11 之一所述的手持式工具机, 其特征在于, 所述半开的支承装置 (106) 可以与一个具有半柱形开口 (108) 的接插桥 (140) 连接, 以便不丢失地容纳所述调节 轴 (132) 。 13. 根据权利要求 9-12 之一所述的手持式工具机, 其特征在于, 在所述高度调节装置 (130) 的锁止状态中, 所述调节轴 (132) 的小齿轮 (134) 基本上与所述齿杆 (150) 啮合, 在 所述高度调节装置 (130) 的解锁状态中, 所述调节轴 (132) 的小齿轮 (134) 被从所述齿杆 (150) 压出。 14. 根据前述权利要求之一所述的手持式工具机。
12、, 其特征在于, 所述支撑装置 (30) 由 合成材料和 / 或由金属材料构成。 权 利 要 求 书 CN 103878419 A 3 1/7 页 4 具有高度调节装置的手持式工具机 技术领域 0001 本发明涉及一种手持式工具机, 尤其是上铣机, 具有一个机器壳体和一个支撑装 置, 所述机器壳体具有配属的纵轴线, 用于在工件上平面平行的引导手持式工具机, 其中支 撑装置具有一个基本上空心柱形的承载元件用于至少区段地容纳机器壳体, 承载元件具有 纵向缝槽以及在面向工件的轴向端部以预先给定的角度设置的底板, 底板具有用于插接工 具、 尤其是铣工具的凹槽, 其中纵向缝槽的区域中设有一个用于把空心柱。
13、形的承载元件夹 紧在机器壳体上的夹紧装置。 背景技术 0002 由 DE102004033801A1 公开了以这种上铣机的方式构造的具有支撑装置的手持式 工具机, 手持式工具机具有空心柱形的、 纵向开槽的基体, 基体可用夹紧装置夹紧在上铣机 的机器壳体的同样是柱状的一段上。 所述基体的面向待加工工件的轴向端部上设有一个垂 直于基体构造的底板, 所述底板具有一个用于高转速旋转的铣工具的凹槽。 此外, 所述上铣 机具有一个高度调节装置, 高度调节装置配有一个安装在机器壳体的背面、 轴向延伸的齿 部, 一个调节轴啮合所述齿部中, 所述调节轴可以借助一个用于精调上铣机的相应工作高 度的滚花齿轮相对于待。
14、加工工件的工件表面旋转。 调节轴容纳在机器壳体的背面和支撑装 置的基体之间的区域中, 并且滚花齿轮穿过基体中的设置在底板区域中的开口, 以便能进 行操作。为了能进行上铣机的各个工作高度的粗调, 上铣机的机器壳体能够在夹紧装置足 够松开时在支撑装置的基体的轴向上滑动并随后再夹紧在其中。 0003 这个现有技术的缺点是 : 高度调节装置的滚花齿轮难以接近并且操作时由于它设 置在构造为上铣机的手持式工具机的背面区域中而看不见, 这使这种操作变难并且使得手 持式工具机的使用者不舒适。 发明内容 0004 所以本发明的任务在于提出一种新型的具有支撑装置的手持式工具机, 其中, 借 助于高度调节装置能够实。
15、现相应工作高度的舒适、 快速且精确的调节。 0005 这个问题通过一种手持式工具机、 尤其是上铣机解决, 其具有一个机器壳体和一 个支撑装置, 所述机器壳体具有配属的纵轴线, 所述支撑装置用于在工件上平面平行的引 导手持式工具机。 支撑装置具有一个基本上空心柱形的承载元件用于至少区段地容纳机器 壳体并且承载元件具有纵向缝槽以及在面向工件的轴向端部以预先给定的角度设置的底 板, 底板具有用于插接工具、 尤其是铣工具的凹槽。 在纵向缝槽的区域中设有一个用于把空 心柱形的承载元件夹紧在机器壳体上的夹紧装置。设有高度调节装置, 高度调节装置具有 可旋转运动地支承在所述夹紧装置区域中的调节轴, 所述调节。
16、轴被构造用于能通过在承载 元件中沿着纵轴线滑动手持式工具机来调节手持式工具机的工作高度, 其中, 调节轴的旋 转轴线平行于纵轴线延伸或至少近似垂直于纵轴线地朝纵轴线的方向延伸。 0006 由此, 本发明能提供一种具有一个支撑装置的手持式工具机, 其中, 通过高度调节 说 明 书 CN 103878419 A 4 2/7 页 5 装置的第一种实施形式, 手持式工具机的工作高度能设置的非常精确, 而通过高度调节装 置的第二种实施形式, 能进行虽然快、 然而相比之下不太准确的工作高度的精调。 通过相对 于支撑装置并独立于高度调节装置轴向地移动上铣机, 在高度调节装置的两种实施形式中 能同等程度地进行。
17、工作高度的快速粗调。支撑装置的空心柱形的承载元件在高度调节装 置的两种实施形式中是相同的, 使得在实现两种实施形式的时候只需要提供少量的不同零 件。 结果, 必要时, 使用者在支撑装置的高度调节装置的两种实施形式之间的改装能通过更 换不多的几个零件进行。为了制造空心柱形的承载元件只需要一个注射成型模具。 0007 优选地, 调节轴以调节螺钉的方式构造, 操作轮设置其上, 其中, 操作轮和调节螺 钉具有一个共同的、 平行于纵轴线延伸的旋转轴线。 0008 这里, 根据调节螺钉的螺纹构造实现了手持式工具机的非常精确的高度调节, 其 中, 操作轮优选地可以只用拇指操作。 0009 高度调节装置优选配。
18、有至少一个设置在纵向缝槽上的支承块, 支承块上设有沟槽 形的纵向容纳部用于容纳可借助操作轮扭转的调节螺钉。 0010 由此, 实现了高度调节装置的调节螺钉在支撑装置内部的可靠支承。调节螺钉的 纵向容纳部构造为无螺纹并具有近似半圆形的截面几何结构。 0011 优选地, 调节螺钉的面向底板的端部段可旋转地容纳在一个构造在支承块上的支 承装置中, 其中, 在调节螺钉的操作轮和支承装置之间设有压簧。 0012 优选构造为圆柱弹簧的压簧的结果是调节螺钉很大程度上无间隙地被支承。 一个 具有外螺纹和突出的轴承销的安全螺钉从下侧旋拧到支承装置中, 调节螺钉的终端段和 / 或压簧在支承装置内支撑在所述安全螺钉。
19、上。 0013 优选地, 在机器壳体上在纵向缝槽的区域中固定一个基本上方形的凸起, 凸起具 有平行于纵轴线延伸的螺纹凹部, 所述螺纹凹部可与调节螺钉的螺纹段啮合。 0014 由此实现了手持式工具机工作高度的十分准确的精调。优选地, 凸起通过螺钉与 机器壳体可拆卸的连接, 以便必要时在支撑装置的高度调节装置的两种实施形式之间的改 装和 / 或在修理时或磨损时能快速更换。 0015 优选地, 在高度调节装置的锁止状态中, 调节螺钉的螺纹段配合到螺纹凹部中, 在 高度调节装置的解锁状态中, 调节螺钉的螺纹段被从螺纹凹部压出。 0016 由此既实现了通过扭转调节螺钉在支撑装置足够松开或卸载时工作高度的。
20、精调, 也实现了通过机器壳体在足够松开的支撑装置中的移动与调节螺钉无关地进行工作高度 的快速粗调。 0017 在另一个实施形式中, 在调节轴上设有一个小齿轮, 其中, 调节轴和小齿轮具有一 个共同的、 至少近似垂直于纵轴线地朝纵轴线的方向延伸的旋转轴线。 0018 由此, 手持式工具机的使用者用一只手的拇指和食指容易接近和操作高度调节装 置。根据这样设置的小齿轮的齿部的类型, 能在忍受相比于高度调节装置的第一种实施形 式不太准确的可调节性的情况下进行工作高度的快速调节。 0019 优选地, 调节轴具有操作段, 尤其是以固定在调节轴上的操作轮的方式, 其中, 调 节轴和操作段具有共同的旋转轴线。。
21、 0020 通过优选带滚花或带槽纹的操作轮, 提高了作用于调节螺钉的扭矩, 使得能保证 容易接近并有力地驱动调节螺钉。 说 明 书 CN 103878419 A 5 3/7 页 6 0021 优选地, 高度调节装置配有至少一个设置在纵向缝槽上的支承块, 支承块上构造 有半开的、 具有半柱形开口的支承装置用于转动地容纳调节轴, 其中, 在调节轴的面向机器 壳体的端部上设有小齿轮并且在调节轴的与其背离的端部上设有操作轮, 其中, 调节轴借 助设置在小齿轮和操作轮之间的支承装置在轴向上固定。 0022 由此, 实现了调节螺钉在轴向上和径向上的可靠的位置固定。 这里, 分别在调节轴 的一个端部上与调节。
22、轴无相对转动地连接的小齿轮和操作轮分别靠触在支承装置的两个 侧起始面中的一个上。 0023 优选地, 在纵向缝槽区域中在机器壳体上固定一个可以与调节轴的小齿轮啮合的 齿杆。 0024 由此, 在与固定在调节轴上的小齿轮共同作用的情况下 (根据齿部的实施形式) , 可实现手持式工具机的工作高度的与高度调节装置的第一实施形式相比快速、 然而更较粗 的可调节性。 优选地, 齿杆通过螺钉与机器壳体可拆卸的连接, 以便必要时允许在支撑装置 的高度调节装置的两种实施形式之间进行改装或修理时能快速更换。 0025 优选地, 齿杆的齿部的顶线和基线分别大致垂直于纵轴线延伸。 0026 由于侧向地构造在齿杆的近。
23、似方形的基体上的齿部或啮合面, 能简单、 舒适的从 正面操作操作轮。 0027 优选地, 半开的支承装置可以与具有半柱形的开口的接插桥连接, 以便不丢失的 容纳调节轴。 0028 由此, 支撑装置的空心柱形的支撑元件通过设置接插桥能以简单的方式用于高度 调节装置的第二实施形式。 0029 在一个有利的扩展形式中, 在高度调节装置的锁止状态中, 调节轴的小齿轮基本 上与齿杆啮合, 在高度调节装置的解锁状态中, 小齿轮被从齿杆压出。 0030 由此, 既能够在支撑装置足够松开时借助操作轮通过扭转小齿轮的调节轴进行工 作高度的精调, 又能够通过机器壳体在足够松开的支撑装置中的轴向移动与小齿轮和操作 。
24、轮无关地进行工作高度的快速粗调。 0031 优选地, 支撑装置由合成材料和 / 或金属材料构成。 0032 由此, 支撑装置能以有利的方式几乎全透明地构成, 使得手持式工具的引导对使 用者来说变简单并至少实现改进工作结果。由于支撑装置基本上由合成材料构成, 因此它 能以低成本、 高尺寸稳定性、 适合大批量的方式例如以注射成型方法制造。 附图说明 0033 以下依据实施例的附图进一步说明本发明。其中 : 0034 图 1 : 构造为具有支撑装置的上铣机的手持式工具机的视图, 具有第一实施形式 的高度调节装置 ; 0035 图 2 : 图 1 的支撑装置的高度调节装置的放大视图 ; 0036 图 。
25、3 : 图 2 的高度调节装置的另一个视图 ; 0037 图 4 : 图 1 的构造为具有支撑装置的上铣机的手持式工具机的视图, 具有第二实施 形式的高度调节装置 ; 0038 图 5 : 图 4 的高度调节装置的放大视图 ; 说 明 书 CN 103878419 A 6 4/7 页 7 0039 图 6 : 图 5 的高度调节装置的另一个视图 ; 0040 图 7 : 图 1 的支撑装置的分解图, 具有图 1 的第一实施形式的高度调节装置 ; 0041 图 8 : 图 1 的支撑装置的分解图, 具有图 4 的第二实施形式的高度调节装置。 具体实施方式 0042 图1示出一种示例性地构造为上铣。
26、机12的手持式工具机10, 其解释性地具有机器 壳体 14、 电网开关 16 和电网馈电线 20。然而要指出的是, 本发明不限于可依靠电网运行的 上铣机 12, 而可以更多地应用于可以不依靠电力网运行的上铣机或手持式工具机, 所述手 持式工具机可以与配属的蓄电池机械连接和电连接以进行供电或者具有替代的气动驱动 器。 0043 借助驱动电机 22, 上铣机 12 的这里仅仅示例性地构造为铣工具 24 的插接工具 26 能够被以高转速驱动。 为了在工件28上平面平行的精确引导上铣机12, 上铣机具有支撑装 置30, 支撑装置具有至少基本上空心柱形的承载元件32用于至少区段地容纳机器壳体14。 支撑。
27、装置30优选由可承受足够机械负荷的、 优选透明的合成材料和/或由金属材料如铝合 金、 锌合金、 黄铜合金或类似物构成。 0044 在承载元件32的面向工件28的轴向端部34上设有底板36, 底板具有用于以预先 给定的角度 40、 这里有代表性的 90、 贯穿引导插接工具 26 的凹槽 38。为实现上铣机 12 在工件28上尽可能少摩擦的引导, 底板36可以在下侧具有一个支座, 支座优选由滑动摩擦 系数小的材料, 如 PTFE,PE,PP 或类似物构成。 0045 根据一个实施形式, 具有纵轴线 16 的空心柱形的承载元件 32 可以借助夹紧装置 42 固定在机器壳体 14 上。图示中, 夹紧装。
28、置 42 包括一个贯穿的纵向缝槽 44, 纵向缝槽平 行于纵轴线 16 延伸地安装在承载元件 32 中。通过纵向缝槽 44, 支撑装置 30 在周向上足够 有弹性, 使得它可以夹紧在机器壳体 14 上。在纵向缝槽 44 两侧, 夹紧装置 42 还具有各一 个支承块 46, 48。夹紧装置 42 的夹紧拴 50 横向于纵向缝槽 44 延伸地容纳在这两个相互对 置布置的支承块 46, 48 中。夹紧杆 52 借助横销 54 可枢转地铰接在夹紧拴 50 的一个端部 上, 在夹紧拴 50 背离所述端部的端部上, 夹紧螺母 56 旋拧在夹紧拴 50 的螺纹段上。这里, 夹紧螺母 56 抗扭转地容纳在支承。
29、块 46 中, 而夹紧杆 52 的偏心件 58 在支撑装置 30 的图 1 示出的夹紧位置中优选力锁合的靠触在支承块 48 上。必要时, 夹紧螺母 56 可以实施为自 锁。 0046 通过夹紧杆 52 在箭头 60 的方向上的摆动直到达到图 1 示出的夹紧位置 所述夹紧螺母 56 和所述夹紧杆 52 的偏心件 58 机械地相互固定夹紧, 使得支承块 46, 48 被 拉拢。支撑装置 30 的空心柱形的承载元件 32 的由此引起的周长变小的结果是, 支撑装置 以高的力夹紧在机器壳体 14 上或可靠的固定在机器壳体上。反过来, 通过夹紧杆 52 逆着 箭头 60 的方向往回摆动, 支撑装置 30 。
30、又被松脱并且被置于松脱状态中。 0047 此外, 上铣机 12 的支撑装置 30 配备有第一实施形式的高度调节装置 62。高度调 节装置 62 还包括可转动的调节轴 64, 这里, 调节轴以调节螺钉 66 的方式构造。调节螺钉 66 可以借助操作轮 68 由使用者扭转, 以便能尽可能准确地设置上铣机 12 的工作高度 70。 操作轮 68 能够与调节螺钉 66 一体地构造或者不可松脱地与其连接。工作高度 70 的概念 在此定义为机器壳体14的下侧和工件28之间的间隔, 从而最终定义为铣工具24在工件28 说 明 书 CN 103878419 A 7 5/7 页 8 中的进入深度。 0048 在。
31、所述第一实施形式的高度调节装置 62 中, 调节轴 64 或调节螺钉 66 的旋转轴线 72 平行于纵轴线 16 延伸。为此, 调节螺钉 66 在支承块 46 的区域中可绕旋转轴线 72 转动 地容纳在合适的支承装置中。通过扭转操作轮 68 在夹紧装置 42 足够松开时 调节螺 钉 66 被扭转, 由此, 机器壳体 14 在空心柱形的承载元件 32 之内被轴向精确移动以便调节 高度, 从而以高精度设置工作高度 70。 0049 图 2 示出图 1 的高度调节装置 62 放大并且清楚显示了支撑装置 30 的夹紧位置, 在该夹紧位置中, 通过拉拢支承块 46, 48 使得纵向缝槽 44 的宽度 8。
32、0 变小并且空心柱形的 承载元件 32 固定在上铣机 12 的机器壳体 14 上。在所述夹紧位置中, 夹紧杆 52 处于两个 侧面的界限 82, 84 之间并由此抗扭转地容纳。 0050 在该第一实施形式中, 高度调节装置 62 的调节螺钉 66 的螺纹段 86 可转动的支承 在沟槽形的纵向容纳部 88 中, 而调节螺钉 66 的端部段 90 可转动地支承在一个构造在支承 块 46 上的支承装置 92 中。沟槽形的纵向容纳部 88 的内侧是平滑的, 即构造为无螺纹。调 节螺钉 66 在空心柱形的承载元件 32 中的位置固定通过调节螺钉 66 的设置在纵向容纳部 88和支承装置92之间的操作轮6。
33、8联合具有外螺纹的安全螺钉94和压簧96进行, 其中, 安 全螺钉 94 在下侧旋拧进支承装置 92 中。 0051 此外, 高度调节装置62具有方形的凸起98, 该凸起在纵向缝槽44中平行于调节螺 钉 66 的旋转轴线 72 或纵轴线 16 地设置并且仅仅示例性地用两个固定螺钉 100 固定在机 器壳体 14 上。凸起 98 的宽度可以这样设计, 使得即使在支撑装置 30 的夹紧状态中也保留 一个相对纵向缝槽 44 的小间隙。 0052 凸起98在它面向调节螺钉66的一侧具有大约四分之一圆形的截面几何形的螺纹 凹部 102, 螺纹凹部与调节螺钉 66 的螺纹段 86 配合。为了固定方形的凸起。
34、 98, 可以在机器 壳体 14 中压入、 铸入或以其它方式固定例如由黄铜合金制成的螺纹套筒, 然后所述固定螺 钉 100 能够旋拧进所述螺纹套筒中。 0053 在高度调节装置 62 的图 2 示出的所谓的 “锁止状态” 中 在夹紧装置 42 足够程 度地松脱时 机器壳体 14 可以通过用操作轮 68 扭转调节螺钉 66 来相对支撑装置 30 在 双箭头 104 的两个方向上以高精度沿着图 1 的纵轴线 16 移动, 从而精确设置上铣机 12 的 工作高度 (图 1 中的 70) 。这里, 精度可以高达十分之一毫米。 0054 此外, 在支承块 46 上提供半开或半壳形的支承装置 106。支承。
35、装置 106 具有半柱 形的开口 108 用于容纳高度调节装置的第二实施形式的调节轴, 如下面图 4-6 所述。 0055 图 3 示出图 2 的高度调节装置 62 的 “锁止状态” , 在锁止状态中, 示例性地, 承载元 件 32 上的标记 110 与上铣机 12 的机器壳体 14 上的第一符号 112 重合, 其在此解释性地实 施为关闭的弓形锁。在所述的 “锁止状态” 中, 调节螺钉 66 的螺纹段 86 与螺纹凹部 102 配 合, 使得工作高度的精调在夹紧装置 42 足够程度低松脱时能通过操作轮 68 的扭 转以高精度进行。 0056 为了将高度调节装置 62 换到所谓的 “解锁状态”。
36、 , 空心柱形的承载元件 32 相对于 机器壳体 14 在周向上沿黑箭头 114 的方向被扭转, 直到标记 110 与机器壳体 14 上的第二 符号 116 重合, 它在此示例性地实施为打开的弓形锁。在随后实现的的 “解锁状态” 中, 螺 纹段86被从螺纹凹部102压出, 使得机器壳体14独立于高度调节装置62在夹紧装置42 说 明 书 CN 103878419 A 8 6/7 页 9 足够松开时 在轴向上可以在空心柱形的承载元件 32 中自由移动, 以便尤其能够在双箭 头 104 的两个方向上进行上铣机 12 的工作高度的快速粗调。通过空心柱形的承载元件 32 逆着箭头 114 的方向往回旋。
37、转, 高度调节装置又进入 “锁止状态” 。 0057 调节螺钉 66 的操作轮 68 定位在沟槽形的纵长容纳部 88 和支承装置 92 之间, 使 得调节螺钉 66 在轴向上固定在其位置上。为了完备调节螺钉 66 的支承装置, 安全螺钉 94 的柱形支承装置销 118 从下面配合到调节螺钉 66 中的中央孔 120 中, 其中, 压簧 96 同时用 于最小化可能出现的轴向间隙。 0058 图 4 示出示例性地构造为上铣机 14 并且设有支撑装置 30 的图 1 的手持式工具机 10, 具有根据第二实施形式构造的高度调节装置 130。图示中, 它包括调节轴 132, 在调节轴 的一个轴向端部上设。
38、有小齿轮 134 并且在其对置的轴向端部上示例性地以无相对转动的 方式设置一个滚花的操作轮 136 作为操作段 138, 其中, 调节轴 132 可转动地容纳在支承块 46 上的半开的支承装置 106 中。小齿轮 134 无相对转动地设置在调节轴 132 的面向机器 壳体 14 的轴向端部上, 而操作轮 136 同样无相对转动地设置在调节轴 132 的背向它的端部 上。调节轴 132、 小齿轮 134 以及操作轮 136 能够例如一体地和 / 或以合适的方式接插在一 起或以其它方式无相对转动地相互连接。 0059 一个可以与支承装置106以合适的方式例如借助合适的卡锁和/或夹紧连接件连 接的接。
39、插桥 140 用于优选不丢失地容纳调节轴 132 或完备调节轴的支承装置。半开的支承 装置 106 在与接插桥 140 的半柱形的开口 108 共同作用下构成具有柱形几何结构的开口, 用于轴向支承调节轴132。 半开的支承装置106与接插桥140位于操作轮136和小齿轮134 之间, 由此同时实现了调节轴 132 在承载元件 32 中的轴向位置固定。半开的支承装置 106 与接插桥 140 一起构成用于调节轴 132 的完整支承装置 144。此外, 图 4 示出高度调节装置 130 的第二实施形式中没有用到的、 下面的、 用于调节螺钉的支承装置 92。 0060 与第一实施方式相反, 高度调节。
40、装置 130 的调节轴 132 的旋转轴线 142 在此垂直 于纵轴线 16 并且朝机器壳体 14 的纵轴线 16 的方向延伸或相对于机器壳体 14 径向朝外指 向。这意味着, 调节轴 132 的旋转轴线 142 垂直于支撑装置 30 或机器壳体 14 的空心柱形 承载元件 32 假想的 “包络面” 或 “包裹面” 延伸。 0061 图 5 示出图 4 的高度调节装置 130 的放大, 以清楚显示设置在空心柱形承载元件 32的纵向缝槽44区域中的齿杆150, 齿杆示例性地借助两个固定螺钉100固定在上铣机12 的机器壳体 14 上。小齿轮 134 与齿杆 150 配合, 使得在夹紧装置 42 。
41、足够松开时上铣机 12 的工作高度能通过固定在调节轴 132 上的操作轮 136 的扭转以高精度在双箭头 104 的方向 上设置, 如上所述。 0062 图 6 示出图 5 的高度调节装置 130 的 “锁止状态” , 如上面图 3 所述, 清楚显示了小 齿轮 134 配合到齿杆 150 中。这里图示中, 小齿轮 134 与齿杆 150 的侧面的齿部 152 配合, 使得 在夹紧装置 42 足够松开时 支撑装置 30 可以通过操作轮 136 的扭转相对于机器 壳体 14 在箭头 104 的两个方向上以相对高的精度移动, 以便设置上铣机 12 的工作高度。 0063 齿部152具有多个彼此平行的。
42、顶线154和基线156, 它们分别大约垂直于机器壳体 14 的纵轴线延伸, 即齿杆 150 的假想的 “齿部平面” 近似轴向向外地指向并且垂直于机器壳 体 14 的 “包络面” 或 “包裹面” 延伸。顶线 154 和基线 156 定义了齿部 152 的多个齿。 0064 为了把高度调节装置 130 切换到 “解锁装置” , 空心柱形的承载元件 32 在箭头 114 说 明 书 CN 103878419 A 9 7/7 页 10 方向上在圆周侧相对于上铣机 12 的机器壳体 14 如此扭转, 直到标记 110 与第二符号 114 重合为止。由此, 小齿轮 134 被从齿杆 150 的齿部 152。
43、 压出, 使得 在夹紧装置 42 足够松 开时能进行上铣机12的工作高度的快速设置, 其方式是机器壳体14相对于支撑装置30 在双箭头 104 的方向上与高度调节装置 130 无关地被手动移动。通过逆着箭头 114 的方向 在周向上使支撑元件 32 往回旋转, 高度调节装置 130 又切换回 “锁止状态” 。 0065 图 7 和 8 说明书的后面部分中同时参考它们 清楚显示了图 1 或 4 的高度调 节装置 62, 130 的两个实施形式, 其中, 为了附图的简单和一目了然, 省掉了上铣机 12 和工 件 28。在两个实施形式中, 夹紧装置 42 解释性地包括设置在纵向缝槽 44 两侧的支承。
44、块 46, 48, 支承块分别对置地具有开口 170, 172, 用于贯通的引导并容纳夹紧栓 50, 其中, 夹紧 杆 52 可摆动地铰接在夹紧栓 50 上。在背向夹紧杆 52 的端部上, 夹紧栓 50 具有各一个螺 纹段 174, 夹紧螺母 56 旋拧在所述螺纹段上。夹紧螺母 56 和面向夹紧螺母的支承块 46 之 间以及夹紧杆 52 的偏心件 58 和支承块 48 之间各垫了一个圆形的盘片 176, 178, 以保证操 作简便和均匀的力导入。通过绕夹紧栓的纵轴线扭转夹紧栓 50 这可以例如借助夹紧杆 52容易地实现夹紧螺母56各自被如此旋拧到螺纹段174上, 使得承载元件32的支承块 46。
45、, 48 被足够地彼此夹紧, 并且可用偏心件 58 实现的夹紧路径足够用于最终地固定支撑装 置 30。 0066 为了组装图 7 的高度调节装置 62, 首先调节螺钉 66 与作用是减小间隙的压簧 96 一起定位在具有纵向容纳部 88 的支承块 46 和下侧的支承装置 92 之间。随后, 为了最终的 位置确保 图 7 中从下面 将具有支承销 118 的安全螺钉 94 拧入到支承装置 92 中。 说 明 书 CN 103878419 A 10 1/6 页 11 图 1 说 明 书 附 图 CN 103878419 A 11 2/6 页 12 图 2 说 明 书 附 图 CN 103878419 A 12 3/6 页 13 图 3 说 明 书 附 图 CN 103878419 A 13 4/6 页 14 图 4 说 明 书 附 图 CN 103878419 A 14 5/6 页 15 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 103878419 A 15 6/6 页 16 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 103878419 A 16 。