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1、(10)申请公布号 CN 104145148 A (43)申请公布日 2014.11.12 CN 104145148 A (21)申请号 201380009563.0 (22)申请日 2013.02.14 MI2012A000234 2012.02.16 IT F16K 5/06(2006.01) (71)申请人 米兰综合工科大学 地址 意大利米兰 (72)发明人 S马拉瓦西 (74)专利代理机构 中国国际贸易促进委员会专 利商标事务所 11038 代理人 林振波 (54) 发明名称 能量回收流量控制阀 (57) 摘要 本发明涉及流体流量控制阀(101， 601)， 其包 括 ： 壳体(106。
2、) ； 和球形阻塞件(107)， 其包括通孔 (108)， 其中球形阻塞件 (107) 被插入壳体 (106) 中并适于在壳体 (106) 中围绕旋转轴线 (110) 在 第一位置 ( 图 3、 图 6) 和第二位置 ( 图 5、 图 8) 之 间旋转， 在第一位置， 通孔 (108) 与控制阀 (101， 601) 大体同轴以允许流体经过， 在第二位置， 通 孔 (108) 相对于控制阀 (101， 601) 呈大体横向以 阻止流体经过。控制阀 (101， 601) 还包括在通孔 (108) 内的转子 (111)， 其中转子 (111) 适于在流 经控制阀 (101， 601) 的流体的作用。
3、下以连续方式 旋转， 从而围绕与球形阻塞件 (107) 的旋转轴线 (110) 大体一致的第二旋转轴线 (112) 旋转。 (30)优先权数据 (85)PCT国际申请进入国家阶段日 2014.08.15 (86)PCT国际申请的申请数据 PCT/IB2013/051202 2013.02.14 (87)PCT国际申请的公布数据 WO2013/121375 EN 2013.08.22 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书7页 附图5页 (10)申请公布号 CN 10414514。
4、8 A CN 104145148 A 1/1 页 2 1. 一种流体流量控制阀 (101， 601)， 其包括 ： 壳体 (106) ； 和球形阻塞件 (107)， 其包括 通孔 (108)， 其中所述球形阻塞件 (107) 被插入所述壳体 (106) 中并适于在壳体 (106) 中 围绕旋转轴线 (110) 在第一位置 ( 图 3、 图 6) 和第二位置 ( 图 5、 图 8) 之间旋转， 在第一位 置， 所述通孔 (108) 与所述控制阀 (101， 601) 大体同轴以允许流体经过， 在第二位置， 所述 通孔(108)相对于所述控制阀(101， 601)呈大体横向以阻止流体经过， 其特征。
5、在于， 所述控 制阀(101， 601)还包括在通孔(108)内的转子(111)， 其中所述转子(111)适于在流经所述 控制阀 (101， 601) 的流体的作用下以连续方式旋转， 从而围绕与所述球形阻塞件 (107) 的 所述旋转轴线 (110) 大体一致的第二旋转轴线 (112) 旋转。 2. 根据权利要求 1 所述的控制阀， 其中所述转子 (111) 包括轴 (112) 和多个叶片 (201)， 所述多个叶片相对于流经的所述流体呈大体横向， 并且所述叶片固定到所述轴 (112)， 其中所述轴 (112) 与所述旋转轴线 (110) 大体一致。 3. 根据权利要求 2 所述的控制阀， 其。
6、中所述叶片 (201) 沿大体平行于流经的所述流体 的流动方向而扭转。 4. 根据权利要求 2 或 3 所述的控制阀， 其中所述叶片 (201) 的尺寸设置成对于所述转 子 (111) 的一些旋转位置来说基本占据所述球形阻塞件 (107) 的所述通孔 (108) 的整个自 由截面。 5. 根据权利要求 2 至 4 中任一项所述的控制阀， 其中所述叶片包括在其表面上的孔 (902)。 6. 根据权利要求 2 至 5 中任一项所述的控制阀， 其中所述轴 (112) 的至少一个端部从 所述球形阻塞件 (107) 突出并连接到机械单元 (114) 或连接到发电机 (114)。 7. 根据权利要求 6 。
7、所述的控制阀， 其还包括适于使所述球形阻塞件 (107) 旋转的致动 器(109)， 其中所述致动器(109)定位在所述阀(101)的沿所述轴线(110)的与所述机械单 元 (114) 或所述发电机 (114) 相对的一侧上。 8. 根据权利要求 1 至 7 中任一项所述的控制阀， 其还包括定位在所述转子 (111) 上游 并且适于与流经的所述流体的流流体动力学地相互作用的偏转元件 (602)。 9. 根据权利要求 8 所述的控制阀， 其中所述偏转元件 (602) 在所述阀 (601) 中相对于 所述旋转轴线 (110) 不对称地定位。 10.根据权利要求1至9中任一项所述的控制阀， 其中所述。
8、旋转轴线(110)相对于流经 所述阀 (101， 601) 的所述流体的流动呈大体横向。 权 利 要 求 书 CN 104145148 A 2 1/7 页 3 能量回收流量控制阀 技术领域 0001 本发明涉及流体流量控制阀， 特别是允许回收流经阀自身的流体的一部分能量的 控制阀。 背景技术 0002 称为 “球阀” 的装置目前是已知的， 其用作管道中特别是加压管道中的关闭装置。 0003 球阀允许选择性地关闭相连的管道， 以便阻止流体例如气体、 液体或蒸汽在管道 中流动。 为此目的， 在现有技术中已知的球阀包括具有大体球形形状的阻塞件， 该阻塞件容 纳在合适的座中并具有大体圆柱形通孔。 00。
9、04 球阀的球形阻塞件的取向能设置为使其通孔与流动方向同轴， 因而允许流体流经 阀 ； 球形阻塞件的取向也能设置成垂直于管道轴线方向， 因此大体阻止流体流经阀。 球阀的 球形阻塞件能借助合适的致动器例如能由用户操作的手柄选择性地旋转、 典型地经过 0 至 90的角度。 0005 已知的球阀最常用作打开 / 关闭装置， 其中管道选择性地完全打开或关闭， 以便 允许或阻止流经阀。 0006 但是， 现有技术的球阀也允许通过使阻塞件旋转小于 90的角度以便阻塞仅管道 的自由截面的一部分来调节管道 ( 阀已经插入其中 ) 中的流体流量。以这种方式， 经过球 阀的流量减小， 但没被彻底阻止。 0007 。
10、尽管如此， 已知的球阀的流量调节效率是较差的。 一方面， 经过阀的流量的调节是 不精确的， 并且很难精确地确定实际流经部分关闭的球阀的液体或气体的量。 0008 另一方面， 已知的球阀在部分关闭以便调节流体的流量时引起流体自身的巨大的 局部损耗。 这种损耗导致流体的平均速度的降低， 并因此导致流速下降， 但是损耗典型地使 球阀包含在其中的系统没有能量方面的益处。 发明内容 0009 本发明的一个目的是提供在现有技术上进行改进的球式流体流量控制阀。 0010 特别地， 本发明的一个目的是提供控制阀， 其中该控制阀能至少部分地回收流体 损耗的能量同时调节经过阀的流体流量。 0011 本发明的另一目。
11、的是提供控制阀， 该控制阀允许更精确地调节经过阀的流体流 量， 特别是在球阀仅部分关闭时。 0012 本发明的其他目的是提供球式控制阀， 该控制阀相比于已知的球阀具有简单的结 构和紧凑的尺寸。 0013 借助结合了所附权利要求(其被认为是本说明书的整体部分)中列出的特征的控 制阀实现了本发明的这些和其他目的。 0014 基于本发明的总的构思是提供流体流量控制阀， 其包括 ： 壳体 ； 和球形阻塞件， 其 包括通孔， 其中球形阻塞件被插入壳体中并适于在壳体中围绕旋转轴线在第一位置和第二 说 明 书 CN 104145148 A 3 2/7 页 4 位置之间旋转， 在第一位置， 通孔与控制阀大体同。
12、轴以允许流体经过， 在第二位置， 通孔相 对于控制阀呈大体横向以阻止流体经过。控制阀还包括在所述通孔内的转子， 其中转子适 于在流经阀的流体的作用下以连续方式旋转， 从而围绕与球形阻塞件的旋转轴线大体一致 的第二旋转轴线旋转。 0015 因此根据本发明的控制阀允许回收流经阀的流体所耗损的能量的至少一部分 ； 同 时， 阀被证明对经过阀自身的流体的流量的调节更有效， 从而在转子的作用下使流体的平 均速度减小期望的量。回收的能量取决于阀打开的程度， 即， 阻塞件的旋转角度， 也取决于 转子的效率。 0016 根据本发明的控制阀还允许对于流体能经过阀自身的阻塞件的所有旋转角度有 效地利用转子， 即，。
13、 转子的最佳操作不仅确保在亚型的阻塞件的配置中。 0017 此外， 使用具有相对于流体流动呈横向的旋转轴线的转子改进了转子自身和调节 的有效性， 从而允许甚至通过简单地改变可施加到转子的阻力矩改变在流体中引起的损 耗。 0018 另外， 由于转子的旋转轴线与阻塞件的旋转轴线一致， 转子的引入不需要对球阀 的操作原理或结构做很大改变， 但同时允许获得容易制造的紧凑的装置。 0019 优选地， 转子包括轴和多个叶片， 所述多个叶片相对于流体的流动呈大体横向并 紧固到轴。通过这种方式， 能获得简单结构的高效转子。 0020 优选地， 叶片沿大体平行于经过阀的流体的流动方向扭转， 因此进一步改进了转 。
14、子的效率并有助于转子的起动。 0021 优选地， 叶片的尺寸设置成对于转子的一些旋转位置来说基本占据所述球形阻塞 件的所述通孔的整个自由截面。 0022 优选地， 叶片包括在其表面上的孔， 以便减小流体流经转子而发生的损耗并提高 流量控制精度。 0023 优选地， 控制阀包括的偏转元件， 所述偏转元件定位在所述转子上游并且适于与 流体流流体动力学地相互作用， 以便提高转子的效率并有助于转子的起动。 0024 优选地， 偏转元件在阀中在阀的旋转轴线限定的横截面中不对称地定位。 0025 优选地， 阀能与机械单元或发电机相连， 以将转子的旋转转化为可用的能量。因 此， 阀能利用甚至在远距离位置或很。
15、难接近的位置的机械能或电能的源， 或者不论怎样， 其 能在没有主电线的位置提供电能。 0026 根据下面的详细说明本发明的其他目的和优点将变得更清楚。 附图说明 0027 现在参考附图通过非限制性的实例描述本发明的实施例的一些优选的和有利的 实例， 其中相同的附图标记用于表示相似的构件、 材料或功能， 并且其中 ： 0028 图 1 示意性地示出根据本发明的阀的实施例， 该阀结合有用户设备和机械致动 器。 0029 图 2 示出根据本发明的控制阀的转子的第一实施例。 0030 图 3、 4 和 5 示意性地示出图 1 的阀分别处于球形阻塞件的三个不同的旋转角度的 侧视剖视图。 说 明 书 CN。
16、 104145148 A 4 3/7 页 5 0031 图6、 7和8示意性地示出根据本发明的控制阀分别处于球形阻塞件的三个不同的 旋转角度的第二实施例的侧视剖视图。 0032 图 9 示出根据本发明的控制阀的转子的第二实施例。 0033 图 10 示意性地示出根据本发明的控制阀的第三实施例的侧视剖视图。 0034 图 11 示意性地示出根据本发明的控制阀的第四实施例的侧视剖视图。 具体实施方式 0035 图 1 是根据本发明的阀 101 的示意图。阀 101 包括具有入口 103 和出口 104 的主 体 102， 这允许流体流经阀 101。在操作状态， 阀 101 能被安装到加压系统的管道。
17、 105。 0036 阀 101 包括使其主要为 “球” 阀的构件 ； 实际上， 该阀包括大体球形壳体 106， 该球 形壳体 106 容纳阻塞件 107， 该阻塞件允许使阀 101 关闭， 以阻止流体从入口 103 流到出口 104。 0037 阻塞件 107 具有大体球形形状并且包括通孔 108， 阻塞件的轴线能旋转到不同位 置。为此， 阻塞件 107 连接到机械致动器 109( 例如能由用户操作的手柄， 或气动或机电致 动器 ) 并能旋转到使通孔 108 与阀 101 的轴线对准 ( 因而允许流体经过 ) 或旋转为使通孔 108 运动到相对于阀 101 的轴线呈大体横向的位置 ( 因而大。
18、体阻止流体经过 )。 0038 在壳体106和球形阻塞件107之间的联接设置为确保当阻塞件处于关闭位置时的 不透性， 无论流体是液体、 气体、 蒸汽还是任何其他多相流体 ； 确保了这种不透性， 已知元件 和技术能确被使用。 0039 阻塞件 107 因此适于围绕轴线 110 旋转 ； 阀 101 还包括插入通孔 108 中并且固定 到轴 112 的转子 111， 在轴 112 上其适于以连续的方式旋转。轴 112 与轴线 110 同轴或至少 大体同轴， 以便球形阻塞件107能转动， 从而在不危害转子111的操作的情况下关闭阀101。 实际上， 转子111适于以在下面将更详细地描述的模式在流经阀。
19、101的流体的作用下旋转。 0040 轴 112 具有从球形阻塞件 107 突出的一个端部， 并且在图 1 的非限制性的实例中， 该端部也从阀 101 的主体突出。轴 112 的突出端机械地连接到用户设备 114， 或在图 1 的实 例中直接连接到用户设备 114。用户设备 114 适于使用由于转子 111 的旋转而由轴 112 提 供的机械动力。在该实例中， 致动器 109 定位在轴线 110 上、 在阀 101 的与用户设备 114 相 对的那一侧上。 0041 用户设备 114 可以是发电机或机械单元， 例如风扇。用户设备还可以包括已知的 传动联接件或减速器 ( 出于简化的原因未示出 )。
20、。 0042 图 2 示出待安装到轴 112 的转子 111 的优选实施例。转子 111 包括四个叶片 201， 叶片适于在流经阀 101 的流体的作用下旋转并产生驱动轴 111 的扭矩。 0043 在一个实施例中， 转子 111 包括沿转子 111 的轴线的通孔 202。轴 112 能插入该孔 202， 该孔 202 优选具有十字形的横截面， 轴 112 优选一端铰接在球形阻塞件 107 的腔 115 中 ( 见图 1)， 另一端伸出阀 101 并连接到上述的用户设备 114。 0044 通常， 必须特别注意地来形成经过阻塞件 107 的孔 ( 轴 112 插入其中 )， 因为虽然 一方面需。
21、要彻底的密封来防止任何液体渗漏， 但同时密封系统必须不由于引入过分摩擦而 太多地阻碍轴 112 的旋转。就结构材料而言， 通过使用普通控制阀所典型地采用的已知金 属合金并通过考虑所涉及的操作压力和温度、 工作环境的侵蚀性以及流体的侵蚀性， 应采 说 明 书 CN 104145148 A 5 4/7 页 6 用良好工程实践标准。 0045 必须指出的是， 通过改变已知的球阀、 通过在合适的机械加工之后在已知的球阀 上添加构件例如转子 111、 轴 112 和用户设备 114， 能获得根据本发明的阀。特别是， 参考图 2 在这里提供的转子 111 的实施例的实例 ( 即， 其中轴 112 与转子 。
22、111 分开 ) 在改变球阀 方面来说是特别有利的， 因为转子 111 适于自由地插入通孔 108， 以便轴 112 能大体沿轴线 110 插入球形阻塞件 107 的孔内， 因而经由异形孔 202 将转子 111 连接到轴 112。 0046 图 3 示意性地示出处于操作状态的阀 101 的侧视图。阀 101 在这里示出为处于完 全打开的配置， 其中通孔 108 的轴线相对于阀 01 的轴线同轴， 因而允许流体经过。在流经 的流体的作用下(在附图中是示意性的并且在下面表示为部分流动线)， 转子111以连续方 式旋转， 从而使轴 112 旋转。必须指出的是， 阀 101 允许通过改变可施加到轴 。
23、112 的阻力扭 矩来调节流体流量， 从而在流体中引起额外损失并减小平均速度， 并因而减小其流速。 0047 图 4 示意性地示出处于不同操作状态的阀 101 的侧视图。阀 101 在这里示出为处 于部分打开的配置， 其中随着阻塞件 107 的旋转通孔 108 的轴线相对于阀 01 的轴线转动， 因而仍允许流体经过、 但处于较低流速。实际上， 阻塞件 107 的边缘 401 进入流体流， 从而 引起减少经过阀 101 的流体流量的负载损失。 0048 但是， 转子 111 在流经的流体的作用下仍将旋转。因此， 即使阀部分关闭， 仍能由 于轴 112 提供的扭矩而回收动力。而且， 通过调节转子 。
24、111 的阻力扭矩， 能进一步改进流体 流量的调节。 0049 优选地， 转子 111 的叶片沿大体平行于经过阀 101 的流体的流动方向扭转 ； 此外， 转子 111 的叶片尺寸优选设置成对于转子 111 在通孔 118 内的至少一些旋转位置来说基本 占据孔 108 的整个自由截面。 0050 图 5 示意性地示出仍处于另一操作状态的阀 101 的侧视图。阀 101 在这里示出为 处于关闭配置， 其中随着阻塞件 107 的旋转通孔 108 的轴线相对于阀 01 的轴线转动 90， 因而大体阻止流体流经阀。由于没有液体能围绕转子 111 流动， 转子将保持静止并且不产 生动力。在该配置中， 阀。
25、 101 使管道 105 关闭， 因此非常像现有技术的球阀那样有效地执行 该任务。在这方面， 转子 111 的存在一点不影响阀 101 的外部尺寸或性能。 0051 图 6 示意性地示出根据本发明的阀 601 的其他实施例。阀 601 包括类似于如上所 述的阀 101 的那些元件的元件， 除了偏转件 602 定位在阀 601 的入口处， 即， 在流体流动方 向上转子 111 的上游。 0052 偏转件 602 通过将流体流向转子 112 的上部叶片 ( 其因此受到更大的推力 ) 引导 来改进转子 111 的效率。 0053 偏转件 602 可是被锚固且被焊接到支撑件的简单的板， 其可具有更有效。
26、的空 气 - 流体动力学形状以避免流量间隔 (vein breaking)。 0054 优选地， 偏转件 602 位于阀横截面中使其相对于转子 111 的旋转轴线不对称的位 置， 即， 相对于轴 112 在阀 601 的横截面中处于不对称的位置。 0055 偏转件 602 还允许当阀 602 部分打开时通过将流体向转子 111 的叶片不对称地引 导来更容易地使转子 111 运动， 因而有助于转子的起动。 0056 图 7 示意性地示出处于部分打开配置的阀 601 的侧视图， 其中随着阻塞件 107 的 旋转， 通孔 108 的轴线已经相对于阀 601 的轴线转动。 说 明 书 CN 10414。
27、5148 A 6 5/7 页 7 0057 因此允许流体流经阀 601， 并且偏转件 602 有助于防止在阻塞件 107 的边缘 701( 其进入流体流 ) 处集中的任何消耗。因此， 通过以更有效的方式控制负载损失 ( 其减 少流经阀 601 的流体流量 ) 能进一步改进流体流量的调节。 0058 此外， 也出于进一步改进对流体流量的控制的目的， 转子 111 制成为在流经的流 体的作用下转动， 从而允许回收并随后使用由轴 112 提供的扭矩所产生的动力。 0059 图 8 示意性地示出处于关闭配置的阀 601 的侧视图， 其中通孔 108 的轴线已经相 对于阀 601 的轴线旋转 90， 因。
28、此大体阻止流体流经阀。由于没有液体能围绕转子 111 流 动， 转子将保持静止并且不产生动力。而且在该配置中， 阀 601 使管道 105 关闭， 因此在不 存在不利地影响阀的性能的偏转件 602 的情况下非常像现有技术的球阀那样有效地执行 该任务。 0060 图9示出可在根据本发明的控制阀中使用的转子901的另一实施例。 在该变型中， 转子 901 包括四个叶片 201， 叶片适于在流经阀 101 的流体的作用下旋转并产生驱动轴 112 的扭矩。 0061 转子 901 包括多个孔 902， 多个孔由于较大的流动表面而改进了流量系数， 虽然这 损害了涡轮机的效率。 0062 孔 902 优选。
29、定位在转子 902 的旋转轴线附近， 以便叶片的最外面的部分 ( 即， 杠杆 臂最长的位置 ) 仍然工作， 因此产生更多动力。 0063 根据本发明的控制阀可包括利用不同制造方案制造并具有不同形状的转子， 这主 要取决于阀自身的应用类型。 0064 转子的实施例主要取决于被优化的阀所应用的流体类型， 无论是气体、 液体、 蒸汽 还是任何其他多相流体。 0065 这种多样化也取决于所涉及的流体的特殊种类， 例如其粘性或密度。 例如， 阀需要 不同的特性以用 ( 例如较高流量系数的 ) 油而不是水进行操作， 以便获得较高的流速 ； 而 且， 转子叶片需要有自清洁功能。 0066 也能想到转子的其他。
30、变型， 这些变型主要在叶片的数量上彼此不同。 0067 图 10 示意性地示出包括转子 111b 的阀 101b， 转子 111b 包括三个叶片， 该阀优选 适用于粘性非常大的液体。 0068 图 11 示意性地示出包括转子 111c 的阀 101c， 转子 111c 包括十个叶片， 该阀优选 适用于使用气体。 0069 在转子叶片的优选实施例中， 叶片相对于阀轴向扭转， 因而改进了转子的效率。 叶 片也可是平面的， 例如， 为了限制生产成本， 该选择应被认为是合适的。 0070 根据本发明的阀允许从流经阀自身的流体回收能量， 即， 动力 ； 这样获得的动力可 用于很多不同目的。 0071 参。
31、考图 1 中示出的实例， 并假设转子的能量转化为电能， 在下面的表 I 和 II 中总 结出的数据能借助实例被估算。 0072 说 明 书 CN 104145148 A 7 6/7 页 8 0073 表 I- 表 I 0074 表 I 示出当在加压系统 ( 液体、 特别是水在其中流动 ) 中使用时借助根据本发明 的阀所能产生的动力和能量的估算。在该表中， 表示阀的代表性的直径 ； 角度 是阀 打开的角度， 当阀完全打开时 ( 球形阻塞件从关闭位置转动 ) 是 90， 当阀部分打开时是 50 ； 是水的密度 ； Cv是所述配置中的阀的估算流量系数 ； Q 是经过阀的流量的估算体 积 ； p 是阀。
32、上的压力突变 ； P 是阀上损耗的动力 ； 是系统的估算效率 ( 对于液压涡轮机 的期望为约 0.85-0.95 的效率来说， 悲观地估计为 0.5， 包括液压、 体积和机械损失 ) ； Ea表 示全年内24小时工作周期(由于根据本发明的阀的内在的可靠性和有效性， 这些条件能合 理地达到 ) 的情况下阀每年能产生的能量。根据表 I， 对于根据本发明的阀的不同的孔和 尺寸并且对于这里考虑的实例， 每年能回收的动力超过 150000KWh， 明显具有能量方面的优 点。 0075 0076 表 II- 表 II 0077 表 II 示出当在加压系统 ( 液体、 特别是水在其中流动 ) 中使用时借助根。
33、据本发明 的阀所能产生的动力和能量的第二种估算。在该表中， 表示阀的代表性的直径 ； 角度 说 明 书 CN 104145148 A 8 7/7 页 9 是阀打开的角度， 当阀完全打开时(球形阻塞件从关闭位置转动)是90， 当阀部分打开时 是 50； 是气体的密度 ； Cv是在所述配置中的阀的估算流量系数 ； Q 是经过阀的流量的估 算体积 ； p 是阀上的压力突变 ( 当前 12 巴的值对应于瓦斯气体分配网络中典型地处理的 平均突变 ) ； P 是阀上损耗的动力 ； 是系统的估算效率 ( 悲观地估计为 0.5， 包括液压、 体 积和机械损失 ) ； Ea表示全年内 24 小时工作周期 ( 由。
34、于根据本发明的阀的内在的可靠性和 有效性， 这些条件能合理地达到 ) 的情况下阀每年能产生的能量。 0078 根据表 II， 对于根据本发明的阀的不同的孔和尺寸并且对于这里考虑的实例， 即 使工作流体是气体物质， 每年能回收的动力超过 12， 000KWh， 明显具有能量方面的优点。 0079 显然本领域技术人员可在不背离所附权利要求中描述的本发明的保护范围的情 况下对本发明做出许多改变。 0080 例如， 能想到使用可压缩或不可压缩流体的根据本发明的阀的转子的很多实施 例， 这取决于其一般是完全打开状态还是部分打开状态 ； 也能基于阀自身的一般操作条件 优化阀的各元件的形状和结构 ( 阻塞件。
35、中的孔的直径， 等 )。 0081 也能想到将致动器 109 定位在阀 101 的用户设备 114 所在的那一侧上 ； 虽然该实 施例需要交复杂的结构 ( 例如， 致动器可需要存在穿过轴 112 的孔 )， 但该实施例可基于对 阀自身的外部尺寸的考虑而被使用。 说 明 书 CN 104145148 A 9 1/5 页 10 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 104145148 A 10 2/5 页 11 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 104145148 A 11 3/5 页 12 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 104145148 A 12 4/5 页 13 图 7 图 8 说 明 书 附 图 CN 104145148 A 13 5/5 页 14 图 9 图 10 图 11 说 明 书 附 图 CN 104145148 A 14 。