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1、10申请公布号CN102606195A43申请公布日20120725CN102606195ACN102606195A21申请号201110281157222申请日20110913E21F11/00200601E21D21/00200601E21F1/10200601E21F17/12200601E05F15/20200601E05F15/0420060171申请人杜志刚地址045000山西省阳泉市矿区二矿小南坑631372发明人杜志刚54发明名称综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备57摘要综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备，安装在采掘工作面的进、回风巷道中，距工作面3050米的范围之内，。
2、用于预防采掘工作面火灾、水灾、煤与瓦斯突出等事故，其特征是由重型支护与井巷四壁之间牢固固定为一体，重型支护与井巷四壁之间由锚杆锚索牢固固定为一体，两套钢制重型风门安装在井巷四壁的重型支护巷道中的前后，并与重型支护牢固联接为一体，钢制重型风门上安装有应急出口，应急出口的开启方向与钢制重型风门的开启方向相反，前后两套钢制重型风门受液压机控制，液压机由压力传感器或高温烟气传感器或液位传感器控制，从而将采掘工作面发生的瓦斯事故、火灾事故、水灾事故控制在最小范围，并进行处理。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页1/。
3、1页21综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备，安装在采掘工作面的进、回风巷道中，距工作面3050米的范围之内，用于预防采掘工作面火灾、水灾、煤与瓦斯突出等事故，其特征是由重型支护与井巷四壁之间牢固固定为一体，重型支护与井巷四壁之间由锚杆锚索牢固固定为一体，两套钢制重型风门安装在井巷四壁的重型支护巷道中的前后，并与重型支护牢固联接为一体，钢制重型风门上安装有应急出口，应急出口的开启方向与钢制重型风门的开启方向相反，前后两套钢制重型风门受液压机控制，液压机由压力传感器或高温烟气传感器或液位传感器控制，当采掘工作面发生煤与瓦斯突出，而产生压力并作用到压力传感器上时，压力传感器控制液压机，由液压机迅。
4、速将钢制重型风门关闭；当采掘工作面发生火灾时，高温或烟气使高温烟气传感器控制液压机，由液压机迅速将钢制重型风门关闭；当采掘工作面发生水灾时，液位传感器控制液压机，由液压机迅速将钢制重型风门关闭；从而将采掘工作面发生的瓦斯事故、火灾事故、水灾事故控制在最小范围，并进行处理。2根据权利要求1所述的综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备，其特征是采掘工作面安装的钢制重型风门上留有皮带运输机和刮板输送机进出口，随着采掘工作面的推进，综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备每隔50米，向前移动一次。权利要求书CN102606195A1/2页3综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备0001技术领域综合预防采。
5、掘工作面“一通三防”事故装备属于煤矿井下巷道中安装的一种安全装备，特别适用于煤矿井下各巷道口安装使用。0002背景技术通过国内外全面检索煤矿井下预防各种自然灾害的装备很多，但能够用于全自动控制火灾、水灾、煤与瓦斯突出的装备，国内外均未发现，目前井下着火主要用密闭墙封闭火区，发生水灾也主要是封堵，而发生煤与瓦斯突出时措施手段很多，但还存在无法将灾害控制在一定范围内，经常出现火灾扩大，水灾淹没整个矿井，瓦斯突出引起重大爆炸造成井毁人亡等特大事故。0003发明内容本发明的目的是针对上述存在的问题，通过国内外参观学习和三十多年煤矿事故治理经验以及多次试验发明了这项技术。0004综合预防采掘工作面“一通。
6、三防”事故装备，安装在采掘工作面的进、回风巷道中，距工作面3050米的范围之内，用于预防采掘工作面火灾、水灾、煤与瓦斯突出等事故，其特征是由重型支护与井巷四壁之间牢固固定为一体，重型支护与井巷四壁之间由锚杆锚索牢固固定为一体，两套钢制重型风门安装在井巷四壁的重型支护巷道中的前后，并与重型支护牢固联接为一体，钢制重型风门上安装有应急出口，应急出口的开启方向与钢制重型风门的开启方向相反，前后两套钢制重型风门受液压机控制，液压机由压力传感器或高温烟气传感器或液位传感器控制，当采掘工作面发生煤与瓦斯突出，而产生压力并作用到压力传感器上时，压力传感器控制液压机，由液压机迅速将钢制重型风门关闭；当采掘工作。
7、面发生火灾时，高温或烟气使高温烟气传感器控制液压机，由液压机迅速将钢制重型风门关闭；当采掘工作面发生水灾时，液位传感器控制液压机，由液压机迅速将钢制重型风门关闭；从而将采掘工作面发生的瓦斯事故、火灾事故、水灾事故控制在最小范围，并进行处理。0005综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备，其特征是采掘工作面安装的钢制重型风门上留有皮带运输机和刮板输送机进出口，随着采掘工作面的推进，综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备每隔50米，向前移动一次。0006综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备与现有技术相比具有以下优点00071、采掘工作面井巷全自动安全装备采用高强度重型钢材抗压、抗爆、坚固。000。
8、82、采用组合式安装方便、快速，可随采掘工作面的移动而移动，并能多次重复使用。00093、可将各种事故控制在井巷口以里，避免事故扩大危及到井下其它地点。00104、易于及时控制各种事故的发生，由于各传感器的超前吊挂，为关闭重型风门提供了充足时间。00115、实现了“一通三防、综合治理”，不但能通风、抗灾、防灾，而且实现了矿井本质安全型。00126、采掘工作面井巷全自动安全装备上的各种传感器可以和井下监测监控联网，并传输到地面进行人工控制开启。00137、采掘工作面井巷全自动安全装备具有结构简单，总体尺寸紧凑，故障少，自身安全性高，可防灾、可抗灾，还可救灾。说明书CN102606195A2/2页。
9、4附图说明0014图1综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备俯视剖面示意图。0015图2综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备剖面示意图。00161、重型支护；2、井巷四壁；3、液压机；4、重型风门；00175、压力传感器；6、高温烟气传感器；7、液位传感器；00188、应急出口；9、锚杆锚索；10、皮带运输机和刮板输送机。0019具体实施方式现以附图1和2为例说明综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备由重型支护1并与井巷四壁2通过锚杆锚索9联接为一体，当压力传感器5、高温烟气传感器6、液位传感器7收到信号后关闭重型风门4人员提前出来，未出来的可通过应急出口8出来。0020综合预防采掘工作面“。
10、一通三防”事故装备，安装在采掘工作面的进、回风巷道中，距工作面3050米的范围之内，用于预防采掘工作面火灾、水灾、煤与瓦斯突出等事故，其特征是由重型支护1与井巷四壁2之间牢固固定为一体，重型支护1与井巷四壁2之间由锚杆锚索9牢固固定为一体，两套钢制重型风门4安装在井巷四壁2的重型支护1巷道中的前后，并与重型支护1牢固联接为一体，钢制重型风门4上安装有应急出口8，应急出口8的开启方向与钢制重型风门4的开启方向相反，前后两套钢制重型风门4受液压机3控制，液压机3由压力传感器5或高温烟气传感器6或液位传感器7控制，当采掘工作面发生煤与瓦斯突出，而产生压力并作用到压力传感器5上时，压力传感器5控制液压。
11、机3，由液压机3迅速将钢制重型风门4关闭；当采掘工作面发生火灾时，高温或烟气使高温烟气传感器6控制液压机3，由液压机3迅速将钢制重型风门4关闭；当采掘工作面发生水灾时，液位传感器7控制液压机3，由液压机3迅速将钢制重型风门4关闭；从而将采掘工作面发生的瓦斯事故、火灾事故、水灾事故控制在最小范围，并进行处理。综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备，其特征是采掘工作面安装的钢制重型风门4上留有皮带运输机和刮板输送机10进出口。0021先将安装综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备的地点清理好，将综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备安装在巷道中距工作面3050米的范围内，在煤层巷道四周掏槽02米深，将重型支护1伸入到煤层以里02米处的掏槽中，实现重型支护1与井巷四壁2牢固固定，再在重型支护1中安装向里开的全钢材质的重型风门4，以抵抗各种灾害，安装完毕进行调试，确认无误后开启风门，使风门处于常开状态，即实现综合预防采掘工作面“一通三防”事故装备的安装使用。说明书CN102606195A1/1页5图1图2说明书附图CN102606195A。