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1、10申请公布号CN102619313A43申请公布日20120801CN102619313ACN102619313A21申请号201110031554422申请日20110129E04F13/075200601B32B13/02200601B32B13/08200601B32B27/0420060171申请人王妙琴地址315600浙江省宁波市宁海县黄坛镇黄坛村72发明人王妙琴74专利代理机构宁波市鄞州甬致专利代理事务所普通合伙33228代理人代忠炯54发明名称水泥纤维三聚氰胺贴面板及其制备方法57摘要本发明公开一种水泥纤维三聚氰胺贴面板，该贴面板包括水泥纤维基板（1），其特征在于所述的水泥纤维。
2、基板（1）上还粘合一层三聚氰胺浸渍纸贴面层（2）。本发明还公开一种水泥纤维三聚氰胺贴面板制备方法，主要采用热压工艺，热压压力10001200吨，热压时间为4550秒，热压温度为170190。本发明的水泥纤维三聚氰胺贴面板具有成本低、防火、防潮效果好，安装方便，且表面不易刮伤、不易开裂，天气潮湿时也不会析水、不易脱胶的优点。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图1页1/1页21一种水泥纤维三聚氰胺贴面板，该贴面板包括水泥纤维基板（1），其特征在于所述的水泥纤维基板（1）上还粘合一层三聚氰胺浸渍纸贴面层（2）。2根。
3、据权利要求1所述的水泥纤维三聚氰胺贴面板，其特征在于所述的水泥纤维基板（1）的厚度为57MM。3根据权利要求1所述的水泥纤维三聚氰胺贴面板，其特征在于所述的三聚氰胺浸渍纸贴面层（2）的厚度为1525MM。4一种权利要求1所述的水泥纤维三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于该水泥纤维三聚氰胺贴面板的制备步骤为（1）取水泥纤维基板，表面砂光平整；（2）将步骤（1）表面砂光平整处理后的水泥纤维基板，表面经高温热压一层三聚氰胺浸渍纸贴面；热压压力10001200吨，热压时间为4550秒，热压温度为170190。5根据权利要求4所述的水泥纤维三聚氰胺贴面板的制备方法，其特征在于所述的热压压力为1000吨，。
4、热压时间为50秒，热压温度为170175。权利要求书CN102619313A1/4页3水泥纤维三聚氰胺贴面板及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种水泥纤维三聚氰胺贴面板及其制备方法。背景技术0002近年来装饰材料用各种材料品种极多，如密度板、玻镁板等，但是其防火、防潮环保要求达不到。再如花岗岩、大理石、瓷砖等，但是存在价格高、重量重、容易表面刮伤，开裂，且安装麻烦等缺陷。0003现有技术，也有采用贴面板来替代花岗岩、大理石、瓷砖等，即在基板上粘贴一层表面膜形成一种复合板。但是，这种面板的表面膜多是采用冷贴的方式，即主要靠白乳胶进行粘合，而白乳胶含有一定量的甲醛，从而对人体造成伤害，环保不达。
5、标。而且，采用白乳胶的冷贴粘合，在潮湿环境下还容易出现表面膜析水、脱胶等现象，严重影响贴面板的使用质量。发明内容0004本发明针对现有技术的上述不足，提供一种成本低、防火、防潮效果好，安装方便，且不易表面刮伤、不易开裂，天气潮湿时也不会析水、不易脱胶的水泥纤维三聚氰胺贴面板。0005为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种水泥纤维三聚氰胺贴面板，该贴面板包括水泥纤维基板（水泥纤维板），所述的水泥纤维基板上还粘合一层三聚氰胺浸渍纸贴面层。0006作为优选，所述的水泥纤维基板的厚度为57MM。采用上述厚度，有效控制了基板的重量，同时又不影响基板的整体性能。0007作为优选，所述的三聚氰胺浸。
6、渍纸贴面层的厚度为1525MM。采用上述厚度的三聚氰胺浸渍纸贴面层，制备的面板不易脱胶、析水，耐用时间长。0008本发明还提供一种上述水泥纤维三聚氰胺贴面板的制备方法，具体技术方案为（1）取水泥纤维基板，表面砂光平整；（2）将步骤（1）表面砂光平整处理后的水泥纤维基板，表面经高温热压一层三聚氰胺浸渍纸贴面；热压压力10001200吨，热压时间为4550秒，热压温度为170190。0009本发明的水泥纤维基板和三聚氰胺浸渍纸贴面均为市售产品。0010本发明的优点和有益效果1本发明水泥纤维三聚氰胺贴面板，表面采用三聚氰胺浸渍纸贴面层，其具有环保、耐高温、抗刮伤等优点，与基板复合使用，从而使得制备的。
7、面板具有成本低、防火、防潮效果好，安装方便，且表面不易刮伤、不易开裂，天气潮湿时也不会析水、不易脱胶的优点。00112本发明的水泥纤维三聚氰胺贴面板，质量轻，安装更换方便，可广发用于医院、娱乐场所、酒店宾馆、卫生间各种防火防潮墙面装饰。00123本发明的水泥纤维三聚氰胺贴面板，采用的是热压工艺制作；三聚氰胺浸渍纸说明书CN102619313A2/4页4贴面层中的三聚氰胺在高温下（170190），起到粘合胶的作用，使得三聚氰胺浸渍纸贴面层与水泥纤维基板紧密贴合，从而制备出的面板不析水、不脱胶，耐用时间长。附图说明0013附图为本发明三聚氰胺贴面板的结构示意图。0014如图所示1水泥纤维基板，2三。
8、聚氰胺浸渍纸贴面层。具体实施方式0015下面通过实施例进一步详细描述本发明，但本发明不仅仅局限于以下实施例。0016如附图所示，本发明的水泥纤维三聚氰胺贴面板，包括水泥纤维基板1，所述的水泥纤维基板1上还粘合一层三聚氰胺浸渍纸贴面层2。0017水泥纤维基板1的厚度为57MM，三聚氰胺浸渍纸贴面层的厚度为1525MM，制备出长宽122米244米的规格板。0018实施例1本发明的水泥纤维三聚氰胺贴面板的制备工艺为（1）取水泥纤维基板，表面砂光平整（行业常规砂光处理工艺）；（2）将步骤（1）表面砂光平整处理后的水泥纤维基板，表面经高温热压一层三聚氰胺浸渍纸贴面；热压压力1200吨，热压时间为50秒，。
9、热压温度为170。0019实施例2本发明的水泥纤维三聚氰胺贴面板的制备工艺为（1）取水泥纤维基板，表面砂光平整；（2）将步骤（1）表面砂光平整处理后的水泥纤维基板，表面经高温热压一层三聚氰胺浸渍纸贴面；热压压力1000吨，热压时间为50秒，热压温度为175。0020根据JC/T5642000纤维增强硅酸钙板、GB65662001建筑材料放射性核素限量对本发明制备的样品进行检测，规格122米244米6MM。检测各样品均符合JC/T5642000纤维增强硅酸钙板、GB65662001建筑材料放射性核素限量要求。0021检测结果见表1所示表1本发明实施例各样品性能检测结果说明书CN102619313A3/4页5说明书CN102619313A4/4页6从上表可知，本发明的水泥纤维三聚氰胺贴面板，完全符合建筑材料相关标准要求，且某些性能优于标准要求。说明书CN102619313A1/1页7图1说明书附图CN102619313A。