《沉管式无挤土地下连续墙的施工方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《沉管式无挤土地下连续墙的施工方法.pdf(8页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102605764A43申请公布日20120725CN102605764ACN102605764A21申请号201210099262922申请日20120408201110094553420110415CNE02D5/20200601E02D5/38200601E02D11/0020060171申请人傅健地址214200江苏省无锡市宜城街道中心湖浜城40幢501室72发明人傅健74专利代理机构宜兴市天宇知识产权事务所普通合伙32208代理人李妙英54发明名称沉管式无挤土地下连续墙的施工方法57摘要沉管式无挤土地下连续墙的施工方法,属地基处理与基础工程的施工方法,先把矩形沉管器。
2、套住实心砼桩靴上,用高频振动锤按顺序打下一组四个矩形沉管器,在矩形沉管器内放置钢筋笼,在第一个矩形沉管器内灌注砼,振动着拔出第一个沉管器,形成第一根桩,用第一个矩形沉管器打入第五个位置,第二矩形沉管器打入第六个位置,如此重复,形成二、三、四根桩,完成连续墙施工,本方法受力更加合理,材料利用上更加高效,由于采用非钻井成孔,现场污染少,环境干净、整洁,该工艺消除了挤土效应,砼质量高,施工快。66本国优先权数据51INTCL权利要求书1页说明书3页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图3页1/1页21沉管式无挤土地下连续墙的施工方法,其特征在于施工步骤如。
3、下1)将实心砼桩靴放置在指定桩位上;2)将两侧带有排土管的矩形沉管器套在实心砼桩靴上;3)用高频液压振动锤依次振动打入一组四个并排紧靠的矩形沉管器,泥土通过矩形沉管器两侧的排土管底口进入排土管,从排土管上部的出泥口排出到地面;4)在矩形沉管器内放置钢筋笼;5)在第一个矩形沉管器内灌注砼,振动拔出第一个矩形沉管器;6)把拔出的第一个矩形沉管器振动打入并排紧靠的第五根位置;7)在第二个矩形沉管器内灌注砼,振动拔出第二个矩形沉管器;8)把拔出的第二个矩形沉管器振动打入并排紧靠的第六根位置;9)依次类推,重复以上第5)8)步骤,完成地下连续墙的施工。2根据权利要求1所述的施工方法,其特征在于矩形沉管器。
4、的顶部置有夹住矩形沉管器的夹持器。3根据权利要求1或2所述的施工方法,其特征在于矩形沉管器靠接的两侧的两端分别设置有导轨,所述的导轨与矩形沉管器的侧边齐平,一侧的导轨上置有可插接另一侧导轨的卡槽。4根据权利要求3所述的施工方法,其特征在于施工时,先将其中一个矩形沉管器压至设计标高后,将相邻的另一个矩形沉管器的导轨卡或插入前一个矩形沉管器的配接导轨中,然后把第二个矩形沉管器振动打入土层中,重复上述步骤,打入一组矩形沉管器。权利要求书CN102605764A1/3页3沉管式无挤土地下连续墙的施工方法技术领域0001本发明属地基处理与基础工程的施工方法,尤其是指沉管式无挤土地下连续墙的施工方法。背景。
5、技术0002传统地下连续墙的施工方法是通过专用的挖(冲)槽设备,沿着地下建筑物的周边,按预定的位置,开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽,用泥浆护壁,并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼;然后,用导管浇灌水下混凝土,筑成一个单元槽,如此逐段进行,分段施工,用特殊方法接头,使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体。这种施工方法的缺点是工程量大,工期长,不环保,混凝土质量缺乏保障。发明内容0003本发明正是为了克服上述不足,提供一种工效高、施工周期短且保证质量的沉管式无挤土地下连续墙的施工方法,先把矩形沉管器套住实心砼桩靴上,密封好,确保沉管器内不进泥、不进水,用高频振动锤按顺序打下一组四个矩形沉管器,在矩。
6、形沉管器内放置钢筋笼,在第一个矩形沉管器内灌注砼,振动着拔出第一个沉管器,形成第一根桩,用第一个矩形沉管器打入第五个位置,第二矩形沉管器打入第六个位置,如此重复,形成二、三、四根桩,完成连续墙施工,该施工工艺环保、无泥浆、质量可靠。0004具体是这样实施的沉管式无挤土地下连续墙的施工方法,其特征在于施工步骤如下1)将实心砼桩靴放置在指定桩位上;2)将两侧带有排土管的矩形沉管器套在实心砼桩靴上;3)用高频液压振动锤依次振动打入一组四个并排紧靠的矩形沉管器,泥土通过矩形沉管器两侧的排土管底口进入排土管,从排土管上部的出泥口排出到地面;4)在矩形沉管器内放置钢筋笼;5)在第一个矩形沉管器内灌注砼,振。
7、动拔出第一个矩形沉管器;6)把拔出的第一个矩形沉管器振动打入并排紧靠的第五根位置;7)在第二个矩形沉管器内灌注砼,振动拔出第二个矩形沉管器;8)把拔出的第二个矩形沉管器振动打入并排紧靠的第六根位置;9)依次类推,重复以上第5)8)步骤,完成地下连续墙的施工。0005本方法中,一组矩形沉管器常用四个,也可以是三个或五个或更多形成一组。0006这种施工方法中,混凝土采用干灌而不是一般的水下灌注,混凝土的塌落度较大,再加上混凝土采用振捣式灌注,混凝土的强度和搅捣质量可靠。0007本发明中使用的矩形沉管器顶部置有夹住矩形沉管器的夹持器,高频液压振动锤振动捶打夹持器,将矩形沉管器上打入土中。0008为了。
8、保证成形的地下连续墙每个单元之间连续,防止单元墙体之间出现冷缝,矩说明书CN102605764A2/3页4形沉管器靠接的两侧的两端分别设置有导轨,所述的导轨与矩形沉管器的侧边齐平,一侧的导轨上置有插接另一侧导轨的卡槽。由于两侧导轨的外表面与矩形沉管器的外表面持平,能够保证沉管器之间无明显的缝隙,保证墙体之间无“豁口”;同时,当相邻的矩形沉管器靠紧时,一侧的导轨留有卡槽间隙作为另一侧导轨的插入空间,导轨之间有一定的活动余地,满足矩形沉管器对准插入时的要求,方便施工。0009施工时,先将其中一个矩形沉管器压至设计标高后,将相邻的另一个矩形沉管器的导轨卡或插入前一个矩形沉管器的配接导轨中,然后把第二。
9、个矩形沉管器振动打入土层中,重复上述步骤,则可打入一组矩形沉管器。0010本发明改变了传统地下连续墙的施工工艺,使得其受力更加合理,材料利用上更加高效,由于采用非钻井成孔,现场污染少,环境干净、整洁,该工艺消除了挤土效应,砼质量高,施工快。制成的连续墙为实心墙,抗弯、抗剪承载力高,结构刚度大、变形小,可减小基坑周边地面的沉降,降低对周围建筑物造成不良影响的风险;施工中无需支撑,方便挖土,加快基坑支护的挖土进程,缩短了工期;减少了土方开挖、外运、回填等工作,施工工序少,整个施工无泥浆产生,现场干净文明,质量检验、现场控制较为简便,本施工方法适用范围广,还可用于水利工程建设。附图说明0011图1为。
10、本发明的施工过程示意图。0012图2为矩形沉管器的结构示意图。0013图3为单桩工作示意图。0014图4为矩形沉管器的截面图。0015图5为矩形沉管器的连接示意图。具体实施方式0016沉管式无挤土地下连续墙的施工方法,施工步骤如下1)将实心砼桩靴7放置在指定桩位上;2)用桩机设备1起吊矩形沉管器5,将两侧带有排土管6的矩形沉管器5套在实心砼桩靴7上;3)用高频液压振动锤2捶打矩形沉管器5顶部的夹持器3,依次振动打入一组四个并排紧靠的矩形沉管器,泥土通过矩形沉管器两侧的排土管6底口进入排土管6,从排土管6上部的出泥口4排出到地面;4)在矩形沉管器内放置钢筋笼;5)在第一个矩形沉管器内灌注砼,振动。
11、拔出第一个矩形沉管器;6)把拔出的第一个矩形沉管器振动打入并排紧靠的第五根位置;7)在第二个矩形沉管器内灌注砼,振动拔出第二个矩形沉管器;8)把拔出的第二个矩形沉管器振动打入并排紧靠的第六根位置;9)依次类推,重复以上第5)8)步骤,完成地下连续墙的施工。0017为保证成形的地下连续墙每个单元之间连续,矩形沉管器5靠接的两侧的两端分别设置有导轨51、导轨52,导轨(51,52)与矩形沉管器5的侧边齐平,一侧的导轨52上置说明书CN102605764A3/3页5有插接另一侧导轨51的卡槽,施工时,先将其中一个矩形沉管器压至设计标高后,将相邻的另一个矩形沉管器的导轨卡或插入前一个矩形沉管器的配接导轨中,然后把第二个矩形沉管器振动打入土层中,重复上述步骤,打入一组矩形沉管器。说明书CN102605764A1/3页6图1说明书附图CN102605764A2/3页7图2图3说明书附图CN102605764A3/3页8图4图5说明书附图CN102605764A。