一种石油钻井垂直导航控制器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110430562.6

申请日:

2011.12.20

公开号:

CN102493799A

公开日:

2012.06.13

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的视为放弃IPC(主分类):E21B 44/00放弃生效日:20120613|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 44/00申请日:20111220|||公开

IPC分类号:

E21B44/00

主分类号:

E21B44/00

申请人:

北京凯奔雷特技术有限公司

发明人:

王克非; 李又容

地址:

100102 北京市朝阳区望京南湖西园银领国际122楼202

优先权:

专利代理机构:

长春菁华专利商标代理事务所 22210

代理人:

刘树清

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内容摘要

一种石油钻井垂直导航控制器,属于石油钻井机械技术领域中涉及的一种控制器。要解决的技术问题是:提供一种石油钻井垂直导航控制器。解决的技术方案包括左、右端盖、外筒、中心轴、电机、变比减速器、内环偏心轴轮,外环偏心轮,推力杆、弹簧片、电控系统等,由两组电机,两组减速器,内外环偏心轮形成动力,以推力杆、弹簧片共同组成执行机构,按计算机控制指令给定的方位,推动推力杆来不断修正运行方向上的偏差,以达到控制器沿正确的垂直轨道运行的目的。该控制器结构简单、重量轻、力矩足以满足钻井要求,定位精度高。

权利要求书

1: 一种石油钻井垂直导航控制器, 其特征在于包括包括左筒形端盖 (1)、 左止推轴承 (2)、 左轴承隔板 (3)、 第一左滚珠轴承 (4)、 外筒 (5)、 第一电机固定板 (6)、 第一电机 (7)、 第一电机主动齿轮 (8)、 第一减速器 (9)、 内环偏心轴轮 (10)、 左第二滚珠轴承 (11)、 滚子轴 承 (12)、 外环偏心轮 (13)、 推力杆 (14)、 推力杆座 (15)、 弹簧片 (16)、 连接滑块 (17)、 连接 体 (18)、 第二减速器 (19)、 第二电机主动齿轮 (20)、 第二电机 (21)、 第二电机固定板 (22)、 电控系统 (23)、 直流电源 (24)、 右滚珠轴承 (25)、 右轴承隔板 (26)、 右止推轴承 (27)、 右筒 形端盖 (28)、 第一隔离挡圈 (29)、 第二隔离挡圈 (30)、 第三隔离挡圈 (31)、 第四隔离挡圈 (32)、 第五隔离挡圈 (33)、 中心轴 (34) ; 该垂直导航控制器以推力杆 (14) 为界, 分为左半部 分和右半部分, 同时该垂直导航控制器也以中心轴 (34) 为对称轴, 在中心轴 (34) 周围的四 个象限内分别安装着第一电机 (7) 和第二电机 (21), 四个象限内的四个第一电机 (7) 组成 第一电机组, 四个象限内的四个第二电机 (21) 组成第二电机组, 第一电机组和第二电机的 主轴摆放方向相反, 每个象限内的第一电机 (7) 和第二电机 (21) 的主轴在同一轴线上, 第 一电机组和第二电机组相对于中心轴 (34) 是对称分布的 ; 第一电机组和第二电机组与套 装在中心轴 (34) 上的其他机电组件的连接关系为 : 在左半部分, 自左向右依次套装有左筒 形端盖 (1)、 左止推轴承 (2)、 左轴承隔板 (3)、 第一左滚珠轴承 (4)、 第一隔离挡圈 (29)、 第 一电机固定板 (6) ; 左筒形端盖 (1) 的圆筒伸进外筒 (5) 内, 左筒形端盖 (1) 的圆筒外壁与 外筒 (5) 的内壁之间用螺钉固连, 左筒形端盖 (1) 的圆盖边缘与外筒 (5) 的左端部靠紧 ; 左 止推轴承 (2) 的左侧部位伸进左筒形端盖 (1) 的台肩内, 右侧被左轴承压板 (3) 的拐角压 住; 在左轴承压板 (3) 的右侧, 在左筒形端盖 (1) 的圆筒内装有第一左滚珠轴承 (4), 在第 一左滚珠轴承 (4) 的右侧装有第一隔离挡圈 (29), 在第一隔离挡圈 (29) 的右侧装有第一 电机固定板 (6), 在第一电机固定板 (6) 的右侧, 第一电机 (7) 用螺钉安装在第一电机固定 板 (6) 上, 第一电机主动齿轮 (8) 安装在第一电机 (7) 的主轴上, 第一电机主动齿轮 (8) 与 套装在中心轴 (34) 上的第一减速器 (9) 输入齿轮齿啮合, 四个象限内的四台第一电机 (7) 构成第一电机组, 通过各自的共四个第一电机主动齿轮 (8) 与套装在中心轴 (34) 上的一个 第一减速器 (9) 的输入齿轮齿啮合, 带动第一减速器 (9) 转动 ; 在第一减速器 (9) 的右侧的 中心轴 (34) 上套装有内环偏心轴轮 (10), 在第一减速器 (9) 右侧和内环偏心轴轮 (10) 的 台肩之间装有左第二滚珠轴承 (11) 和滚子轴承 (12), 在左第二滚珠轴承 (11) 和第一减速 器 (9) 之间的内环偏心轴轮 (10) 上装有第二隔离挡圈 (30), 在左第二滚珠轴承 (11) 和滚 子轴承 (12) 之间装有第三隔离挡圈 (31), 外环偏心轮 (13) 套装在内环偏心轴轮 (10) 上, 两者之间是滑动接触, 正对外环偏心轮 (13) 的位置, 在外筒 (5) 上固定装有推力杆座 (15), 推力杆 (14) 从推力杆座 (15) 的中心孔穿过顶在外环偏心轮 (13) 上 ; 该控制器的右半部分 上, 在中心轴 (34) 上从右向左依次套装有右筒形端盖 (28)、 右止推轴承 (27)、 右轴承隔板 (26)、 右滚珠轴承 (25)、 第五隔离挡圈 (33) ; 右筒形端盖 (28) 的圆筒伸进外筒 (5) 内, 右筒 形端盖 (28) 的圆筒外壁与外筒 (5) 的内壁之间用螺钉固连, 右筒形端盖 (28) 的园盖边缘 与外筒 (5) 的右端部靠紧 ; 右止推轴承 (27) 的右侧部位伸进右筒形端盖 (28) 的台肩内, 左 侧被右轴承压板 (26) 的拐角压紧 ; 在右轴承压板 (26) 的左侧, 在右筒形端盖 (28) 的圆筒 内装有右止推轴承 (25), 在右止推轴承 (25) 的左侧, 装有第五隔离挡圈 (33), 在第五隔离 挡圈 (33) 左侧装有直流电源 (24), 在直流电源 (24) 的左侧的中心轴 (34) 上套装有电控 系统 (23), 在电控系统 (23) 的左侧套装有第四隔离挡圈 (32), 在第四隔离挡圈 (32) 左侧 2 的中心轴 (34) 上套装有第二电机固定板 (22), 第二电机 (21) 用螺钉固定在第二电机固定 板 (22) 的左侧, 第二电机主动齿轮 (20) 安装在第二电机 (21) 的主轴上并与套装在中心轴 (34) 上的第二减速器 (19) 的输入齿轮齿啮合, 四个象限内的四台第二电机 (21) 构成第二 电机组, 通过各自的共四个第二电机主动齿轮 (20) 与套装在中心轴 (34) 上的一个第二减 速器 (19) 的输入齿轮齿啮合, 带动第二减速器 (19) 转动, 在第二减速器 (19) 的左侧套装 有连接体 (18) 和连接滑块 (17) 它们的左侧是外环偏心轮 (13) ; 外弹簧片 (16) 的中间部位 与推力杆 (14) 的上端固连, 弹簧片 (16) 的两端部位与外筒 (5) 的外壁固连 ; 中心轴 (34) 上左、 右两部分, 被外筒 (5) 套在内部, 左筒形端盖 (1) 和右筒形端盖 (28) 伸进外筒 (5) 内, 两端的端盖与外筒 (5) 紧密配合。

说明书


一种石油钻井垂直导航控制器

    【技术领域】
     本发明属于石油钻井机械技术领域, 特别是涉及一种石油钻井垂直导航控制器。背景技术 在石油钻井中, 为了使油井打到储油区的正确位置, 对钻井技术要求极高, 因为一 旦油井打偏报废会造成巨大的经济损失, 因此, 研制开发钻井导航控制器, 就显得特别重 要。 准确无误地控制钻具达到指定的位置, 需要随时控制和修正钻具的姿态和走向, 这正是 钻井垂直导航控制器要完成的, 也是业内人士十分关注的项目。
     在以往的钻井技术中, 经过检索我们只查到控制钻井垂直的有 “液压式控制系 统” , 这种控制系统存在的缺点, 主要表现在 : a、 为了产生足够的油压达到规定的力度要求, 必须携带足够的油量, 所以储油箱成为必备的部件, 大大增加了控制器的体积。 b、 专用液压 零部件品种多、 精度高、 加工难度大。 例如 : 液压泵、 油缸、 活塞杆、 各种阀体等带来加工成本 的大幅增加。c、 因为结构的复杂会带来调试、 试验及应用程序的复杂化造成应用成本的升 高和可靠性下降。d、 能源消耗大。
     发明内容
     为了克服已有技术存在的缺陷, 本发明的目的在于解决对钻井垂直运行的精确导 航, 特设计一种钻井垂直导航控制器。
     本发明要解决的技术问题 : 提供一种石油钻井垂直导航控制器。解决技术问题的 技术方案如图 1、 图 2 所示, 包括左筒形端盖 1、 左止推轴承 2、 左轴承隔板 3、 第一左滚珠轴 承 4、 外筒 5、 第一电机固定板 6、 第一电机 7、 第一电机主动齿轮 8、 第一减速器 9、 内环偏心 轴轮 10、 左第二滚珠轴承 11、 滚子轴承 12、 外环偏心轮 13、 推力杆 14、 推力杆座 15、 弹簧片 16、 连接滑块 17、 连接体 18、 第二减速器 19、 第二电机主动齿轮 20、 第二电机 21、 第二电机固 定板 22、 电控系统 23、 直流电源 24、 右滚珠轴承 25、 右轴承隔板 26、 右止推轴承 27、 右筒形 端盖 28、 第一隔离挡圈 29、 第二隔离挡圈 30、 第三隔离挡圈 31、 第四隔离挡圈 32、 第五隔离 挡圈 33、 中心轴 34。
     该垂直导航控制器以推力杆 14 为界, 分为左半部分和右半部分, 如图 1 所示, 同时 该垂直导航控制器也以中心轴 34 为对称轴, 在中心轴 34 周围的四个象限内分别安装着第 一电机 7 和第二电机 21, 四个象限内的四个第一电机 7 组成一组电机组称为第一电机组, 四 个象限内的四个第二电机 21 组成另一组电机组称为第二电机组, 第一电机组和第二电机 的主轴摆放方向相反, 每个象限内的第一电机 7 和第二电机 21 的主轴在同一轴线上, 第一 电机组和第二电机组相对于中心轴 34 是对称分布的, 如图 2 所示 ; 第一电机组和第二电机 组与套装在中心轴 34 上的其他机电组件的连接关系为 : 在左半部分, 在中心轴 34 上自左向 右依次套装有左筒形端盖 1、 左止推轴承 2、 左轴承隔板 3、 第一左滚珠轴承 4、 第一隔离挡圈 29、 第一电机固定板 6 ; 左筒形端盖 1 的圆筒伸进外筒 5 内, 左筒形端盖 1 的圆筒外壁与外 左筒形端盖 1 的圆盖边缘与外筒 5 的左端部靠紧 ; 左止推轴承 筒 5 的内壁之间用螺钉固连,2 的左侧部位伸进左筒形端盖 1 的台肩内, 右侧被左轴承压板 3 的拐角压住 ; 在左轴承压板 3 的右侧, 在左筒形端盖 1 的圆筒内装有第一左滚珠轴承 4, 在第一左滚珠轴承 4 的右侧装 有第一隔离挡圈 29, 在第一隔离挡圈 29 的右侧装有第一电机固定板 6, 在第一电机固定板 6 的右侧, 第一电机 7 用螺钉安装在第一电机固定板 6 上, 第一电机主动齿轮 8 安装在第一 电机 7 的主轴上, 第一电机主动齿轮 8 与套装在中心轴 34 上的第一减速器 9 输入齿轮齿啮 合, 四个象限内的四台第一电机 7 构成第一电机组, 通过各自的共四个第一电机主动齿轮 8 与套装在中心轴 34 上的一个第一减速器 9 的输入齿轮齿啮合, 带动第一减速器 9 转动 ; 在 第一减速器 9 的右侧的中心轴 34 上套装有内环偏心轴轮 10, 在第一减速器 9 右侧和内环 偏心轴轮 10 的台肩之间装有左第二滚珠轴承 11 和滚子轴承 12, 在左第二滚珠轴承 11 和 第一减速器 9 之间的内环偏心轴轮 10 上装有第二隔离挡圈 30, 在左第二滚珠轴承 11 和滚 子轴承 12 之间装有第三隔离挡圈 31, 外环偏心轮 13 套装在内环偏心轴轮 10 上, 两者之间 是滑动接触, 正对外环偏心轮 13 的位置, 在外筒 5 上固定装有推力杆座 15, 推力杆 14 从推 力杆座 15 的中心孔穿过顶在外环偏心轮 13 上 ; 该控制器的右半部分上, 在中心轴 34 上从 右向左依次套装有右筒形端盖 28、 右止推轴承 27、 右轴承隔板 26、 右滚珠轴承 25、 第五隔离 挡圈 33 ; 右筒形端盖 28 的圆筒伸进外筒 5 内, 右筒形端盖 28 的圆筒外壁与外筒 5 的内壁 之间用螺钉固连, 右筒形端盖 28 的园盖边缘与外筒 5 的右端部靠紧 ; 右止推轴承 27 的右侧 部位伸进右筒形端盖 28 的台肩内, 左侧被右轴承压板 26 的拐角压紧 ; 在右轴承压板 26 的 左侧, 在右筒形端盖 28 的圆筒内装有右止推轴承 25, 在右止推轴承 25 的左侧, 装有第五隔 离挡圈 33, 在第五隔离挡圈 33 左侧装有直流电源 24, 在直流电源 24 的左侧的中心轴 34 上 套装有电控系统 23, 在电控系统 23 的左侧套装有第四隔离挡圈 32, 在第四隔离挡圈 32 左 侧的中心轴 34 上套装有第二电机固定板 22, 第二电机 21 用螺钉固定在第二电机固定板 22 的左侧, 第二电机主动齿轮 20 安装在第二电机 21 的主轴上并与套装在中心轴 34 上的第二 减速器 19 的输入齿轮齿啮合, 四个象限内的四台第二电机 21 构成第二电机组, 通过各自的 共四个第二电机主动齿轮 20 与套装在中心轴 34 上的一个第二减速器 19 的输入齿轮齿啮 合, 带动第二减速器 19 转动, 在第二减速器 19 的左侧套装有连接体 18 和连接滑块 17 它们 的左侧是外环偏心轮 13 ; 弹簧片 16 的中间部位与推力杆 14 的上端固连, 弹簧片 16 的两端 部位与外筒 5 的外壁固连 ; 弹簧片 16 通过推力杆座 15 和推动杆 14 把该垂直导航控制器的 左右两半部分连接在一起 ; 中心轴 34 上左、 右两部分, 被外筒 5 套在内部, 左筒形端盖 1 和 右筒形端盖 28 伸进外筒 5 内, 两端的端盖与外筒 5 紧密配合。
     工作原理说明 : 该垂直导航控制器是在捷联式惯性导航理论指导下形成的产品, 钻具的头部和该垂直导航控制器的同心轴 34 同轴安装, 钻具头部在前与地质接触, 该垂直 导航控制器的左半部分的由第一电机 7 组成的电机组和第一减速器 9 与右半部分的由第二 电机 21 组成的电机组和第二减速器 19 的安装输出方向相反, 它们和内环偏心轴轮 10、 外环 偏心轮 13、 推力杆 14、 弹簧片 16 共同组成执行机构, 在电控系统 23 的指令下运转, 当电机 组转动时带动减速器输入齿轮转动, 从而带动内环偏心轴轮和外环偏心轮旋转, 形成合力, 推动推力杆按指定方位推向井壁, 产生使控制器载体回归到正确零位, 达到校正钻具姿态 的目的, 保证了钻井的方位和质量。
     本发明的积极效果
     该控制器结构简单、 重量轻、 力矩足以满足要求, 定位精度高, 有良好的开发应用前景。 附图说明 :
     图 1 是本发明的总体结构示意图 ;
     图 2 是图 1 的 A 位置右视结构剖视示意图。 具体实施方式
     本发明按图 1 和图 2 所示的结构实施, 其中外环 5 和中心轴 34 采用 45# 钢或优于 45# 钢, 筒式结构, 外筒 5 的内壁和中心轴 34 的外壁配合面要求较高的光洁度和硬度。左筒 形端盖 1 和右筒形端盖 28 的材质采用 45# 钢或优于 45# 钢, 第一电机 7 和第二电机 21 采用 国产耐高温电机, 第一减速器 9 和第二减速器 19 采用谐波减速器, 变比为 100 ~ 150, 电控 系统 23 采用 51 单片机加精度为 0.01 度的角度敏感器, 内环偏心轴轮 10 和外环偏心轮 13 # # 的材质采用 45 钢或优于 45 钢, 两者接触表面要经过处理, 要求硬度高, 表面光洁度高, 光 洁度为 3.2 微米, 各种轴承类均采用外购标准件, 直流电源 24 采用 12V 直流电源, 允许电流 # 1 ~ 2 安培, 各挡板及隔圈的材质采用 45 钢, 控制器总体尺寸和规格, 可按钻具规格匹配设 计。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102493799A43申请公布日20120613CN102493799ACN102493799A21申请号201110430562622申请日20111220E21B44/0020060171申请人北京凯奔雷特技术有限公司地址100102北京市朝阳区望京南湖西园银领国际122楼20272发明人王克非李又容74专利代理机构长春菁华专利商标代理事务所22210代理人刘树清54发明名称一种石油钻井垂直导航控制器57摘要一种石油钻井垂直导航控制器,属于石油钻井机械技术领域中涉及的一种控制器。要解决的技术问题是提供一种石油钻井垂直导航控制器。解决的技术方案包括左、右端盖、外筒、中心轴。

2、、电机、变比减速器、内环偏心轴轮,外环偏心轮,推力杆、弹簧片、电控系统等,由两组电机,两组减速器,内外环偏心轮形成动力,以推力杆、弹簧片共同组成执行机构,按计算机控制指令给定的方位,推动推力杆来不断修正运行方向上的偏差,以达到控制器沿正确的垂直轨道运行的目的。该控制器结构简单、重量轻、力矩足以满足钻井要求,定位精度高。51INTCL权利要求书2页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书3页附图2页1/2页21一种石油钻井垂直导航控制器,其特征在于包括包括左筒形端盖1、左止推轴承2、左轴承隔板3、第一左滚珠轴承4、外筒5、第一电机固定板6、第一电机7。

3、、第一电机主动齿轮8、第一减速器9、内环偏心轴轮10、左第二滚珠轴承11、滚子轴承12、外环偏心轮13、推力杆14、推力杆座15、弹簧片16、连接滑块17、连接体18、第二减速器19、第二电机主动齿轮20、第二电机21、第二电机固定板22、电控系统23、直流电源24、右滚珠轴承25、右轴承隔板26、右止推轴承27、右筒形端盖28、第一隔离挡圈29、第二隔离挡圈30、第三隔离挡圈31、第四隔离挡圈32、第五隔离挡圈33、中心轴34;该垂直导航控制器以推力杆14为界,分为左半部分和右半部分,同时该垂直导航控制器也以中心轴34为对称轴,在中心轴34周围的四个象限内分别安装着第一电机7和第二电机21,。

4、四个象限内的四个第一电机7组成第一电机组,四个象限内的四个第二电机21组成第二电机组,第一电机组和第二电机的主轴摆放方向相反,每个象限内的第一电机7和第二电机21的主轴在同一轴线上,第一电机组和第二电机组相对于中心轴34是对称分布的;第一电机组和第二电机组与套装在中心轴34上的其他机电组件的连接关系为在左半部分,自左向右依次套装有左筒形端盖1、左止推轴承2、左轴承隔板3、第一左滚珠轴承4、第一隔离挡圈29、第一电机固定板6;左筒形端盖1的圆筒伸进外筒5内,左筒形端盖1的圆筒外壁与外筒5的内壁之间用螺钉固连,左筒形端盖1的圆盖边缘与外筒5的左端部靠紧;左止推轴承2的左侧部位伸进左筒形端盖1的台肩。

5、内,右侧被左轴承压板3的拐角压住;在左轴承压板3的右侧,在左筒形端盖1的圆筒内装有第一左滚珠轴承4,在第一左滚珠轴承4的右侧装有第一隔离挡圈29,在第一隔离挡圈29的右侧装有第一电机固定板6,在第一电机固定板6的右侧,第一电机7用螺钉安装在第一电机固定板6上,第一电机主动齿轮8安装在第一电机7的主轴上,第一电机主动齿轮8与套装在中心轴34上的第一减速器9输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第一电机7构成第一电机组,通过各自的共四个第一电机主动齿轮8与套装在中心轴34上的一个第一减速器9的输入齿轮齿啮合,带动第一减速器9转动;在第一减速器9的右侧的中心轴34上套装有内环偏心轴轮10,在第一减速器9右。

6、侧和内环偏心轴轮10的台肩之间装有左第二滚珠轴承11和滚子轴承12,在左第二滚珠轴承11和第一减速器9之间的内环偏心轴轮10上装有第二隔离挡圈30,在左第二滚珠轴承11和滚子轴承12之间装有第三隔离挡圈31,外环偏心轮13套装在内环偏心轴轮10上,两者之间是滑动接触,正对外环偏心轮13的位置,在外筒5上固定装有推力杆座15,推力杆14从推力杆座15的中心孔穿过顶在外环偏心轮13上;该控制器的右半部分上,在中心轴34上从右向左依次套装有右筒形端盖28、右止推轴承27、右轴承隔板26、右滚珠轴承25、第五隔离挡圈33;右筒形端盖28的圆筒伸进外筒5内,右筒形端盖28的圆筒外壁与外筒5的内壁之间用螺。

7、钉固连,右筒形端盖28的园盖边缘与外筒5的右端部靠紧;右止推轴承27的右侧部位伸进右筒形端盖28的台肩内,左侧被右轴承压板26的拐角压紧;在右轴承压板26的左侧,在右筒形端盖28的圆筒内装有右止推轴承25,在右止推轴承25的左侧,装有第五隔离挡圈33,在第五隔离挡圈33左侧装有直流电源24,在直流电源24的左侧的中心轴34上套装有电控系统23,在电控系统23的左侧套装有第四隔离挡圈32,在第四隔离挡圈32左侧权利要求书CN102493799A2/2页3的中心轴34上套装有第二电机固定板22,第二电机21用螺钉固定在第二电机固定板22的左侧,第二电机主动齿轮20安装在第二电机21的主轴上并与套装。

8、在中心轴34上的第二减速器19的输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第二电机21构成第二电机组,通过各自的共四个第二电机主动齿轮20与套装在中心轴34上的一个第二减速器19的输入齿轮齿啮合,带动第二减速器19转动,在第二减速器19的左侧套装有连接体18和连接滑块17它们的左侧是外环偏心轮13;外弹簧片16的中间部位与推力杆14的上端固连,弹簧片16的两端部位与外筒5的外壁固连;中心轴34上左、右两部分,被外筒5套在内部,左筒形端盖1和右筒形端盖28伸进外筒5内,两端的端盖与外筒5紧密配合。权利要求书CN102493799A1/3页4一种石油钻井垂直导航控制器技术领域0001本发明属于石油钻井机械技。

9、术领域,特别是涉及一种石油钻井垂直导航控制器。背景技术0002在石油钻井中,为了使油井打到储油区的正确位置,对钻井技术要求极高,因为一旦油井打偏报废会造成巨大的经济损失,因此,研制开发钻井导航控制器,就显得特别重要。准确无误地控制钻具达到指定的位置,需要随时控制和修正钻具的姿态和走向,这正是钻井垂直导航控制器要完成的,也是业内人士十分关注的项目。0003在以往的钻井技术中,经过检索我们只查到控制钻井垂直的有“液压式控制系统”,这种控制系统存在的缺点,主要表现在A、为了产生足够的油压达到规定的力度要求,必须携带足够的油量,所以储油箱成为必备的部件,大大增加了控制器的体积。B、专用液压零部件品种多。

10、、精度高、加工难度大。例如液压泵、油缸、活塞杆、各种阀体等带来加工成本的大幅增加。C、因为结构的复杂会带来调试、试验及应用程序的复杂化造成应用成本的升高和可靠性下降。D、能源消耗大。发明内容0004为了克服已有技术存在的缺陷,本发明的目的在于解决对钻井垂直运行的精确导航,特设计一种钻井垂直导航控制器。0005本发明要解决的技术问题提供一种石油钻井垂直导航控制器。解决技术问题的技术方案如图1、图2所示,包括左筒形端盖1、左止推轴承2、左轴承隔板3、第一左滚珠轴承4、外筒5、第一电机固定板6、第一电机7、第一电机主动齿轮8、第一减速器9、内环偏心轴轮10、左第二滚珠轴承11、滚子轴承12、外环偏心。

11、轮13、推力杆14、推力杆座15、弹簧片16、连接滑块17、连接体18、第二减速器19、第二电机主动齿轮20、第二电机21、第二电机固定板22、电控系统23、直流电源24、右滚珠轴承25、右轴承隔板26、右止推轴承27、右筒形端盖28、第一隔离挡圈29、第二隔离挡圈30、第三隔离挡圈31、第四隔离挡圈32、第五隔离挡圈33、中心轴34。0006该垂直导航控制器以推力杆14为界,分为左半部分和右半部分,如图1所示,同时该垂直导航控制器也以中心轴34为对称轴,在中心轴34周围的四个象限内分别安装着第一电机7和第二电机21,四个象限内的四个第一电机7组成一组电机组称为第一电机组,四个象限内的四个第二。

12、电机21组成另一组电机组称为第二电机组,第一电机组和第二电机的主轴摆放方向相反,每个象限内的第一电机7和第二电机21的主轴在同一轴线上,第一电机组和第二电机组相对于中心轴34是对称分布的,如图2所示;第一电机组和第二电机组与套装在中心轴34上的其他机电组件的连接关系为在左半部分,在中心轴34上自左向右依次套装有左筒形端盖1、左止推轴承2、左轴承隔板3、第一左滚珠轴承4、第一隔离挡圈29、第一电机固定板6;左筒形端盖1的圆筒伸进外筒5内,左筒形端盖1的圆筒外壁与外筒5的内壁之间用螺钉固连,左筒形端盖1的圆盖边缘与外筒5的左端部靠紧;左止推轴承说明书CN102493799A2/3页52的左侧部位伸。

13、进左筒形端盖1的台肩内,右侧被左轴承压板3的拐角压住;在左轴承压板3的右侧,在左筒形端盖1的圆筒内装有第一左滚珠轴承4,在第一左滚珠轴承4的右侧装有第一隔离挡圈29,在第一隔离挡圈29的右侧装有第一电机固定板6,在第一电机固定板6的右侧,第一电机7用螺钉安装在第一电机固定板6上,第一电机主动齿轮8安装在第一电机7的主轴上,第一电机主动齿轮8与套装在中心轴34上的第一减速器9输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第一电机7构成第一电机组,通过各自的共四个第一电机主动齿轮8与套装在中心轴34上的一个第一减速器9的输入齿轮齿啮合,带动第一减速器9转动;在第一减速器9的右侧的中心轴34上套装有内环偏心轴轮1。

14、0,在第一减速器9右侧和内环偏心轴轮10的台肩之间装有左第二滚珠轴承11和滚子轴承12,在左第二滚珠轴承11和第一减速器9之间的内环偏心轴轮10上装有第二隔离挡圈30,在左第二滚珠轴承11和滚子轴承12之间装有第三隔离挡圈31,外环偏心轮13套装在内环偏心轴轮10上,两者之间是滑动接触,正对外环偏心轮13的位置,在外筒5上固定装有推力杆座15,推力杆14从推力杆座15的中心孔穿过顶在外环偏心轮13上;该控制器的右半部分上,在中心轴34上从右向左依次套装有右筒形端盖28、右止推轴承27、右轴承隔板26、右滚珠轴承25、第五隔离挡圈33;右筒形端盖28的圆筒伸进外筒5内,右筒形端盖28的圆筒外壁与。

15、外筒5的内壁之间用螺钉固连,右筒形端盖28的园盖边缘与外筒5的右端部靠紧;右止推轴承27的右侧部位伸进右筒形端盖28的台肩内,左侧被右轴承压板26的拐角压紧;在右轴承压板26的左侧,在右筒形端盖28的圆筒内装有右止推轴承25,在右止推轴承25的左侧,装有第五隔离挡圈33,在第五隔离挡圈33左侧装有直流电源24,在直流电源24的左侧的中心轴34上套装有电控系统23,在电控系统23的左侧套装有第四隔离挡圈32,在第四隔离挡圈32左侧的中心轴34上套装有第二电机固定板22,第二电机21用螺钉固定在第二电机固定板22的左侧,第二电机主动齿轮20安装在第二电机21的主轴上并与套装在中心轴34上的第二减速。

16、器19的输入齿轮齿啮合,四个象限内的四台第二电机21构成第二电机组,通过各自的共四个第二电机主动齿轮20与套装在中心轴34上的一个第二减速器19的输入齿轮齿啮合,带动第二减速器19转动,在第二减速器19的左侧套装有连接体18和连接滑块17它们的左侧是外环偏心轮13;弹簧片16的中间部位与推力杆14的上端固连,弹簧片16的两端部位与外筒5的外壁固连;弹簧片16通过推力杆座15和推动杆14把该垂直导航控制器的左右两半部分连接在一起;中心轴34上左、右两部分,被外筒5套在内部,左筒形端盖1和右筒形端盖28伸进外筒5内,两端的端盖与外筒5紧密配合。0007工作原理说明该垂直导航控制器是在捷联式惯性导航。

17、理论指导下形成的产品,钻具的头部和该垂直导航控制器的同心轴34同轴安装,钻具头部在前与地质接触,该垂直导航控制器的左半部分的由第一电机7组成的电机组和第一减速器9与右半部分的由第二电机21组成的电机组和第二减速器19的安装输出方向相反,它们和内环偏心轴轮10、外环偏心轮13、推力杆14、弹簧片16共同组成执行机构,在电控系统23的指令下运转,当电机组转动时带动减速器输入齿轮转动,从而带动内环偏心轴轮和外环偏心轮旋转,形成合力,推动推力杆按指定方位推向井壁,产生使控制器载体回归到正确零位,达到校正钻具姿态的目的,保证了钻井的方位和质量。0008本发明的积极效果0009该控制器结构简单、重量轻、力。

18、矩足以满足要求,定位精度高,有良好的开发应用说明书CN102493799A3/3页6前景。附图说明0010图1是本发明的总体结构示意图;0011图2是图1的A位置右视结构剖视示意图。具体实施方式0012本发明按图1和图2所示的结构实施,其中外环5和中心轴34采用45钢或优于45钢,筒式结构,外筒5的内壁和中心轴34的外壁配合面要求较高的光洁度和硬度。左筒形端盖1和右筒形端盖28的材质采用45钢或优于45钢,第一电机7和第二电机21采用国产耐高温电机,第一减速器9和第二减速器19采用谐波减速器,变比为100150,电控系统23采用51单片机加精度为001度的角度敏感器,内环偏心轴轮10和外环偏心轮13的材质采用45钢或优于45钢,两者接触表面要经过处理,要求硬度高,表面光洁度高,光洁度为32微米,各种轴承类均采用外购标准件,直流电源24采用12V直流电源,允许电流12安培,各挡板及隔圈的材质采用45钢,控制器总体尺寸和规格,可按钻具规格匹配设计。说明书CN102493799A1/2页7图1说明书附图CN102493799A2/2页8图2说明书附图CN102493799A。

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