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1、10申请公布号CN102493595A43申请公布日20120613CN102493595ACN102493595A21申请号201110378893X22申请日20111125E04C2/284200601E04D3/35200601E04H1/00200601E04G21/0020060171申请人孙四海地址100022北京市朝阳区广渠门外大街6号院5号楼1103号72发明人孙四海54发明名称轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋及装配方法57摘要本发明公开一种能够克服现有技术缺陷的轻质复合板，使用该轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋及装配方法。通过在制造轻质复合板的制板过程中，在板四周放置型。
2、钢来形成龙骨。在施工现场将所述复合板对齐，板间接缝处用聚合物砂浆嵌缝压抹，从而在两块板的交接处由所述型钢形成封闭空间，圈梁U型槽向上。在施工现场向所述空间内浇筑聚合物细石混凝土，形成芯柱、构成墙体，进行装配房屋。体系受力清晰、合理，可按钢管混凝土结构计算。该房屋具有轻质高强、抗震抗风、保温隔热、防水防渗、装饰多样、安装快捷等特点。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图5页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页1/1页21一种轻质复合板，其包括由轻质材料板材制成的芯层、分别设置在芯层两个表面上水泥砂浆层，其特征在于，在四周分别设有型钢。2根据权利要求。
3、1所述轻质复合板，其特征在于，所述型钢为C、L、U型钢。3根据权利要求1或2所述轻质复合板，其特征在于，该轻质复合板可用作房屋的内、外墙板。4根据权利要求1或2所述轻质复合板，其特征在于，该轻质复合板可用作房屋的屋面板。5一种使用权利要求1或2所述轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋的装配方法，其特征在于，包括如下步骤1基础施工2放线3板材吊装、固定、植筋4板缝处理，采用聚合物砂浆，用工具抹压5分两次浇灌芯柱6开檩条槽7架设檩条8顶圈梁浇灌9屋面安装10水电安装11基槽浇灌12门窗安装及装修6根据权利要求5所述方法，其特征在于，当装配的墙体是外墙时，所述用于形成芯柱的材料是聚合物细石混凝土。7根。
4、据权利要求5所述方法，其特征在于，当装配的墙体是内墙时，所述用于形成芯柱的材料是聚合物细石混凝土。8一种使用权利要求5所述方法组建的房屋。9根据权利要求8所述房屋，其特征在于，用于形成芯柱的材料是聚合物细石混凝土。权利要求书CN102493595A1/3页3轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋及装配方法技术领域0001本发明涉及一种轻质复合板，使用该轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋及装配方法，可广泛应用于单层房屋。背景技术0002目前单层房屋建设中，使用粘土实心砖或空心砌块，重量重、建造耗时。制造过程浪费资源，而且保温隔热性能差。也有使用其它复合板材组装形成墙体，进而构成房屋的做法。但上述板材。
5、的耐久性及隔音效果不好，板材交接处易渗漏雨水，防火性能差，承载能力低，刚度弱，防震抗风能力差。发明内容0003本发明鉴于上述问题而成，其目的在于提供一种能够克服现有技术缺陷的轻质复合板，使用该板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋及装配方法。0004本发明的轻质复合板包括由轻质材料板材制成的芯层，其可采用发泡水泥、聚苯颗粒浆料、秸秆混合材料等；分别设置在芯层两个表面上的水泥砂浆层含玻纤布；以及分别设置在两侧的型钢。0005此外，所述型钢可以是C、L、U型钢，所述轻质复合板可用作房屋的墙板，亦可用于屋面板。0006本发明的使用轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋的装配方法包括如下步骤00071基础施工；2放线。
6、；3板材吊装、固定、植筋窗上板事先处理芯柱部位；4板缝处理采用聚合物砂浆，用工具抹压；5分两次浇灌芯柱；6开檩条槽；7架设檩条；8顶圈梁浇灌；9屋面安装；10水电安装；11基槽浇灌；12门窗安装及装修。0008在使用轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁装配房屋时，当装配的墙体是外墙时，所述用于形成芯柱的材料是聚合物细石混凝土。当装配的墙体是内墙时，所述用于形成芯柱的材料是聚合物细石混凝土。0009本发明的房屋是采用上述方法形成的房屋。0010本发明具有下述有益效果00111该复合板使用的轻质材料板材芯层应具有轻质、隔音、耐火、防水、环保节能等综合性能优点。00122所建造的房屋具有下述优点00131采。
7、用轻质复合板作为承重墙代替砌块等墙体，搭建拼装式建筑，形成钢管混凝土混合结构体系，所以轻质高强。具有良好的承载能力及自承重功能，寿命使用可达50年以上。00142板材通过工厂化生产，在现浇芯柱位置，型钢同制板过程一次完成。现浇芯柱时，无需现场支模板，可以缩短施工周期。说明书CN102493595A2/3页400153轻质复合板预制工艺与芯柱体系的结合，可同时兼具承重结构及围护双重功能。在构造柱位置，浇灌芯柱，保证结构体系的稳定性。板柱连接采用现浇芯柱，具有良好的抗震作用；该系统刚度较大，具有优越的抗负风压能力。板与板连接位置，通过现浇芯柱，板缝粘贴玻纤网格布密封，解决雨水渗漏问题。00165装。
8、饰多样可以和装饰材料很好的粘接与组合。00176安装快捷该“体系”采用拼装式安装，板材可钉、可锯，节省大量时间。00187该板可作为屋面板使用，替代彩钢瓦等，解决了屋面保温隔热问题，耐久性好。附图说明0019图1是表示将本发明一实施例的轻质复合板一字型连接，并现浇芯柱装配成墙体的剖视图。0020图2是表示将本发明一实施例的轻质复合板T字型连接，并现浇芯柱装配成墙体的剖视图。0021图3是表示将本发明一实施例的轻质复合板L字型连接，并现浇芯柱装配成墙体的剖视图。0022图4是表示将本发明一实施例的轻质复合板与圈梁连接，并现浇聚合物细石混凝土装配成墙体的剖视图。0023图5是表示将本发明一实施例的。
9、轻质复合板与外墙基础连接，并现浇聚合物细石混凝土装配成墙体的剖视图。0024附图标记说明00251砂浆面层与耐碱玻纤布2C型钢3U型钢4芯柱5轻质材料6L型钢00267屋面檩条具体实施方式0027以下，结合附图详细说明本发明的使用轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋及装配方法。0028首先结合图1介绍使用轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋的装配方法。将两块轻质复合板一字型连接，两块轻质复合板对向一侧的C型钢2构成一封闭空间。板间接缝处用聚合物砂浆嵌缝刮平，待强度达到一定，向该空间内灌注用于形成芯柱4的材料，构成墙体的钢管混凝土。从而，将两块轻质复合板构成墙体；当所组装的墙体是外墙时，灌注聚合物细。
10、石混凝土或保温材料。当组装的墙体是内墙时，灌注聚合物细石混凝土。0029结合图2介绍将轻质复合板T字型连接，并现浇芯柱装配成墙体的情况。将两块有L型钢6的轻质复合板与一块有C型钢钢板的轻质复合板成T字型对接，形成一封闭空间。板间接缝处用聚合物砂浆嵌缝，待强度达到一定，向该空间内灌用于形成芯柱4的材料，构成墙体的钢管混凝土。从而形成T字型墙体。0030结合图3介绍将轻质复合板连接为L字型，并现浇芯柱装配成墙体的情况。首先将两块轻质复合板连接成L字型，分别形成在两块轻质复合板两侧的C型钢2构成一封闭空间。板间接缝处用聚合物砂浆嵌缝刮平，待强度达到一定，向该空间内灌用于形成芯柱4的材料，构成墙体的钢。
11、管混凝土。从而，由两块轻质复合板构成L字型墙体。说明书CN102493595A3/3页50031结合图4介绍轻质复合板与圈梁连接，并浇灌聚合物细石混凝土形成稳固墙体情况。将U型钢口朝上嵌入已安装好的带有2内外墙板上端，往U型钢3内浇灌聚合物细石混凝土，达到一定强度后起到墙板间的稳定作用。同时根据设计，在圈梁提前预留檩条槽安装7，做好与屋面的结合。0032结合图5介绍轻质复合板与外墙基础连接，并浇筑聚合物细石混凝土形成固定墙体情况。首先地基按设计深度预设基槽，提前埋设管线水管，并进行支模、绑筋。将墙板放至基槽内，必要位置植筋，垂直校对，后用临时卡具固定，再往基槽内浇筑聚合物细石混凝土，形成固定墙。
12、体。0033以下，介绍使用轻质复合板现浇混凝土芯柱圈梁的房屋的装配方法的工艺流程及操作要点。00341基础施工00352放线00363板材吊装、固定、植筋窗上板事先处理芯柱部位00374板缝处理采用聚合物砂浆，用工具抹压00385分两次浇灌芯柱00396开檩条槽00407架设檩条00418顶圈梁浇灌00429屋面安装004310水电安装004411基槽浇灌004512门窗安装及装修0046在装配房屋时应注意如下事项00471构件安装前应做好下列准备工作00481检查构件型号、数量及外观质量等；00492按设计要求检查底层圈梁上表面预埋件及连接件；00503预质复合板组合房屋构件安装的偏差，应符。
13、合相关规定。00512板缝砂浆必须达到一定强度后，方可浇筑芯柱混凝土。芯柱浇灌混凝土时，需细心捣实，同时测量单个芯柱所需混凝土量，以此作为其它芯柱混凝土用量的依据。0052本发明的轻质复合板应具有轻质、隔音、耐火、防水、环保节能等综合性能特点。安装简便快捷，降低施工成本，亦可减少维修费用，为整体工程提前交付使用奠定基础，投资商可极早收到效益。说明书CN102493595A1/5页6图1说明书附图CN102493595A2/5页7图2说明书附图CN102493595A3/5页8图3说明书附图CN102493595A4/5页9图4说明书附图CN102493595A5/5页10图5说明书附图CN102493595A10。