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1、10申请公布号CN102391611A43申请公布日20120328CN102391611ACN102391611A21申请号201110319658522申请日20111020C08L57/02200601C08L53/02200601C08L95/00200601C08K13/02200601C08K5/01200601C08J3/03200601E01C11/0220060171申请人河南万里路桥集团有限公司地址461000河南省许昌市北环西路东段72发明人周凯张良奇74专利代理机构北京鑫浩联德专利代理事务所普通合伙11380代理人李荷香54发明名称水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺57。
2、摘要本发明公开了一种对彩色路面出现裂缝、麻面等病害道路工程处理过程中使用的水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺，它是由A料、B料按照60703040的重量比例经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份数混合制成糠醛抽出油5055份、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物34份、石油树脂3745份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成十六烷基三甲基溴化铵23份、无机颜料07份、甲基纤维素1份、水953963份；本发明具有凝结快、粘度高、生产成本低、无污染、使用寿命长、便于推广、且能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同、技术指标达到公路沥青路面再生技术规范（JTGF412008）要求的优点。51INTC。
3、L19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页CN102391619A1/1页21一种水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，它是由A料、B料按照60703040的重量比例经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份数混合制成糠醛抽出油5055份、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物34份、石油树脂3745份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成十六烷基三甲基溴化铵23份、无机颜料07份、甲基纤维素1份、水953963份。2如权利要求1所述的水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为7580、烷烃的重量百分比为。
4、1214、焦质沥青的重量百分比为812。3如权利要求1所述的水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，所述的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物为星型结构。4如权利要求1所述的水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，所述的石油树脂为市场上采购到的10的石油树脂。5如权利要求1所述的水性彩色路面裂缝密封料，其特征在于，所述无机颜料为市场上购买的氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿之一。6一种如权利要求1所述的水性彩色路面裂缝密封料的制备工艺，其特征在于，其制备工艺如下步骤A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量份数为5055份的糠醛抽出油、重量份数为34份的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、重量份数为354。
5、0份的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出A料胶结料；B料的制备以重量份数为23的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与重量份数为07份的无机颜料、重量份数为1份的甲基纤维素、重量份数为953963份的水混合搅拌制备出B料皂液；首先将把按照步骤制得的A料加热至140、按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以60703040的比例经胶体磨剪切即制得水性彩色路面裂缝密封料。权利要求书CN102391611ACN102391619A1/7页3水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺技术领域0001本发明属于道路工程。
6、技术领域，尤其涉及一种对彩色路面出现裂缝、麻面等病害道路工程处理过程中使用的能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的水性彩色路面裂缝灌封的密封料及其制备工艺。背景技术0002随着社会的不断进步，人们生活水平的不断提高，人们对居住环境的要求也在逐步提高，彩色沥青作为具有美化环境的铺路材料已经进入了实验推广阶段，多个城市已尝试采用彩色沥青混凝土铺设城市道路，如上海、北京、天津、长沙、沈阳和厦门等城市。彩色沥青混合料有多种颜色，但一般以红色、黄色、绿色、蓝色为主。0003随着紫外线、雨水等外界因素影响，彩色路面很容易出现裂缝、麻面等病害。目前国内常用的养护方法是采取灌注同样色彩的漆进行修复，但是如采。
7、用溶剂型漆灌注，则成本高，严重污染环境；如采用水性漆灌注，则粘接强度小，遇水很容易再次开裂；因而，目前急需要一种凝结快、粘度高、成本低、无污染、使用寿命长、便于推广、同时又能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺。发明内容0004本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种凝结快、粘度高、成本低、无污染、使用寿命长、便于推广、同时又能保持与彩色路面的颜色和粘结料性质相同的水性彩色路面裂缝密封料及其制备工艺。0005本发明的目的是这样实现的一种水性彩色路面裂缝密封料，它是由A料、B料按照60703040的重量比例经胶体磨剪切制成，其中A料是各组分按照以下重量份。
8、数混合制成糠醛抽出油5055份、苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物34份、石油树脂3745份；B料是各组分按照以下重量份数混合制成十六烷基三甲基溴化铵953963份、无机颜料07份、甲基纤维素1份、水953963份。0006所述的糠醛抽出油是一种溶剂提取法得到的芳烃副产品，其中芳烃重量百分比为7580、烷烃的重量百分比为1214、焦质沥青的重量百分比为812。0007所述的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物为星型结构。0008所述的石油树脂为市场上采购到的10的石油树脂。0009所述无机颜料为市场上购买的氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿之一，其中的氧化铁红呈红色粉末状，其化学式为FE2O3；浅铬黄又称颜料黄。
9、34，呈黄色的粉末状，其主要成分为铬酸铅和硫酸铅固熔体的铬酸铅颜料，化学组成为PBCRO4XPBSO4，其中PBCRO4约为6571，PBSO4约为2330；钴蓝是一种蓝色高性能环保无毒的无机颜料，呈蓝色粉末状，主要成分是铝酸钴，其化学式为CO（ALO2）2；钴钛绿一种绿色环保无毒的无机颜料，呈绿色粉末状，其化学式为COTIO。说明书CN102391611ACN102391619A2/7页40010制备上述水性彩色路面裂缝密封料的制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入重量份数为5055份的糠醛抽出油、重量份数为34份的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、重量份数为3540份。
10、的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出A料胶结料；B料的制备以重量份数为953963份的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与重量份数为07份的无机颜料、重量份数为1份的甲基纤维素、重量份数为953963份的水混合搅拌制备出B料皂液；首先将把按照步骤制得的A料加热至140、按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以60703040的比例经胶体磨剪切即制得水性彩色路面裂缝密封料。0011本发明与现有技术相比有以下的优点所述的原料均在市场上购买，价格便宜，该发明的制备工艺在常温常压下进行，而且所需的设备简单，。
11、这样极大的降低了生产成本；所述的无机颜料为市场上购买的氧化铁红、铁酸锌、钴蓝、钛铬绿之一，保证了该常温型彩色路面冷补料可以根据选取颜料的不同而调配出红、黄、蓝、绿等多种颜色，能满足不同颜色受损路面的需求，而且无机颜料的着色力、耐光、耐高温性能强，这样使所述的常温型彩色路面冷补料色泽均匀，耐高温，不易褪色，使用寿命更长；所述的十六烷基三甲基溴化铵作为表面活性剂的加入保证了该水性彩色路面裂缝密封料的慢裂快凝，甲基纤维素的加入提高了该水性彩色路面裂缝密封料的粘度，而且制备该水性彩色路面裂缝密封料的工艺简单，成本低、无污染、使用寿命长、便于推广、同时又能保持与红色彩色路面的颜色和粘结料性质相同、而且技。
12、术指标达到公路沥青路面再生技术规范（JTGF412008）要求。0012水性彩色路面裂缝密封料技术指标说明书CN102391611ACN102391619A3/7页5具体实施方式现结合具体实施例对本发明进行进一步说明。以生产100KG水性彩色路面裂缝密封料为例，具体的实施方式如下实施例1要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入312KG的糠醛抽出油、18KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、27KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出60KG。
13、A料胶结料；B料的制备以08KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与028KG的无机颜料、04KG的甲基纤维素、3852KG的水混合搅拌制成40KG的B料皂液。0013首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以6040的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0014实施例2要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入33KG的糠醛抽出油、24KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、246KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合。
14、物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出60KGA料胶结料；B料的制备以12KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与028KG的无机颜料、说明书CN102391611ACN102391619A4/7页604KG的甲基纤维素、3812KG的水混合搅拌制成40KG的B料皂液。0015首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以6040的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0016实施例3要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入306。
15、KG的糠醛抽出油、24KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、27KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出60KGA料胶结料；B料的制备以12KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与028KG的无机颜料、04KG的甲基纤维素、3812KG的水混合搅拌制成40KG的B料皂液。0017首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以6040的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0018实施例4要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺。
16、如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入385KG的糠醛抽出油、28KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、287KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出70KGA料胶结料；说明书CN102391611ACN102391619A5/7页7B料的制备以09KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与021KG的无机颜料、03KG的甲基纤维素、2859KG的水混合搅拌制成30KG的B料皂液。0019首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以7030的比例经。
17、胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0020实施例5要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入357KG的糠醛抽出油、28KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、315KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出70KGA料胶结料；B料的制备以09KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与021KG的无机颜料、03KG的甲基纤维素、2859KG的水混合搅拌制成30KG的B料皂液。0021首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的。
18、B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以7030的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0022实施例5要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入364KG的糠醛抽出油、21KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、315KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出说明书CN102391611ACN102391619A6/7页870KGA料胶结料；B料的制备以075KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与021KG的无机颜料、0。
19、3KG的甲基纤维素、2874KG的水混合搅拌制成30KG的B料皂液。0023首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以7030的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0024实施例7要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入3575KG的糠醛抽出油、26KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、2665KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出65KGA料胶结料；B料的制备。
20、以105KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与0245KG的无机颜料、035KG的甲基纤维素、33355KG的水混合搅拌制成35KG的B料皂液。0025首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以6535的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0026实施例8要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入3315KG的糠醛抽出油、26KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、2925KG的石油树脂，在添加过程中搅拌说明书CN102391611ACN102。
21、391619A7/7页9设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出65KGA料胶结料；B料的制备以105KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与0245KG的无机颜料、035KG的甲基纤维素、33355KG的水混合搅拌制成35KG的B料皂液。0027首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以6535的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0028实施例9要生产100KG水性彩色路面裂缝密封料采用的原料如下其制备工艺如下A料的制备先将搅拌设备清理干净，然后向搅拌设备中加入338。
22、KG的糠醛抽出油、195KG的苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物、2925KG的石油树脂，在添加过程中搅拌设备不停的进行搅拌，并把上述混合物加热至170，在170下搅拌60分钟后经过剪切制备出65KGA料胶结料；B料的制备以0875KG的十六烷基三甲基溴化铵作为乳化剂与0245KG的无机颜料、035KG的甲基纤维素、3353KG的水混合搅拌制成35KG的B料皂液。0029首先将按照步骤制得的A料加热至140、将按照步骤制得的B料加热至60，然后把所述的A料、B料按照重量以6535的比例经胶体磨剪切即制得100KG水性彩色路面裂缝密封料。0030具体使用方法对于裂缝缝宽在2MM以内的使用固含量60左右的该密封料进行灌封；对于裂缝缝宽在2MM以上的使用固含量70左右的该密封料进行灌封；施工后根据温度、风速、湿度制定开放交通时间一般施工温度应在15度以上，低于15度延长开放交通2小时，低于10度不能施工。说明书CN102391611A。