便于移动储油器的组件.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710178853.8

申请日:

2017.03.23

公开号:

CN106743052A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的撤回IPC(主分类):B65G 7/02申请公布日:20170531|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 7/02申请日:20170323|||公开

IPC分类号:

B65G7/02

主分类号:

B65G7/02

申请人:

成都大漠石油技术有限公司

发明人:

贺昶明

地址:

610000 四川省成都市新都区工业东区高东路880号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了便于移动储油器的组件,包括底板和固定组件,在底板的下表面上设置有滚轮,在底板的上表面设置有滑槽,所述固定组件包括螺杆、滑块、连接杆件和挡板,所述滑块位于滑槽中,所述螺杆的一端贯穿滑块后,与滑槽转动连接;所述连接杆件的一端与滑块转动连接,连接杆件的另一端与挡板的一端连接;所述滑槽和固定组件均有若干个。底板上表面为使用本搬运组件时,底板上远离地面的表面;底板的下表面为使用本搬运组件时,底板上靠近地面的表面。推动搬运组件,滚轮转动,带动整个搬运组件以及石油桶移动。这样搬运石油桶时,不仅省力,且避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患。

权利要求书

1.便于移动储油器的组件,其特征在于:包括底板(1)和固定组件,在底板(1)的下表面
上设置有滚轮(2),在底板(1)的上表面设置有滑槽(3),所述滑槽(3)的一端指向底板(1)的
中垂线,滑槽(3)的另一端与外界连通;
所述固定组件包括螺杆(4)、滑块(5)、连接杆件(6)和挡板(7),所述滑块(5)位于滑槽
(3)中,所述螺杆(4)的一端贯穿滑块(5)后,与滑槽(3)上指向底板(1)中垂线的一端转动连
接,螺杆(4)的另一端外伸出滑槽(3),螺杆(4)的轴线与滑槽(3)的轴线平行,且螺杆(4)能
绕自己的轴线转动,并带动滑块(5)移动;
所述连接杆件(6)的一端与滑块(5)上远离滑槽(3)槽底的一端转动连接,连接杆件(6)
能绕自己的轴线转动,连接杆件(6)的另一端与挡板(7)的一端连接,且连接杆件(6)的轴线
垂直于底板(1)的上表面;
所述滑槽(3)和固定组件均有若干个,一个滑槽(3)与一个固定组件配合,且滑槽(3)以
底板(1)的中垂线为中心均匀地设置在底板(1)的上表面上。
2.根据权利要求1所述的便于移动储油器的组件,其特征在于:所述连接杆件(6)包括
转筒(8)和配合轴(9),所述转筒(8)的筒底与滑块(5)上远离滑槽(3)槽底的一端转动连接,
转筒(8)能绕自己的轴线转动,配合轴(9)的一端与挡板(7)的一端连接,在转筒(8)的中心
孔的孔壁上设置有导向槽(10),在配合轴(9)的侧面上远离挡板(7)的一端设置有导向块
(11),配合轴(9)上远离挡板(7)的一端位于转筒(8)的中心孔中,且导向块(11)位于导向槽
(10)中。
3.根据权利要求2所述的便于移动储油器的组件,其特征在于:所述导向槽(10)和导向
块(11)均有两个,且导向槽(10)沿转筒(8)的轴线对称地设置在转筒(8)中心孔的内壁上,
导向块(11)沿配合轴(9)的轴线对称地设置在配合轴(9)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的便于移动储油器的组件,其特征在于:所述挡板(7)弯曲成弧
板,其弯曲轴线与连接杆件(6)的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的便于移动储油器的组件,其特征在于:在螺杆(4)上远离底板
(1)的中垂线的一端设置有转板(12),所述转板(12)垂直于螺杆(4)的端面。
6.根据权利要求1所述的便于移动储油器的组件,其特征在于:所述滑槽(3)的开口尺
寸小于槽底尺寸,且滑块(5)的横截面尺寸与滑槽(3)的横截面尺寸一致。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的便于移动储油器的组件,其特征在于:所述滑槽
(3)和固定组件均有三个。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的便于移动储油器的组件,其特征在于:所述滚轮
(2)为万向轮。

说明书

便于移动储油器的组件

技术领域

本发明涉及一种油桶搬运工具,具体涉及便于移动储油器的组件。

背景技术

石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种
烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说,前者
较广为接受,认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成,属于生物沉积变
油,不可再生;后者认为石油是由地壳内本身的碳生成,与生物无关,可再生。石油主要被用
来作为燃油和汽油,也是许多化学工业产品,如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。

一般场合,石油用石油桶存储。石油桶为中空的圆柱,在其一端设置有用于取油的
油孔,其另一端直接放置在地面上。由于石油桶体积大,其内装满石油时,质量极大,不利于
工人徒手搬动石油桶。同时,将石油桶放倒,通过滚动的方式搬运石油桶的这种方式及其危
险。

发明内容

本发明目的在于提供便于移动储油器的组件,解决工人徒手搬运盛满石油的石油
桶麻烦的问题。因此本发明设计出一种搬运组件,将石油桶竖直放置在搬运组件上面,然后
将其固定,再略施力就能通过工具将石油桶搬运到目的地。

本发明通过下述技术方案实现:

便于移动储油器的组件,包括底板和固定组件,在底板的下表面上设置有滚轮,在
底板的上表面设置有滑槽,所述滑槽的一端指向底板的中垂线,滑槽的另一端与外界连通;

所述固定组件包括螺杆、滑块、连接杆件和挡板,所述滑块位于滑槽中,所述螺杆
的一端贯穿滑块后,与滑槽上指向底板中垂线的一端转动连接,螺杆的另一端外伸出滑槽,
螺杆的轴线与滑槽的轴线平行,且螺杆能绕自己的轴线转动,并带动滑块移动;

所述连接杆件的一端与滑块上远离滑槽槽底的一端转动连接,连接杆件能绕自己
的轴线转动,连接杆件的另一端与挡板的一端连接,且连接杆件的轴线垂直于底板的上表
面;

所述滑槽和固定组件均有若干个,且其数量均优选为三个,一个滑槽与一个固定
组件配合,且滑槽以底板的中垂线为中心均匀地设置在底板的上表面上。所述滚轮优选为
万向轮。底板上表面为使用本搬运组件时,底板上远离地面的表面;底板的下表面为使用本
搬运组件时,底板上靠近地面的表面。

将石油桶放置在底板的上表面上,再转动螺杆,滑块、连接杆和挡板向石油桶移
动,直至挡板与石油桶侧壁接触并压紧;当石油桶的轴线与底板上表面的中垂线不重合时,
转动连接杆件,使挡板正向朝向石油桶,以增加挡板与石油桶侧壁接触时,石油桶受到的压
紧力,是石油桶无论位于底板上表面任何位置,均能被挡板正向压紧。然后推动搬运组件,
滚轮转动,带动整个搬运组件以及石油桶移动。这样搬运石油桶时,不仅省力,且避免了石
油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全隐患。

进一步地,所述连接杆件包括转筒和配合轴,所述转筒的筒底与滑块上远离滑槽
槽底的一端转动连接,转筒能绕自己的轴线转动,配合轴的一端与挡板的一端连接,在转筒
的中心孔的孔壁上设置有导向槽,在配合轴的侧面上远离挡板的一端设置有导向块,配合
轴上远离挡板的一端位于转筒的中心孔中,且导向块位于导向槽中。连接杆件可拆卸,便于
将搬运组件拆卸成零部件放置在库房或者运输,节约其所占空间。

进一步地,所述导向槽和导向块均有两个,且导向槽沿转筒的轴线对称地设置在
转筒中心孔的内壁上,导向块沿配合轴的轴线对称地设置在配合轴的侧面上。

进一步地,所述挡板弯曲成弧板,其弯曲轴线与连接杆件的轴线平行。将挡板的内
凹面设置成与石油桶外壁直径一致的弧板,以增大挡板与石油桶的接触面,使石油桶的固
定性更稳定。

进一步地,在螺杆上远离底板的中垂线的一端设置有转板,所述转板垂直于螺杆
的端面。转板的设置使转动螺杆更稳定。

进一步地,所述滑槽的开口尺寸小于槽底尺寸,且滑块的横截面尺寸与滑槽的横
截面尺寸一致。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明便于移动储油器的组件,将石油桶放置在底板的上表面上,再转动螺杆,
滑块、连接杆和挡板向石油桶移动,直至挡板与石油桶侧壁接触并压紧;当石油桶的轴线与
底板上表面的中垂线不重合时,转动连接杆件,使挡板正向朝向石油桶,以增加挡板与石油
桶侧壁接触时,石油桶受到的压紧力,是石油桶无论位于底板上表面任何位置,均能被挡板
正向压紧。然后推动搬运组件,滚轮转动,带动整个搬运组件以及石油桶移动。这样搬运石
油桶时,不仅省力,且避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运
石油桶的安全隐患;

2、本发明便于移动储油器的组件,连接杆件可拆卸,便于将搬运组件拆卸成零部
件放置在库房或者运输,节约其所占空间;

3、本发明便于移动储油器的组件,将挡板的内凹面设置成与石油桶外壁直径一致
的弧板,以增大挡板与石油桶的接触面,使石油桶的固定性更稳定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部
分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为底板的结构示意图;

图3为挡板的结构示意图;

图4为滑块的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-底板,2-滚轮,3-滑槽,4-螺杆,5-滑块,6-连接杆件,7-挡板,8-转筒,9-配合轴,
10-导向槽,11-导向块,12-转板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本
发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作
为对本发明的限定。

实施例1

如图1-图4所示,本发明便于移动储油器的组件,包括底板1和固定组件,在底板1
的下表面上设置有滚轮2,在底板1的上表面设置有滑槽3,所述滑槽3的一端指向底板1的中
垂线,滑槽3的另一端与外界连通;

所述固定组件包括螺杆4、滑块5、连接杆件6和挡板7,所述滑块5位于滑槽3中,所
述螺杆4的一端贯穿滑块5后,与滑槽3上指向底板1中垂线的一端转动连接,螺杆4的另一端
外伸出滑槽3,螺杆4的轴线与滑槽3的轴线平行,且螺杆4能绕自己的轴线转动,并带动滑块
5移动;

所述连接杆件6的一端与滑块5上远离滑槽3槽底的一端转动连接,连接杆件6能绕
自己的轴线转动,连接杆件6的另一端与挡板7的一端连接,且连接杆件6的轴线垂直于底板
1的上表面;

所述滑槽3和固定组件均有三个,一个滑槽3与一个固定组件配合,且滑槽3以底板
1的中垂线为中心均匀地设置在底板1的上表面上。所述滚轮2优选为万向轮。底板1上表面
为使用本搬运组件时,底板1上远离地面的表面;底板1的下表面为使用本搬运组件时,底板
1上靠近地面的表面。

将石油桶放置在底板1的上表面上,再转动螺杆4,滑块5、连接杆6和挡板7向石油
桶移动,直至挡板7与石油桶侧壁接触并压紧;当石油桶的轴线与底板1上表面的中垂线不
重合时,转动连接杆件6,使挡板7正向朝向石油桶,以增加挡板7与石油桶侧壁接触时,石油
桶受到的压紧力,是石油桶无论位于底板1上表面任何位置,均能被挡板7正向压紧。然后推
动搬运组件,滚轮2转动,带动整个搬运组件以及石油桶移动。这样搬运石油桶时,不仅省
力,且避免了石油桶在搬运过程中产生大幅度晃动的情况出现,降低了搬运石油桶的安全
隐患。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上对本发明作出进一步说明。

如图1-图4所示,本发明便于移动储油器的组件,所述连接杆件6包括转筒8和配合
轴9,所述转筒8的筒底与滑块5上远离滑槽3槽底的一端转动连接,转筒8能绕自己的轴线转
动,配合轴9的一端与挡板7的一端连接,在转筒8的中心孔的孔壁上设置有导向槽10,在配
合轴9的侧面上远离挡板7的一端设置有导向块11,配合轴9上远离挡板7的一端位于转筒8
的中心孔中,且导向块11位于导向槽10中。连接杆件6可拆卸,便于将搬运组件拆卸成零部
件放置在库房或者运输,节约其所占空间。

进一步地,所述导向槽10和导向块11均有两个,且导向槽10沿转筒8的轴线对称地
设置在转筒8中心孔的内壁上,导向块11沿配合轴9的轴线对称地设置在配合轴9的侧面上。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上对本发明作出进一步说明。

如图1-图4所示,本发明便于移动储油器的组件,所述挡板7弯曲成弧板,其弯曲轴
线与连接杆件6的轴线平行。将挡板7的内凹面设置成与石油桶外壁直径一致的弧板,以增
大挡板7与石油桶的接触面,使石油桶的固定性更稳定。

进一步地,在螺杆4上远离底板1的中垂线的一端设置有转板12,所述转板12垂直
于螺杆4的端面。转板12的设置使转动螺杆4更稳定。

进一步地,所述滑槽3的开口尺寸小于槽底尺寸,且滑块5的横截面尺寸与滑槽3的
横截面尺寸一致。

以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步
详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明
的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含
在本发明的保护范围之内。

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本发明公开了便于移动储油器的组件,包括底板和固定组件,在底板的下表面上设置有滚轮,在底板的上表面设置有滑槽,所述固定组件包括螺杆、滑块、连接杆件和挡板,所述滑块位于滑槽中,所述螺杆的一端贯穿滑块后,与滑槽转动连接;所述连接杆件的一端与滑块转动连接,连接杆件的另一端与挡板的一端连接;所述滑槽和固定组件均有若干个。底板上表面为使用本搬运组件时,底板上远离地面的表面;底板的下表面为使用本搬运组件时,底板。

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