一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备技术领域
本发明涉及一种，尤其涉及一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备。
背景技术
在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。
主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合
高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化
性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性
剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱
脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
脱脂剂是指用于脱除清洗铜、铁、铝、钢、锌、合金等各种金属材料及其它材质表面
的拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油、汽油、煤油、机油、凡士林等油污、油脂用的化学
药剂。
目前在工业上对金属零件进行喷洒脱脂剂时，大部分会出现这样的问题，那就是
喷洒时无法对金属零件进行较为全面的喷洒，而且在喷洒过程中效率较低，也就是说需要
较大的人工。
因此亟需研发一种能够较为全面的对金属零件进行喷洒，而且在喷洒的过程中省
时省力的工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备来克服目前对金属零件进行喷洒脱脂
剂存在很难较为全面的对金属零件进行喷洒，而且在喷洒的过程中费时费力的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前对金属零件进行喷洒脱脂剂存在很难较为全面的对金属零件进
行喷洒，而且在喷洒的过程中费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够较为
全面的对金属零件进行喷洒，而且在喷洒的过程中省时省力的一种工业用小型金属零件高
效喷洒脱脂剂设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂
设备，包括有底板、第一轴承座、第一转杆、第一齿轮、第一电机、第二齿轮、过滤箱、斜板、支
撑板、滑套、螺杆、压块、安装板、喷头、液箱、水泵、导向环和输液管，底板内中部通过螺栓连
接的方式安装有第一轴承座，第一轴承座内通过过盈连接的方式安装有第一转杆，第一转
杆上中部连接有第一齿轮，底板上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机上
端的第一电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第一转杆上
端通过焊接的方式安装有过滤箱，过滤箱上侧通过焊接的方式安装有斜板，底板上左侧通
过焊接的方式安装有支撑板，支撑板上滑动式连接有滑套，滑套左侧开有螺纹孔，螺纹孔内
放置有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆右端旋转式连接有压块，滑套右端通过焊接的方式安
装有安装板，安装板下侧右方连接有喷头，底板上左侧通过螺栓连接的方式安装有液箱，液
箱内左侧通过螺栓连接的方式安装有水泵，水泵位于支撑板右方，水泵上端连接有输液管，
支撑板上右侧中部通过焊接的方式安装有导向环，输液管通过导向环连接到喷头左侧。
优选地，还包括有收集框、防水环和导向板，底板上侧通过螺栓连接的方式安装有
收集框，收集框中部开有第一通孔，第一转杆穿过第一通孔，收集框中部连接有防水环，防
水环与第一转杆连接，液向上侧通过焊接的方式安装有导向板。
优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一转轴、活动板、第三齿轮、第二电
机、扇形齿轮和第一弹簧，过滤箱下方设有旋转装置，第一转杆前侧上方设有第一转轴，第
一转轴上连接有活动板，活动板上端连接有过滤箱，第一转轴上连接有第三齿轮，第一转杆
前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于第三齿轮下方，第二电机前
侧的第二电机输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第三齿轮啮合，第一转杆上
左侧连接有第一弹簧，第一弹簧上端连接在过滤箱下侧左方。
优选地，还包括有插杆，活动板上开有第二通孔，第一转杆上开有第三通孔，第二
通孔和第三通孔内放置有插杆。
优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有导轨、导套、连接板、第二轴承座、第
二转杆、斜台和伸缩杆，底板上右侧通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导
套，导套左端通过焊接的方式安装有连接板，连接板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第
二轴承座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆下端旋转式连接有斜台，斜台下侧左右
两侧通过焊接的方式安装有伸缩杆，过滤箱内左右两侧开有第四通孔，伸缩杆穿过第四通
孔。
优选地，还包括有第三电机、第四齿轮和第一齿条，导套内右侧通过螺栓连接的方
式安装有第三电机，第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，导轨右
侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，第四齿轮与第一齿条啮合。
优选地，还包括有移动装置，移动装置包括有滑轨、第二齿条、滑块、第一行程开
关、第二行程开关、第四电机、第五齿轮和连接块，安装板内通过螺栓连接的方式安装有滑
轨，滑轨内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块下端
通过焊接的方式安装有连接块，连接块下端连接有喷头，滑块左侧连接有第一行程开关，滑
块右侧连接有第二行程开关，滑块前侧通过螺栓连接的方式安装有第四电机，第四电机前
侧的第四电机输出轴通过连轴器连接有第五齿轮，第五齿轮与第二齿条啮合。
优选地，底板的材料为不锈钢。
优选地，支撑板的材料为Q235钢。
优选地，第一电机、第二电机、第三电机和第四电机为伺服电机。
工作原理：当用户需要对金属零件进行喷洒脱脂剂时，用户可以将金属零件放置
在过滤箱内，然后打开第一电机，第一电机带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动与之啮合的第
一齿轮旋转，第一齿轮带动第一转杆旋转，第一转杆通过第一轴承座旋转，第一转杆带动过
滤箱旋转，然后移动滑套，滑套带动安装板和喷头上下移动，选择好所需的喷洒高度也就是
喷洒压强之后，旋转螺杆，螺杆通过与螺纹孔的配合旋进滑套内，螺杆推动压块，压块将固
定住滑套在这个位置上，然后打开水泵，水泵将从液箱内泵出脱脂剂通过输液管泵到喷头
中，然后从喷头中喷出，对旋转中的金属零件进行喷洒。
因为还包括有收集框、防水环和导向板，底板上侧通过螺栓连接的方式安装有收
集框，收集框中部开有第一通孔，第一转杆穿过第一通孔，收集框中部连接有防水环，防水
环与第一转杆连接，液向上侧通过焊接的方式安装有导向板，这样可以在喷洒过程中流出
的脱脂剂流到收集框中，而导向板将使左侧的使用后的脱脂剂不会直接流到液箱内。
因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有第一转轴、活动板、第三齿轮、第二电机、
扇形齿轮和第一弹簧，过滤箱下方设有旋转装置，第一转杆前侧上方设有第一转轴，第一转
轴上连接有活动板，活动板上端连接有过滤箱，第一转轴上连接有第三齿轮，第一转杆前侧
上方通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机位于第三齿轮下方，第二电机前侧的
第二电机输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮，扇形齿轮与第三齿轮啮合，第一转杆上左侧
连接有第一弹簧，第一弹簧上端连接在过滤箱下侧左方，用户也可以打开第二电机，第二电
机带动扇形齿轮逆时针旋转，扇形齿轮逆时针旋转将带动第三齿轮顺时旋转，第三齿轮旋
转将带动活动板顺时针旋转，从而将过滤板上的零件能够运动起来，使其被喷洒的更加全
面，而过滤箱顺时针旋转的同时也将拉第一弹簧，当扇形齿轮不与第三齿轮啮合的时候，第
一弹簧将同拉伸状态恢复，拉动过滤箱逆时针旋转到初始位置。
因为还包括有插杆，活动板上开有第二通孔，第一转杆上开有第三通孔，第二通孔
和第三通孔内放置有插杆，当用户不需要过滤板旋转的时候，用户可以将插杆插在第二通
孔和第三通孔内，阻挡过滤箱旋转。
因为还包括有升降装置，升降装置包括有导轨、导套、连接板、第二轴承座、第二转
杆、斜台和伸缩杆，底板上右侧通过焊接的方式安装有导轨，导轨上滑动式连接有导套，导
套左端通过焊接的方式安装有连接板，连接板内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承
座，第二轴承座内连接有第二转杆，第二转杆下端旋转式连接有斜台，斜台下侧左右两侧通
过焊接的方式安装有伸缩杆，过滤箱内左右两侧开有第四通孔，伸缩杆穿过第四通孔，当用
户需要进一步的增加零件被喷洒的全面性，用户可以在过滤箱旋转的过程中推动导套向上
移动，导套向上移动将带动连接板向上移动，连接板向上移动将带动第二转杆向上移动，从
而带动斜台向上移动，斜台带动伸缩杆通过第四通孔向上移动，从而将过滤箱内的金属零
件向上移动，更接近喷头，而在旋转过程中过滤箱将带动伸缩杆旋转，从而带动斜台旋转，
斜台通过第二转杆旋转，第二转杆通过第二轴承座旋转，从而对位于斜台上的金属零件进
行较为全面的喷洒。
因为还包括有第三电机、第四齿轮和第一齿条，导套内右侧通过螺栓连接的方式
安装有第三电机，第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器连接有第四齿轮，导轨右侧
通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，第四齿轮与第一齿条啮合，用户也可以打开第三电
机，第三电机带动第四齿轮顺时针旋转，第四齿轮旋转在第一齿条上，从而带动导套向下移
动，这样能够轻松的控制连接板的升降。
因为还包括有移动装置，移动装置包括有滑轨、第二齿条、滑块、第一行程开关、第
二行程开关、第四电机、第五齿轮和连接块，安装板内通过螺栓连接的方式安装有滑轨，滑
轨内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，滑轨内滑动式连接有滑块，滑块下端通过
焊接的方式安装有连接块，连接块下端连接有喷头，滑块左侧连接有第一行程开关，滑块右
侧连接有第二行程开关，滑块前侧通过螺栓连接的方式安装有第四电机，第四电机前侧的
第四电机输出轴通过连轴器连接有第五齿轮，第五齿轮与第二齿条啮合，当用户需要再进
一步的对金属零件进行较为全面的喷洒，用户可以打开第四电机，第四电机打动第五齿轮
顺时针旋转，第五齿轮旋转在第二齿条上，从而带动滑块在滑轨上向左移动，滑块向左移动
将带动连接块向左移动，从而带动喷头向左移动，对过滤箱内的金属零件进行较为全面的
喷洒，而当滑块移动到使第一行程开关接触到滑轨左侧壁上时，第一行程开关被触发，控制
第四电机带动第五齿轮逆时针旋转，从而带动滑块向右移动，也将带动喷头向右移动，而当
滑块向右移动到使第二行程开关接触到滑轨右侧壁上时，第二行程开关被触发，控制电机
带动第五齿轮顺时针旋转，如此反复的对金属零件进行喷洒。
因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更
长。
因为第一电机、第二电机、第三电机和第四电机为伺服电机，抗过载能力强，高速
性能好，能精准控制其转速。
（3）有益效果
本发明达到了能够较为全面的对金属零件进行喷洒，而且在喷洒的过程中省时省力的
效果，通过采用左右移动喷头和斜台将部分金属零件带上来进行喷洒的方式，不但能够做
到较为全面的对金属进行喷洒，还能使脱脂剂的利用较大化。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明旋转装置的主视结构示意图。
图4为本发明旋转装置的左视结构示意图。
图5为本发明升降装置的主视结构示意图。
图6为本发明导套的主视结构示意图。
图7为本发明移动装置的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-第一轴承座，3-第一转杆，4-第一齿轮，5-第一电机，
6-第二齿轮，7-过滤箱，8-斜板，9-支撑板，10-滑套，11-螺纹孔，12-螺杆，13-压块，14-安装
板，15-喷头，16-液箱，17-水泵，18-导向环，19-输液管，161-收集框，162-第一通孔，163-防
水环，164-导向板，20-旋转装置，201-第一转轴，202-活动板，203-第三齿轮，204-第二电
机，205-扇形齿轮，206-第一弹簧，2021-第二通孔，2022-第三通孔，2023-插杆，21-升降装
置，211-导轨，212-导套，213-连接板，214-第二轴承座，215-第二转杆，216-斜台，217-伸缩
杆，218-第四通孔，2121-第三电机，2122-第四齿轮，2123-第一齿条，22-移动装置，221-滑
轨，222-第二齿条，223-滑块，224-第一行程开关，225-第二行程开关，226-第四电机，227-
第五齿轮，228-连接块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承
座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、过滤箱7、斜板8、支撑板9、滑套10、螺杆
12、压块13、安装板14、喷头15、液箱16、水泵17、导向环18和输液管19，底板1内中部通过螺
栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，
第一转杆3上中部连接有第一齿轮4，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，
第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4
啮合，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有过滤箱7，过滤箱7上侧通过焊接的方式安装有
斜板8，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9上滑动式连接有滑套10，滑套
10左侧开有螺纹孔11，螺纹孔11内放置有螺杆12，螺杆12与螺纹孔11配合，螺杆12右端旋转
式连接有压块13，滑套10右端通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14下侧右方连接有
喷头15，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有液箱16，液箱16内左侧通过螺栓连接的方
式安装有水泵17，水泵17位于支撑板9右方，水泵17上端连接有输液管19，支撑板9上右侧中
部通过焊接的方式安装有导向环18，输液管19通过导向环18连接到喷头15左侧。
实施例2
一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承
座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、过滤箱7、斜板8、支撑板9、滑套10、螺杆
12、压块13、安装板14、喷头15、液箱16、水泵17、导向环18和输液管19，底板1内中部通过螺
栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，
第一转杆3上中部连接有第一齿轮4，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，
第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4
啮合，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有过滤箱7，过滤箱7上侧通过焊接的方式安装有
斜板8，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9上滑动式连接有滑套10，滑套
10左侧开有螺纹孔11，螺纹孔11内放置有螺杆12，螺杆12与螺纹孔11配合，螺杆12右端旋转
式连接有压块13，滑套10右端通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14下侧右方连接有
喷头15，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有液箱16，液箱16内左侧通过螺栓连接的方
式安装有水泵17，水泵17位于支撑板9右方，水泵17上端连接有输液管19，支撑板9上右侧中
部通过焊接的方式安装有导向环18，输液管19通过导向环18连接到喷头15左侧。
还包括有收集框161、防水环163和导向板164，底板1上侧通过螺栓连接的方式安
装有收集框161，收集框161中部开有第一通孔162，第一转杆3穿过第一通孔162，收集框161
中部连接有防水环163，防水环163与第一转杆3连接，液向上侧通过焊接的方式安装有导向
板164。
实施例3
一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承
座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、过滤箱7、斜板8、支撑板9、滑套10、螺杆
12、压块13、安装板14、喷头15、液箱16、水泵17、导向环18和输液管19，底板1内中部通过螺
栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，
第一转杆3上中部连接有第一齿轮4，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，
第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4
啮合，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有过滤箱7，过滤箱7上侧通过焊接的方式安装有
斜板8，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9上滑动式连接有滑套10，滑套
10左侧开有螺纹孔11，螺纹孔11内放置有螺杆12，螺杆12与螺纹孔11配合，螺杆12右端旋转
式连接有压块13，滑套10右端通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14下侧右方连接有
喷头15，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有液箱16，液箱16内左侧通过螺栓连接的方
式安装有水泵17，水泵17位于支撑板9右方，水泵17上端连接有输液管19，支撑板9上右侧中
部通过焊接的方式安装有导向环18，输液管19通过导向环18连接到喷头15左侧。
还包括有收集框161、防水环163和导向板164，底板1上侧通过螺栓连接的方式安
装有收集框161，收集框161中部开有第一通孔162，第一转杆3穿过第一通孔162，收集框161
中部连接有防水环163，防水环163与第一转杆3连接，液向上侧通过焊接的方式安装有导向
板164。
还包括有旋转装置20，旋转装置20包括有第一转轴201、活动板202、第三齿轮203、
第二电机204、扇形齿轮205和第一弹簧206，过滤箱7下方设有旋转装置20，第一转杆3前侧
上方设有第一转轴201，第一转轴201上连接有活动板202，活动板202上端连接有过滤箱7，
第一转轴201上连接有第三齿轮203，第一转杆3前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二
电机204，第二电机204位于第三齿轮203下方，第二电机204前侧的第二电机204输出轴通过
联轴器连接有扇形齿轮205，扇形齿轮205与第三齿轮203啮合，第一转杆3上左侧连接有第
一弹簧206，第一弹簧206上端连接在过滤箱7下侧左方。
实施例4
一种工业用小型金属零件高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、第一轴承
座2、第一转杆3、第一齿轮4、第一电机5、第二齿轮6、过滤箱7、斜板8、支撑板9、滑套10、螺杆
12、压块13、安装板14、喷头15、液箱16、水泵17、导向环18和输液管19，底板1内中部通过螺
栓连接的方式安装有第一轴承座2，第一轴承座2内通过过盈连接的方式安装有第一转杆3，
第一转杆3上中部连接有第一齿轮4，底板1上右侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机5，
第一电机5上端的第一电机5输出轴通过联轴器连接有第二齿轮6，第二齿轮6与第一齿轮4
啮合，第一转杆3上端通过焊接的方式安装有过滤箱7，过滤箱7上侧通过焊接的方式安装有
斜板8，底板1上左侧通过焊接的方式安装有支撑板9，支撑板9上滑动式连接有滑套10，滑套
10左侧开有螺纹孔11，螺纹孔11内放置有螺杆12，螺杆12与螺纹孔11配合，螺杆12右端旋转
式连接有压块13，滑套10右端通过焊接的方式安装有安装板14，安装板14下侧右方连接有
喷头15，底板1上左侧通过螺栓连接的方式安装有液箱16，液箱16内左侧通过螺栓连接的方
式安装有水泵17，水泵17位于支撑板9右方，水泵17上端连接有输液管19，支撑板9上右侧中
部通过焊接的方式安装有导向环18，输液管19通过导向环18连接到喷头15左侧。
还包括有收集框161、防水环163和导向板164，底板1上侧通过螺栓连接的方式安
装有收集框161，收集框161中部开有第一通孔162，第一转杆3穿过第一通孔162，收集框161
中部连接有防水环163，防水环163与第一转杆3连接，液向上侧通过焊接的方式安装有导向
板164。
还包括有旋转装置20，旋转装置20包括有第一转轴201、活动板202、第三齿轮203、
第二电机204、扇形齿轮205和第一弹簧206，过滤箱7下方设有旋转装置20，第一转杆3前侧
上方设有第一转轴201，第一转轴201上连接有活动板202，活动板202上端连接有过滤箱7，
第一转轴201上连接有第三齿轮203，第一转杆3前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第二
电机204，第二电机204位于第三齿轮203下方，第二电机204前侧的第二电机204输出轴通过
联轴器连接有扇形齿轮205，扇形齿轮205与第三齿轮203啮合，第一转杆3上左侧连接有第
一弹簧206，第一弹簧206上端连接在过滤箱7下侧左方。
还包括有插杆2023，活动板202上开有第二通孔2021，第一转杆3上开有第三通孔
2022，第二通孔2021和第三通孔2022内放置有插杆2023。
还包括有升降装置21，升降装置21包括有导轨211、导套212、连接板213、第二轴承
座214、第二转杆215、斜台216和伸缩杆217，底板1上右侧通过焊接的方式安装有导轨211，
导轨211上滑动式连接有导套212，导套212左端通过焊接的方式安装有连接板213，连接板
213内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座214，第二轴承座214内连接有第二转杆
215，第二转杆215下端旋转式连接有斜台216，斜台216下侧左右两侧通过焊接的方式安装
有伸缩杆217，过滤箱7内左右两侧开有第四通孔218，伸缩杆217穿过第四通孔218。
还包括有第三电机2121、第四齿轮2122和第一齿条2123，导套212内右侧通过螺栓
连接的方式安装有第三电机2121，第三电机2121前侧的第三电机2121输出轴通过联轴器连
接有第四齿轮2122，导轨211右侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条2123，第四齿轮2122
与第一齿条2123啮合。
还包括有移动装置22，移动装置22包括有滑轨221、第二齿条222、滑块223、第一行
程开关224、第二行程开关225、第四电机226、第五齿轮227和连接块228，安装板14内通过螺
栓连接的方式安装有滑轨221，滑轨221内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条222，滑
轨221内滑动式连接有滑块223，滑块223下端通过焊接的方式安装有连接块228，连接块228
下端连接有喷头15，滑块223左侧连接有第一行程开关224，滑块223右侧连接有第二行程开
关225，滑块223前侧通过螺栓连接的方式安装有第四电机226，第四电机226前侧的第四电
机226输出轴通过连轴器连接有第五齿轮227，第五齿轮227与第二齿条222啮合。
底板1的材料为不锈钢。
支撑板9的材料为Q235钢。
第一电机5、第二电机204、第三电机2121和第四电机226为伺服电机。
工作原理：当用户需要对金属零件进行喷洒脱脂剂时，用户可以将金属零件放置
在过滤箱7内，然后打开第一电机5，第一电机5带动第二齿轮6旋转，第二齿轮6带动与之啮
合的第一齿轮4旋转，第一齿轮4带动第一转杆3旋转，第一转杆3通过第一轴承座2旋转，第
一转杆3带动过滤箱7旋转，然后移动滑套10，滑套10带动安装板14和喷头15上下移动，选择
好所需的喷洒高度也就是喷洒压强之后，旋转螺杆12，螺杆12通过与螺纹孔11的配合旋进
滑套10内，螺杆12推动压块13，压块13将固定住滑套10在这个位置上，然后打开水泵17，水
泵17将从液箱16内泵出脱脂剂通过输液管19泵到喷头15中，然后从喷头15中喷出，对旋转
中的金属零件进行喷洒。
因为还包括有收集框161、防水环163和导向板164，底板1上侧通过螺栓连接的方
式安装有收集框161，收集框161中部开有第一通孔162，第一转杆3穿过第一通孔162，收集
框161中部连接有防水环163，防水环163与第一转杆3连接，液向上侧通过焊接的方式安装
有导向板164，这样可以在喷洒过程中流出的脱脂剂流到收集框161中，而导向板164将使左
侧的使用后的脱脂剂不会直接流到液箱16内。
因为还包括有旋转装置20，旋转装置20包括有第一转轴201、活动板202、第三齿轮
203、第二电机204、扇形齿轮205和第一弹簧206，过滤箱7下方设有旋转装置20，第一转杆3
前侧上方设有第一转轴201，第一转轴201上连接有活动板202，活动板202上端连接有过滤
箱7，第一转轴201上连接有第三齿轮203，第一转杆3前侧上方通过螺栓连接的方式安装有
第二电机204，第二电机204位于第三齿轮203下方，第二电机204前侧的第二电机204输出轴
通过联轴器连接有扇形齿轮205，扇形齿轮205与第三齿轮203啮合，第一转杆3上左侧连接
有第一弹簧206，第一弹簧206上端连接在过滤箱7下侧左方，用户也可以打开第二电机204，
第二电机204带动扇形齿轮205逆时针旋转，扇形齿轮205逆时针旋转将带动第三齿轮203顺
时旋转，第三齿轮203旋转将带动活动板202顺时针旋转，从而将过滤板上的零件能够运动
起来，使其被喷洒的更加全面，而过滤箱7顺时针旋转的同时也将拉第一弹簧206，当扇形齿
轮205不与第三齿轮203啮合的时候，第一弹簧206将同拉伸状态恢复，拉动过滤箱7逆时针
旋转到初始位置。
因为还包括有插杆2023，活动板202上开有第二通孔2021，第一转杆3上开有第三
通孔2022，第二通孔2021和第三通孔2022内放置有插杆2023，当用户不需要过滤板旋转的
时候，用户可以将插杆2023插在第二通孔2021和第三通孔2022内，阻挡过滤箱7旋转。
因为还包括有升降装置21，升降装置21包括有导轨211、导套212、连接板213、第二
轴承座214、第二转杆215、斜台216和伸缩杆217，底板1上右侧通过焊接的方式安装有导轨
211，导轨211上滑动式连接有导套212，导套212左端通过焊接的方式安装有连接板213，连
接板213内左侧通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座214，第二轴承座214内连接有第二
转杆215，第二转杆215下端旋转式连接有斜台216，斜台216下侧左右两侧通过焊接的方式
安装有伸缩杆217，过滤箱7内左右两侧开有第四通孔218，伸缩杆217穿过第四通孔218，当
用户需要进一步的增加零件被喷洒的全面性，用户可以在过滤箱7旋转的过程中推动导套
212向上移动，导套212向上移动将带动连接板213向上移动，连接板213向上移动将带动第
二转杆215向上移动，从而带动斜台216向上移动，斜台216带动伸缩杆217通过第四通孔218
向上移动，从而将过滤箱7内的金属零件向上移动，更接近喷头15，而在旋转过程中过滤箱7
将带动伸缩杆217旋转，从而带动斜台216旋转，斜台216通过第二转杆215旋转，第二转杆
215通过第二轴承座214旋转，从而对位于斜台216上的金属零件进行较为全面的喷洒。
因为还包括有第三电机2121、第四齿轮2122和第一齿条2123，导套212内右侧通过
螺栓连接的方式安装有第三电机2121，第三电机2121前侧的第三电机2121输出轴通过联轴
器连接有第四齿轮2122，导轨211右侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条2123，第四齿轮
2122与第一齿条2123啮合，用户也可以打开第三电机2121，第三电机2121带动第四齿轮
2122顺时针旋转，第四齿轮2122旋转在第一齿条2123上，从而带动导套212向下移动，这样
能够轻松的控制连接板213的升降。
因为还包括有移动装置22，移动装置22包括有滑轨221、第二齿条222、滑块223、第
一行程开关224、第二行程开关225、第四电机226、第五齿轮227和连接块228，安装板14内通
过螺栓连接的方式安装有滑轨221，滑轨221内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条
222，滑轨221内滑动式连接有滑块223，滑块223下端通过焊接的方式安装有连接块228，连
接块228下端连接有喷头15，滑块223左侧连接有第一行程开关224，滑块223右侧连接有第
二行程开关225，滑块223前侧通过螺栓连接的方式安装有第四电机226，第四电机226前侧
的第四电机226输出轴通过连轴器连接有第五齿轮227，第五齿轮227与第二齿条222啮合，
当用户需要再进一步的对金属零件进行较为全面的喷洒，用户可以打开第四电机226，第四
电机226打动第五齿轮227顺时针旋转，第五齿轮227旋转在第二齿条222上，从而带动滑块
223在滑轨221上向左移动，滑块223向左移动将带动连接块228向左移动，从而带动喷头15
向左移动，对过滤箱7内的金属零件进行较为全面的喷洒，而当滑块223移动到使第一行程
开关224接触到滑轨221左侧壁上时，第一行程开关224被触发，控制第四电机226带动第五
齿轮227逆时针旋转，从而带动滑块223向右移动，也将带动喷头15向右移动，而当滑块223
向右移动到使第二行程开关225接触到滑轨221右侧壁上时，第二行程开关225被触发，控制
电机带动第五齿轮227顺时针旋转，如此反复的对金属零件进行喷洒。
因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿
命。
因为支撑板9的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更
长。
因为第一电机5、第二电机204、第三电机2121和第四电机226为伺服电机，抗过载
能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发
明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。