一种水稻苗木专用营养土技术领域
本发明涉及营养土技术领域，尤其涉及一种水稻苗木专用营养土。
背景技术
营养土是为了满足幼苗生长发育而专门配制的床土，传统的营养土原料大多是由
山泥、园土、塘泥、泥炭土、河沙、腐殖质等材料混合配制而成，且通常含有尿素，这些营养土
并没有经过合理的配料，保水保肥能力差，透气性能不好，容易板结，苗木还会受到土壤中
的病毒细菌和新萌发杂草的侵害，不利于苗木的正常生长发育。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种水稻苗木专用营养土，配方合
理，而且营养丰富，排水透气好，保温性强，可有效促进水稻发芽、生根、生长，提高水稻苗木
成活率，降低生产成本，提高经济效益。
本发明提出的一种水稻苗木专用营养土，其原料按重量份包括：腐殖质40-80份，
尿素5-12份，磷酸钾10-16份，重过磷酸钙4-10份，硫酸钾镁肥5-12份，豆饼1-8份，棉籽饼4-
8份，蓖麻饼3-7份，糯米粉复合物4-10份，草木灰1-3份，沸石粉1-3份，贝壳粉5-12份，硅藻
土1-5份，油页岩粉1-2份，复合微生物0.004-0.009份。
优选地，糯米粉复合物采用如下工艺制备：将壳聚糖、冰乙酸、水混合搅拌，加入瓜
尔胶粉继续搅拌，加入糯米粉球磨，采用盐酸调节体系pH值为6-6.5，采用高温淀粉酶酶解，
灭活，冷却至室温，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，加入氧化淀粉、硫酸镁升温搅拌，
继续加入十二烯基琥珀酸酐搅拌，调节体系pH值至呈中性得到糯米粉复合物。
优选地，糯米粉复合物采用如下工艺制备：将壳聚糖、冰乙酸、水混合搅拌60-
80min，搅拌温度为80-89℃，加入瓜尔胶粉继续搅拌10-50min，搅拌温度为600-800r/min，
加入糯米粉球磨5-15min，采用盐酸调节体系pH值为6-6.5，采用高温淀粉酶酶解，灭活，冷
却至室温，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，加入氧化淀粉、硫酸镁升温至60-70℃搅拌
20-50min，继续加入十二烯基琥珀酸酐搅拌60-80min，调节体系pH值至呈中性得到糯米粉
复合物。
优选地，糯米粉复合物采用如下工艺制备：按重量份将2-6份壳聚糖、10-20份冰乙
酸、40-60份水混合搅拌60-80min，搅拌温度为80-89℃，加入5-12份瓜尔胶粉继续搅拌10-
50min，搅拌温度为600-800r/min，加入30-40份糯米粉球磨5-15min，采用盐酸调节体系pH
值为6-6.5，采用高温淀粉酶酶解，灭活，冷却至室温，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，
加入4-10份氧化淀粉、0.2-0.6份硫酸镁升温至60-70℃搅拌20-50min，继续加入0.2-0.6份
十二烯基琥珀酸酐搅拌60-80min，调节体系pH值至呈中性得到糯米粉复合物。
糯米粉复合物采用壳聚糖、瓜尔胶与冰乙酸在一定条件下配合作用，不仅粘结性
能优异，且透气性能优异，与糯米粉在一定条件下作用，使混合物料达到均匀分散的状态，
突破了壳聚糖溶液、瓜尔胶溶液与糯米粉相互间不易分散的难题，进一步经过酶解及氧化
淀粉处理后，制品不仅分子量极低，且与十二烯基琥珀酸酐配合，表面活性高，制品黏度适
中，流动性好，透气性能极为优异。
优选地，腐殖质、尿素、磷酸钾、重过磷酸钙、硫酸钾镁肥、草木灰的重量比为50-
70：8-10：12-14：6-8：6-10：1.5-2.5。
优选地，豆饼、棉籽饼、蓖麻饼的重量比为2-6：5-7：4-6。
本发明配方合理，而且营养丰富，排水透气好，保温性强，可有效促进水稻发芽、生
根、生长，提高水稻苗木成活率，降低生产成本，提高经济效益；糯米粉复合物与草木灰、沸
石粉、贝壳粉、硅藻土、油页岩粉配合，可与腐殖质形成胶体，使土壤形成团粒结构，土壤更
为疏松，透气性好，不易板结，且营养物质的缓释作用较好；糯米粉复合物与尿素、重过磷酸
钙、硫酸钾镁肥、磷酸钾协同作用，并合理控制配比，制品硬度与韧性适中，养分的释放速率
与水稻苗木需肥规律吻合，提高营养土利用率，且可避免水草疯长，破坏水稻环境。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种水稻苗木专用营养土，其原料按重量份包括：腐殖质40份，尿素12
份，磷酸钾10份，重过磷酸钙10份，硫酸钾镁肥5份，豆饼8份，棉籽饼4份，蓖麻饼7份，糯米粉
复合物4份，草木灰3份，沸石粉1份，贝壳粉12份，硅藻土1份，油页岩粉2份，复合微生物
0.004份。
糯米粉复合物采用如下工艺制备：按重量份将6份壳聚糖、10份冰乙酸、60份水混
合搅拌60min，搅拌温度为89℃，加入5份瓜尔胶粉继续搅拌50min，搅拌温度为600r/min，加
入40份糯米粉球磨5min，采用盐酸调节体系pH值为6-6.5，采用高温淀粉酶酶解，灭活，冷却
至室温，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，加入10份氧化淀粉、0.2份硫酸镁升温至70℃
搅拌20min，继续加入0.6份十二烯基琥珀酸酐搅拌60min，调节体系pH值至呈中性得到糯米
粉复合物。
实施例2
本发明提出的一种水稻苗木专用营养土，其原料按重量份包括：腐殖质80份，尿素5份，
磷酸钾16份，重过磷酸钙4份，硫酸钾镁肥12份，豆饼1份，棉籽饼8份，蓖麻饼3份，糯米粉复
合物10份，草木灰1份，沸石粉3份，贝壳粉5份，硅藻土5份，油页岩粉1份，复合微生物0.009
份。
糯米粉复合物采用如下工艺制备：按重量份将2份壳聚糖、20份冰乙酸、40份水混
合搅拌80min，搅拌温度为80℃，加入12份瓜尔胶粉继续搅拌10min，搅拌温度为800r/min，
加入30份糯米粉球磨15min，采用盐酸调节体系pH值为6-6.5，采用高温淀粉酶酶解，灭活，
冷却至室温，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，加入4份氧化淀粉、0.6份硫酸镁升温至
60℃搅拌50min，继续加入0.2份十二烯基琥珀酸酐搅拌80min，调节体系pH值至呈中性得到
糯米粉复合物。
实施例3
本发明提出的一种水稻苗木专用营养土，其原料按重量份包括：腐殖质50份，尿素10
份，磷酸钾12份，重过磷酸钙8份，硫酸钾镁肥6份，豆饼6份，棉籽饼5份，蓖麻饼6份，糯米粉
复合物6份，草木灰2.5份，沸石粉1.5份，贝壳粉10份，硅藻土2份，油页岩粉1.8份，复合微生
物0.005份。
糯米粉复合物采用如下工艺制备：按重量份将5份壳聚糖、12份冰乙酸、55份水混
合搅拌65min，搅拌温度为87℃，加入6份瓜尔胶粉继续搅拌40min，搅拌温度为650r/min，加
入38份糯米粉球磨9min，采用盐酸调节体系pH值为6-6.5，采用高温淀粉酶酶解，灭活，冷却
至室温，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，加入9份氧化淀粉、0.4份硫酸镁升温至68℃
搅拌30min，继续加入0.4份十二烯基琥珀酸酐搅拌68min，调节体系pH值至呈中性得到糯米
粉复合物。
实施例4
本发明提出的一种水稻苗木专用营养土，其原料按重量份包括：腐殖质70份，尿素8份，
磷酸钾14份，重过磷酸钙6份，硫酸钾镁肥10份，豆饼2份，棉籽饼7份，蓖麻饼4份，糯米粉复
合物8份，草木灰1.5份，沸石粉2.5份，贝壳粉8份，硅藻土4份，油页岩粉1.5份，复合微生物
0.007份。
糯米粉复合物采用如下工艺制备：按重量份将3份壳聚糖、18份冰乙酸、45份水混
合搅拌75min，搅拌温度为85℃，加入8份瓜尔胶粉继续搅拌30min，搅拌温度为750r/min，加
入35份糯米粉球磨11min，采用盐酸调节体系pH值为6-6.5，采用高温淀粉酶酶解，灭活，冷
却至室温，采用氢氧化钠调节体系pH值为7.5-8，加入8份氧化淀粉、0.5份硫酸镁升温至62
℃搅拌35min，继续加入0.3份十二烯基琥珀酸酐搅拌72min，调节体系pH值至呈中性得到糯
米粉复合物。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。