一种营养均衡养分释放速度好的肥料技术领域
本发明涉及肥料技术领域，尤其涉及一种营养均衡养分释放速度好的肥料。
背景技术
由于现在农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之
重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从
国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。在农作物生长
的过程中，化学肥料起着非常重要的作用，肥料是否高质高效直接关系到农作物的生长和
产量以及品质。目前在市场上常见的肥料中营养物质不易相配伍，及使用过程中养分释放
不合理，给农业生产带来施用不便和有效利用率低的问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种营养均衡养分释放速度好的肥
料，可为植株提供大量的所需的营养元素，而且可根据植株的生长特性和需肥规律将氮、
磷、钾元素缓慢持久地释放出来；同时黏度适中，吸附性好，成型度好，硬度与韧性均衡，还
可有效活化土壤，增产增质，并可迅速持久地形成了有益微生物的种群优势，抑制了有害病
菌的生长和繁殖，从根本上改变了土壤的微生态环境。
本发明提出的一种营养均衡养分释放速度好的肥料，其原料按重量份包括：尿素
35-45份，硫酸铵5-15份，磷酸一铵5-16份，钙镁磷肥10-30份，氯化钾10-20份，磷酸氢钙2-6
份，硅酸钠1-2份，硼砂1-2份，腐植酸镁0.2-0.6份，木质素磺酸锌0.4-0.8份，改性棉短纤维
1-5份，草木灰5-12份，硅酸炉渣2-6份，泥炭土2-6份，腐殖酸1-3份，猪粪15-35份，木薯渣
15-25份，枯草芽孢杆菌0.004-0.009份，地衣芽孢杆菌0.01-0.04份，多粘类芽孢杆菌
0.002-0.006份。
优选地，改性棉短纤维采用如下工艺制备：将棉短纤维、二甲基甲酰胺混合搅拌，
滴加氯化亚砜，滴加完全后升温搅拌，冷却，去除未反应的二甲基甲酰胺，洗涤，抽滤，加入
二甲基亚砜，升温，加入三乙烯四胺搅拌，过滤，洗涤得到预处理棉短纤维，向预处理棉短纤
维中加入玉米秸秆纤维、β-环糊精、盐酸溶液混合搅拌，调节温度，加入戊二醛溶液搅拌，加
入氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.5-8，搅拌，过滤，洗涤，真空干燥得到改性棉短纤维。
优选地，改性棉短纤维采用如下工艺制备：将棉短纤维、二甲基甲酰胺混合搅拌
15-35min，搅拌温度为45-55℃，滴加氯化亚砜，滴加完全后升温至90-95℃搅拌20-40min，
冷却，去除未反应的二甲基甲酰胺，洗涤，抽滤，加入二甲基亚砜，升温至85-92℃，加入三乙
烯四胺搅拌2-3h，过滤，洗涤得到预处理棉短纤维，向预处理棉短纤维中加入玉米秸秆纤
维、β-环糊精、盐酸溶液混合搅拌10-30min，调节温度至60-70℃，加入戊二醛溶液搅拌30-
40min，加入氢氧化钠溶液调节体系pH值为7.5-8，搅拌30-40min，过滤，洗涤，真空干燥得到
改性棉短纤维。
优选地，改性棉短纤维采用如下工艺制备：按重量份将2-6份棉短纤维、40-60份二
甲基甲酰胺混合搅拌15-35min，搅拌温度为45-55℃，滴加0.5-1.5份氯化亚砜，滴加完全后
升温至90-95℃搅拌20-40min，冷却，去除未反应的二甲基甲酰胺，洗涤，抽滤，加入60-80份
二甲基亚砜，升温至85-92℃，加入0.5-0.9份三乙烯四胺搅拌2-3h，过滤，洗涤得到预处理
棉短纤维，向预处理棉短纤维中加入15-20份玉米秸秆纤维、0.2-0.6份β-环糊精、50-70份
浓度为0.6-0.85mol/L的盐酸溶液混合搅拌10-30min，调节温度至60-70℃，加入2-6份浓度
为30-40v/v%的戊二醛溶液搅拌30-40min，加入浓度为0.2-0.4mol/L的氢氧化钠溶液调节
体系pH值为7.5-8，搅拌30-40min，过滤，洗涤，真空干燥得到改性棉短纤维。
优选地，改性棉短纤维、草木灰、硅酸炉渣、泥炭土、腐殖酸的重量比为2-4：8-10：
3-5：3-5：1.5-2.5。
优选地，改性棉短纤维、尿素、硫酸铵、磷酸一铵、钙镁磷肥、氯化钾、磷酸氢钙的重
量比为2-4：37-43：8-12：8-14：15-25：12-18：3-5。
优选地，硅酸钠、硼砂、腐植酸镁、木质素磺酸锌、猪粪、木薯渣的重量比为1.2-
1.8：1.3-1.7：0.3-0.5：0.5-0.7：20-30：18-22。
本发明采用常规制备工艺制得。
在本发明的改性棉短纤维中，棉短纤维经过预处理表面具有丰富的吸附活性位，
具有较好的吸附能力，由于玉米秸秆纤维分子中含有很多羟基，具有一定的吸附性能，机械
强度好，而β-环糊精具有一个均匀的疏水空腔，可利用疏水相互作用，氢键进行分子识别，
β-环糊精通过戊二醛作用接枝在玉米秸秆纤维与预处理棉短纤维上，所得β-环糊精接枝玉
米秸秆纤维与棉短纤维既保持了环糊精包结作用，又具有玉米秸秆纤维与预处理棉短纤维
高机械强度，而且化学稳定性好，并具有一定吸附强度，黏度适中。
本发明采用改性棉短纤维与草木灰、硅酸炉渣、泥炭土、腐殖酸配合作用，黏度适
中，吸附性好，成型度好，硬度与韧性均衡，再与尿素、硫酸铵、磷酸一铵、钙镁磷肥、氯化钾、
磷酸氢钙相互配合，可根据植株的生长特性和需肥规律将氮、磷、钾元素缓慢持久地释放出
来；而采用硅酸钠、硼砂、腐植酸镁、木质素磺酸锌与猪粪、木薯渣配合可为植株提供大量的
所需的营养元素，配合枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、多粘类芽孢杆菌，可有效活化土壤，增
产增质，并可迅速持久地形成了有益微生物的种群优势，抑制了有害病菌的生长和繁殖，从
根本上改变了土壤的微生态环境。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种营养均衡养分释放速度好的肥料，其原料按重量份包括：尿素35份，
硫酸铵15份，磷酸一铵5份，钙镁磷肥30份，氯化钾10份，磷酸氢钙6份，硅酸钠1份，硼砂2份，
腐植酸镁0.2份，木质素磺酸锌0.8份，改性棉短纤维1份，草木灰12份，硅酸炉渣2份，泥炭土
6份，腐殖酸1份，猪粪35份，木薯渣15份，枯草芽孢杆菌0.009份，地衣芽孢杆菌0.01份，多粘
类芽孢杆菌0.006份。
实施例2
本发明提出的一种营养均衡养分释放速度好的肥料，其原料按重量份包括：尿素45份，
硫酸铵5份，磷酸一铵16份，钙镁磷肥10份，氯化钾20份，磷酸氢钙2份，硅酸钠2份，硼砂1份，
腐植酸镁0.6份，木质素磺酸锌0.4份，改性棉短纤维5份，草木灰5份，硅酸炉渣6份，泥炭土2
份，腐殖酸3份，猪粪15份，木薯渣25份，枯草芽孢杆菌0.004份，地衣芽孢杆菌0.04份，多粘
类芽孢杆菌0.002份。
改性棉短纤维采用如下工艺制备：将棉短纤维、二甲基甲酰胺混合搅拌，滴加氯化
亚砜，滴加完全后升温搅拌，冷却，去除未反应的二甲基甲酰胺，洗涤，抽滤，加入二甲基亚
砜，升温，加入三乙烯四胺搅拌，过滤，洗涤得到预处理棉短纤维，向预处理棉短纤维中加入
玉米秸秆纤维、β-环糊精、盐酸溶液混合搅拌，调节温度，加入戊二醛溶液搅拌，加入氢氧化
钠溶液调节体系pH值为7.5-8，搅拌，过滤，洗涤，真空干燥得到改性棉短纤维。
实施例3
本发明提出的一种营养均衡养分释放速度好的肥料，其原料按重量份包括：尿素37份，
硫酸铵12份，磷酸一铵8份，钙镁磷肥25份，氯化钾12份，磷酸氢钙5份，硅酸钠1.2份，硼砂
1.7份，腐植酸镁0.3份，木质素磺酸锌0.7份，改性棉短纤维2份，草木灰10份，硅酸炉渣3份，
泥炭土5份，腐殖酸1.5份，猪粪30份，木薯渣18份，枯草芽孢杆菌0.007份，地衣芽孢杆菌
0.02份，多粘类芽孢杆菌0.005份。
改性棉短纤维采用如下工艺制备：按重量份将2份棉短纤维、60份二甲基甲酰胺混
合搅拌15min，搅拌温度为55℃，滴加0.5份氯化亚砜，滴加完全后升温至95℃搅拌20min，冷
却，去除未反应的二甲基甲酰胺，洗涤，抽滤，加入80份二甲基亚砜，升温至85℃，加入0.9份
三乙烯四胺搅拌2h，过滤，洗涤得到预处理棉短纤维，向预处理棉短纤维中加入20份玉米秸
秆纤维、0.2份β-环糊精、70份浓度为0.6mol/L的盐酸溶液混合搅拌30min，调节温度至60
℃，加入6份浓度为30v/v%的戊二醛溶液搅拌40min，加入浓度为0.2mol/L的氢氧化钠溶液
调节体系pH值为7.5-8，搅拌40min，过滤，洗涤，真空干燥得到改性棉短纤维。
实施例4
本发明提出的一种营养均衡养分释放速度好的肥料，其原料按重量份包括：尿素43份，
硫酸铵8份，磷酸一铵14份，钙镁磷肥15份，氯化钾18份，磷酸氢钙3份，硅酸钠1.8份，硼砂
1.3份，腐植酸镁0.5份，木质素磺酸锌0.5份，改性棉短纤维4份，草木灰8份，硅酸炉渣5份，
泥炭土3份，腐殖酸2.5份，猪粪20份，木薯渣22份，枯草芽孢杆菌0.005份，地衣芽孢杆菌
0.03份，多粘类芽孢杆菌0.003份。
改性棉短纤维采用如下工艺制备：按重量份将6份棉短纤维、40份二甲基甲酰胺混
合搅拌35min，搅拌温度为45℃，滴加1.5份氯化亚砜，滴加完全后升温至90℃搅拌40min，冷
却，去除未反应的二甲基甲酰胺，洗涤，抽滤，加入60份二甲基亚砜，升温至92℃，加入0.5份
三乙烯四胺搅拌3h，过滤，洗涤得到预处理棉短纤维，向预处理棉短纤维中加入15份玉米秸
秆纤维、0.6份β-环糊精、50份浓度为0.85mol/L的盐酸溶液混合搅拌10min，调节温度至70
℃，加入2份浓度为40v/v%的戊二醛溶液搅拌30min，加入浓度为0.4mol/L的氢氧化钠溶液
调节体系pH值为7.5-8，搅拌30min，过滤，洗涤，真空干燥得到改性棉短纤维。
实施例5
本发明提出的一种营养均衡养分释放速度好的肥料，其原料按重量份包括：尿素40份，
硫酸铵10份，磷酸一铵10份，钙镁磷肥20份，氯化钾15份，磷酸氢钙4份，硅酸钠1.5份，硼砂
1.5份，腐植酸镁0.4份，木质素磺酸锌0.6份，改性棉短纤维3份，草木灰9份，硅酸炉渣4份，
泥炭土4份，腐殖酸2份，猪粪25份，木薯渣20份，枯草芽孢杆菌0.006份，地衣芽孢杆菌0.025
份，多粘类芽孢杆菌0.004份。
改性棉短纤维采用如下工艺制备：将棉短纤维、二甲基甲酰胺混合搅拌25min，搅
拌温度为50℃，滴加氯化亚砜，滴加完全后升温至92℃搅拌30min，冷却，去除未反应的二甲
基甲酰胺，洗涤，抽滤，加入二甲基亚砜，升温至90℃，加入三乙烯四胺搅拌2.5h，过滤，洗涤
得到预处理棉短纤维，向预处理棉短纤维中加入玉米秸秆纤维、β-环糊精、盐酸溶液混合搅
拌20min，调节温度至65℃，加入戊二醛溶液搅拌35min，加入氢氧化钠溶液调节体系pH值为
7.5-8，搅拌35min，过滤，洗涤，真空干燥得到改性棉短纤维。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，
任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。