一种有机肥防潮的组合物、防潮剂及肥料和应用技术领域
本发明涉及农业生产技术领域，具体涉及一种有机肥防潮的组合物、防潮剂及肥
料和应用。
背景技术
现在农民普遍认识到施用有机肥的重要性，然而由于施用传统有机肥不仅会带来
刺鼻难闻的气味，而且会增加人工成本，在实际生产中应用受限。而颗粒有机肥在便于运输
和储存的同时，还能适当在其中添加中微量元素、腐殖酸等营养成分，受到广泛欢迎。但是
由于有机肥颗粒产品含水量高、易潮解，在机播时容易出现强度下降、堵塞出料口的问题，
并且大都不能与化肥掺混施用，同样存在增加人工成本的问题。
发明内容
本发明所解决的现有技术的问题是：现有的有机肥颗粒容易产生自身潮解，导致
影响肥效和机播的问题。
本发明的发明人在锐意研究之后提供了一种有机肥防潮的组合物、防潮剂及肥料
和应用，使有机肥颗粒在机播以及与化肥掺混时不发生潮解，保证机播的顺利进行和肥效
的发挥，同时由于使用防潮剂的有机肥颗粒可以与化肥掺混施用，还可以达到省时省力的
目的。
具体而言，本发明提供了如下技术方案：
第一方面，本发明提供了一种用于有机肥防潮的组合物，所述组合物包括黑滑石
粉、豆粕粉和粉煤灰，选择性添加褐煤或锯末中的一种或两种。
优选的，以重量份计，所述组合物包括黑滑石粉75-85份、豆粕粉5-15份、粉煤灰5-
15份、褐煤0-5份和锯末0-5份。
第二方面，本发明提供了一种用于有机肥防潮的防潮剂，包括以上所述的组合物。
优选的，所述防潮剂为粉剂或颗粒剂。
第三方面，本发明提供了以上所述的组合物或者以上所述的防潮剂在有机肥防潮
领域中的应用。
优选的，所述应用为在制备防潮的有机肥领域中的应用。
第四方面，本发明还提供了一种肥料，包含以上所述的组合物或者以上所述的防
潮剂和有机肥。
优选的，以重量份计，所述组合物或所述防潮剂和所述有机肥的重量比为1：(80～
120)。
第五方面，本发明还提供了以上所述的肥料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将以上所述的组合物或者权利要求3或4所述的防潮剂的原料混合后干燥粉
碎，过筛；
(2)有机肥制粒后润湿，将所述组合物或者所述防潮剂与有机肥混合制粒，烘干，
得到肥料。
优选的，所述组合物或者所述防潮剂与有机肥的重量配比为1：(80～120)。
本发明所取得的有益效果是：本发明提供的有机肥防潮组合物其原料简单易得，
而且原料自身混合以及与有机肥混合的过程操作简便，使用防潮剂后有机肥颗粒色泽黑
亮、商品性好，并且能防止颗粒发生吸潮、结块、变形的现象。
下面结合各个具体实施方式，对本发明及其有益技术效果进行详细说明。
附图说明
图1为普通鸡粪颗粒与尿素掺混后0h与掺混后24h后的效果图，其中左侧样品为掺
混后0h的样品图，右侧样品为掺混后24h的样品图。
图2为用实施例一的防潮剂处理后的鸡粪颗粒与尿素掺混后0h与掺混后24h后的
效果图，其中左侧样品为掺混后0h的样品图，右侧样品为掺混后24h的样品图。
具体实施方式
如上所述，本发明的目的在于提供一种有机肥防潮的组合物，用来防止有机肥自
身潮解所带来的影响肥效和机播效率的问题。
具体而言，本发明提供了一种用于有机肥防潮的组合物，所述组合物包括黑滑石
粉、豆粕粉和粉煤灰。在此基础上，可以选择性添加褐煤或者锯末或者褐煤与锯末的混合
物。
其中，黑滑石粉可做生根剂，具有促进生根的作用；豆粕粉不仅可以吸收有机肥颗
粒中的水分，使其保持足够的强度和形状，而且能提供营养，增施有机肥；粉煤灰中的可溶
性硅可以作为硅肥，具有抗倒伏作用；褐煤中含有大量的腐殖酸，可以提供有机营养；锯末
质地疏松，可以增加土壤的保水透气性。
其中，在本发明的一种优选实施方式中，以重量份计，所述组合物包括黑滑石粉
75-85份、豆粕粉5-15份、粉煤灰5-15份、褐煤0-5份和锯末0-5份。
其中，在本发明的又一种优选实施方式中，以重量份计，所述组合物包括黑滑石粉
75-85份、豆粕粉6-10份、粉煤灰7-10份、褐煤2-4份和锯末2-4份。
同时本发明提供了一种肥料，以重量份计，所述组合物或所述防潮剂和所述有机
肥的重量比为1：(80～120)。
本发明还提供了一种肥料的制备方法，包括如下步骤：
(1)将所述的组合物或者所述的防潮剂的原料混合后干燥粉碎，过筛；
(2)有机肥制粒后润湿，将所述组合物或者所述防潮剂与有机肥混合制粒，烘干，
得到肥料。
(3)待颗粒冷却后进行筛分、包装即可。
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但是这些实施例仅为本发明的代表
举例而已，不应理解为本发明实施的限定范围。此外，凡是对本发明配方、生产工艺步骤的
简单替换或变化，均属于本发明的保护范围。本发明中所用的原料均为本领域技术人员常
用的原料，可以通过购买得到，也可以自制得到。
其中，实施例中所用到的原料及厂家信息见表1。
表1本发明所用原料及厂家
表2不同实施例中原料的重量配比
实施例一
按照表2中实施例一的重量配比，即取黑滑石粉80份、豆粕粉6份、粉煤灰7份、褐煤
4份、锯末3份(重量百分比)均匀混拌后，干燥粉碎，过100目筛制成防潮剂，按照防潮剂与普
通鸡粪颗粒质量比1:100的比例，将防潮剂投入造粒机中包裹在鸡粪颗粒表面，造粒后正常
烘干，冷却后进行筛分、包装即可。同时分别选取不添加防潮剂的鸡粪颗粒以及添加市售防
潮剂的鸡粪颗粒作为对照。其中对照组1为不添加防潮剂的鸡粪有机肥颗粒，对照2为添加
市售防结块剂(晋州市福运复合肥防结块厂)的鸡粪有机肥颗粒，将市售防结块剂均匀包裹
在鸡粪有机肥颗粒表面即可。
分别用普通鸡粪颗粒和使用防潮剂后的鸡粪颗粒与尿素按重量比1:1进行掺混，
结果显示，24小时后用普通鸡粪颗粒与尿素掺混后，混合物有明显吸湿潮解现象，颗粒硬度
下降，而用防潮剂处理后的鸡粪颗粒与尿素掺混24小时后无明显变化(如图1和图2所示)。
同时，分别计算加入防潮剂的鸡粪颗粒与普通鸡粪颗粒分别与尿素掺混后颗粒成型率，其
成型率结果见表3。持续观察发现，用防潮剂处理后的鸡粪颗粒与尿素掺混1个月后仍然无
明显变化，颗粒外观和硬度保持不变。
其中，颗粒成型率测定方法如下：将掺混后的肥料通过2mm网筛，粒径小于2mm的粉
末剂结块的颗粒被视为成型不佳的成分。
成型率(％)＝[(掺混后总重量-成型不佳的成分重量)/掺混后总重量]×100％
表3加入防潮剂的鸡粪颗粒与普通鸡粪颗粒分别与尿素掺混后颗粒成型率
成型率
|
加入防潮剂的鸡粪颗粒与尿素掺混24小时后
100％
普通鸡粪颗粒与尿素掺混24小时后
80％
从表3可以看出，加入防潮剂的鸡粪颗粒与尿素混掺后，其成型率要远高于普通鸡
粪颗粒与尿素混掺后的成型率。实施例一提供的防潮剂对于肥料成型率可以起到非常好的
提升效果。
分别将各处理组颗粒放置于温度25-30℃，湿度75-80％的环境中，分别于不同的
时间，24h，72h以及7天后测定含水量，测定结果见表4。
测定方法如下：含水量按《GB/T 8576-2010复混肥料中游离水含量的测定-真空烘
箱法》规定进行测定，于干燥称量瓶称取各处理肥料颗粒2.0000g，置于50℃电热恒温真空
干燥箱中干燥2小时，取出于干燥器中冷却至室温，称重。每个处理做三次重复实验。水分含
量按照如下公式进行计算：
水分含量(％)＝[(干燥前颗粒重量-干燥后颗粒重量)/干燥前颗粒重量]×100％
实施例二
按照表2中实施例二的重量配比，分别称取防潮组合物中各个原料，混合。并按照
实施例一的处理方式进行处理，同时进行含水量的测定。测定结果见表4。
实施例三
按照表2中实施例三的重量配比，分别称取防潮组合物中各个原料，混合。并按照
实施例一的处理方式进行处理，同时进行含水量的测定。测定结果见表4。
实施例四
按照表2中实施例四的重量配比，分别称取防潮组合物中各个原料，混合。并按照
实施例一的处理方式进行处理，同时进行含水量的测定。测定结果见表4。
实施例五
按照表2中实施例五的重量配比，分别称取防潮组合物中各个原料，混合。并按照
实施例一的处理方式进行处理，同时进行含水量的测定。测定结果见表4。
实施例六
按照表2中实施例六的重量配比，分别称取防潮组合物中各个原料，混合。并按照
实施例一的处理方式进行处理，同时进行含水量的测定。测定结果见表4。
实施例七
按照表2中实施例七的重量配比，分别称取防潮组合物中各个原料，混合。并按照
实施例一的处理方式进行处理，同时进行含水量的测定。测定结果见表4。
表4不同处理的肥料颗粒含水量变化情况
从表4可以看出，与对照组1和对照组2相比，采用本发明实施例1-实施例7的防潮
剂进行处理得到的肥料，其防潮效果明显要好。尤其是在72h以及7天后测定含水量的结果
中可以看出。而且相比较市面上已售的防潮剂，本发明的防潮剂能明显改善防潮效果，同
时，本发明的防潮剂制备简单，可以极大的提高其应用。
以上所述仅为本发明较佳实施例，并不用于局限本发明，凡在本发明的精神和原
则之内所做的修改、等同替换和改进等，均需要包含在发明的保护范围之内。