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1、10申请公布号CN102372495A43申请公布日20120314CN102372495ACN102372495A21申请号201110233073122申请日20110816C04B38/00200601C04B28/14200601E04B1/8020060171申请人天津市得全轻质板制造有限公司地址301500天津市宁河县芦台镇曹庄子村委会旁72发明人张得全白坤74专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤54发明名称水泥发泡保温板、其制备方法及应用57摘要本发明涉及一种水泥发泡保温板、其制备方法及应用，水泥发泡保温板由重量份数为酸类水泥46份和双氧水01516份加。
2、适量的水搅拌均匀后在模具中加固化剂13份经再次搅拌均匀固化而成，总体成型时间少于25分钟。本发明中的水泥发泡保温板采用防火、环保材料作为建筑用保温板的原材料，具备质轻、隔音、环保、韧性高、不变形、不掉渣和使用寿命长的优点，在制作过程中采用固化剂，粘结效果增强，板材更为坚固，提高了板材的整体强度和硬度，可应用于建筑物外墙、内墙及隔断。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页CN102372498A1/1页21一种水泥发泡保温板，由料浆浇注在模具中加固化剂固化而成，其特征是所述浆料的主要原料包括酸类水泥和双氧水。2根据权利要求1所述的水泥发泡保温板，其。
3、特征是所述酸类水泥、双氧水和固化剂的重量份数为酸类水泥46份，双氧水01516份，固化剂13份。3根据权利要求1或2所述的水泥发泡保温板，其特征是所述酸类水泥为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物。4根据权利要求1或2所述的水泥发泡保温板，其特征是所述固化剂为石膏粉加水搅拌均匀后的浆状物。5根据权利要求2所述的水泥发泡保温板，其特征是所述双氧水的重量份数为08份。6一种制备权利要求1的水泥发泡保温板的方法，其特征是包括如下步骤A将酸类水泥46份加入34份水后打出浆状物，打浆时间为56分钟，所述浆状物较为稀薄；B将双氧水01516份加入到上述酸类水泥中；CB中加入适量水，然。
4、后使用沙浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为23分钟；D再加入固化剂；E加入固化剂后搅拌均匀，搅拌时间为45分钟；F等待固化成型，成型后的水泥发泡保温板有蜂窝状结构。7权利要求15任一项的水泥发泡保温板作为建筑材料的应用。8根据权利要求7所述的水泥发泡保温板的应用，其特征是可应用于建筑物外墙、内墙及隔断。权利要求书CN102372495ACN102372498A1/4页3水泥发泡保温板、其制备方法及应用技术领域0001本发明涉及建筑保温材料技术领域，特别是一种水泥发泡保温板、其制备方法及应用。背景技术0002目前，利用墙体保温实现建筑节能越来越受到重视，直接在建筑物的墙体（外墙）上贴装饰材料例如大理石。
5、或其他类似的材料仅仅起到装饰点缀效果，而不能起到隔热保温和防火的作用。0003随着人们对建筑物节能意识的不断提高，并且对建筑物防火意识的不断增强，以往普遍使用的EPS板（可膨胀聚苯乙烯板）逐渐受到冷遇，2010年发生于上海市黄浦区的特大火灾表明，导致火灾迅速蔓延而使数十人死伤的根源在于建筑物外墙的EPS板阻燃效果差，甚至起到了推波助澜的作用。因此，EPS板作为外墙装饰材料虽有非常好的保温效果，但是由于防火等级仅为B2级，属于易燃材料，成为其缺憾。为此，我国各地在对建筑物外墙实施保温措施或对建筑物外墙改造时，对EPS板的使用慎之又慎，并且业界期望推出具有优异防火隔热效果的保温板。0004授权公告。
6、号CN201649327U推荐有一种建筑用防火保温板包括由外向内依次复合而成的护面层、保温层和防水层，在保温层内设一根以上的加强肋，护面层为纤维水泥砂浆，保温层为岩棉板或珍珠岩板，防水层为聚合物水泥或不透水纤维布，加强肋为无极型材或金属型材。这种结构的防火保温板可体现优异的防火和保温效果，但是由于护面层和防火层均难以与材质为岩棉板或珍珠岩板的保温层可靠结合，因此存在分离之虞，又由于采用了由岩棉板或珍珠岩板充任保温层，因此保温板的整体强度非常脆弱，虽然专利方案采用了加设加强肋予以弥补，但是，由菱苦土复合材料或C型钢充任的加强肋与保温层的结合程度难以保证。此外，制作这种三明治结构形式的板体较为麻烦。
7、。0005授权公告号CN1944832公开了一种聚苯乙烯保温材料，由于其综合重量很高，每立方米重量达900KG/M3,这种材质不仅易燃，且直接增加了主体工程的承重量。0006上述专利提供的防火保温板均具有理想的防火或隔热效果，或兼而有之，但是存在以下通弊一是结构复杂，给制作带来一定的麻烦；二是防火层与保温层之间的结合效果难以保证，容易出现分离现象；三是总体质量高，不容易施工，四是高分子材料抗老化性能差，使用寿命短，因此，有必要针对现有技术的不足加以改进。发明内容0007本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种整体结合效果好而藉以避免分离脱落，用料简单而藉以体现制造时的便捷性，防火性能优异。
8、保温性能好而藉以体现安全、环保的建筑内外墙及隔断用水泥发泡保温板。0008本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种水泥发泡保温板，由料浆浇注在模具中加固化剂固化而成，所述浆料的主要原料说明书CN102372495ACN102372498A2/4页4包括酸类水泥和双氧水。0009本发明还可以采用如下技术方案所述酸类水泥、双氧水和固化剂的重量份数为酸类水泥46份，双氧水01516份，固化剂13份。0010所述酸类水泥为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物。0011所述固化剂为石膏粉加水搅拌均匀后的浆状物。0012所述双氧水的重量份数为08份。0013一种制备。
9、权利要求1的水泥发泡保温板的方法，其特征是包括如下步骤A将酸类水泥46份加入34份水后打出浆状物，打浆时间为56分钟，所述浆状物较为稀薄；B将双氧水01516份加入到上述酸类水泥中；CB中加入适量水，然后使用沙浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为23分钟；D再加入固化剂；E加入固化剂后搅拌均匀，搅拌时间为45分钟；F等待固化成型，成型后的水泥发泡保温板有蜂窝状结构。0014一种水泥发泡保温板作为建筑材料的应用。0015一种水泥发泡保温板的应用，可应用于建筑物外墙、内墙及隔断。0016本发明具有的优点和积极效果是本发明中的水泥发泡保温板采用防火、环保材料作为建筑用保温板的原材料，在保留现有建筑用保温板保。
10、温、隔热、防火优点的同时，还具备质轻、隔音、环保、韧性高、不变形、不掉渣和使用寿命长的优点，在制作过程中采用固化剂，粘结效果增强，板材更为坚固，提高了板材的整体强度和硬度。该保温板可应用于建筑物外墙、内墙及隔断。具体实施方式0017为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，详细说明如下实施例一一种水泥发泡保温板，由料浆浇注在模具中加固化剂固化而成，浆料的主要原料包括硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）和双氧水，硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）、双氧水和固化剂的重量份数为硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混。
11、合物）4份，双氧水015份，固化剂1份。0018实施例二一种水泥发泡保温板，由料浆浇注在模具中加固化剂固化而成，浆料的主要原料包括硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）和双氧水，硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）、双氧水和固化剂的重量份数为硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）6份，双氧水16份，固化剂3份。说明书CN102372495ACN102372498A3/4页50019实施例三一种水泥发泡保温板，由料浆浇注在模具中加固化剂固化而成，浆料的主要原料包括硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）和双氧。
12、水，硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）、双氧水和固化剂的重量份数为硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）6份，双氧水08份，固化剂3份。0020实施例一实施例三中的硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物为酸类水泥中的一种，固化剂为石膏粉加水搅拌均匀后的浆状物。0021实施例四一种水泥发泡保温板，由料浆浇注在模具中加固化剂固化而成，浆料的主要原料包括酸类水泥和双氧水，酸类水泥为硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物，固化剂为石膏粉加水搅拌均匀后的浆状物。酸类水泥、双氧水和固化剂的重量份数为酸类水泥46份，双氧。
13、水01516份，固化剂13份，双氧水最优方案为重量份数为08份。0022实施例五；一种制备水泥发泡保温板的方法，包括如下步骤A将硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）4份加入3份水后打出浆状物，打浆时间为56分钟，所述浆状物较为稀薄；B将双氧水015份加入到上述酸类水泥中；CB中加入适量水，然后使用沙浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为23分钟；D再加入固化剂；E加入固化剂后搅拌均匀，搅拌时间为45分钟；F等待固化成型，成型后的水泥发泡保温板有蜂窝状结构。0023制备水泥发泡保温板的总体时间少于25分钟，因此制备方便。0024实施例六一种制备水泥发泡保温板的方法，包括如下步骤A将。
14、硅酸盐水泥（硫铝酸盐水泥或硅酸盐水泥与硫铝酸盐水泥的混合物）6份加入4份水后打出浆状物，打浆时间为56分钟，所述浆状物较为稀薄；B将双氧水16份加入到上述酸类水泥中；CB中加入适量水，然后使用沙浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为23分钟；D再加入固化剂；E加入固化剂后搅拌均匀，搅拌时间为45分钟；F等待固化成型，成型后的水泥发泡保温板有蜂窝状结构。0025制备水泥发泡保温板的总体时间少于25分钟，因此制备方便。0026实施例七一种制备水泥发泡保温板的方法，包括如下步骤A将酸类水泥6份加入4份水后打出浆状物，打浆时间为56分钟，所述浆状物较为稀薄；B将双氧水08份加入到上述酸类水泥中；说明书CN102。
15、372495ACN102372498A4/4页6CB中加入适量水，然后使用沙浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为23分钟；D再加入固化剂；E加入固化剂后搅拌均匀，搅拌时间为45分钟；F等待固化成型，成型后的水泥发泡保温板有蜂窝状结构。0027制备水泥发泡保温板的总体时间少于25分钟，因此制备方便。0028实施例八一种制备水泥发泡保温板的方法，包括如下步骤A将酸类水泥46份加入34份水后打出浆状物，打浆时间为56分钟，所述浆状物较为稀薄；B将双氧水01516份加入到上述酸类水泥中；CB中加入适量水，然后使用沙浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为23分钟；D再加入固化剂；E加入固化剂后搅拌均匀，搅拌时间为45分钟。
16、；F等待固化成型，成型后的水泥发泡保温板有蜂窝状结构。0029制备水泥发泡保温板的总体时间少于25分钟，因此制备方便。0030水泥发泡保温板作为建筑材料的应用，可应用于建筑物外墙、内墙及隔断。0031水泥发泡保温板因用材简单而成本低廉。0032水泥发泡保温板能够耐1000以上高温。0033本发明中的水泥发泡保温板采用防火、环保材料作为建筑用保温板的原材料，在保留现有建筑用保温板保温、隔热、防火优点的同时，还具备质轻、隔音、环保、韧性高、不变形、不掉渣和使用寿命长的优点，如遇燃烧，该种水泥发泡保温板不会释放有害气体。在制作过程中采用固化剂，粘结效果增强，板材更为坚固，提高了板材的整体强度和硬度。说明书CN102372495A。