海上风能发电风机安装的施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110439944.5

申请日:

2011.12.26

公开号:

CN102444139A

公开日:

2012.05.09

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):E02D 27/42申请日:20111226|||公开

IPC分类号:

E02D27/42; E02D27/44; E02B17/00

主分类号:

E02D27/42

申请人:

中铁三局集团有限公司

发明人:

谢大鹏; 薛泽民; 张俊兵; 于善毅; 郑保才

地址:

030001 山西省太原市迎泽大街269号

优先权:

专利代理机构:

太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100

代理人:

朱源

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内容摘要

本发明具体为一种海上风能发电风机安装的施工方法,解决了现有海上风能发电风机安装存在费用高且设备不易租赁的问题。a、工作平台上架设有带连接横梁的支撑立柱;b、支撑立柱内布置导向立柱;c、安装卷扬机且导向立柱内设有支撑环梁,支撑环梁内壁及下侧分别设有液压驱动插销及液压千斤顶;d、将塔筒的第一节塔筒滑至安装平台上;e、采用卷扬机将第一节塔筒起吊至预定高度后,液压驱动插销插入第一节塔筒的环梁上;f、卷扬机吊起第二节塔筒至液压驱动插销插入第二节塔筒的环梁上,重复上述步骤至塔筒安装完成;g、安装叶片,并在塔筒环梁与工作平台之间用加固绳索连接。本发明满足风机安装要求的同时降低了安装费用,而且保证了施工的质量。

权利要求书

1: 一种海上风能发电风机安装的施工方法, 其特征在于 : 步骤如下 : a、 以钢管桩为基 础, 搭设工作平台 (1) , 工作平台 (1) 上架设位于方形角部的四组支撑立柱 (2) , 在支撑立柱 (2) 顶端安设两条相互平行的连接横梁 (3) ; b、 四组支撑立柱 (2) 内的工作平台 (1) 上布置 位于三角形角部的三根导向立柱 (4) , 三根导向立柱 (4) 下部连接于安装平台 (5) 、 上部之 间互相衔接 ; c、 将卷扬机 (6) 安装在连接横梁 (3) 上, 三根导向立柱 (4) 内设有内接且上下 滑动于其内的支撑环梁 (7) , 支撑环梁 (7) 内壁设有液压驱动插销 (8) , 且支撑环梁 (7) 下侧 放置有液压千斤顶 (9) ; d、 将塔筒分为若干节, 将安装好的第一节塔筒及机舱运至工作平台 (1) , 然后将第一节塔筒及机舱滑至三根导向立柱 (4) 内的安装平台 (5) 上; e、 采用卷扬机 (6) 的钢丝绳将第一节塔筒及机舱起吊至预定高度后, 液压驱动插销 (8) 插入第一节塔筒 的环梁上, 然后将第二节塔筒运至三根导向立柱 (4) 内的安装平台 (5) 上; f、 利用液压千斤 顶 (9) 微调第一节塔筒和第二节塔筒对接, 卷扬机 (6) 的钢丝绳吊起第二节塔筒, 松开液压 驱动插销 (8) , 第二节塔筒继续上升至液压驱动插销 (8) 插入第二节塔筒的环梁上, 重复上 述步骤至塔筒安装完成 ; g、 采用浮吊安装机舱上部的三片叶片, 并在塔筒环梁与工作平台 (1) 之间用加固绳索连接。

说明书


海上风能发电风机安装的施工方法

    【技术领域】
     本发明涉及海上风力发电施工技术, 具体为一种海上风能发电风机安装的施工方法。 背景技术 近年来, 风电产业从陆地走向海洋, 海上风电便渐渐的进入了人们的视野并取得 了突飞猛进的发展。目前大多数风机的安装多数采用在陆地上将风机整体组装好, 用驳船 运输至安装位置, 再利用浮吊将风机吊装到位置进行安装作业。这种作业要求浮吊有足够 的起吊能力, 而起吊吨位大的浮吊租用费都很昂贵且全世界范围内数量比较稀少。
     发明内容
     本发明为了解决现有海上风能发电风机安装存在费用高且设备不易租赁的问题, 提供了一种海上风能发电风机安装的施工方法。
     本发明是采用如下技术方案实现的 : 海上风能发电风机安装的施工方法, 步骤如 下: a、 以钢管桩为基础, 搭设工作平台, 工作平台上架设位于方形角部的四组支撑立柱, 在 支撑立柱顶端安设两条相互平行的连接横梁 ; b、 四组支撑立柱内的工作平台上布置位于三 角形角部的三根导向立柱, 三根导向立柱下部连接于安装平台、 上部之间互相衔接 ; c、 将卷 扬机安装在连接横梁上, 三根导向立柱内设有内接且上下滑动于其内的支撑环梁, 支撑环 梁内壁设有液压驱动插销, 且支撑环梁下侧放置有液压千斤顶 ; d、 将塔筒分为若干节, 将安 装好的第一节塔筒及机舱运至工作平台, 然后将第一节塔筒及机舱滑至三根导向立柱内的 安装平台上 ; e、 采用卷扬机的钢丝绳将第一节塔筒及机舱起吊至预定高度后, 液压驱动插 销插入第一节塔筒的环梁上, 然后将第二节塔筒运至三根导向立柱内的安装平台上 ; f、 利 用液压千斤顶微调第一节塔筒和第二节塔筒对接, 卷扬机的钢丝绳吊起第二节塔筒, 松开 液压驱动插销, 第二节塔筒继续上升至液压驱动插销插入第二节塔筒的环梁上, 重复上述 步骤至塔筒安装完成 ; g、 采用浮吊安装机舱上部的三片叶片, 并在塔筒环梁与工作平台之 间用加固绳索连接。采用该方法对海上风能发电风机安装, 克服了现有海上风能发电风机 安装存在费用高且设备不易租赁的问题。
     本发明所述的海上风能发电风机安装施工方法合理可靠, 满足风机安装要求的同 时降低了安装费用, 而且保证了施工的质量, 具有施工简便、 投入低及可重复利用的优点, 可以进行多个工作面的施工作业。 附图说明 图 1 为本发明的结构示意图 ; 图 2 为图 1 的俯视示意图。
     图中 : 1- 工作平台, 2- 支撑立柱, 3- 连接横梁, 4- 导向立柱, 5- 安装平台, 6- 卷扬 机, 7- 支撑环梁, 8- 液压驱动插销, 9- 液压千斤顶。
     具体实施方式
     海上风能发电风机安装的施工方法, 步骤如下 : a、 以钢管桩为基础, 搭设工作平台 1, 工作平台 1 上架设位于方形角部的四组支撑立柱 2, 在支撑立柱 2 顶端安设两条相互平 行的连接横梁 3 ; b、 四组支撑立柱 2 内的工作平台 1 上布置位于三角形角部的三根导向立 柱 4, 三根导向立柱 4 下部连接于安装平台 5、 上部之间互相衔接 ; c、 将卷扬机 6 安装在连接 横梁 3 上, 三根导向立柱 4 内设有内接且上下滑动于其内的支撑环梁 7, 支撑环梁 7 内壁设 有液压驱动插销 8, 且支撑环梁 7 下侧放置有液压千斤顶 9 ; d、 将塔筒分为若干节, 将安装好 的第一节塔筒及机舱运至工作平台 1, 然后将第一节塔筒及机舱滑至三根导向立柱 4 内的 安装平台 5 上 ; e、 采用卷扬机 6 的钢丝绳将第一节塔筒及机舱起吊至预定高度后, 液压驱动 插销 8 插入第一节塔筒的环梁上, 然后将第二节塔筒运至三根导向立柱 4 内的安装平台 5 上; f、 利用液压千斤顶 9 微调第一节塔筒和第二节塔筒对接, 卷扬机 6 的钢丝绳吊起第二节 塔筒, 松开液压驱动插销 8, 第二节塔筒继续上升至液压驱动插销 8 插入第二节塔筒的环梁 上, 重复上述步骤至塔筒安装完成 ; g、 采用浮吊安装机舱上部的三片叶片, 并在塔筒环梁与 工作平台 1 之间用加固绳索连接。
     具体实施过程中, 支撑立柱 2 和导向立柱 4 的高度分别为 30m 和 40m, 导向立柱 4 的截面为凹槽形 ; 液压驱动插销 8 的数量为 12 根 ; 塔筒的高度为 100m, 从塔筒底部至顶部 分别为第四节至第一节, 高度分别为 15m、 25m、 25m、 35m ; 工作平台 1 采用贝雷片和八三墩拼 接而成。

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1、10申请公布号CN102444139A43申请公布日20120509CN102444139ACN102444139A21申请号201110439944522申请日20111226E02D27/42200601E02D27/44200601E02B17/0020060171申请人中铁三局集团有限公司地址030001山西省太原市迎泽大街269号72发明人谢大鹏薛泽民张俊兵于善毅郑保才74专利代理机构太原科卫专利事务所普通合伙14100代理人朱源54发明名称海上风能发电风机安装的施工方法57摘要本发明具体为一种海上风能发电风机安装的施工方法,解决了现有海上风能发电风机安装存在费用高且设备不易租赁的问。

2、题。A、工作平台上架设有带连接横梁的支撑立柱;B、支撑立柱内布置导向立柱;C、安装卷扬机且导向立柱内设有支撑环梁,支撑环梁内壁及下侧分别设有液压驱动插销及液压千斤顶;D、将塔筒的第一节塔筒滑至安装平台上;E、采用卷扬机将第一节塔筒起吊至预定高度后,液压驱动插销插入第一节塔筒的环梁上;F、卷扬机吊起第二节塔筒至液压驱动插销插入第二节塔筒的环梁上,重复上述步骤至塔筒安装完成;G、安装叶片,并在塔筒环梁与工作平台之间用加固绳索连接。本发明满足风机安装要求的同时降低了安装费用,而且保证了施工的质量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN102。

3、444156A1/1页21一种海上风能发电风机安装的施工方法,其特征在于步骤如下A、以钢管桩为基础,搭设工作平台(1),工作平台(1)上架设位于方形角部的四组支撑立柱(2),在支撑立柱(2)顶端安设两条相互平行的连接横梁(3);B、四组支撑立柱(2)内的工作平台(1)上布置位于三角形角部的三根导向立柱(4),三根导向立柱(4)下部连接于安装平台(5)、上部之间互相衔接;C、将卷扬机(6)安装在连接横梁(3)上,三根导向立柱(4)内设有内接且上下滑动于其内的支撑环梁(7),支撑环梁(7)内壁设有液压驱动插销(8),且支撑环梁(7)下侧放置有液压千斤顶(9);D、将塔筒分为若干节,将安装好的第一节。

4、塔筒及机舱运至工作平台(1),然后将第一节塔筒及机舱滑至三根导向立柱(4)内的安装平台(5)上;E、采用卷扬机(6)的钢丝绳将第一节塔筒及机舱起吊至预定高度后,液压驱动插销(8)插入第一节塔筒的环梁上,然后将第二节塔筒运至三根导向立柱(4)内的安装平台(5)上;F、利用液压千斤顶(9)微调第一节塔筒和第二节塔筒对接,卷扬机(6)的钢丝绳吊起第二节塔筒,松开液压驱动插销(8),第二节塔筒继续上升至液压驱动插销(8)插入第二节塔筒的环梁上,重复上述步骤至塔筒安装完成;G、采用浮吊安装机舱上部的三片叶片,并在塔筒环梁与工作平台(1)之间用加固绳索连接。权利要求书CN102444139ACN10244。

5、4156A1/2页3海上风能发电风机安装的施工方法技术领域0001本发明涉及海上风力发电施工技术,具体为一种海上风能发电风机安装的施工方法。背景技术0002近年来,风电产业从陆地走向海洋,海上风电便渐渐的进入了人们的视野并取得了突飞猛进的发展。目前大多数风机的安装多数采用在陆地上将风机整体组装好,用驳船运输至安装位置,再利用浮吊将风机吊装到位置进行安装作业。这种作业要求浮吊有足够的起吊能力,而起吊吨位大的浮吊租用费都很昂贵且全世界范围内数量比较稀少。发明内容0003本发明为了解决现有海上风能发电风机安装存在费用高且设备不易租赁的问题,提供了一种海上风能发电风机安装的施工方法。0004本发明是采。

6、用如下技术方案实现的海上风能发电风机安装的施工方法,步骤如下A、以钢管桩为基础,搭设工作平台,工作平台上架设位于方形角部的四组支撑立柱,在支撑立柱顶端安设两条相互平行的连接横梁;B、四组支撑立柱内的工作平台上布置位于三角形角部的三根导向立柱,三根导向立柱下部连接于安装平台、上部之间互相衔接;C、将卷扬机安装在连接横梁上,三根导向立柱内设有内接且上下滑动于其内的支撑环梁,支撑环梁内壁设有液压驱动插销,且支撑环梁下侧放置有液压千斤顶;D、将塔筒分为若干节,将安装好的第一节塔筒及机舱运至工作平台,然后将第一节塔筒及机舱滑至三根导向立柱内的安装平台上;E、采用卷扬机的钢丝绳将第一节塔筒及机舱起吊至预定。

7、高度后,液压驱动插销插入第一节塔筒的环梁上,然后将第二节塔筒运至三根导向立柱内的安装平台上;F、利用液压千斤顶微调第一节塔筒和第二节塔筒对接,卷扬机的钢丝绳吊起第二节塔筒,松开液压驱动插销,第二节塔筒继续上升至液压驱动插销插入第二节塔筒的环梁上,重复上述步骤至塔筒安装完成;G、采用浮吊安装机舱上部的三片叶片,并在塔筒环梁与工作平台之间用加固绳索连接。采用该方法对海上风能发电风机安装,克服了现有海上风能发电风机安装存在费用高且设备不易租赁的问题。0005本发明所述的海上风能发电风机安装施工方法合理可靠,满足风机安装要求的同时降低了安装费用,而且保证了施工的质量,具有施工简便、投入低及可重复利用的。

8、优点,可以进行多个工作面的施工作业。附图说明0006图1为本发明的结构示意图;图2为图1的俯视示意图。0007图中1工作平台,2支撑立柱,3连接横梁,4导向立柱,5安装平台,6卷扬机,7支撑环梁,8液压驱动插销,9液压千斤顶。说明书CN102444139ACN102444156A2/2页4具体实施方式0008海上风能发电风机安装的施工方法,步骤如下A、以钢管桩为基础,搭设工作平台1,工作平台1上架设位于方形角部的四组支撑立柱2,在支撑立柱2顶端安设两条相互平行的连接横梁3;B、四组支撑立柱2内的工作平台1上布置位于三角形角部的三根导向立柱4,三根导向立柱4下部连接于安装平台5、上部之间互相衔接。

9、;C、将卷扬机6安装在连接横梁3上,三根导向立柱4内设有内接且上下滑动于其内的支撑环梁7,支撑环梁7内壁设有液压驱动插销8,且支撑环梁7下侧放置有液压千斤顶9;D、将塔筒分为若干节,将安装好的第一节塔筒及机舱运至工作平台1,然后将第一节塔筒及机舱滑至三根导向立柱4内的安装平台5上;E、采用卷扬机6的钢丝绳将第一节塔筒及机舱起吊至预定高度后,液压驱动插销8插入第一节塔筒的环梁上,然后将第二节塔筒运至三根导向立柱4内的安装平台5上;F、利用液压千斤顶9微调第一节塔筒和第二节塔筒对接,卷扬机6的钢丝绳吊起第二节塔筒,松开液压驱动插销8,第二节塔筒继续上升至液压驱动插销8插入第二节塔筒的环梁上,重复上述步骤至塔筒安装完成;G、采用浮吊安装机舱上部的三片叶片,并在塔筒环梁与工作平台1之间用加固绳索连接。0009具体实施过程中,支撑立柱2和导向立柱4的高度分别为30M和40M,导向立柱4的截面为凹槽形;液压驱动插销8的数量为12根;塔筒的高度为100M,从塔筒底部至顶部分别为第四节至第一节,高度分别为15M、25M、25M、35M;工作平台1采用贝雷片和八三墩拼接而成。说明书CN102444139ACN102444156A1/1页5图1图2说明书附图CN102444139A。

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