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1、10申请公布号CN102439251A43申请公布日20120502CN102439251ACN102439251A21申请号201080023202822申请日20100506202009000639220090527KR102009011122320091118KRE04H17/06200601E04H17/0020060171申请人石岗株式会社地址韩国大邱市申请人李大泳72发明人李大泳74专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人余明伟54发明名称组装式栅栏57摘要本发明提供一种为表示公园或牧场及道路边的边界而设的组装式栅栏。本发明的组装式栅栏，等间距形成数个通过具备于支柱10的前后。
2、的凹入槽12、14各相邻的结合孔16及挂接孔18，而用于将网体20连接固定于支柱10的连接件，在使挂接部32设置于中间的状态下并排形成长连接棒34和短支撑棒36，从而在通过挂接部32挂接网体20的状态下，在使连接棒34贯通支柱10的结合孔16，且使支撑棒36结合于结合孔15附近的挂接孔18之后，在向支柱后方突出的连接棒34结合固定螺母38，以形成栅栏A。其可提高支柱10的强度并便于利用连接件30的网体20的组装作业，且在安装栅栏A之后，连接件30的挂接部32或连接棒34及螺母38等不从支柱10突出，从而可确保平整的外观。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2011112186PCT申请的。
3、申请数据PCT/KR2010/0028552010050687PCT申请的公布数据WO2010/137808KO2010120251INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图9页CN102439260A1/1页21一种在垂直固定于地面上的支柱之间利用多个连接件连接固定网体的组装式栅栏，在所述支柱10上沿长度方向等间距形成各相邻的多个结合孔12及挂接孔14，而各连接件30由将用以与网体挂接的挂接部32设置于中间的状态下贯通支柱10的结合孔16的长连接棒34及结合于结合孔16附近的挂接孔18的短支撑棒36构成，并在贯通支柱10的连接棒34的螺旋部34A结。
4、合螺母38固定于支柱。2根据权利要求1所述的组装式栅栏，其特征在于在所述支柱10的前面沿长度方向形成凹入槽12，并在凹入槽12所具备的凹入面形成结合孔16及挂接孔18。3根据权利要求1所述的组装式栅栏，其特征在于所述网体20可选用钢索20A、带刺铁丝网20B、金属板网20C及扭曲铁丝网20D和焊接铁丝网及塑料网中的一种以上。权利要求书CN102439251ACN102439260A1/4页3组装式栅栏技术领域0001本发明涉及一种为表示公园或各种保护区域及牧场等的边界或确保安全而设于道路边的组装式栅栏。背景技术0002为表示各种区域的边界或确保安全而设于道路边的栅栏，由在地面上等间距垂直固定的。
5、支柱及支柱之间通过连接件绷紧连接而成的网体构成，而在现有技术中，构成栅栏的支柱大部分使用圆筒管，网体使用钢索、带刺铁丝网及铁丝网，而用以将网体固定于支柱的连接件根据网体的种类使用由连接片及螺钉构成连接件或在其两端部具备螺旋部的U螺栓等。0003因此，根据栅栏具体的用途，可在支柱上组装各种种类的网体，但支柱使用圆筒管时，为了获得所需的强度，需在制造管子时使用厚的铁板，因此，制造成本上升，而且，因其重量中，物流费用随之上升。0004另外，根据所使用的网体的种类，用以将网体连接固定于支柱的各种连接件，由连接片及螺钉构成或为需要两个螺母的U螺栓等，因此，结构复杂，生产成本高，而且，因需较长的组装作业时。
6、间，降低作业效率。0005另外，在利用连接件将网体连接固定于支柱时，因无法绷紧网体，在作业过程中需通过其他工人或工具的帮助绷紧网体，因此，作业困难，需要较大力量。0006进而，利用连接件将网体连接固定于支柱时，用以挂接网体的挂接部及螺旋部和螺母等经常向外侧突出，因此，影响外观，容易给经常经过栅栏周围的工人或动物造成伤害。发明内容0007本发明的目的在于提供一种组装式栅栏，其在降低支柱的制造成本的同时，达到轻量化及提高强度的目的，通过统一规格的连接件，不受网体种类的限制而简便地将网体牢固固定于支柱，而且，在组装过程中，无需其他的努力即可绷紧网体，且在将网体连接固定于支柱时，其挂接部或螺钉等不会从。
7、支柱突出，从而确保美观并确保安全。0008本发明的目的是这样实现的提供一种组装式栅栏，其在支柱的前后，形成多个与沿长度方向凹入形成的凹入槽相邻的结合孔及挂接孔，而将网体连接固定于支柱的连接件，在将用以挂接网体的挂接部设置于中间的状态下，将长连接棒和短连接棒并排结合于支柱之后，在向支柱后方突出的连接部的螺旋部结合螺母进行固定。0009用于本发明的支柱10通过在前后沿长度方向凹入形成的凹入槽12、14提高强度，从而在制造管子时，即使使用较薄的金属板材也能获得所需强度，从而降低支柱10的制造成本，且通过轻量化节省物流费用。0010另外，将网体20连接固定于支柱10的连接件30，在通过挂接部32挂接网。
8、体20之后，将其连接棒34及支撑棒36各结合于支柱10的结合孔16及挂接孔18，并在向支柱10说明书CN102439251ACN102439260A2/4页4的后方突出的连接棒34结合螺母38，因此，利用连接件30的网体20的组装作业，不受网体20的种类钢索20A或带刺铁丝网20B、金属板网20C及扭曲铁丝网20D等的限制而可迅速容易地完成，而且，因将连接网体20的挂接部32设置于中间而结合于支柱10的连接棒34和支撑棒36，可将网体20更牢固地连接固定于支柱10。0011尤其是，在利用连接件30将网体20固定于支柱10时，其网体20被拉紧支柱10所具备的凹入槽12的深度以被绷紧，因此，无需绷。
9、紧网体20的其他的作业，进一步提高作业效率，而且，连接件30和网体20的挂接部及向支柱10的后方突出的连接棒的螺旋部34A及螺母38不会向支柱10的外侧突出，从而可维持平整的外观，且可防止经过其周围的工人或动物的安全事故。附图说明0012图1本发明的正面结构图；0013图2本发明的部分分解示意图；0014图3本发明的重要部分平剖面结构图；0015图4本发明的重要部分侧剖面结构图；0016图5本发明分解时的重要部分侧剖面结构图；0017图6为用于本发明的支柱示意图；0018图7为用于本发明的支柱的另一实施例示意图；0019图8本发明的另一实施例部分分解示意图；0020图9本发明的又一实施例部分分。
10、解示意图；0021图10本发明的还一实施例部分分解示意图；0022图11本发明的另一实施例部分分解示意图。0023图12本发明的另一实施例部分分解示意图。0024附图标记0025说明书CN102439251ACN102439260A3/4页5具体实施方式0026下面，结合附图对本发明较佳实施例进行详细说明，而在附图中相同的结构尽可能用相同的标记记载，而且，省略对相关已公开技术或功能的具体说明，以避免给本发明的重点造成混淆。0027图1为本发明的正面结构图，而图2为本发明的部分分解示意图，如图所示，本发明的栅栏A，包括以等间距垂直固定于支柱10、设置于支柱10的前面或后面的网体20及将网体20连。
11、接固定于支柱10的连接件30。0028图6为用于本发明的支柱示意图，如图所示，用于本发明的支柱10上下呈长圆筒状，而在其前后面，沿长度方向形成凹入槽12、14，且在前后凹入槽12、14的凹入面，贯通形成可维持上下等间距的各相邻的多个结合孔16及挂接孔18。0029但是，如图7所示，也可使用于本发明的支柱呈矩形筒状，而在其前后面，沿长度方向形成凹入槽12、14，且在前后凹入槽12、14的凹入面，形成各相邻的多个结合孔16及挂接孔18。0030进而，形成于支柱10的凹入槽非必须形成于前后，即使只在连接网体20的前方形成凹入槽12，也可提高强度并在连接网体20时使网体20绷紧。0031另外，用于本发。
12、明的网体20可由钢索20A或带刺铁丝网20B等单线构成，或可由金属板网20C或扭曲铁丝网20D、焊接铁丝网及塑料网等其自身具备网眼的材料，而在由钢索20A或带刺铁丝网20B等单线构成时，由多条线连接形成并由多条线连接形成网体20。0032另外，将网体20连接固定于支柱10的连接件30，由将挂接部32设置于中间部并具备螺旋部34A的长连接棒34和短支撑棒36并排形成，并在其连接棒34贯通具备于支柱10的结合孔16，且支撑棒36结合于结合孔16附近的挂接孔18之后，在向支柱10的后方突出的连接棒34的螺旋部34A结合螺母38连接固定。0033本发明在利用基础混凝土或焊接固定于支柱下端的支撑板等将支。
13、柱10等间距垂直固定于地面之后，在支柱10的前面或后面，利用连接件30连接固定网体20，则将起到栅栏A的作用。0034此时，支柱10在其前后沿长度方向形成凹入槽12、14，因形成凹入槽12、14的弯曲部提高强度，因此，可减少制造管子时所使用的金属板材的厚度，从而降低支柱10的制造成本并达到轻量化的目的。0035另外，将网体20连接固定于支柱10的各连接件30，由将挂接部32设置于中间部并具备螺旋部34A的长连接棒34和短支撑棒36并排形成，从而可利用一个螺母38连接固定于支柱10，因此，结构简单，节省连接件30的制造成本，且使网体20的组装作业变得迅速容易。0036另外，因网体20可与连接件3。
14、0所具备的挂接部32挂接，因此，不仅可连接固定钢索20A或带刺铁丝网20B等由单线构成的材料，而且，还可简单连接固定金属板网20C或扭曲铁丝网20D、焊接铁丝网及塑料网等自身具备网眼的材料，而且，在其状态下，在将其连接棒34及支撑棒36结合于具备在支柱10的结合孔16及挂接孔18之后，通过连接棒34所具备的螺旋部34A结合固定螺母38，则可将网体20牢固固定于支柱10或连接件30，从而无法进行分离。0037另外，本发明可使用的网体20的种类较多，且不受网体20种类的限制而利用连接说明书CN102439251ACN102439260A4/4页6件30将其简单连接固定于支柱10，因此，在安装于公园。
15、等时，如图1所示，若在支柱10上连接多条钢索20A构成网体20，则可维持平整美丽的外观；在用作牧场等的栅栏时，如图8所示，在支柱10上连接多条钢索20A构成网体20；而在道路边为保护动物而设置时，如图9至图12所示，若在支柱10的下部连接形成网眼较小的金属板网20C或扭曲铁丝网20D等，并在上部连接形成钢索20A，则不仅可防止动物的入侵，还可防止青蛙或蛇等的入侵，且可保持足够的视野。0038另外，在利用连接件30将网体20连接固定于支柱10时，若具备于连接件30的挂接部32进入支柱10所具备的凹入槽12，则因在网体20上形成拉力而自然绷紧，从而无需在安装栅栏A时为绷紧网体20的单独的作业，提高。
16、作业便利性。0039另外，用于与网体20挂接的连接件30的挂接部32和向支柱10后方突出的连接棒34的螺旋部34A及螺母38等，因位于具备在支柱10的凹入槽12、14内，因此，不仅维持美丽的外观，而且，在经过其周围的工人或动物碰撞时，确保其安全。0040但是，网体20采用金属板网20C或扭曲铁丝网20D等时，在利用连接件30进行连接的过程中，为了绷紧整个网体20，尽量缩小连接件30之间的间距为宜，而在另一方面，在减少连接件30的数量的同时，如图12所示，在具备可插入支柱10的凹入槽12、14的宽度的长加压片40上，形成具备与支柱10的结合孔16及挂接孔18相同的间距的通孔，以使连接件30依次通。
17、过加压片40和网体20及支柱10并拧紧螺母，则可在使加压片40进入具备在支柱10的凹入槽12内的同时，绷紧整个网体20。说明书CN102439251ACN102439260A1/9页7图1说明书附图CN102439251ACN102439260A2/9页8图2图3说明书附图CN102439251ACN102439260A3/9页9图4图5说明书附图CN102439251ACN102439260A4/9页10图6图7说明书附图CN102439251ACN102439260A5/9页11图8说明书附图CN102439251ACN102439260A6/9页12图9说明书附图CN102439251ACN102439260A7/9页13图10说明书附图CN102439251ACN102439260A8/9页14图11说明书附图CN102439251ACN102439260A9/9页15图12说明书附图CN102439251A。