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1、10申请公布号CN102434168A43申请公布日20120502CN102434168ACN102434168A21申请号201010296955822申请日20100929E21D9/06200601E21D9/0820060171申请人上海尤加工程机械科技有限公司地址200433上海市杨浦区黄兴路1999弄皇朝新城2号6E座72发明人张永洲任意荣朱德奇74专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人刘计成54发明名称接管器57摘要本发明公开了一种接管器,其包括一主机架,所述主机架底部设有滚轮,所述主机架上设有两个并排的管道微调装置,所述管道微调装置可滑动的位于所述主机架上,所述管道微。
2、调装置上具有第一端口和第二端口,所述第一端口、第二端口连通,所述第一端口、第二端口之间的距离可调,所述第一端口与第一软管连接,所述第二端口与第二软管连接,所述第二端口上设有一液动闸阀。采用该接管器可方便管道的连接,减少接管时间、减轻工人的劳动强度,提高工作效率。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图4页CN102434173A1/1页21一种接管器,其特征在于其包括一主机架,所述主机架底部设有滚轮,所述主机架上设有两个管道微调装置,所述管道微调装置可滑动的位于所述主机架上,所述管道微调装置上具有第一端口和第二端口,所述第一端口、第二端口连通,。
3、所述第一端口、第二端口之间的距离可调,所述第一端口与第一软管连接,所述第二端口与第二软管连接,所述第二端口上设有一液动闸阀。2根据权利要求1所述的接管器,其特征在于所述管道微调装置包括一内筒和一外筒,所述内筒位于所述外筒内,所述外筒上设有液压液动油缸,所述液压液动油缸的活塞杆端与所述内筒连接,所述液压液动油缸的活塞杆在运动时推动所述内筒在所述外筒内滑动,所述内筒外侧的一端形成第一端口,所述外筒外侧的一端形成第二端口。3根据权利要求2所述的接管器,其特征在于所述内筒与所述外筒之间还设有用于保证内筒与外筒相对运动的同心度的导向柱。4根据权利要求1所述的接管器,其特征在于所述管道微调装置位于一滑动小。
4、车上,所述滑动小车位于所述主机架上。5根据权利要求1所述的接管器,其特征在于所述第一软管开口端的下方设有一接浆盘,所述接浆盘通过一泥浆管与一蓄浆箱连接,所述蓄浆箱、接浆盘固定在所述主机架上。6根据权利要求1所述的接管器,其特征在于所述主机架上设有一龙门架,所述龙门架上设有起吊钢管的吊装机构。7根据权利要求1所述的接管器,其特征在于所述主机架的前侧设有一卷管器机架,所述主机架与所述卷管器机架固定连接,所述卷管器支架上设有一卷管器,所述第二软管缠绕在所述卷管器上。权利要求书CN102434168ACN102434173A1/3页3接管器技术领域0001本发明涉及一种隧道施工设备,特别涉及一种用于连。
5、接延长钢管与软管的接管器。背景技术0002随着我国地下空间开发利用的快速发展,地铁隧道、公路隧道、市政管道等工程建设越来越多,这些工程大多采用大直径泥水平衡盾构机进行施工,大直径泥水平衡盾构在隧道掘进时通过地面注入一定压力水在刀盘与土层之间产生一定平衡压力以保证前方土层不至于坍塌,同时压力水将掘进的泥土稀释通过泥浆泵抽出输送到地面进行泥水分离。由于盾构不断推进,由地面注入盾构前部压力水的钢管及由盾构头部排出泥浆至地面的钢管需要不断接入,但由于被接入的两根钢管都是标准尺寸长度,当原有的两根钢管分离拉开一定距离时,被接入的两根钢管端部的长度就会有所差距,不可能正好一样长,如果第一根钢管凑到与被接入。
6、的钢管长度一致时,那么第二根钢管要么或长要么或短,这样也会产生很大麻烦。因此,在施工过程中,需要接管时往往很费时费力,有时要比正常推进还困难,严重影响到施工的进度。发明内容0003针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种可方便延长管道连接的接管器。0004为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案0005一种接管器,其特征在于其包括一主机架,所述主机架底部设有滚轮,所述主机架上设有两个管道微调装置,所述管道微调装置可滑动的位于所述主机架上,所述管道微调装置上具有第一端口和第二端口,所述第一端口、第二端口连通,所述第一端口、第二端口之间的距离可调,所述第一端口与第一软管连接,所述。
7、第二端口与第二软管连接,所述第二端口上设有一液动闸阀。0006优选的,所述管道微调装置包括一内筒和一外筒,所述内筒位于所述外筒内,所述外筒上设有液压液动油缸,所述液压液动油缸的活塞杆端与所述内筒连接,所述液压液动油缸的活塞杆在运动时推动所述内筒在所述外筒内滑动,所述内筒外侧的一端形成第一端口,所述外筒外侧的一端形成第二端口。0007优选的,所述内筒与所述外筒之间还设有用于保证内筒与外筒相对运动的同心度的导向柱。0008优选的,所述管道微调装置位于一滑动小车上,所述滑动小车位于所述主机架上。0009优选的,所述第一软管开口端的下方设有一接浆盘,所述接浆盘通过一泥浆管与一蓄浆箱连接,所述蓄浆箱、接。
8、浆盘固定在所述主机架上。0010优选的,所述主机架上设有一龙门架,所述龙门架上设有起吊钢管的吊装机构。0011优选的,所述主机架的前侧设有一卷管器机架,所述主机架与所述卷管器机架固说明书CN102434168ACN102434173A2/3页4定连接,所述卷管器支架上设有一卷管器,所述第二软管缠绕在所述卷管器上。0012上述技术方案具有如下有益效果该接管器在使用时,将两个管道微调装置上的第一软管分别与两个钢管连接,卷管器上两个第二软管分别与盾构机的水管、泥浆管连接,在刚接入新的钢管时,其卷管器处于最前端,第二软管处于卷绕状态,当盾构机向前推进时,盾构机带动第二软管向前拖动,卷管器与卷管器机架发。
9、生相对运动,卷管器上的第二软管逐渐地释放展开,当盾构机向前掘进与所接钢管长度相等的一段距离后,盾构机停止掘进,关闭液动闸阀,与此同时通过相应的自动推进机构将充气式气囊密封装置送入与第一软管连接的钢管头部端,随后充气膨胀将钢管头部端进行密封,然后将第一软管与钢管分离拆卸下来,随后向前移动主机架卷管器支架,预留出铺设新钢管的开档空间的位置,此时卷管器回退使重第二软管重新处于卷绕状态,接着使用龙门架上的吊装机构吊入新的钢管,新的钢管一端接在原钢管一端上,另一端与第一软管连接,在接管过程中如两个新钢管的长度不一致,可通过调节管道微调装置的长度,使第一软管与新接入的钢管的位置相适应,如果所接的钢管在径向。
10、上有偏差,可以通过第一软管进行微调,该接管器以方便管道的连接,减少接管时间、减轻工人劳动强度,提高工作效率。附图说明0013图1为本发明实施例的主视图。0014图2为本发明实施例的主视图未含卷管器。0015图3为图2的俯视图。0016图4为本发明管道微调装置的结构示意图。具体实施方式0017下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。0018如图1、2、3所示,该接管器包括一主机架1,主机架1的底部设有滚轮2,主机架1可来回滑动。主机架1上设有两个并排的管道微调装置3,管道微调装置3位于一滑动小车6上,滑动小车6位于该主机架1上,滑动小车6可在主机架1上来回滑动。如图4所示,管道微调装置3包。
11、括一内筒32和一外筒31,内筒32位于外筒31内,外筒31的上下两侧各设有一液压液动油缸33,液压液动油缸33的液压油缸的活塞杆34与内筒32连接,液压液动油缸33动作可推动内筒32在外筒31内来回滑动。内筒32和外筒31之间还设有导向柱35,导向柱35对内筒32在外筒31内的滑动进行导向,使内筒32与外筒31之间的相对运动能保证一定得同心度。内筒32外侧的一端形成第一端口36,外筒31外侧的一端形成第二端口37,第一端口36与第一软管4连接,第二端口37与第二软管7连接,第二端口37上还设有一液动闸阀5。0019在第一软管4开口端的下方设有一接浆盘8,接浆盘8通过一泥浆管9与一蓄浆箱10连接。
12、,蓄浆箱10、接浆盘8都固定在主机架1上。主机架1上还设有一龙门架11,龙门架11上设有吊装机构12。主机架1的前侧主机架上设有一卷管器机架14,卷管器机架14上设有卷管器13,卷管器机架14与主机架1固定连接,第二软管7为较长的软管,其缠绕在卷管器13上。0020该接管器在使用时,首先将两个管道微调装置3上的第一软管4分别与进水钢管、说明书CN102434168ACN102434173A3/3页5出浆钢管连接,将两个管道微调装置3上的两个第二软管7分别与盾构机的水管、泥浆管连接,这样在盾构机工作时,水由进水钢管通过一管道微调装置3为盾构机提供压力水,盾构机产生的泥浆经另一管道微调装置3从出浆。
13、钢管向外排出。管道微调装置3位于滑动小车6上,这样在接钢管时如两根钢管的长度不一样时,可通过移动滑动小车6进行微量调节。0021第二软管的长度较长,刚开始时它在卷管器13上处于卷绕状态,此时主机架1和卷管器13均停留在原来的图1所示位置。盾构机向前掘进时可带动第二软管一起逐渐向前移动,同时卷管器13逐渐将第二软管7释放开来,当盾构机向前掘进的距离与钢管预设的长度相等时,盾构机停止掘进,关闭管道微调装置3第二端口37上的液动闸阀5。与此同时通过相应的自动推进机构将充气式气囊密封装置送入与第一软管连接的钢管头部端,随后充气膨胀将钢管头部端进行密封,然后将第一软管与钢管分离拆卸下来,此时两个管道微调。
14、装置3内残存的泥浆或水从第一软管4内流出,由接浆盘8接住,并经泥浆管9存到蓄浆箱10内,以防止泥浆或水对施工现场造成污染,保证施工现场的整洁。随后向前移动主机架1及卷管器支架14,预留出铺设新钢管的开档空间的位置,同时卷管器13回退使第二软管7重新处于卷绕状态。0022然后用龙门架11上的吊装机构12吊装新接入的钢管,新钢管的一端与原钢管一端连接好后,将两个管道微调装置3上的第一软管4分别与相对应的新钢管的另一端进行连接。在接管过程中如两个新钢管的长度不一致,可驱动相应管道微调装置3上的液压液动油缸33动作,使内筒32在外筒31内的微量移动来调节第一端口36与新接入钢管之间的距离,以使得第一软。
15、管4与相应钢管之间的位置相适应。如果所接的钢管在径向上有偏差,可以通过第一软管4进行微调。这样就能方便管道的连接,减少接管的时间,减轻劳动者的劳动强度,提高工作效率。0023以上对本发明实施例所提供的接管器进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。说明书CN102434168ACN102434173A1/4页6图1说明书附图CN102434168ACN102434173A2/4页7图2说明书附图CN102434168ACN102434173A3/4页8图3说明书附图CN102434168ACN102434173A4/4页9图4说明书附图CN102434168A。