用于白酒的发酵装置技术领域
本发明涉及酒的制造装置领域，具体涉及一种用于白酒的发酵装置。
背景技术
白酒是以粮谷为主要原料，以大曲、小曲、麸曲及及酒母为糖化发酵剂，将粮谷经
蒸煮、糖化、发酵和蒸馏而制成的蒸馏酒。白酒酿造大多是固态发酵，其主要产物是乙醇。固
态发酵的最大特征是固态糖化发酵和固态蒸馏。
现有的固态发酵法是将粮谷放在容器中，然后控制容器的温度并保持一段时间的
发酵，发酵过程中产生的二氧化碳和酒精通过容器上的气孔排放出去，发酵完成后，再舀出
粮谷发酵后的汁液和酒糟进行蒸馏，装置制作方法存在的问题是：1.发酵过程中的尾气含
有二氧化碳和酒精，直接排掉比较浪费；2.发酵的粮谷较重，人工搬运到蒸馏地点，工作量
大；3.每次发酵的量均为人工经验判断，导致量不准确。
发明内容
本发明意在提供一种用于白酒的发酵装置，以解决发酵过程中直接排放发酵尾
气，尾气无法利用造成的能源浪费问题，以及每次发酵的量不一样的问题。
本方案中的用于白酒的发酵装置，包括发酵箱和位于发酵箱下方的卸料台，所述
发酵箱内放置有已发酵槽，所述发酵箱底部铰接有仅能支撑一个已发酵槽且可翻出发酵箱
的底板，所述发酵箱上侧壁固定连接有L型安装架，所述L型安装架上放有待发酵槽，所述待
发酵槽与L型安装架侧壁间设有压簧，所述压簧与待发酵槽间卡有气囊，所述气囊侧面设有
放气口，所述放气口上设有阀门，所述L型安装架与发酵箱连接处设有入料口，所述发酵箱
下侧壁开设有出气孔，所述出气孔连接有导气管，所述导气管连接气囊下端。
本方案的原理是：已发酵槽中装了粮谷，粮谷在发酵过程中产生的尾气通过导气
管送入气囊中，发酵时的尾气储存在气囊内；当气囊被尾气臌胀大时，气囊会压缩压簧，使
压簧发生弹性形变而处于压缩状态；当发酵箱中的已发酵槽发酵完成后，打开阀门让气囊
中的尾气冲出，与此同时气囊中尾气减少而压簧会伸长，压簧会在恢复原状的同时推动气
囊，气囊推动待发酵槽，因此，待发酵槽在气流和压簧的恢复力的作用下被推进发酵箱，待
发酵槽进入到发酵箱中后会压在已发酵槽上，由于底板只能承受一个已发酵槽的重量，待
发酵槽的进入使得底板未铰接的一端翻出发酵箱底部，让已发酵槽掉出发酵箱。
本方案的有益效果是：1.使用发酵尾气作为送料动力，节约成本，尾气不直接排
放，尾气重新利用，避免资源浪费；2.待发酵槽使已发酵槽自动掉出发酵箱，自动进料送料，
无需人工操作，节省人力；3.待发酵槽与已发酵槽中的量相等，每次发酵送入的量是一样
的，实现定量发酵。
进一步，所述导气管在连接气囊处设有限位块，所述限位块上放置有浮球，所述浮
球连接有拉簧，所述拉簧连接有抵柱。
发酵箱中的尾气吹动浮球向上运动，拉簧被拉伸，尾气进入气囊，当尾气不再进入
气囊时，拉簧恢复原状而将浮球拉回原来位置，而气囊内的尾气只会向下压浮球，浮球堵住
导气管入口，尾气不会倒流到发酵箱中，保证气囊内能收集足够多的尾气。
进一步，所述抵柱位于限位块下部。
抵柱为柱状，抵柱让浮球封住导气管入口，防止气囊中的尾气倒流回发酵箱中，还
不会遮住导气管的通道，保证尾气进入气囊的通畅性。
进一步，所述入料口上部铰接有位于发酵箱内的挡块。
待发酵槽推动挡块从入料口进入发酵箱，待发酵槽进入发酵箱后，挡块封住入料
口，保证发酵箱内的气密性。
进一步，所述挡块的活动端长于入料口的下部。
顶板抵住第一入料口，从发酵箱内推不开入料口，只有在从外往发酵箱内推送待
发酵槽时，入料口才被推开，防止发酵过程中的尾气从入料口出去影响发酵。
进一步，所述所述卸料台的顶面为斜面。
倾斜的卸料台台面让已发酵槽快速滑下，避免已发酵槽滞留。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中A的放大结构图；
图3为图1中B的放大结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
说明书附图中的附图标记包括：卸料台1、发酵箱2、气囊3、压簧4、已发酵槽21、待
发酵槽22、L型安装架23、入料口24、挡块25、底板26、导气管31、限位块32、浮球33、出气孔
34、抵柱35、拉簧36。
如图1所示：底板26铰接在发酵箱2底部，底板26上放置一个已发酵槽21，发酵箱2
上侧壁固定连接有L型安装架23，L型安装架23上放置有待发酵槽22，待发酵槽22与L型安装
架23间设有压簧4，在待发酵槽22与压簧4之间卡有气囊3，L型安装架23与发酵箱2连接处设
有入料口24，入料口24的高度大于待发酵槽22高度，发酵箱2下侧壁开设有出气孔34，出气
孔34通过导气管31连接到气囊3，气囊3上设有放气口，放气口上设有阀门，发酵箱2下方放
置有具有倾斜台面的卸料台1。
如图2所示：挡块25位于发酵箱2内，挡块25一端铰接在入料口24上部，挡块25的另
一端长于入料口24的下部，挡块25下端抵在入料口24下部，挡块25的另一端即为活动端。
如图3所示：导气管31在连接气囊3处并与导气管31内壁设有限位块32，限位块32
上放置有浮球33，浮球33的直径大于限位块32间的通气口，浮球33连接有拉簧36，拉簧36连
接有抵柱35，抵柱35位于限位块32下部。
在制作白酒时，先让装了粮谷的待发酵槽22置于发酵箱2内，粮谷在发酵时会产生
二氧化碳和酒精的尾气，当尾气在发酵箱2内集聚多了后，尾气通过导气管31送入气囊3中，
且尾气储存在气囊3内。
随着气囊3内的尾气增加，气囊3被尾气臌胀大时，气囊3臌胀过程中会压缩压簧4，
使压簧4发生弹性形变而处于被压缩状态。
当粮谷发酵完成需再发酵时，打开出气口上阀门让气囊3中的尾气冲出，尾气气流
的冲击力把待发酵槽22从入料口处推动到发酵箱2中，同时气囊3中的尾气全部放出，气囊3
不再臌胀，压簧4的受力撤销，压簧4会在恢复原状时的推力和尾气冲出的压力，推动待发酵
槽22进入发酵箱2中。
当待发酵槽22进入到发酵箱2中并压在已发酵槽21上，由于底板26只有一端铰接
在发酵箱2上，底板26只能承受一个已发酵槽21的重量，待发酵槽22的进入使得底板26未铰
接的一端翻出发酵箱2底部，让已发酵槽21掉出发酵箱2。
本发明的有益效果是：1.每次发酵的送料量是一样的，能定量送料，防止过多粮谷
使发酵不充分，保证发酵的质量和定量发酵；2.利用发酵时产生的尾气作为送料动力，节约
成本，避免资源浪费；3.待发酵槽使已发酵槽自动掉出发酵箱，自动进料送料，无需人工操
作，节省人力；4.已发酵槽在发酵完成后直接掉出发酵箱，可以直接对已发酵槽进行蒸馏，
无需重新舀出发酵后的粮谷与汁液，节省工序，减轻劳动量。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作
过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以
作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的
效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的
具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。