插芯门锁用把手的定位结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110387641.3

申请日:

2011.11.24

公开号:

CN102561801A

公开日:

2012.07.11

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E05B 3/00申请公布日:20120711|||专利实施许可合同备案的生效IPC(主分类):E05B 3/00合同备案号:2013440000110让与人:曹国基受让人:广东雅洁五金有限公司发明名称:插芯门锁用把手的定位结构申请日:20111124申请公布日:20120711许可种类:独占许可备案日期:20130402|||实质审查的生效IPC(主分类):E05B 3/00申请日:20111124|||公开

IPC分类号:

E05B3/00

主分类号:

E05B3/00

申请人:

曹国基

发明人:

曹国基; 陈国虎

地址:

528231 广东省佛山市南海区大沥长虹岭工业园长岗北路广东雅洁五金有限公司内

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

插芯门锁用把手的定位结构,包括面板、安装在面板正面的把手、径向固连在把手的把手转轴上并位于面板内侧的定位羊角块及设置在面板内侧的限位块;定位羊角块上设置有两个定位凸角;限位块活动地设置在面板上;限位块伸入两个定位凸角之间的转动空间时,限位块与所述定位凸角配合限定把手的把手转轴的转动范围;在限位块脱离两个定位凸角之间的转动空间时,把手转轴及定位羊角块可以自由转动。为此在锁具产品出厂前就可以完整地装配把手,并使把手与矩形的面板相互平行;当现场安装锁具时仅仅只需移开限位块,就可以使把手旋转到与矩形面板相互垂直的

权利要求书

1.一种插芯门锁用把手的定位结构,包括面板、安装在所述面板
正面的把手、径向固连在所述把手的把手转轴上并位于所述面板内
侧的定位羊角块及设置在所述面板内侧的限位块;所述定位羊角块
上设置有两个定位凸角;其特征在于,所述限位块活动地设置在所
述面板上;其中在所述限位块伸入两个所述定位凸角之间的转动空
间时,所述限位块与所述定位凸角配合限定所述把手的把手转轴的
转动范围;在所述限位块脱离两个所述定位凸角之间的转动空间时,
所述把手转轴及所述定位羊角块可以自由转动。
2.根据权利要求1所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征
在于,在所述面板的内侧设置有与所述限位块适配的定位槽,所述
限位块的全部或部分壁体沉入所述定位槽。
3.根据权利要求2所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征
在于,在所述面板的内侧固连有定位柱,所述定位柱与所述定位槽
前后排列;在所述限位块的中央部位设置有枕形的长槽,所述限位
块沿所述定位槽通过所述长槽可滑动地套在所述定位柱上。
4.根据权利要求3所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征
在于,所述限位块的尾端下部设置有下凸出块,在所述下凸出块与
所述定位柱之间设置有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征
在于,所述下凸出块可滑动地沉入所述定位槽内。
6.根据权利要求2所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征
在于,在所述面板的内侧固连有定位柱,所述限位块径向定位在所
述定位柱上;所述定位柱与所述定位槽前后排列,至少部分所述限
位块的下部壁体嵌入所述定位槽内。
7.根据权利要求3或6所述的插芯门锁用把手的定位结构,
其特征在于,所述限位块通过轴向限位件轴向限定在所述定位柱上。

说明书

插芯门锁用把手的定位结构

技术领域

本发明涉及插芯门锁用把手的定位结构,特别涉及与矩形面板配
合使用的把手的定位结构。

背景技术

目前房间门用插芯门锁的把手,特别是门外使用的把手,其与面
板之间的连接方式,如图1所示,所述把手1主要通过把手转轴11、
卡簧5等可转动地定位在面板2上,其中把手转轴11上还设置有把手
复位弹簧4、定位羊角块3等从而可以使把手1复位和定位。所述定
位羊角块3上的两个定位凸角31与所述面板2的内侧的定位柱21配
合从而可以限定把手1的转动范围。所述把手1安装到门扇上后在自
由状态下一般呈水平的状态而与矩形的面板2呈相互垂直的状态,但
开门时需要转动把手约45°从而开启门扇。为此出现一个矛盾的问题,
如果在锁具产品出厂时将把手1完全装配好,由于把手1与矩形面板
2呈约90°的垂直角度从而使包装盒的体积非常大,如果在锁具产品
出厂时将把手1调整到与矩形面板2平行的位置从而减小包装体积,
但在现场安装锁具时必须重新装配把手转轴11上的复位弹簧4、定位
羊角块3、卡簧5等部件,如此大大提高了安装的技术难度,也容易
产生安装配误差。为此现有产品为了减少现场安装的难度大都采用牺
牲包装费用的办法处理,也有企业的锁具产品其把手就完全不装配,
等现场安装锁具时由安装人员完成装配所述把手1。

发明内容

本发明目的在于改变把手的定位结构,使把手在出厂时虽然装配
完整但使其处于与矩形面板平行的状态从而缩小包装体积但在现场安
装时又可以简易地将其调整到与矩形面板垂直的状态。

为此本发明提出一种锁用把手的定位结构,包括面板、安装在所
述面板正面的把手、径向固连在所述把手的把手转轴上并位于所述面
板内侧的定位羊角块及设置在所述面板内侧的限位块;所述定位羊角
块上设置有两个定位凸角;其特征在于,所述限位块活动地设置在所
述面板上;其中在所述限位块伸入两个所述定位凸角之间的转动空间
时,所述限位块与所述定位凸角配合限定所述把手的把手转轴的转动
范围;在所述限位块脱离两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述
把手转轴及所述定位羊角块可以自由转动。

其中,所述面板是安装在门扇外面的装饰性面板,也用于固定所
述把手。所述面板上至少设置有供所述把手转轴穿过的孔。所述把手
在所述面板上可以转动从而进一步开启门扇;所述把手在门扇上的正
常工作转动角度一般小于90°。

其中,所述定位羊角块是径向固连在所述把手转轴上并通过设置
在其上的两个定位凸角与设置在所述面板内侧的限位块配合,用于限
定所述把手开启门扇的转动范围。

其中,所述限位块是活动地设置在所述面板上的部件。所述活动
地设置是指所述限位块可以自动地或被人为地改变位置,当它们处于
不同的位置时可以对所述定位羊角块起到不同的限定作用;为此在所
述限位块伸入两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述限位块与所
述定位凸角配合就可以限定所述把手的把手转轴的转动范围,使所述
把手在正常工作的转动角度45°左右的范围内转动;在所述限位块脱
离两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述把手转轴及所述定位羊
角块没有受到任何限制而可以自由转动。所述定位凸角之间的转动空
间,是指所述定位凸角旋转时在正投影方向上所覆盖的轨迹。

进一步的技术方案还可以是,在所述面板的内侧设置有与所述限
位块适配的定位槽,所述限位块的全部或部分壁体沉入所述定位槽。
其中所述定位槽用于限定所述限位块在面板上活动的轨迹或位置,所
述限位块的全部或部分壁体沉入所述定位槽后,当所述限位块受到所
述定位凸角的旋转力时,所述定位槽可以对所述限位块予以定位防止
所述限位块沿所述定位凸角的旋转方向滑动。

所述限位块在所述面板上活动的方式至少有:

(1)在所述面板的内侧固连有定位柱,所述定位柱与所述定位槽
前后排列;在所述限位块的中央部位设置有枕形的长槽,所述限位块
沿所述定位槽通过所述长槽可滑动地套在所述定位柱上。即所述限位
块以滑动的方式设置在所述面板的内侧,不仅沿所述定位柱滑动,而
且同时沿所述面板的内侧滑动。其中为了防止所述限位块在与所述面
板垂直的方向上跳动,可以在所述定位柱上设置轴向限位件如螺丝与
垫片的组合等,将所述限位块限定在面板内侧只能在水平方向上滑动
而不能在轴向方向上明显移动。所述定位柱与所述定位槽前后排列,
是指所述定位柱设置在所述定位槽的尾端部,所述限位块、所述定位
槽位于所述定位柱与所述定位羊角块之间,这样所述限位块的一端与
所述定位柱连接而另一端伸入所述定位凸角的旋转范围,从而使所述
定位柱适当离开所述定位凸角一定的距离,便于装配所述把手上的定
位羊角块等部件,也让所述限位块具有足够的滑动行程以便形成对所
述定位凸角的可靠避让间隙。

进一步的技术方案还可以是,所述限位块的尾端下部设置有下凸
出块,在所述下凸出块与所述定位柱之间设置有复位弹簧。其中所述
下凸出块还可以可滑动地沉入所述定位槽内。这样可以借助于所述复
位弹簧将所述限位块以所述定位柱为基点自动推到两个所述定位凸角
之间的转动空间,而当加力反向推动所述限位块时,所述复位弹簧被
压缩并使所述限位块脱离两个所述定位凸角之间的转动空间。当将所
述下凸出块可滑动地沉入所述定位槽内时,实际上所述复位弹簧也随
之沉入所述定位槽内,所述下凸出块不仅可以定位所述复位弹簧,也
可以引导所述限位块沿所述定位槽滑动,还可以借助于所述定位槽形
成平衡所述定位凸角的旋转力的抵抗力。

(2)在所述面板的内侧固连有定位柱,所述限位块径向定位在所
述定位柱上。这样借助于所述定位柱将所述限位块予以径向定位,当
所述限位块位于所述面板的内侧表面上时就可以伸入两个所述定位凸
角的转动空间从而形成定位,当沿所述定位柱取出所述限位块而使所
述限位块离开所述面板的内侧面时就可以离开所述定位凸角的转动空
间从而失去对其定位。在该方案中,可以通过螺丝等轴向限位件轴向
限定所述限位块,即在现场安装锁具时仅仅只需松开螺丝等轴向限位
件,就可以在所述定位柱上取出所述限位块,再将所述把手旋转到所
需位置后,再将所述限位块固定到所述定位柱上并通过轴向限位件予
以压紧即可,这样所述限位块不仅径向定位在所述定位柱上还沉入所
述定位槽中,形成平衡所述定位凸角的旋转力的抵抗力。另外,所述
限位块径向定位在所述定位柱上,是指所述限位块不能在所述定位柱
上径向转动,其中可以将所述定位柱的外形设置为矩形或菱形等多边
形的形状,所述限位块上设置的定位孔设置为与所述定位柱的外形适
配的形状,从而实现径向定位。

进一步的技术方案还可以是,所述定位柱与所述定位槽前后排列,
至少部分所述限位块的下部壁体嵌入所述定位槽内。所述定位柱与所
述定位槽前后排列,是指所述定位柱设置在所述定位槽的尾端部,所
述限位块、所述定位槽位于所述定位柱与所述定位羊角块之间,这样
所述限位块的一端与所述定位柱连接而另一端伸入所述定位凸角的旋
转范围,从而使所述定位柱适当离开所述定位凸角一定的距离,便于
装配所述把手上的定位羊角块、复位弹簧等部件。

根据上述技术方案,由于在所述面板的内侧设置有可以活动的所
述限位块,这样在锁具产品出厂前就可以完整地装配所述把手,并使
所述把手与矩形的面板相互平行;当现场安装所述锁具时仅仅只需移
开所述限位块,就可以使所述把手旋转到与矩形面板相互垂直的位置;
此后复位所述限位块,使所述限位块具有永久的定位作用,并不影响
所述限位块的定位功能。

为此,由于本发明具有上述特点和优点,可以应用到锁具产品特
别是具有矩形面板的锁具产品中。

附图说明

图1是现有锁具的把手的定位结构示意图;

图2是应用本发明技术方案的把手的第一种定位结构示意图;

图3是应用本发明技术方案的把手的第二种定位结构示意图;

图4是应用本发明技术方案的把手在出厂时的预装配示意图,其
中把手与面板相互平行;

图5是应用本发明技术方案的把手在现场安装时,在图4所示位
置的基础上,将把手逆时针方向旋转约90°时的位置示意图;

图6是在图5的基础上,将把手逆时针方向旋转约180°时的位
置示意图;

图7是在图6的基础上将把手继续逆时针方向旋转后,把手最后
的定位位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对应用本发明技术方案的产品作进一步的说明。

如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,把手的定位结构,主
要包括把手1、面板2。所述把手1通过把手转轴11、卡簧5等可转动
地定位在所述面板2上,其中所述把手转轴11上还设置有定位羊角块
3、把手复位弹簧4等从而可以使所述把手1复位和定位。所述定位羊
角块3上的两个定位凸角31与所述面板2的内侧的定位柱21配合从
而可以限定把手1的转动范围。所述把手1安装到门扇上后在自由状
态下一般呈水平的状态而与矩形的面板2相互垂直,但开门时需要转
动把手约45°从而开启门扇。

所述面板2是安装在门扇外面的装饰性面板,也用于固定所述把
手1,它通过定位螺孔20定位在门扇上。所述面板2上设置有供所述
把手转轴11穿过的孔。所述把手1在所述面板2上可以转动从而进一
步开启门扇;所述把手1在门扇上的正常工作转动角度一般小于90°。

其中,所述定位羊角块3是径向固连在所述把手转轴11上并通过
设置在其上的两个定位凸角31与设置在所述面板2内侧的限位块6配
合,用于限定所述把手1转动的范围。

所述限位块6在所述面板2上的设置方式至少有:

(1)如图2所示,在所述面板2的内侧固连有定位柱21和定位
槽22,所述定位柱21与所述定位槽22前后排列,所述限位块6、所
述定位槽22位于所述定位柱21与所述定位羊角块3之间。

在所述限位块6的中央部位设置有枕形的长槽61,所述限位块6
的尾端下部设置有下凸出块62,在所述下凸出块62与所述定位柱21
之间设置有复位弹簧8。所述限位块6套在所述定位柱2上,所述下
凸出块62可滑动地沉入所述定位槽22内,这样实际上所述复位弹簧
8也沉入所述定位槽22内,所述限位块6可以沿所述定位槽22滑动,
也同时通过所述长槽61可滑动地套在所述定位柱21上。即所述限位
块6以滑动的方式设置在所述面板2的内侧,不仅沿所述定位柱21滑
动,而且同时沿所述面板2的内侧滑动。这样所述限位块6的一端与
所述定位柱21连接而另一端伸入所述定位凸角31的转动空间,从而
使所述定位柱21适当离开所述定位凸角31一定的距离,便于装配所
述把手1上的定位羊角块3、把手复位弹簧4等部件,也让所述限位
块6具有足够的滑动行程以便形成对所述定位凸角3的可靠避让间隙。
其次,所述下凸出块62不仅可以定位所述复位弹簧8,也可以引导所
述限位块6沿所述定位槽22滑动,还可以借助于所述定位槽22形成
平衡所述定位凸角31的旋转力的抵抗力。

为了防止所述限位块6在与所述面板2垂直的方向上跳动,可以
在所述定位柱21上设置轴向限位件7如螺丝与垫片的组合等,将所述
限位块6限定在面板2的内侧使其只能在水平方向上滑动而不能在轴
向方向上明显移动。所述定位柱与所述定位槽前后排列,是指所述定
位柱设置在所述定位槽的尾端部,,

根据上述结构,可以借助于所述复位弹簧8将所述限位块6以所
述定位柱21为基点自动推到两个所述定位凸角31之间的转动空间,
而当加力反向推动所述限位块6时,所述复位弹簧8被压缩并使所述
限位块6脱离两个所述定位凸角31之间的转动空间。

(2)如图3所示,在所述面板2的内侧固连有定位柱21,所述定
位柱21的外形呈矩形,所述限位块6上设置的定位孔设置为与所述定
位柱21的外形适配的形状。所述限位块6的一端通过轴向限位件7径
向定位在所述定位柱21上,另一端可以伸入所述定位凸角31的旋转
范围从而形成定位,从而使所述定位柱21适当离开所述定位凸角31
一定的距离,便于装配所述把手1上的定位羊角块3、把手复位弹簧4
等部件。当松开所述轴向限位件7沿所述定位柱21取出所述限位块6
而使所述限位块6离开所述面板2的内侧面时就可以离开所述定位凸
角31的的转动空间从而失去对其定位。

在所述定位柱21与所述定位羊角块3之间设置定位槽22,所述定
位槽22与所述定位柱21前后排列,设置在所述限位块6下部的下凸
出块62嵌入所述定位槽22内,这样所述限位块6不仅径向定位在所
述定位柱21上还通过所述下凸出块62沉入所述定位槽22中,形成平
衡所述定位凸角31的旋转力的抵抗力。

下面采用步进的方式对上面第(1)种结构中的所述限位块6的动
作过程作出说明。

如图4所示,在锁具出厂预装配阶段,先将所述把手1、定位羊角
块3、把手复位弹簧4、卡簧5等全部装配到所述面板2上,并使所述
把手1与所述面板2相互平行设置。其中所述限位块6在复位弹簧8
的推动下顶压在所述定位羊角块3的外沿上但并未伸入所述定位羊角
块3的定位凸角31的转动空间。这样就可以以该种状态对锁具产品予
以包装出厂。

如图5、图6所示,在安装现场,在图4的基础上以逆时针方向旋
转所述把手1,所述限位块6在复位弹簧8的推动下顶压在所述定位
羊角块3的外沿上并沿所述定位羊角块3的外沿滑动,同时所述限位
块6本身也在所述定位槽22、所述定位柱21上滑动。如果由于所述定
位羊角块3的外沿形状的原因出现旋转不畅的情况下,可以通过手动
的方式推动所述限位块6。

如图7所示,在逆时针方向旋转所述把手1的最后阶段,位于所
述定位羊角块3前面的定位凸角31越过所述限位块6,所述限位块6
伸入两个所述定位凸角31之间的转动空间并形成对所述定位羊角块3
的定位,当调整完毕后再将所述把手1及面板2安装到锁体上和门扇
上。锁具安装完毕,当继续逆时针方向按压所述把手1时,所述把手
1可以驱动锁体的锁舌开启门扇,但所述把手1在逆时针方向的旋转
角度被位于所述定位羊角块3后面的定位凸角31所限定;当放开所述
把手1,所述把手1上设置的所述把后复位弹簧4将所述把后1予以
复位,所述把手1通过所述定位羊角块3的前面定位凸角31定格在水
平位置(即与所述面板2相互垂直的位置)。

根据上述技术方案,由于在所述面板2的内侧设置有可以活动的
所述限位块6,这样在锁具产品出厂前就可以完整地装配所述把手1,
并使所述把手1与矩形的面板2相互平行;当现场安装所述锁具时仅
仅只需移开所述限位块6,就可以使所述把手1旋转到与矩形的面板2
相互垂直的位置;此后复位所述限位块6,使所述限位块6具有永久
的定位作用,并不影响所述限位块6的定位功能。

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1、10申请公布号CN102561801A43申请公布日20120711CN102561801ACN102561801A21申请号201110387641322申请日20111124E05B3/0020060171申请人曹国基地址528231广东省佛山市南海区大沥长虹岭工业园长岗北路广东雅洁五金有限公司内72发明人曹国基陈国虎54发明名称插芯门锁用把手的定位结构57摘要插芯门锁用把手的定位结构,包括面板、安装在面板正面的把手、径向固连在把手的把手转轴上并位于面板内侧的定位羊角块及设置在面板内侧的限位块;定位羊角块上设置有两个定位凸角;限位块活动地设置在面板上;限位块伸入两个定位凸角之间的转动空间时。

2、,限位块与所述定位凸角配合限定把手的把手转轴的转动范围;在限位块脱离两个定位凸角之间的转动空间时,把手转轴及定位羊角块可以自由转动。为此在锁具产品出厂前就可以完整地装配把手,并使把手与矩形的面板相互平行;当现场安装锁具时仅仅只需移开限位块,就可以使把手旋转到与矩形面板相互垂直的位置。本发明可以应用到锁具产品特别是具有矩形面板的锁具产品中。51INTCL权利要求书1页说明书5页附图7页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图7页1/1页21一种插芯门锁用把手的定位结构,包括面板、安装在所述面板正面的把手、径向固连在所述把手的把手转轴上并位于所述面板内侧的定位羊。

3、角块及设置在所述面板内侧的限位块;所述定位羊角块上设置有两个定位凸角;其特征在于,所述限位块活动地设置在所述面板上;其中在所述限位块伸入两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述限位块与所述定位凸角配合限定所述把手的把手转轴的转动范围;在所述限位块脱离两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述把手转轴及所述定位羊角块可以自由转动。2根据权利要求1所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征在于,在所述面板的内侧设置有与所述限位块适配的定位槽,所述限位块的全部或部分壁体沉入所述定位槽。3根据权利要求2所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征在于,在所述面板的内侧固连有定位柱,所述定位柱与所述定位槽前后排列;在所。

4、述限位块的中央部位设置有枕形的长槽,所述限位块沿所述定位槽通过所述长槽可滑动地套在所述定位柱上。4根据权利要求3所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征在于,所述限位块的尾端下部设置有下凸出块,在所述下凸出块与所述定位柱之间设置有复位弹簧。5根据权利要求4所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征在于,所述下凸出块可滑动地沉入所述定位槽内。6根据权利要求2所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征在于,在所述面板的内侧固连有定位柱,所述限位块径向定位在所述定位柱上;所述定位柱与所述定位槽前后排列,至少部分所述限位块的下部壁体嵌入所述定位槽内。7根据权利要求3或6所述的插芯门锁用把手的定位结构,其特征在于。

5、,所述限位块通过轴向限位件轴向限定在所述定位柱上。权利要求书CN102561801A1/5页3插芯门锁用把手的定位结构技术领域0001本发明涉及插芯门锁用把手的定位结构,特别涉及与矩形面板配合使用的把手的定位结构。背景技术0002目前房间门用插芯门锁的把手,特别是门外使用的把手,其与面板之间的连接方式,如图1所示,所述把手1主要通过把手转轴11、卡簧5等可转动地定位在面板2上,其中把手转轴11上还设置有把手复位弹簧4、定位羊角块3等从而可以使把手1复位和定位。所述定位羊角块3上的两个定位凸角31与所述面板2的内侧的定位柱21配合从而可以限定把手1的转动范围。所述把手1安装到门扇上后在自由状态下。

6、一般呈水平的状态而与矩形的面板2呈相互垂直的状态,但开门时需要转动把手约45从而开启门扇。为此出现一个矛盾的问题,如果在锁具产品出厂时将把手1完全装配好,由于把手1与矩形面板2呈约90的垂直角度从而使包装盒的体积非常大,如果在锁具产品出厂时将把手1调整到与矩形面板2平行的位置从而减小包装体积,但在现场安装锁具时必须重新装配把手转轴11上的复位弹簧4、定位羊角块3、卡簧5等部件,如此大大提高了安装的技术难度,也容易产生安装配误差。为此现有产品为了减少现场安装的难度大都采用牺牲包装费用的办法处理,也有企业的锁具产品其把手就完全不装配,等现场安装锁具时由安装人员完成装配所述把手1。发明内容0003本。

7、发明目的在于改变把手的定位结构,使把手在出厂时虽然装配完整但使其处于与矩形面板平行的状态从而缩小包装体积但在现场安装时又可以简易地将其调整到与矩形面板垂直的状态。0004为此本发明提出一种锁用把手的定位结构,包括面板、安装在所述面板正面的把手、径向固连在所述把手的把手转轴上并位于所述面板内侧的定位羊角块及设置在所述面板内侧的限位块;所述定位羊角块上设置有两个定位凸角;其特征在于,所述限位块活动地设置在所述面板上;其中在所述限位块伸入两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述限位块与所述定位凸角配合限定所述把手的把手转轴的转动范围;在所述限位块脱离两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述把手转轴及所述。

8、定位羊角块可以自由转动。0005其中,所述面板是安装在门扇外面的装饰性面板,也用于固定所述把手。所述面板上至少设置有供所述把手转轴穿过的孔。所述把手在所述面板上可以转动从而进一步开启门扇;所述把手在门扇上的正常工作转动角度一般小于90。0006其中,所述定位羊角块是径向固连在所述把手转轴上并通过设置在其上的两个定位凸角与设置在所述面板内侧的限位块配合,用于限定所述把手开启门扇的转动范围。0007其中,所述限位块是活动地设置在所述面板上的部件。所述活动地设置是指所述限位块可以自动地或被人为地改变位置,当它们处于不同的位置时可以对所述定位羊角块说明书CN102561801A2/5页4起到不同的限定。

9、作用;为此在所述限位块伸入两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述限位块与所述定位凸角配合就可以限定所述把手的把手转轴的转动范围,使所述把手在正常工作的转动角度45左右的范围内转动;在所述限位块脱离两个所述定位凸角之间的转动空间时,所述把手转轴及所述定位羊角块没有受到任何限制而可以自由转动。所述定位凸角之间的转动空间,是指所述定位凸角旋转时在正投影方向上所覆盖的轨迹。0008进一步的技术方案还可以是,在所述面板的内侧设置有与所述限位块适配的定位槽,所述限位块的全部或部分壁体沉入所述定位槽。其中所述定位槽用于限定所述限位块在面板上活动的轨迹或位置,所述限位块的全部或部分壁体沉入所述定位槽后,当所述。

10、限位块受到所述定位凸角的旋转力时,所述定位槽可以对所述限位块予以定位防止所述限位块沿所述定位凸角的旋转方向滑动。0009所述限位块在所述面板上活动的方式至少有00101在所述面板的内侧固连有定位柱,所述定位柱与所述定位槽前后排列;在所述限位块的中央部位设置有枕形的长槽,所述限位块沿所述定位槽通过所述长槽可滑动地套在所述定位柱上。即所述限位块以滑动的方式设置在所述面板的内侧,不仅沿所述定位柱滑动,而且同时沿所述面板的内侧滑动。其中为了防止所述限位块在与所述面板垂直的方向上跳动,可以在所述定位柱上设置轴向限位件如螺丝与垫片的组合等,将所述限位块限定在面板内侧只能在水平方向上滑动而不能在轴向方向上明。

11、显移动。所述定位柱与所述定位槽前后排列,是指所述定位柱设置在所述定位槽的尾端部,所述限位块、所述定位槽位于所述定位柱与所述定位羊角块之间,这样所述限位块的一端与所述定位柱连接而另一端伸入所述定位凸角的旋转范围,从而使所述定位柱适当离开所述定位凸角一定的距离,便于装配所述把手上的定位羊角块等部件,也让所述限位块具有足够的滑动行程以便形成对所述定位凸角的可靠避让间隙。0011进一步的技术方案还可以是,所述限位块的尾端下部设置有下凸出块,在所述下凸出块与所述定位柱之间设置有复位弹簧。其中所述下凸出块还可以可滑动地沉入所述定位槽内。这样可以借助于所述复位弹簧将所述限位块以所述定位柱为基点自动推到两个所。

12、述定位凸角之间的转动空间,而当加力反向推动所述限位块时,所述复位弹簧被压缩并使所述限位块脱离两个所述定位凸角之间的转动空间。当将所述下凸出块可滑动地沉入所述定位槽内时,实际上所述复位弹簧也随之沉入所述定位槽内,所述下凸出块不仅可以定位所述复位弹簧,也可以引导所述限位块沿所述定位槽滑动,还可以借助于所述定位槽形成平衡所述定位凸角的旋转力的抵抗力。00122在所述面板的内侧固连有定位柱,所述限位块径向定位在所述定位柱上。这样借助于所述定位柱将所述限位块予以径向定位,当所述限位块位于所述面板的内侧表面上时就可以伸入两个所述定位凸角的转动空间从而形成定位,当沿所述定位柱取出所述限位块而使所述限位块离开。

13、所述面板的内侧面时就可以离开所述定位凸角的转动空间从而失去对其定位。在该方案中,可以通过螺丝等轴向限位件轴向限定所述限位块,即在现场安装锁具时仅仅只需松开螺丝等轴向限位件,就可以在所述定位柱上取出所述限位块,再将所述把手旋转到所需位置后,再将所述限位块固定到所述定位柱上并通过轴向限位件予以压紧即可,这样所述限位块不仅径向定位在所述定位柱上还沉入所述定位槽中,形成平衡所述定位凸角的旋转力的抵抗力。另外,所述限位块径向定位在所述定位柱上,是指所述限位说明书CN102561801A3/5页5块不能在所述定位柱上径向转动,其中可以将所述定位柱的外形设置为矩形或菱形等多边形的形状,所述限位块上设置的定位。

14、孔设置为与所述定位柱的外形适配的形状,从而实现径向定位。0013进一步的技术方案还可以是,所述定位柱与所述定位槽前后排列,至少部分所述限位块的下部壁体嵌入所述定位槽内。所述定位柱与所述定位槽前后排列,是指所述定位柱设置在所述定位槽的尾端部,所述限位块、所述定位槽位于所述定位柱与所述定位羊角块之间,这样所述限位块的一端与所述定位柱连接而另一端伸入所述定位凸角的旋转范围,从而使所述定位柱适当离开所述定位凸角一定的距离,便于装配所述把手上的定位羊角块、复位弹簧等部件。0014根据上述技术方案,由于在所述面板的内侧设置有可以活动的所述限位块,这样在锁具产品出厂前就可以完整地装配所述把手,并使所述把手与。

15、矩形的面板相互平行;当现场安装所述锁具时仅仅只需移开所述限位块,就可以使所述把手旋转到与矩形面板相互垂直的位置;此后复位所述限位块,使所述限位块具有永久的定位作用,并不影响所述限位块的定位功能。0015为此,由于本发明具有上述特点和优点,可以应用到锁具产品特别是具有矩形面板的锁具产品中。附图说明0016图1是现有锁具的把手的定位结构示意图;0017图2是应用本发明技术方案的把手的第一种定位结构示意图;0018图3是应用本发明技术方案的把手的第二种定位结构示意图;0019图4是应用本发明技术方案的把手在出厂时的预装配示意图,其中把手与面板相互平行;0020图5是应用本发明技术方案的把手在现场安装。

16、时,在图4所示位置的基础上,将把手逆时针方向旋转约90时的位置示意图;0021图6是在图5的基础上,将把手逆时针方向旋转约180时的位置示意图;0022图7是在图6的基础上将把手继续逆时针方向旋转后,把手最后的定位位置示意图。具体实施方式0023下面结合附图对应用本发明技术方案的产品作进一步的说明。0024如图2、图3、图4、图5、图6和图7所示,把手的定位结构,主要包括把手1、面板2。所述把手1通过把手转轴11、卡簧5等可转动地定位在所述面板2上,其中所述把手转轴11上还设置有定位羊角块3、把手复位弹簧4等从而可以使所述把手1复位和定位。所述定位羊角块3上的两个定位凸角31与所述面板2的内侧。

17、的定位柱21配合从而可以限定把手1的转动范围。所述把手1安装到门扇上后在自由状态下一般呈水平的状态而与矩形的面板2相互垂直,但开门时需要转动把手约45从而开启门扇。0025所述面板2是安装在门扇外面的装饰性面板,也用于固定所述把手1,它通过定位螺孔20定位在门扇上。所述面板2上设置有供所述把手转轴11穿过的孔。所述把手1在说明书CN102561801A4/5页6所述面板2上可以转动从而进一步开启门扇;所述把手1在门扇上的正常工作转动角度一般小于90。0026其中,所述定位羊角块3是径向固连在所述把手转轴11上并通过设置在其上的两个定位凸角31与设置在所述面板2内侧的限位块6配合,用于限定所述把。

18、手1转动的范围。0027所述限位块6在所述面板2上的设置方式至少有00281如图2所示,在所述面板2的内侧固连有定位柱21和定位槽22,所述定位柱21与所述定位槽22前后排列,所述限位块6、所述定位槽22位于所述定位柱21与所述定位羊角块3之间。0029在所述限位块6的中央部位设置有枕形的长槽61,所述限位块6的尾端下部设置有下凸出块62,在所述下凸出块62与所述定位柱21之间设置有复位弹簧8。所述限位块6套在所述定位柱2上,所述下凸出块62可滑动地沉入所述定位槽22内,这样实际上所述复位弹簧8也沉入所述定位槽22内,所述限位块6可以沿所述定位槽22滑动,也同时通过所述长槽61可滑动地套在所述。

19、定位柱21上。即所述限位块6以滑动的方式设置在所述面板2的内侧,不仅沿所述定位柱21滑动,而且同时沿所述面板2的内侧滑动。这样所述限位块6的一端与所述定位柱21连接而另一端伸入所述定位凸角31的转动空间,从而使所述定位柱21适当离开所述定位凸角31一定的距离,便于装配所述把手1上的定位羊角块3、把手复位弹簧4等部件,也让所述限位块6具有足够的滑动行程以便形成对所述定位凸角3的可靠避让间隙。其次,所述下凸出块62不仅可以定位所述复位弹簧8,也可以引导所述限位块6沿所述定位槽22滑动,还可以借助于所述定位槽22形成平衡所述定位凸角31的旋转力的抵抗力。0030为了防止所述限位块6在与所述面板2垂直。

20、的方向上跳动,可以在所述定位柱21上设置轴向限位件7如螺丝与垫片的组合等,将所述限位块6限定在面板2的内侧使其只能在水平方向上滑动而不能在轴向方向上明显移动。所述定位柱与所述定位槽前后排列,是指所述定位柱设置在所述定位槽的尾端部,0031根据上述结构,可以借助于所述复位弹簧8将所述限位块6以所述定位柱21为基点自动推到两个所述定位凸角31之间的转动空间,而当加力反向推动所述限位块6时,所述复位弹簧8被压缩并使所述限位块6脱离两个所述定位凸角31之间的转动空间。00322如图3所示,在所述面板2的内侧固连有定位柱21,所述定位柱21的外形呈矩形,所述限位块6上设置的定位孔设置为与所述定位柱21的。

21、外形适配的形状。所述限位块6的一端通过轴向限位件7径向定位在所述定位柱21上,另一端可以伸入所述定位凸角31的旋转范围从而形成定位,从而使所述定位柱21适当离开所述定位凸角31一定的距离,便于装配所述把手1上的定位羊角块3、把手复位弹簧4等部件。当松开所述轴向限位件7沿所述定位柱21取出所述限位块6而使所述限位块6离开所述面板2的内侧面时就可以离开所述定位凸角31的的转动空间从而失去对其定位。0033在所述定位柱21与所述定位羊角块3之间设置定位槽22,所述定位槽22与所述定位柱21前后排列,设置在所述限位块6下部的下凸出块62嵌入所述定位槽22内,这样所述限位块6不仅径向定位在所述定位柱21。

22、上还通过所述下凸出块62沉入所述定位槽22中,形成平衡所述定位凸角31的旋转力的抵抗力。0034下面采用步进的方式对上面第1种结构中的所述限位块6的动作过程作出说说明书CN102561801A5/5页7明。0035如图4所示,在锁具出厂预装配阶段,先将所述把手1、定位羊角块3、把手复位弹簧4、卡簧5等全部装配到所述面板2上,并使所述把手1与所述面板2相互平行设置。其中所述限位块6在复位弹簧8的推动下顶压在所述定位羊角块3的外沿上但并未伸入所述定位羊角块3的定位凸角31的转动空间。这样就可以以该种状态对锁具产品予以包装出厂。0036如图5、图6所示,在安装现场,在图4的基础上以逆时针方向旋转所述。

23、把手1,所述限位块6在复位弹簧8的推动下顶压在所述定位羊角块3的外沿上并沿所述定位羊角块3的外沿滑动,同时所述限位块6本身也在所述定位槽22、所述定位柱21上滑动。如果由于所述定位羊角块3的外沿形状的原因出现旋转不畅的情况下,可以通过手动的方式推动所述限位块6。0037如图7所示,在逆时针方向旋转所述把手1的最后阶段,位于所述定位羊角块3前面的定位凸角31越过所述限位块6,所述限位块6伸入两个所述定位凸角31之间的转动空间并形成对所述定位羊角块3的定位,当调整完毕后再将所述把手1及面板2安装到锁体上和门扇上。锁具安装完毕,当继续逆时针方向按压所述把手1时,所述把手1可以驱动锁体的锁舌开启门扇,。

24、但所述把手1在逆时针方向的旋转角度被位于所述定位羊角块3后面的定位凸角31所限定;当放开所述把手1,所述把手1上设置的所述把后复位弹簧4将所述把后1予以复位,所述把手1通过所述定位羊角块3的前面定位凸角31定格在水平位置即与所述面板2相互垂直的位置。0038根据上述技术方案,由于在所述面板2的内侧设置有可以活动的所述限位块6,这样在锁具产品出厂前就可以完整地装配所述把手1,并使所述把手1与矩形的面板2相互平行;当现场安装所述锁具时仅仅只需移开所述限位块6,就可以使所述把手1旋转到与矩形的面板2相互垂直的位置;此后复位所述限位块6,使所述限位块6具有永久的定位作用,并不影响所述限位块6的定位功能。说明书CN102561801A1/7页8图1说明书附图CN102561801A2/7页9图2说明书附图CN102561801A3/7页10图3说明书附图CN102561801A104/7页11图4说明书附图CN102561801A115/7页12图5说明书附图CN102561801A126/7页13图6说明书附图CN102561801A137/7页14图7说明书附图CN102561801A14。

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