CN201510906357.0
2015.12.07
CN106839541A
2017.06.13
公开
审中
F25B43/00
盛浩铭
325600 浙江省乐清市白石镇中雁村
本发明提供一种贮液器,是空调系统液态制冷剂暂时储存的容器,包括筒体,设置在筒体顶部的接管以及设置在筒体底部的封头,所述筒体的两端通过钢管旋压缩颈并形成端部,所述接管一端插装到筒体端部并焊接固定,所述封头呈碗形,包括封底和轴向包围封底并一体成型的定位部。本发明所述贮液器相对于现有技术结构简单,并降低了成本。
1.所述的贮液器,其特征在于,所述筒体端部的内壁开设有台阶,所述定位部的顶部与台阶抵接。2.根据权利要求1所述的贮液器,其特征在于:所述封头的封底位于贮液器筒体内,所述定位部的圆柱状外周面与筒体端部的内壁抵接。3.根据权利要求2所述的贮液器,其特征在于:所述封头的定位部端部具有径向伸出的止口,用于与筒体端部的端面相抵配合。4.贮液器,包括筒体,所述筒体的两端通过钢管旋压缩颈并形成端部,所述筒体端部分别连接有接管和封头,所述接管一端插装到筒体端部并焊接固定,其特征在于:所述封头呈碗形,包括封底和轴向包围封底并一体成型的定位部。5.根据权利要求3所述的贮液器,其特征在于:所述封头的封底远离筒体,所述定位部的圆柱状外周面与筒体端部的内壁抵接。6.根据权利要求1至5任一项所述的贮液器,其特征在于:所述封头的定位部呈外端大、内端小的锥台状。
贮液器技术领域本发明涉及一种空调系统液态制冷剂暂时储存的容器。背景技术贮液器的结构一般包括筒体,其筒体由无缝钢管旋压而成,两端缩口,筒体两端焊接有进液管和出液管,方便管路连接和运行操作。但该种结构存在结构复杂,材料浪费,生产成本较高,故业界一直在考虑筒体只有一开口问题,但一开口的固定一直不理想。发明内容本发明要解决的技术问题是:提供一种结构简单,加工简便的贮液器。贮液器,包括筒体,所述筒体的两端通过钢管旋压缩颈并形成端部,所述筒体端部分别连接有接管和封头,所述接管一端插装到筒体端部并焊接固定,其特征在于:所述封头呈碗形,包括封底和轴向包围封底并一体成型的定位部。优选地,所述封头的封底远离筒体,所述定位部的圆柱状外周面与筒体端部的内壁抵接。优选地,所述筒体端部的内壁开设有台阶,所述定位部的顶部与台阶抵接。优选地,所述封头的封底位于贮液器筒体内,所述定位部的圆柱状外周面与筒体端部的内壁抵接。优选地,所述封头的定位部端部具有径向伸出的止口,用于与筒体端部的端面相抵配合。附图说明图1是本发明贮液器一种实施方式的结构示意图;图2是本发明贮液器的另一种实施方式的结构示意图;图3是本发明贮液器第三种结构示意图;具体实施方式请参阅图1至图3,有关贮液器的具体工作原理在背景技术和其他相关资料均有清楚说明,这里不再赘述。下面结合附图详细描述本发明贮液器的具体实施方式。第一实施方式 请参考图1、图3,本发明的贮液器,包括筒体1,所述筒体1的两端通过钢管旋压缩颈并形成端部,筒体1的端部分别连接有接管2和封头3,所述接管2一端插装筒体1端部并通过焊接固定;所述封头3呈碗形,由板材冲压而成,包括封底31和轴向包围封底并一体成型的定位部32, 所述定位部32具有圆柱状的外周表面,当封头3插装入筒体1的端部时,封底31远离筒体1,定位部32圆柱状外周表面与筒体1端部的内壁相抵并焊接固定。与现有技术相比,本发明所述的贮液器取消了背景技术中所述的出液管,贮液器的连接管2充当了进液和出液的作用,它可以利用环境温度的变化实现制冷剂的气液转换,比如,制冷时,环境温度很高,可以将贮液器内的低压制冷剂气化补充到系统中,制热时,环境温度较低,可以使液态的制冷剂在贮液器内贮存。第二实施方式,请参考图2、图3,本实施方式相对于第一实施方式,区别在于,所述封头3插装入筒体1端部时,封底31位于筒体1内,定位部32的圆柱状外周表面与筒体1端部的内壁相抵并焊接固定。当然,如图3所示,为了使封头3更好的与筒体1端部定位,所述封头3的定位部32端部具有径向伸出的止口321,用于与筒体1端部的端面相抵配合,如此一来,即使封头3与筒体1端部之间具有一定径向间隙,由于止口321的存在,也不会影响封头3与筒体1的定位。当然,优选地,如图2、3所示,所述定位部32呈外端大、内端小的锥台状,所述定位部32的外端与筒体1端部内壁之间为过盈配合,这样,在装配过程中,定位部32外端承受径向向内的挤压力,能确保封头3迅速定位,防止因产品尺寸误差造成的封头3外周表面和筒体1端部内壁之间形成的间隙,从而导致封头3无法正常与筒体1进行固定。
技术领域
本发明涉及一种空调系统液态制冷剂暂时储存的容器。
背景技术
贮液器的结构一般包括筒体,其筒体由无缝钢管旋压而成,两端缩口,筒体两端焊接有进液管和出液管,方便管路连接和运行操作。但该种结构存在结构复杂,材料浪费,生产成本较高,故业界一直在考虑筒体只有一开口问题,但一开口的固定一直不理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种结构简单,加工简便的贮液器。
贮液器,包括筒体,所述筒体的两端通过钢管旋压缩颈并形成端部,所述筒体端部分别连接有接管和封头,所述接管一端插装到筒体端部并焊接固定,其特征在于:所述封头呈碗形,包括封底和轴向包围封底并一体成型的定位部。
优选地,所述封头的封底远离筒体,所述定位部的圆柱状外周面与筒体端部的内壁抵接。
优选地,所述筒体端部的内壁开设有台阶,所述定位部的顶部与台阶抵接。
优选地,所述封头的封底位于贮液器筒体内,所述定位部的圆柱状外周面与筒体端部的内壁抵接。
优选地,所述封头的定位部端部具有径向伸出的止口,用于与筒体端部的端面相抵配合。
附图说明
图1是本发明贮液器一种实施方式的结构示意图;
图2是本发明贮液器的另一种实施方式的结构示意图;
图3是本发明贮液器第三种结构示意图;
具体实施方式
请参阅图1至图3,有关贮液器的具体工作原理在背景技术和其他相关资料均有清楚说明,这里不再赘述。下面结合附图详细描述本发明贮液器的具体实施方式。
第一实施方式
请参考图1、图3,本发明的贮液器,包括筒体1,所述筒体1的两端通过钢管旋压缩颈并形成端部,筒体1的端部分别连接有接管2和封头3,所述接管2一端插装筒体1端部并通过焊接固定;所述封头3呈碗形,由板材冲压而成,包括封底31和轴向包围封底并一体成型的定位部32, 所述定位部32具有圆柱状的外周表面,当封头3插装入筒体1的端部时,封底31远离筒体1,定位部32圆柱状外周表面与筒体1端部的内壁相抵并焊接固定。与现有技术相比,本发明所述的贮液器取消了背景技术中所述的出液管,贮液器的连接管2充当了进液和出液的作用,它可以利用环境温度的变化实现制冷剂的气液转换,比如,制冷时,环境温度很高,可以将贮液器内的低压制冷剂气化补充到系统中,制热时,环境温度较低,可以使液态的制冷剂在贮液器内贮存。
第二实施方式,请参考图2、图3,本实施方式相对于第一实施方式,区别在于,所述封头3插装入筒体1端部时,封底31位于筒体1内,定位部32的圆柱状外周表面与筒体1端部的内壁相抵并焊接固定。
当然,如图3所示,为了使封头3更好的与筒体1端部定位,所述封头3的定位部32端部具有径向伸出的止口321,用于与筒体1端部的端面相抵配合,如此一来,即使封头3与筒体1端部之间具有一定径向间隙,由于止口321的存在,也不会影响封头3与筒体1的定位。
当然,优选地,如图2、3所示,所述定位部32呈外端大、内端小的锥台状,所述定位部32的外端与筒体1端部内壁之间为过盈配合,这样,在装配过程中,定位部32外端承受径向向内的挤压力,能确保封头3迅速定位,防止因产品尺寸误差造成的封头3外周表面和筒体1端部内壁之间形成的间隙,从而导致封头3无法正常与筒体1进行固定。
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本发明提供一种贮液器,是空调系统液态制冷剂暂时储存的容器,包括筒体,设置在筒体顶部的接管以及设置在筒体底部的封头,所述筒体的两端通过钢管旋压缩颈并形成端部,所述接管一端插装到筒体端部并焊接固定,所述封头呈碗形,包括封底和轴向包围封底并一体成型的定位部。本发明所述贮液器相对于现有技术结构简单,并降低了成本。。
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