一种剖分式深沟球轴承技术领域
本发明涉及卧式混合器生产制造技术领域，尤其涉及一种剖分式深沟球轴承。
背景技术
混合器是将多种物料混合在一起的装置，在危险废弃物预处理的过程中，需要将
固体废弃物和液体废弃物进行均质和均热混合，以便提高后续的输送和焚烧效率，同时混
合过程中需要装置的密封性好，以保证操作人员的安全和操作环境的清洁。现有的卧式混
合器分为连续和间歇式混合器，其由水平的圆柱腔体和具有混合桨叶的搅拌轴组成，搅拌
轴由液压马达或者电机驱动。通常情况下，所述搅拌轴都比较长，且需要在设定的转速下运
行，传统的深沟球轴承安装困难，费时费力，且维修不方便，增加了使用和生产成本。因此，
为了解决上述问题，急需发明一种新的深沟球轴承。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种卧式混合器专用的剖分式深沟球轴承，不但安装和
维修方便，而且节省了生产和使用成本。
本发明提供了下述方案：
一种剖分式深沟球轴承，包括内圈、外圈和滚珠，所述内圈和所述外圈之间设有至
少一条滚珠滑道，所述内圈由两个轴向剖分的内半圈组成，两个所述内半圈通过第一定位
销和第一连接螺栓连接；所述外圈由两个轴向剖分的外半圈组成，两个所述外半圈通过第
二定位销和第二连接螺栓连接。
优选地，各所述外半圈的外圆环面上均设有滚珠填充通道，所述滚珠填充通道与
所述滚珠滑道连通，所述滚珠填充通道上设有密封盖。
优选地，各所述内半圈的两个侧面上设有至少一个第三定位销孔和至少一个第三
连接螺栓孔。
优选地，各所述外半圈的两个侧面上设有至少一个第四定位销孔和至少一个第四
连接螺栓孔。
优选地，各所述内半圈上设有内圈径向润滑油充注通道，所述内圈径向润滑油充
注通道与所述滚珠滑道连通。
优选地，各所述外半圈上设有外圈径向润滑油充注通道，所述外圈径向润滑油充
注通道与所述滚珠滑道连通。
优选地，各所述内半圈上设有第一密封结构。
优选地，各所述外半圈上设有第二密封结构。
优选地，所述第一密封结构为唇形密封环、迷宫环、唇形迷宫组合密封环中的任
一。
优选地，所述第二密封结构为唇形密封环、迷宫环、唇形迷宫组合密封环中的任
一。
本发明产生的有益效果：
1.本发明所公开的剖分式深沟球轴承，由于设置多排滚珠滑道和剖分式内圈外
圈，所述深沟球轴承的安装和维修更加方便，且承重能力更好；
2.通过设置定位销孔和连接螺栓孔，能够实现所述剖分式深沟球轴承更加多样化
的使用方式，不但实现了板之间的相对旋转，而且实现了组合式的旋转，如轴上的内环和板
上的外环、孔中的外环和板上的内环；
3.通过设置滚珠填充通道，能够更好地拆装滚珠，操作方便、灵活，效率高；
4.通过设置密封结构，能够实现所述剖分式深沟球轴承的多样化密封，使用寿命
更长，节省使用成本。
附图说明
图1为本发明的剖分式深沟球轴承的结构示意图；
图2为本发明的设有一条滚珠滑道的结构示意图；
图3为本发明的设有两条滚珠滑道的结构示意图；
图4为本发明的设有三条滚珠滑道的结构示意图；
图5为本发明的设有滚珠填充通道的结构示意图；
图6为本发明的设有润滑油充注通道的结构示意图；
图7为本发明的设有单边唇形密封结构的示意图；
图8为本发明的设有单边迷宫环的示意图；
图9为本发明的设有单边唇形密封结构和单边密封圈的示意图；
图10为本发明的设有双边密封圈的示意图；
图11为本发明的设有双边唇形密封结构的示意图；
图12为本发明的设有双边密封环的示意图；
图13为本发明的设有双边迷宫环和双边密封圈的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术
人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、
“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。
参见图1和图4所示，一种剖分式深沟球轴承，包括内圈、外圈和滚珠，所述内圈和
所述外圈之间设有三条滚珠滑道1，所述内圈由两个轴向剖分的内半圈2组成，两个所述内
半圈通过第一定位销21和第一连接螺栓22连接；所述外圈由两个轴向剖分的外半圈3组成，
两个所述外半圈通过第二定位销31和第二连接螺栓32连接。参见图2所示，所述内圈和所述
外圈之间设有一条滚珠滑道1；参见图3所示，所述内圈和所述外圈之间设有两条滚珠滑道
1。
参见图5所示，各所述外半圈的外圆环面上均设有滚珠填充通道4，所述滚珠填充
通道与所述滚珠滑道连通，所述滚珠填充通道上设有密封盖5。各所述内半圈上设有内圈径
向润滑油充注通道6，所述内圈径向润滑油充注通道与所述滚珠滑道连通。各所述外半圈上
设有外圈径向润滑油充注通道7，所述外圈径向润滑油充注通道与所述滚珠滑道连通。
参见图6所示，各所述内半圈的两个侧面上设有两个第三定位销孔23和三个第三
连接螺栓孔24；各所述外半圈的两个侧面上设有两个第四定位销孔33和三个第四连接螺栓
孔34。
参见图7至图13所示，各所述内半圈上设有第一密封结构8，各所述外半圈上设有
第二密封结构9；所述第一密封结构为唇形密封环、迷宫环、唇形迷宫组合密封环中的任一；
所述第二密封结构为唇形密封环、迷宫环、唇形迷宫组合密封环中的任一。
本实施例中所述剖分式深沟球轴承，由于设置多排滚珠滑道和剖分式内圈外圈，
所述深沟球轴承的安装和维修更加方便，且承重能力更好；通过设置定位销孔和连接螺栓
孔，能够实现所述剖分式深沟球轴承更加多样化的使用方式，不但实现了板之间的相对旋
转，而且实现了组合式的旋转，如轴上的内环和板上的外环、孔中的外环和板上的内环；通
过设置滚珠填充通道，能够更好地拆装滚珠，操作方便、灵活，效率高；通过设置密封结构，
能够实现所述剖分式深沟球轴承的多样化密封，使用寿命更长，节省使用成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽
管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进
行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术
方案的范围。