地下连续墙凹凸型楔形接头 技术领域
本发明属于建筑领域，特别是属于地下连续墙施工中应用的地下连续墙接头及其施工方法。
背景技术
在高层建筑施工中，地下连续墙既是深基坑开挖的围护墙，又是结构外墙并承担部分垂直荷载，采用何种接头形式及相应接头箱能否顺利顶升拔出，是工程的关键。
目前，普遍采用的地下墙接头形式一种是半圆弧型(如图1)，它具有施工方便，操作简单的优点。但其接头形状为半圆形，在外力作用下容易在该面形成“活铰”而使墙体在圆弧面滑动，抗剪能力比较差，该光滑圆弧面，无拐点，水点损失很小，抗渗水性能比较差。另一种接头是曾使用过的“十”字钢板刚性接头(如图2)和伸出钢筋的刚性接头(如图3)其施工工艺采用接头箱，上述二种接头在工程中使用，防渗水性能较好，有较小的抗剪能力，但施工难度大，且施工中稍有不慎，使钢板或伸出的钢筋位置发生极少量偏移则使其优点完全失去，且造价高，施工周期长。
发明内容
本发明是要解决现有地下连续墙施工中应用的地下墙接头存在的缺陷，提供一种抗渗能力好、抗剪能力大、施工难度小、操作方便、容易保证地下连续墙质量、施工周期短的地下连续墙接头及其施工方法。
为实现本发明的目的，所采用的技术方案是：一种地下连续墙凹凸型楔形接头，分别位于地下连续二个接头的端部，其特点是，一个接头呈凹形，另一个接头呈凸形，二个接头之间通过一对凹凸楔形接头相配连接。
凹形接头，开口大，底部小，深度等于凸形接头的厚度；凸形接头，头部小，底部大，厚度等于凹形接头的深度。
本发明的有益效果是：地下连续墙凹凸楔形接头渗流途径长，拐点多，抗渗能力好，由于是凹凸型相配接头，抗剪能力大大提高。所应用的施工方法，施工难度小，操作方便，容易保证质量。特别能保证砼墙面平整、垂直、砼密实。更重要的是较以往地“十字”钢板刚性接头仅钢材一项每个接头可节省4吨，同时能减少结构外墙钢筋的用量，且该接头形式防渗效果比较好，又节约了结构施工时的防渗补漏开支，大大降低了工程造价。
附图说明
图1是半圆弧型接头示意图；
图2是“十”字钢板刚性接头示意图；
图3是伸出钢筋的刚性接头示意图；
图4是本发明的凹凸型楔形接头示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例及应用施工方法对本发明作进一步的描述。
如图4所示，一种地下连续墙凹凸型楔形接头，分别位于地下连续二个接头的端部，其特点是，一个接头呈凹形，另一个接头呈凸形，二个接头之间通过一对凹凸楔形接头相配连接。
凹形接头，开口大，底部小，深度等于凸形接头的厚度；凸形接头，头部小，底部大，厚度等于凹形接头的深度。
一种应用地下连续墙凹凸楔形接头的施工方法，其施工步骤如下：
(1)成槽及予留接头位置；
(2)清基控制淤泥厚度小于10cm及泥浆比重小于1.20；
(3)吊放接头箱；
(4)浇注开始顶拔接头箱；
(5)清刷接头。
具体施工方法和要求如下：
1.首先在地下墙钢筋构造上保证接头的质量，在地下墙接头处水平筋的间距缩至30cm，减少接头素砼的体积。
2.地下墙成槽时要控制槽段的垂直度，保证其相邻两槽段的整体性，因而从导墙施工到成槽都要严格控制，在成槽过程中采用两台经纬仪交会控制每一幅槽段，成槽结束后每幅都采用超声波测壁仪测量槽段的垂直度，发现问题及时调整，在槽段端部也要保证其三面的垂直，使接头箱三面与土体密贴。
3.单元槽段在开挖到设计标高后，在插进接头箱前，必须及时清除槽底淤泥和沉渣，这是由于在开挖过程中各种因素的影响必然有一部分土渣沉入槽底，如不清除，一方面砼由管下浇至对侧或由管下涌进管内，另一方面在砼浇注过程中把槽底渗泥挤到槽段接头处产生隔层，发生渗漏水现象。
4.吊放接头箱采用一点起吊，靠起重力保持竖直下放并使起插入土中，紧贴土体，上部用木楔固定，另外是为了保证雌雄槽间砼的结合质量，在砼面的接头箱表面涂废机油。
5.接头箱的顶拔，一般情况下浇注3.5-4小时后，用顶升架启动接头箱，以后每15-20分钟，使锁口管启动一次，这样，一直使接头箱处于动的状态，至砼浇完后6-8小时，锁口管全部拔除，本发明的凹凸型接头比较特殊，提拔阻力较大，且容易损坏砼面，因此，要根据不同的水泥品种、不同气候条件、不同的砼初凝、终凝时间，对油压及时间进行控制，保证整个工程接头箱顺利顶拔。
6.对已完成的槽段砼接头处，淤泥要清洗干净，本发明的凹型接头清洗特别困难，为此需要特地设计能满足凹槽清洗的特殊接头刷，刷接的时间不少与30分钟，至接头刷到无泥巴为止，这是防止接头处因出夹泥而产生漏水的重要措施。
7.在施工地下连续墙的同时，为了在地下墙开挖及使用过程中杜绝接头的渗水，在每根接头处侧800毫米处一米间距预埋三根霹裂压浆管，在基坑开挖前先压旁边两根，基坑开挖后若有渗水现象再压中间一根，经基坑开挖后效果甚佳。