矿井水仓细煤泥自动清挖处理方法及设备 技术领域
本发明涉及矿井水仓细煤泥自动清挖处理方法及设备，尤其适用于煤矿井水仓细煤泥水混合物的自动清挖处理。
背景技术
目前我国煤矿井下水仓中的煤泥一直靠人工清挖，每次清挖水仓都需要大量人员赤脚光背，站在煤泥坑里，用铁锹把煤泥清挖出来，再将煤泥运到附近巷道两旁堆放，待煤泥晾干后人工装车运到地面，或是直接装车运到地面。因此，矿工在清挖水仓时不但劳动强度大，工作效率低，而且工作环境恶劣，同时造成矿井环境污染。专利号为95233974.9公开了一种“矿井巷道煤泥清挖机”，该清挖机主要是用于对煤矿井下运煤巷道皮带在运输的过程中洒落在巷道内的煤炭进行清理，该设备只适用于块状物料的清理，对于矿井水仓细煤泥水混合物的清挖不适用。
发明内容
鉴于已有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种省时省力、工作效率高，无环境污染的矿井水仓细煤泥自动清挖处理设备。
本发明矿井水仓细煤泥自动清挖处理方法，采用具有自吸功能的抽排设备将矿井水仓中的细煤泥水混合物通过排浆管送入缓冲设备，煤泥水在缓冲设备内囤积，形成稳定的物料，在启动开关的控制下，由缓冲设备下出口管路设置的加压泵将稳定物料分段送入脱水设备，进入脱水设备的煤泥水混合物在脱水设备的挤压下，水与煤泥分离，过滤水经溢流管排出回流到另一个矿井水仓内，再由井口主排水泵将其排出井外；脱水后的干煤泥直接进入设在脱水设备下部的矿车内或由皮带输送机运走。它包括抽排设备、缓冲装置、加压设备、脱水设备等设备，实现了煤矿井水仓中细煤泥水自动清挖处理。
用于本发明矿井水仓细煤泥自动清挖处理方法的设备，它由设在矿井水仓内的抽排设备、设在巷道中与抽排设备管路相连通的缓冲设备和脱水设备构成，在抽排设备的底部设有搅拌器，缓冲设备下出口与脱水设备之间相连地管路上设有加压泵，脱水设备设在带有水槽的支架上；设在抽排设备底部的搅拌器由设在传动轴上的叶轮和固定叶轮的螺母组成。
本发明矿井水仓细煤泥自动清挖处理方法及设备，通过抽排、缓冲、脱水、装车等工序，配合完成各工序的设备，利用启动开关的控制，实现水仓自动处理，彻底解决了长期存在的煤矿井下水仓人工清挖问题，实现了煤矿井下水仓细煤泥水混合物自动清挖处理，解决了人工清挖水仓的繁重劳动，改善回收堆放环境，同时减少了新建井下水仓数量，提高了矿井水仓清挖的综合经济效益，又实现了环境的治理和保护，其设备选用布局合理，使用寿命长，省时省力，工作效率高，具有广泛的实用性。
附图说明
附图是本发明井下水仓自动清挖设备结构示意图。
图中：1-矿井水仓 2-搅拌器 3-抽排设备 4-排浆管 5-缓冲备 6-加压泵 7-脱水设备 8-矿车 9-矿井水仓
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
本发明矿井水仓细煤泥自动清挖处理方法的步骤如下：
步骤一：启动开关，设置在矿井水仓1中的抽排设备3和搅拌器2开始工作，搅拌器2先将沉积的煤泥搅动，使其与水混合便于具有自吸功能的抽排设备3抽吸，将细煤泥水混合物通过排浆管4送入缓冲设备5中；
步骤二：送入缓冲设备5的煤泥水混合物在缓冲设备5中沉积，形成稳定的物料；
步骤三：在启动开关的控制下，缓冲设备5下出口管路设置的加压泵6启动，将缓冲设备5中的稳定物料喷射送入脱水设备7中，当物料充满脱水设备7的各个叶片时，加压泵6停止供料；
步骤四：脱水设备7开始工作，将进入脱水设备7的煤泥水混合物进行挤压，水从脱水设备7的各个叶片缝隙中流出，与煤泥分离，过滤水经溢流管排出回流到另一个矿井水仓9内，待井口主排水泵将其排出井外；
步骤五：脱水设备7复位，被挤压后的干煤泥直接进入设在脱水设备7下部的矿车8内或由皮带输送机运走。
完成上述在水仓细煤泥自动清挖处理方法的设备：采用抽排设备3、缓冲设备5和脱水设备7通过管路连接组合在一起，抽排设备3安放在矿井水仓1内，缓冲设备5和脱水设备7安放在巷道内，与抽排设备3下部连接的排浆管4与缓冲设备5上部相连，抽排设备3主要由电机和抽排泵组成，在抽排泵外壳底部装有搅动细煤泥浆体的搅拌器2，搅拌器2设在与抽排泵同轴的传动轴上，由叶轮和固定叶轮的螺母组成。通过搅拌器2对细煤泥浆体的搅动，改善了进入抽排设备3的功效，便于煤泥浆能顺畅通过排浆管4进入缓冲设备5，缓冲设备5为一长方形大储罐，储罐底为锥型漏斗，斗口设有与脱水设备7相连的输料管，输料管路上设有抽排物料的加压泵6，加压泵6上设有程控器，通过设在抽排设备3上起动开关控制。脱水设备7由设在滑动轴上的多个叶片和动力传动机构组成，每个叶片左右对称开有凹槽，脱水设备7设在支架上，位于脱水设备7的叶片下方支架上装有水槽，水槽引导挤压下流出的水进入另一个矿井水仓9。