具有斜向榫舌的锁扣地板.pdf

本发明公开了一种结构简单、安装维护方便的可相互锁扣的且能够克服地板的微量变形，并减少使用状态的噪音地板。包括条状地板条，地板条的一端设有斜向榫槽，地板条的相对的另一端设有斜向的舌，所述的舌由两表面构成的下表面与榫槽的相应的下侧面形成阻碍地板条水平运动的锁定装置；本发明的结构非常简单，其榫槽与舌均为斜向设置，舌的下表面与榫槽的外侧面既是水平运动的阻碍面，又是垂直方向力的承受面，安装时，斜向插接非常方便，也易于对位，对地板的加工精度要求无须特别高，有利于降低成本。

1.  具有斜向榫舌的锁扣地板，包括条状地板条(1)，其特征是地板条(1)的一端设有斜向榫槽(2)，地板条(1)的相对的另一端设有斜向的舌(3)，所述的舌(3)的由两表面(5、6)构成的下表面与榫槽(2)的相应的外侧面(5’、6’)形成阻碍地板条(1)水平运动的锁定装置。

2.  按权利要求1所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的上表面(4)与由两表面(5、6)构成的下表面的长度可相同或不同。

3.  按权利要求1所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的上表面(4)与由两表面(5’、6’)构成的榫槽(2)的外侧面的平面段(6’)可平行设置或为非平行设置。

4.  按权利要求1或2所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的榫槽(2)外侧面由曲面段(5’)和平面段(6’)构成，相交处有一凸起(8)。

5.  按权利要求4所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的上表面(4)与水平面之间的夹角在30度至60度之间。

6.  按权利要求5所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的上表面(4)在水平面上的投影长度与地板条(1)的厚度之比在0.2～0.45∶1之间。

7.  按权利要求6所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的前端面(7)与榫槽(2)的底面之间有一间隙(9)。

8.  按权利要求5或6或7所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的下表面的曲线段(5)与相对应的榫槽(2)的外侧面的曲线段(5’)之间有一间隙(11)。

9.  按权利要求8所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的榫槽(2)的外露端的上端面(10)为水平设置或斜向设置，所述的上端面(10)与对应的舌(3)根部之间有一间隙(12)。

10.  按权利要求9所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的凸起(8)为曲线段(5’)与平面段(6’)相交而形成。

11.  按权利要求9所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的凸起(8)为一具圆弧过渡的凸出于平面段(6’)的凸起。

12.  按权利要求10或11所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的平面段(6’)的上端部设有一圆弧过渡的突出部(13)。

13.  按权利要求1或2或3或5或6或7或9或10或11所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的上表面(4)和下表面的全部表面或局部表面覆着一层高分子聚合物；或榫槽(2)的内侧面(4’)和外侧面(5’、6’)的全部表面或局部表面亦覆着一层高分子聚合物。

14.  按权利要求1或2或3或5或6或7或9或10或11所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的舌(3)的上表面(4)和下表面的全部表面或局部表面覆着一层蜡质材料层；或榫槽(2)的内侧面(4’)和外侧面(5’、6’)的全部表面或局部表面亦覆着一层蜡质材料层。

15.  按权利要求13或14所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的地板条(1)的上表面两相对边或四周设有一斜向切口(14)。

16.  按权利要求15所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的地板条(1)的上部接触端之间有一斜切间隙(15)。

17.  按权利要求2或3或5或6或7或9或10或11或16所述的具有斜向榫舌的锁扣地板，其特征在于所述的榫槽(2)的内侧面(4’)表面有一凹槽(16)，凹槽(16)内设有凸出于内侧面(4’)的高分子材料PUR的凸条(17)。

具有斜向榫舌的锁扣地板
技术领域：
本发明涉及一种建筑家装或装饰材料，特别涉及一种平板状的条形地板，更具体是指具有斜向榫舌的可相互锁合的地板，用于各类平面安装场合。
背景技术：
条形板材是使用相当广泛的建筑装饰材料，近些年地板普遍进入家庭和各类公共场所，早期地板以实木地板为主，随着技术的发展，高密度或中密度的强化木地板得到更多的应用。强化木地板较实木地板具有明显的一些优势，例如质地均一，弯曲与收缩较小，更大比例地利用材料，并且安装方便，不须安装龙骨。目前强化木地板基本是榫槽与榫舌的插接实现连接，较为典型的榫舌的插接结构如CN1484728A(WO 02/055810)、CN1087056C(WO 97/47834)和US6772568B2；其中CN1484728A具有地板本体中的基本水平状的榫槽，相应的水平状的舌的表面再设有凸出部，与榫槽的内壁的凹部配合，另外还可设有硬弹性材料(如金属材料)的锁定条带，其舌表面的凸出部设于舌的前端部并与榫槽锁合，锁定条带亦可锁定，优点是允许地板在水平方向有一定量的伸缩，但缺点是加工相对较为复杂，增加锁定条带又增加结构的复杂性和成本；CN1087056C和US6772568B2的地板的基本结构是地板一端有水平设置的榫槽，另一端有水平状的舌，舌的一面有一突出部，相应槽的表面有一与突出部相配合的凹部，形成锁定结构并限制连接后的地板块的水平方向的分离，上述的结构较之CN1484728A的结构简单一些，尤为是无须锁定条带，有明显的进步，但总之结构还是相对复杂，为安装方便，必须要求榫槽的下唇必须有一定的变形，而这种变形还必须不能导致榫槽的不可修复的损伤，则必须要求加工精度相当高，这无疑也增加了成本；除上面例举的两种结构，还有若干其它结构的插合方式，有的结构简单，但无锁合结构，或在地板香蕉变形时易形成无法安装，或锁合结构太复杂等多种缺陷。因此锁合(或锁扣)式地板的结构仍有进一步发展的必要，尤为是锁合结构简单、锁合效果好和克服实际安装与使用中存在的问题的地板。
发明内容：
本发明的发明目的是公开一种结构简单、安装维护方便的可相互锁扣的地板。
本发明的进一步的发明目的是能够克服地板的微量变形，并减少使用状态的噪音的地板。
实现本发明的技术方案如下：包括条状地板条1，地板条1的一端设有斜向榫槽2，地板条1的相对的另一端设有斜向的舌3，所述的舌3由两表面(5、6)构成的下表面与榫槽2的相应的外侧面(5’、6’)形成阻碍地板条1水平运动的锁定装置；
所述的舌3的上表面4与由两表面(5、6)构成的下表面地长度可相同或不同；
所述的舌3的上表面4与由两表面(5’、6’)构成的榫槽2的外侧面的平面段6’可平行设置或非平行设置；
所述的榫槽2的外侧面由曲面段5’和平面段6’构成，相交处有一凸起8；
所述的舌3的上表面4与水平面之间的夹角在30度至60度之间；
所述的舌的上表面4在水平面上的投影长度与地板条1的厚度之比在0.2～0.45∶1之间；
所述的舌3的前端面7与榫槽2的底面之间有一间隙9；
所述的舌3的下表面的曲线段5与相对应的榫槽2的外侧面的曲线段5’之间有一间隙11；
所述的榫槽2的外露端的上端面10为水平设置或斜向设置，所述的上端面10与对应的舌3根部之间有一间隙12；
所述的凸起8为曲线段5’与平面段6’相交而形成；
所述的凸起8为一具圆弧过渡的凸出于平面段6’的凸起；
所述的平面段6’的上端部设有一圆弧过渡的突出部13；
所述的舌3的上表面4和下表面的全部表面或局部表面覆着一层高分子聚合物；或榫槽2的内侧面4’和外侧面(5’、6’)的全部表面或局部表面覆着一层高分子聚合物；
所述的舌3的上表面4和下表面的全部表面或局部表面覆着一层蜡质材料层；或榫槽2的内侧面4’和外侧面(5’、6’)的全部表面或局部表面覆着一层蜡质材料层；
所述的地板条1的上表面两相对边或四周设有一斜向切口14；
所述的地板条1的上部接触端之间有一斜切间隙15。
所述的榫槽2的内侧面4’表面有一凹槽16，凹槽16内设有凸出于内侧面4’的高分子材料PUR的凸条17。
本发明的结构非常简单，由于地板条1端部的榫槽2与舌3均为斜向设置，则舌3的下表面与榫槽2的外侧面即是水平运动的阻碍面，又是垂直方向力的承受面，无须现有技术中要在舌的一个基本水平上再设一个或二个凸出部以形成阻碍面，本发明的另一个显著的优点是安装时非常方便，安装时，斜向插接非常方便，也易于对位，再一个优点是加工精度的要求无须特别高，有利于降低成本。
附图说明：
图1为本发明的地板条一端的舌的结构示意图。
图2为本发明的地板条一端的榫槽的结构示意图。
图3为本发明的第一实施例的结构示意图。
图4为本发明的第二实施例的结构示意图。
图5为本发明的第三实施例的结构示意图。
图6为本发明的第四实施例的结构示意图。
图7为本发明的第五实施例的结构示意图。
图8为本发明的第六实施例的结构示意图。
图9为本发明的第七实施例的结构示意图。
具体实施方式：
请参见图1～图9，本发明的最佳实施例如下：包括条状地板条1，地板条1的一端设有斜向榫槽2，地板条1的相对的另一端设有斜向的舌3，所述的舌3可斜向置入斜向榫槽2，所述的舌3由两表面(5、6)构成的下表面与榫槽2的相应的外侧面(5’、6’)形成阻碍地板条1水平运动的锁定装置，上述的斜向设置的榫槽2和舌3可设置于地板条1的一对长边，也可设置于地板条1的一对短边，或设置于地板条1的两对边，或设置于地板条1的一对边，另一对边为已有技术的插接结构；本发明的可斜向插接，特别便于插接，舌3的一个表面——下表面即是水平阻力面又是垂直承力面，在板体收缩时斜面容易实现微小的爬升降位移，可更好地满足使用时的各种环境条件。
所述的舌3的上表面4与由两表面(5、6)构成的下表面的长度相同或可不同；上述的长度相同或不同，实质是允许阻力面大小的变化，并且榫槽2对舌3的夹持力作用点可调，有利于按不同厚度的地板做出更为合理的安排，例如当榫槽2的外侧面(5’、6’)长于舌3的上表面4，一是阻力面较大，二是外侧面(5’、6’)的上端点较高，有利于所述上端点对舌3根部的夹持，三是使置入斜向榫槽2内的舌3的长度的增加(舌3在水平面上的投影长度的增加)，有利于在地板有微量变形时(一般称作香蕉变形)仍能做到板与板的连接。前述的本发明在安装时，榫槽2的外侧面(5’、6’)可有微小向外变形，当榫槽2与舌3插接到位时，变形恢复常态，当然这种恢复可视加工精度而定，亦可能仍存在微小变形。
所述的舌3的上表面4与由两表面(5’、6’)构成的榫槽2的外侧面的平面段6’可平行设置或非平行设置；平面段6’的上端实质为舌3进入榫槽2的端口，舌3可顺利进入榫槽2，榫槽2的外壁变形微小，只是在舌3的曲面段5的曲面作用下榫槽的外壁有微小变形，当舌3的曲面段5与榫槽2的曲面段5’吻合时，上述的微小变形恢复常态；当平面段6’与舌3的上表面4(亦与榫槽2的内侧面4’)非平行设置时，或平面段6’向内侧面4’略有微小的偏角，则舌3与榫槽2嵌合后，平面段6’对舌3有一定的压力，形成一个作用力的点，作用力的方向与平面段6’基本垂直，有利于对舌3的夹持。
所述的榫槽2的外侧面由曲面段5’和平面段6’构成，相交处有一凸起8；针对上述凸起8的存在相应舌3的下表面5、6的对应位置亦有相应的凹部，上述的凸起8或凹部亦可认为是一个具有一定角度的折拐点，其对舌3进入或退出榫槽2会起一定的阻碍作用，但并不防碍舌3的进入或退出，其对舌3的夹持是有利的，凸起8的大小(或凸出的高度)可视地板的材料的性质而定，例如硬度高，材料在一定的压力下变形小时，则凸起8的大小(或凸出的高度)应小一点，反之则大一点。
所述的舌3的上表面4与水平面之间的夹角在30度至60度之间；舌3的上表面4与水平面之间的夹角的大小变化一方面可调整舌3在水平面上投影的长度，一方面调整安装时插入的难易，再一方面上述夹角越小，水平阻力面(舌3的下表面与榫槽2的外侧面)与水平面的夹角亦越小，水平收缩更容易。
所述的舌3的上表面4在水平面上的投影长度与地板条1的厚度之比在0.2～0.45∶1之间；上述投影长度与厚度之比越大，地板条之间的锁合效果越佳，并且更能克服地板条1的香蕉变形，避免因香蕉变形而无法安装，一般而言，上述的投影长度与地板厚度之比设置0.3～0.4∶1为合适。
所述的舌3的前端面7与榫槽2的底面之间留有一间隙9；该间隙9可在安装使用胶粘剂时容纳剩余的胶，另一方面给舌3伸缩留有空间，避免使用过程中因地板的伸缩导致的变形隆起。
所述的舌3的下表面的曲线段5与相对应的榫槽2的外侧面的曲线段5’之间有一间隙11；该间隙11一方面提供容纳剩余胶的空间，一方面减小两曲面段之间因伸缩和使用时位移的摩擦力，减少噪音，再一方面曲面段6’的下端点(或为曲面段6’与舌3底面7的相连接段)形成另一个受力点。
所述的榫槽2的外露端的上端面10为水平设置或斜向设置，所述的上端面10与对应的舌3的根部之间有一间隙12；该间隙12的存在有利于安装和伸缩变形。
所述的凸起8为曲线段5’与平面段6相交而形成；该凸起8的存在有利于阻力面的锁定作用，上述相交而形成的凸起8有一相对尖部，容易在舌3与榫槽2的安装中损坏，所述的相对尖部可为一具圆弧过渡的凸出平面段6的凸起，可避免上述的摩擦造成的损坏，凸出于平面段6可增加安装过程的微小变形量，提高锁扣的锁定作用，并且圆弧过渡的曲线段也利于伸缩变形时舌3与榫槽2之间的微小位移。
上述的平面段6’的上端部设有一圆弧过渡的突出部13；该突出部13在舌榫槽安装到位后，对前述的平面段6’对舌3的夹持力会有所增加，提高舌槽之间的最终定位稳定性。
上述的地板安装时可以使用胶粘剂，也可不使用，地板块之间的插接锁合连接，在不使用胶粘剂时，必定要求地板舌3与榫槽2的加工精度较高，这无疑会增加成本与降低生产效率，使用状态时，在外力的作用下，面与面之间的摩擦会产生噪音，因此在保证一定的加工精度的条件下，为降低噪音，可在舌3的上表面4和下表面的全部表面或局部表面涂覆一层高分子聚合物，或榫槽2的内侧面4’和外侧面(5’、6’)的全部表面或局部表面亦覆着一层高分子聚合物，该高分子聚合物可采用喷涂的工艺方法或其它的方法；在舌3的上表面4和下表面的全部表面或局部表面覆着一层蜡质材料层，或榫槽2的内侧面4’和外侧面(5’、6’)的全部表面或局部表面亦覆着一层蜡质材料层，该蜡质材料层可使用加热喷涂工艺实现，上述的聚合物层和蜡层具有突出的效果，一是减少板材面与面之间的摩擦力，有利于安装和减少噪音，二是板材接触面之间存在软性的薄层，一定程度上可以降低板材的加工精度，提高工效和降低加工成本，三是聚合物层和蜡层可将板材成型过程中的化学溶剂的微小残留量封闭住，减小溶剂残留的逸出，减小对环境的污染。
上述的地板条1的上表面两相对边或四周设有一斜向切口14；地板拼合后，地板块之间形成一V型的细小沟槽，增加地板的立体感，增加了使用时的木质感。
上述的地板条1的上部水平接触端之间有一斜切间隙15；该斜切间隙15可容纳剩余的胶粘剂，并且可避免地板之间的干涉作用。
上述的榫槽2的内侧面4’表面有凹槽16，凹槽16内设有凸出于内侧面4’的高分子材料PUR的凸条17；上述凸条17的制作材料为现有的PUR，PUR为一种具高弹性和延展性的高分子材料，凸条17对内侧面4’与舌3的上表面4之间的密封性有所提高，并且对两个板面有双向作用力，这一作用力增加了内侧面或地板条1的上部水平接触端面的作用力，与前述的两个作用力点形成三点作用力，对稳定性有所帮助，还可降低噪音。