地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法.pdf

本发明涉及一种处理城市地下管线检修井周边路面塌陷的工艺方法，采用压力注浆加固技术，利用高压力将加入了各种成分的水泥浆液注入井壁周围的地基回填物空隙之中，在井室周围形成加固层，并与整个路基成为一个整体，从而避免了井室周围地基下沉。本发明由井壁封闭注浆和井壁外地基注浆加固两个程序组成，包括：钻孔、装设注浆导管、配制水泥浆液、注浆等工序。本发明施工简便、快捷，对交通影响小，加固后的道路坚固、耐用，利国、利民，社会效益高。

1.  一种地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，由井壁封闭注浆和井壁外地基注浆加固两个程序组成，其特征在于；
井壁封闭注浆的工艺流程为：
(1)在井室周围适宜位置钻多个井壁注浆孔；
(2)在各井壁注浆孔中插入注浆导管，并用水泥浆固定；
(3)配制水泥浆液，搅拌均匀，备用；
(4)将搅拌好的水泥浆液以一定压力经各注浆导管均匀注入井壁注浆孔；
(5)拆除注浆导管，进入井壁外地基注浆加固程序；
井壁外地基注浆加固的工艺流程为：
(1)在井室周围井壁注浆孔的外围钻数个加固注浆孔；
(2)在加固注浆孔内装设注浆导管，并用水泥浆固定；
(3)配制水泥浆液，搅拌均匀，备用；
(4)将搅拌好的水泥浆液以一定压力经各注浆导管均匀注入加固注浆孔；
(5)井壁外地基注浆加固完毕，拆除注浆导管；
(6)调整井盖，将井口周围路面用沥青混凝土找平，恢复路面原状。

2.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：在井壁封闭注浆程序之前，进行井壁周围土质取样检测，取样的方式为雷达检测或钻取样孔提取土样。

3.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：所述井壁封闭注浆程序中备用水泥浆液的放置时间不超过10分钟。

4.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：所述井壁外地基注浆加固程序中备用水泥浆液的放置时间不超过30分钟。

5.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：所述井壁封闭注浆程序中在井壁周围钻井壁注浆孔时，井壁注浆孔为6-10个，沿井室周围均匀排布，井壁注浆孔的孔位距井室外壁40-60厘米；井壁注浆孔深度为井深的1/2∽1/4。

6.  根据权利要求1所述的地下管线检查井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：所述井壁封闭注浆程序中注浆导管插入井壁注浆孔的深度不小于30厘米。

7.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：所述井壁外地基注浆加固程序中的加固注浆孔数量与井壁注浆孔相同，加固注浆孔在井壁注浆孔的外围均匀排布并与井壁注浆孔呈梅花形设置，加固注浆孔的孔位距离井室外壁80∽120厘米，加固注浆孔的深度与井深相同。

8.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：所述井壁外地基注浆加固程序中注浆导管插入加固注浆孔的深度不小于100厘米。

9.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：向注浆导管中灌注水泥浆液的压力为4～6MPa。

10.  根据权利要求1所述的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，其特征在于：所述注浆导管的管壁上均匀开设多个注浆孔。

地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法
技术领域
本发明涉及一种地下井周边路面塌陷地处理方法，尤其是涉及一种采用注浆补强方式处理城市地下管线检修井周边路面塌陷的工艺方法，主要适用于城市道路地下管线检修井的加固、堵漏工程。
背景技术
随着城市建设的加快，地下管线的铺设量急剧增多，如电力、电信、燃气、热力、光缆以及上下水道系统等地下管线繁多，造成城市道路路面上布设有大量的检查管线的检修井口。由于检修井的井壁材质与路面材质不同，井壁外回填物的密实度经多年使用后会有所松动，加上井盖常年受到车辆的碾压、冲击振动，以及雨水、污水对井壁的渗入、侵蚀，造成井壁变形、沉降，井口周围路面龟裂、塌陷，对路面破坏很大，如不及时修补，不仅影响道路的美观和使用，还对车辆的行驶安全造成威胁，因此经常需要对井壁和井口周围的路面进行修补并更换井盖，一般每口井一年要修补两次。修补时要封闭井口周围的路面，使正常交通受到影响。目前北京市地下管线检修井有几十万个，加上雨水井达上百万个，每年政府要投入大量人力、财力对检修井及井口路面进行维护，不仅影响交通，而且修修补补后的井口路面十分不美观，俗称“熊猫眼”。因此，对路面地下管线检修井的有效维护已经成为市政建设的一大课题。
发明内容
为了解决目前地下管线检修井周边路面塌陷的问题，改善道路通行能力，保证车辆行驶安全，本发明提出一种地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，以达到加固井壁、防止渗漏、修复井口周边路面塌陷的目的，增强检修井的整体性和稳固性，阻止井室变形下沉的继续发展。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
本发明所提供的一种地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，由井壁封闭注浆和井壁外地基注浆加固两个程序组成，其中，井壁封闭注浆的工艺流程为：
(1)在井室周围适宜位置钻多个井壁注浆孔；
(2)在各井壁注浆孔中装设注浆导管，并用水泥浆固定；
(3)配制水泥浆液，混合搅拌均匀，备用；
(4)将搅拌好的水泥浆液以一定压力经各注浆导管均匀注入井壁注浆孔；
(5)拆除注浆导管，进入井壁外地基注浆加固程序；
井壁外地基注浆加固的工艺流程为：
(1)在井室周围井壁注浆孔的外围钻数个加固注浆孔；
(2)在各加固注浆孔内装设注浆导管，并用水泥浆固定；
(3)配制水泥浆液，混合搅拌均匀，备用；
(4)将搅拌好的水泥浆液以一定压力经各注浆导管均匀注入加固注浆孔；
(5)井壁外地基注浆加固完毕，拆除注浆导管；
(6)调整井盖，将井口周围路面用沥青混凝土找平，恢复路面原状
本发明采用压力注浆加固技术，主要利用高压力将加入了各种成分的水泥浆液注入井壁周围的地基回填物空隙之中，在井室周围形成加固层，并与整个路基成为一个整体，从而避免了井室周围地基下沉。
本发明的有益效果在于：
1.经过压力注浆加固后的道路坚固、耐用，井壁周围地基抗压强度可达28Mpa；
2.施工简便、快捷，工作效率高，施工工期短，对交通影响小；
3.施工时不用大开槽，不改变道路原有结构，对路面破坏小；
4.利国、利民，社会效益高。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明井壁压力注浆加固后的井室剖面图。
图2是本发明井壁压力注浆加固后的井室平面图。
图中，1.井室，2.井壁，3.井壁注浆孔，4.加固注浆孔，5.注浆导管，6.注浆孔。
具体实施方式
本发明所提供的地下管线检修井周边路面塌陷的处理方法，包括井壁封闭注浆程序和井壁外地基注浆加固程序，以下是一个实施例的工艺流程(参阅图1、图2)。
本发明施工中的主要机具包括：风炮钻孔机、压力注浆机、水泥浆搅拌机、切割机、空压机、15Kw发电机、小型震动碾等。主要材料包括：普通425#水泥、525#硫铝酸盐双快水泥、各种外加剂、冷补沥青混凝土、沥青油等。本发明方法按如下步骤进行：
1.在井壁封闭注浆程序之前，先对需加固的井室1的井壁2周围土质取样检测，取样的方式为雷达检测或钻取样孔提取土样；
2.进行井壁封闭注浆程序，用风炮钻孔机在井壁2周围适宜位置钻数个井壁注浆孔3，本实施例中在井室1周围钻8个井壁注浆孔3；井壁注浆孔3沿井室1周围均匀排布，井壁注浆孔的孔位距离井室外壁40∽60厘米，井壁注浆孔深度为井深的1/2∽1/4；
3.在各井壁注浆孔3中插入注浆导管5，注浆导管插入井壁注浆孔3的深度不小于30厘米，注浆导管5用特种水泥浆固定于井壁注浆孔3中，待水泥浆凝固后即可进行井壁封闭注浆；
4.配制水泥浆液，搅拌均匀备用；水泥浆液放置时间不超过10分钟；
5.将压力注浆机的注浆口与注浆导管5紧密联结，将配制好的水泥浆液倒入压力注浆机的盛料斗，开动压力注浆机，使水泥浆液通过注浆导管5均匀注入井壁注浆孔3，直到压力注浆机的压力值为4～6MPa时停止注浆，再进行下一个井壁注浆孔注浆；
6.井壁封闭注浆程序完成，拆除注浆导管5，进入井壁外地基注浆加固程序；
7.用风炮钻孔机在需加固的井室周围井壁注浆孔3的外围钻8个加固注浆孔4；加固注浆孔均匀排布并与井壁注浆孔3成梅花形设置(如图2所示)，加固注浆孔4的孔位距离井室外壁80～120厘米，加固注浆孔深度与井深相同；
8.在加固注浆孔4内装设注浆导管5，注浆导管插入加固注浆孔的深度不小于100厘米，并用特种成分水泥固定；
9.将425#普通水泥加入外加剂放入水泥浆搅拌机内混合搅拌均匀备用，放置时间不超过30分钟；
10.将压力注浆机的注浆口与注浆导管5紧密联结，将配制好的水泥浆液通过压力注浆机经注浆导管5均匀注入加固注浆孔4内，直到压力注浆机的压力值为4～6MPa时停止注浆，再进行下一个加固注浆孔注浆；
11.井壁外地基加固注浆完成，拆除注浆导管，清理现场；
12.调整井盖：将井盖拆除，用525#硫酸盐双快水泥加早强剂按1∶0.1(重量比)混合而成的水泥砂浆重新安装，井盖上表面与井口周围路面找平，恢复路面原状。
在注浆导管5的管壁上可以均匀开设多个注浆孔6，使水泥浆液灌注后沿注浆导管流向井壁周围，水泥加固层更为均匀。
采用本发明提供的地下管线检修井周边注浆补强施工方法，水泥浆液注入井壁周围的地基中，在井壁周围形成坚固的防护层，提高了井室的整体性和稳定性，阻止了水的侵蚀和渗入，防止了井壁和井口的变形和塌陷，从而也解决了检修井周边路面塌陷的问题。