井口安全关断系统集成控制模块 【技术领域】
本发明涉及天然气采输井场中用于保障场站设备或输气管起安全保护作用的井口安全关断系统的控制装置。
背景技术
在天然气采输井场地面安装有控制天然气输出的关断阀和对关断阀进行控制的控制系统。控制系统中的部件的灵敏度和管线的密封性是确定控制系统正常运行的关键环节。通常情况下控制系统的各个功能的部件是分别独立安装和使用的，部件与部件之间采用管线进行连接。这样一来，就造成部件之间的连接管线长，连接接头多，由于这些原因造成潜在的漏油点明显增多，使控制系统的性能下降。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种将多个阀组集成在一个模块总成里对关断阀进行控制的控制系统。
本发明的技术方案如下：
一种井口安全关断系统集成控制模块，其特征在于：该模块具有油箱接口、外接关断阀接口、蓄能器接口、超压感测管线接口、失压感测管线接口5个外部接口，模块内包括超压导阀、失压导阀、复位阀、二位二通阀、主控阀、溢流阀，外部接口与模块内各阀之间的连接关系如下：超压感测管线接口、失压感测管线接口、蓄能器接口分别连接至模块内的超压导阀、失压导阀上，超压导阀、失压导阀的另一端分别连接至复位阀、主控阀的控制端、二位二通阀的控制端，复位阀的另一端连接至油箱接口；蓄能器接口还连接至二位二通阀，二位二通阀的另一端连接至外接关断阀接口，在外接关断阀接口上还连接有溢流阀和主控阀，主控阀的另一端和溢流阀的另一端连接至油箱接口。
本发明的有益效果如下：将二位二通阀、主控阀、溢流阀、复位阀、超压导阀、失压导阀等集成在一个模块总成里。使控制系统的布置更趋紧凑和合理，有效缩短各部件之间的管路，从而系统关闭的响影速度更快、灵敏度更高，并且减少了漏油点，减轻了维修的工作量。
【附图说明】
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明井口安全关断系统集成控制模块实施例的原理图。
【具体实施方式】
本发明的具体实施例1，如图1所示，一种井口安全关断系统集成控制模块，其特征在于：该模块具有油箱接口A、外接关断阀接口B、蓄能器接口C、超压感测管线接口D1、失压感测管线接口D2等5个外部接口，模块内包括超压导阀6、失压导阀5、复位阀4、二位二通阀3、主控阀2、溢流阀1，外部接口与模块内各阀之间的连接关系如下：超压感测管线接口D1、失压感测管线接口D2、蓄能器接口C分别连接至模块内的超压导阀6、失压导阀5上，超压导阀6、失压导阀5的另一端分别连接至复位阀4、主控阀2的控制端、二位二通阀3的控制端，复位阀4的另一端连接至油箱接口A；蓄能器接口C还连接至二位二通阀3，二位二通阀3的另一端连接至外接关断阀接口B，在外接关断阀接口B上还连接有溢流阀1和主控阀2，主控阀2的另一端和溢流阀1的另一端连接至油箱接口A。
下面结合本实施例的操作方式对本实施例进行进一步的说明：
1.关断阀的关闭
以超压为例，当超压感测管线接口D1处的压力高于预设压力时，超压导阀6打开，蓄能器的油经由蓄能器接口C进入超压导阀6后分别流向复位阀4、主控阀2控制端和二位二通阀3控制端。此时复位阀4是关闭的，油分别流向主控阀2控制端和二位二通阀3控制端，二位二通阀3首先关闭蓄能器接口C与外接关断阀接口B之间的油道，主控阀2则接通外接关断阀接口B与油箱接口A之间的管道，使关断阀的油压没此通道流回油箱，关断阀的油被卸掉后，关断阀关闭。失压原理与超压原理相同。
2.蓄能器的补压
对蓄能器进行补(打)压时，油从外接关断阀接口B进入模块，分别流向溢流阀1、主控阀2和二位二通阀3。由于溢流阀1和主控阀2是关闭的，油流向蓄能器接口C。当蓄能器的压力饱和后，油压顶开溢流阀1，经过油箱接口A流回油箱。防止蓄能器因压力过大而损坏。
3.关断阀的开启
打开复位阀4，二位二通阀3和主控阀的油通过复位阀4流向油箱接口A然后流向油箱，此进主控阀2关闭，二位二通阀3开启，蓄能器的油通过二位二通阀3流向外接关断阀接口B，驱动关断阀，直到关断阀安全开启。
本说明书中公开的所有特征，或公开地所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。