双层夹心保温混凝土剪力墙.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210438790.2

申请日:

2012.11.07

公开号:

CN102912890A

公开日:

2013.02.06

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04B 2/00申请公布日:20130206|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 2/00申请日:20121107|||公开

IPC分类号:

E04B2/00; E04B2/84; E04B1/80; E04B1/98

主分类号:

E04B2/00

申请人:

沈阳建筑大学

发明人:

张延年

地址:

110032 辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号

优先权:

专利代理机构:

辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 21100

代理人:

刘文生

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内容摘要

本发明涉及双层夹心保温混凝土剪力墙,包括有夹心保温板、夹心剪力墙暗柱和混凝土剪力墙,所述的夹心保温板分层间隔布置在混凝土剪力墙中,夹心保温板的层数至少为两层,不同层夹心保温板相互交错设置,同层的夹心保温板之间设置夹心剪力墙暗柱,夹心剪力墙暗柱分别由混凝土剪力墙连接,所述的双层夹心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。本发明能够有效的切断热桥,具有良好的保温性能。由于保温层设置在墙体的内部,因此保温层具有良好的耐久性并有效的防治火灾的发生。每道双层夹心保温混凝土剪力墙设置2排夹心剪力墙暗柱,使墙体具有良好的抗震性能。在混凝土楼板标高内,设置一定数量的混凝土挑耳,墙体具有良好的整体协同性能。

权利要求书

权利要求书

双层夹心保温混凝土剪力墙,其特征在于:包括有夹心保温板(1)、夹心剪力墙暗柱(2)和混凝土剪力墙(3),所述的夹心保温板(1)分层间隔布置在混凝土剪力墙(3)中,夹心保温板(1)的层数至少为两层,不同层夹心保温板(1)相互交错设置,同层的夹心保温板(1)之间设置夹心剪力墙暗柱(2),夹心剪力墙暗柱(2)分别由混凝土剪力墙(3)连接,所述的双层夹心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。
根据权利要求1所述的双层夹心保温混凝土剪力墙,其特征在于,所述的L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱(2),内角部设置L形的夹心保温板(1)。
 根据权利要求1所述的双层夹心保温混凝土剪力墙,其特征在于,所述的T形双层夹心保温混凝土剪力墙在对应于内层或外层夹心保温板(1)的中部设置有实心剪力墙(4)。

说明书

双层夹心保温混凝土剪力墙
技术领域
本发明涉及一种建筑节能墙体,特别是涉及一种节能建筑采用的双层夹心保温混凝土剪力墙。
背景技术
目前,石油、煤炭、天然气这三种传统能源占能源消费约90%以上,其中石油占一半以上。然而2004年BP世界能源统计年鉴的最新数据显示,世界石油总储量为1.15万亿桶,仅供开采41年;全球天然气储量为176万亿立方米,仅供开采63年。日本权威能源研究机构也申明,全球煤炭埋藏量10316亿吨,可开采231年;核反应原料铀已探明储量436万吨,可供72年使用;可见,全世界最为依赖的能源——石油与天然气,在21世纪的前半,就将日趋枯竭。因此,在世界能源供给结构转轨的大趋势下,不考虑建筑节能而建造的房屋,终有一日会因为没有能源可用而被社会淘汰。随着能源价格逐步上涨,居高不下,很多高耗能建筑开始出现因承担不起昂贵的能源维持费用而被迫停用,或者售价、租金一降再降的现象。美国企图掌控全球石油供给,强力遏制我国、欧洲的发展,因此我国面临着前所未有的能源挑战:(1) 人均储量少,先天不足,但能耗效率却低;(2) 我国成为能源消耗大国,进口依赖度提高;(3) 能源成为我国经济命脉所在,威胁国家稳定安全。能源的供给直接影响到人民生活与国民生产。据科学数据表明,按目前的开采水平,我国石油资源和东部的煤炭资源将在2030年耗尽,水力资源的开发也将达到极限。我国人均能源占有量仅为世界平均水平的40%。多年来,夏季由于高峰电力不足和峰谷差增大,致使许多城市不得不拉闸限电。而全国范围内的天然气提价、空调和供暖能耗上升导致的电力、天然气供应不足早已成了不争的事实。
据统计,西方发达国家的建筑能耗占社会总能耗的30%~40%,我国建筑单位面积能耗仍是气候相近发达国家的3~5倍,在一些严寒地区,建筑能耗已占到当地社会总能耗的50%,已逐渐成为了能耗的主体之一。随着我国城乡建筑总量不断迅速增加,能源问题日益严重。如延续目前的建筑能耗状况,2020年我国建筑能耗将接近目前全国能耗的三倍。因此,国务院正式颁布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2020年)》中,把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最为直接、有效的方式,是缓解能源紧张、解决社会经济发展与能源供应不足这对矛盾的最有效措施之一。因此,降低建筑能耗,对降低社会总能源消耗、保护生态环境具有重大意义。建筑能耗中,通过外墙造成的能耗约占建筑总能耗的50%左右,因而,重视墙体保温工作,努力降低能耗,提高外墙的隔热性、气密性已成为实现建筑节能的关键。许多发达国家从1973年世界性石油危机开始,就意识到建筑节能、墙体保温的极端重要性,不断修订标准提高节能要求,目前已出现了“零能耗”住宅标准,并且已有少数达标建筑投入使用。虽然我国强制性建筑节能标准相继发布,但建筑能耗问题仍然相当严重,建筑节能已成为建设节约型社会中最薄弱的一个环节。随着我国经济快速发展和能源紧缺的矛盾不断加剧,解决能源问题十分紧迫,推进建筑节能工作势在必行。
国外建筑节能的发展始于20世纪70年代初,第四次中东战争爆发导致第一次世界石油危机,促使发达国家采取各种措施节约能源,由此提出了建筑节能的概念。国外建筑节能发展大体上经历了3个阶段,从“节约能源”到“提高能效”,再到“绿色、生态、可持续”。像美国、日本和欧洲的一些发达国家,高度重视建筑节能,大量的新型保温材料、新型采暖空调设备和诸如太阳能利用技术、遮阳技术、自然通风等新技术被运用到新建筑以及已有建筑的改造中,取得了显著的节能效果。美国开展绿色建筑工作已有十多年,力求做到建筑舒适与节能的高度统一;在欧洲有零能耗、零排放的住宅,利用太阳能自给自足,能够蓄热和蓄电,除满足建筑本身用能外,还能源源不断地向电网输电,需用时再取回来,夏天储备的能耗可以到冬天使用。对于建筑能源系统,除了普通意义上的建筑节能,还强调可再生能源在建筑内的利用和减少对地球的环境污染,更注重的是建筑与自然环境的协调和生态平衡,以求达到可持续发展。
墙体保温技术常用的有单一材料保温墙体和复合保温墙体两种形式。单一材料保温墙体的热稳定性差,并且由于设计、材质、施工等方面的缺陷,空鼓、裂缝、剥落问题严重,直接影响到建筑物的安全性、耐久性、美观和使用功能,因此阻碍了单一材料保温墙体在实际工程中的使用和发展。复合保温墙体施工技术主要包括外墙外保温技术、外墙内保温技术和外墙夹心保温技术。目前,国内外学者普遍认为外墙外保温技术优于外墙内保温和外墙夹心保温技术。但目前外墙外保温工程裂缝问题十分严重,无法得到有效解决。而保温层一旦发生开裂,墙体保温性能就发生很大改变,满足不了节能设计要求,并危及墙体的安全。外墙外保温工程的耐久性问题十分严重,无法保证在正确使用和正常维护条件下25年的使用年限,部分工程仅可使用3~5年。越来越多的专家认识到外墙外保温工程耐久性问题,担心在未来几年或十几年后外墙外保温工程出现全国性的大面积或整体破坏的灾难性后果。我国建筑使用年限多为50~100年,保温层的寿命过短,无法解决保温层与建筑物同寿命问题,造成了极大的浪费。因此建筑节能要全方位详细分析节能方案,如果忽略某些重要因素,就会造成资源浪费。而且建筑节能不但要充分考虑建筑建设的初投资,还要计算建筑全寿命周期内的维护和运行费用。因此,建筑节能必须从全方位、全寿命周期考虑,这样才能寻求一个最佳的平衡点,达到真正节能的目的。
外墙夹心保温技术的施工复杂、工期长,在实际施工中容易出现的质量问题有:(1) 聚苯板接缝处缝隙大;(2) 聚苯板与内、外叶墙贴和不严密,自由空间大;(3) 在圈梁、窗口、阳台等保温薄弱部位,随意采用切割下来的边角料、碎块填充;(4) 框架填充墙体中,梁下皮砖砌不严。以上质量问题,使夹心保温墙体的夹层中间存在着较大的空隙,从而使冷热空气对流顺畅,热损失比设计的要大得多,保温性能大为降低,这已经影响了该技术的进一步推广应用。
目前研究开发的保温剪力墙有中国专利号201010140240.3公开了一种名称为“多排孔现浇混凝土保温剪力墙”发明专利。然而其保温性能有待进一步改善。
发明内容
    本发明的目的在于提供双层夹心保温混凝土剪力墙,该剪力墙通过将保温板设置在墙体内部,可以是保温层与墙体同寿命,并且有效避免保温层火灾的发生。通过保温层的双层或多层交错设置方法,可以有效避免热桥。通过设置混凝土暗柱,能够保证墙体的抗震要求。
为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:
双层夹心保温混凝土剪力墙,包括有夹心保温板、夹心剪力墙暗柱和混凝土剪力墙,所述的夹心保温板分层间隔布置在混凝土剪力墙中,夹心保温板的层数至少为两层,不同层夹心保温板相互交错设置,同层的夹心保温板之间设置夹心剪力墙暗柱,夹心剪力墙暗柱分别由混凝土剪力墙连接,所述的双层夹心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。
所述的L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱,内角部设置L形的夹心保温板。
所述的T形双层夹心保温混凝土剪力墙在对应于内层或外层夹心保温板的中部设置有实心剪力墙。
本发明所具有的优点与有益效果是:
本发明双层夹心保温混凝土剪力墙,至少设置两层夹心保温板,不同层夹心保温板相互交错,能够有效的切断热桥,具有良好的保温性能。由于保温层设置在墙体的内部,因此保温层具有良好的耐久性并有效的防治火灾的发生。每道双层夹心保温混凝土剪力墙设置2排夹心剪力墙暗柱,使墙体具有良好的抗震性能。在混凝土楼板标高内,设置一定数量的混凝土挑耳,墙体具有良好的整体协同性能。保温板可以作为模板,不仅降低了材料成本,而且使施工简单、经济、快捷。L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱,内角部设置L形的夹心保温板,T形双层夹心保温混凝土剪力墙的实心剪力墙设置在对应于内层或外层夹心保温板的中部该结构不仅有效切断热桥,而且提高了其抗震能力。在混凝土楼板标高内,设置一定数量的混凝土挑耳将夹心保温板断开,混凝土挑耳的高度不小于混凝土楼板的厚度。不仅能提高墙体的整体协同性能,也不至于使墙体产生热桥。
附图说明
图1为本发明“一”字形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图;
图2为本发明“L”形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图; 
图3为本发明“T”形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图; 
图4为本发明“T”形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图;
图5为本发明双层夹心保温混凝土剪力墙与混凝土楼板连接构造示意图;
图6为图5的A‑A剖面示意图。
图中,1为夹心保温板;2为夹心剪力墙暗柱;3为剪力墙;4为实心剪力墙;5为混凝土楼板;6为混凝土挑耳。
具体实施方式
下面结合技术方案和参照附图对本发明进行详细说明。
如图1所示,本发明双层夹心保温混凝土剪力墙包括有夹心保温板1、夹心剪力墙暗柱2和混凝土剪力墙3,所述的夹心保温板1分层间隔布置在混凝土剪力墙3中,夹心保温板1的层数至少为两层,不同层夹心保温板1相互交错设置,同层的夹心保温板1之间设置夹心剪力墙暗柱2,每道双层夹心保温混凝土剪力墙设置2排夹心剪力墙暗柱2;夹心剪力墙暗柱2分别由混凝土剪力墙3连接,所述的双层夹心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。
如图2所示,所述的L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱2,内角部设置L形的夹心保温板1。
如图3、4所示,所述的T形双层夹心保温混凝土剪力墙在对应于内层或外层夹心保温板1的中部设置有实心剪力墙4。
如图5、6所示,本发明双层夹心保温混凝土剪力墙与混凝土楼板连接时,在混凝土楼板5标高内,设置一定数量的混凝土挑耳6将夹心保温板1断开,混凝土挑耳6的高度不小于混凝土楼板5的厚度。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102912890A43申请公布日20130206CN102912890ACN102912890A21申请号201210438790222申请日20121107E04B2/00200601E04B2/84200601E04B1/80200601E04B1/9820060171申请人沈阳建筑大学地址110032辽宁省沈阳市浑南新区浑南东路9号72发明人张延年74专利代理机构辽宁沈阳国兴专利代理有限公司21100代理人刘文生54发明名称双层夹心保温混凝土剪力墙57摘要本发明涉及双层夹心保温混凝土剪力墙,包括有夹心保温板、夹心剪力墙暗柱和混凝土剪力墙,所述的夹心保温板分层间隔布置在。

2、混凝土剪力墙中,夹心保温板的层数至少为两层,不同层夹心保温板相互交错设置,同层的夹心保温板之间设置夹心剪力墙暗柱,夹心剪力墙暗柱分别由混凝土剪力墙连接,所述的双层夹心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。本发明能够有效的切断热桥,具有良好的保温性能。由于保温层设置在墙体的内部,因此保温层具有良好的耐久性并有效的防治火灾的发生。每道双层夹心保温混凝土剪力墙设置2排夹心剪力墙暗柱,使墙体具有良好的抗震性能。在混凝土楼板标高内,设置一定数量的混凝土挑耳,墙体具有良好的整体协同性能。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书。

3、4页附图3页1/1页21双层夹心保温混凝土剪力墙,其特征在于包括有夹心保温板1、夹心剪力墙暗柱2和混凝土剪力墙3,所述的夹心保温板1分层间隔布置在混凝土剪力墙(3)中,夹心保温板(1)的层数至少为两层,不同层夹心保温板1相互交错设置,同层的夹心保温板(1)之间设置夹心剪力墙暗柱2,夹心剪力墙暗柱2分别由混凝土剪力墙3连接,所述的双层夹心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。2根据权利要求1所述的双层夹心保温混凝土剪力墙,其特征在于,所述的L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱2,内角部设置L形的夹心保温板1。3根据权利要求1所述的双层夹心保温混凝土剪力墙,其特征在于,所述。

4、的T形双层夹心保温混凝土剪力墙在对应于内层或外层夹心保温板1的中部设置有实心剪力墙4。权利要求书CN102912890A1/4页3双层夹心保温混凝土剪力墙技术领域0001本发明涉及一种建筑节能墙体,特别是涉及一种节能建筑采用的双层夹心保温混凝土剪力墙。背景技术0002目前,石油、煤炭、天然气这三种传统能源占能源消费约90以上,其中石油占一半以上。然而2004年BP世界能源统计年鉴的最新数据显示,世界石油总储量为115万亿桶,仅供开采41年;全球天然气储量为176万亿立方米,仅供开采63年。日本权威能源研究机构也申明,全球煤炭埋藏量10316亿吨,可开采231年;核反应原料铀已探明储量436万吨。

5、,可供72年使用;可见,全世界最为依赖的能源石油与天然气,在21世纪的前半,就将日趋枯竭。因此,在世界能源供给结构转轨的大趋势下,不考虑建筑节能而建造的房屋,终有一日会因为没有能源可用而被社会淘汰。随着能源价格逐步上涨,居高不下,很多高耗能建筑开始出现因承担不起昂贵的能源维持费用而被迫停用,或者售价、租金一降再降的现象。美国企图掌控全球石油供给,强力遏制我国、欧洲的发展,因此我国面临着前所未有的能源挑战1人均储量少,先天不足,但能耗效率却低;2我国成为能源消耗大国,进口依赖度提高;3能源成为我国经济命脉所在,威胁国家稳定安全。能源的供给直接影响到人民生活与国民生产。据科学数据表明,按目前的开采。

6、水平,我国石油资源和东部的煤炭资源将在2030年耗尽,水力资源的开发也将达到极限。我国人均能源占有量仅为世界平均水平的40。多年来,夏季由于高峰电力不足和峰谷差增大,致使许多城市不得不拉闸限电。而全国范围内的天然气提价、空调和供暖能耗上升导致的电力、天然气供应不足早已成了不争的事实。0003据统计,西方发达国家的建筑能耗占社会总能耗的3040,我国建筑单位面积能耗仍是气候相近发达国家的35倍,在一些严寒地区,建筑能耗已占到当地社会总能耗的50,已逐渐成为了能耗的主体之一。随着我国城乡建筑总量不断迅速增加,能源问题日益严重。如延续目前的建筑能耗状况,2020年我国建筑能耗将接近目前全国能耗的三倍。

7、。因此,国务院正式颁布的国家中长期科学和技术发展规划纲要20062020年中,把建筑节能与绿色建筑列为优先发展领域。建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最为直接、有效的方式,是缓解能源紧张、解决社会经济发展与能源供应不足这对矛盾的最有效措施之一。因此,降低建筑能耗,对降低社会总能源消耗、保护生态环境具有重大意义。建筑能耗中,通过外墙造成的能耗约占建筑总能耗的50左右,因而,重视墙体保温工作,努力降低能耗,提高外墙的隔热性、气密性已成为实现建筑节能的关键。许多发达国家从1973年世界性石油危机开始,就意识到建筑节能、墙体保温的极端重要性,不断修订标准提高节能要求,目前已出现了“零能耗”住宅标准,并。

8、且已有少数达标建筑投入使用。虽然我国强制性建筑节能标准相继发布,但建筑能耗问题仍然相当严重,建筑节能已成为建设节约型社会中最薄弱的一个环节。随着我国经济快速发展和能源紧缺的矛盾不断加剧,解决能源问题十分紧迫,推进建筑节能工作势在必行。说明书CN102912890A2/4页40004国外建筑节能的发展始于20世纪70年代初,第四次中东战争爆发导致第一次世界石油危机,促使发达国家采取各种措施节约能源,由此提出了建筑节能的概念。国外建筑节能发展大体上经历了3个阶段,从“节约能源”到“提高能效”,再到“绿色、生态、可持续”。像美国、日本和欧洲的一些发达国家,高度重视建筑节能,大量的新型保温材料、新型采。

9、暖空调设备和诸如太阳能利用技术、遮阳技术、自然通风等新技术被运用到新建筑以及已有建筑的改造中,取得了显著的节能效果。美国开展绿色建筑工作已有十多年,力求做到建筑舒适与节能的高度统一;在欧洲有零能耗、零排放的住宅,利用太阳能自给自足,能够蓄热和蓄电,除满足建筑本身用能外,还能源源不断地向电网输电,需用时再取回来,夏天储备的能耗可以到冬天使用。对于建筑能源系统,除了普通意义上的建筑节能,还强调可再生能源在建筑内的利用和减少对地球的环境污染,更注重的是建筑与自然环境的协调和生态平衡,以求达到可持续发展。0005墙体保温技术常用的有单一材料保温墙体和复合保温墙体两种形式。单一材料保温墙体的热稳定性差,。

10、并且由于设计、材质、施工等方面的缺陷,空鼓、裂缝、剥落问题严重,直接影响到建筑物的安全性、耐久性、美观和使用功能,因此阻碍了单一材料保温墙体在实际工程中的使用和发展。复合保温墙体施工技术主要包括外墙外保温技术、外墙内保温技术和外墙夹心保温技术。目前,国内外学者普遍认为外墙外保温技术优于外墙内保温和外墙夹心保温技术。但目前外墙外保温工程裂缝问题十分严重,无法得到有效解决。而保温层一旦发生开裂,墙体保温性能就发生很大改变,满足不了节能设计要求,并危及墙体的安全。外墙外保温工程的耐久性问题十分严重,无法保证在正确使用和正常维护条件下25年的使用年限,部分工程仅可使用35年。越来越多的专家认识到外墙外。

11、保温工程耐久性问题,担心在未来几年或十几年后外墙外保温工程出现全国性的大面积或整体破坏的灾难性后果。我国建筑使用年限多为50100年,保温层的寿命过短,无法解决保温层与建筑物同寿命问题,造成了极大的浪费。因此建筑节能要全方位详细分析节能方案,如果忽略某些重要因素,就会造成资源浪费。而且建筑节能不但要充分考虑建筑建设的初投资,还要计算建筑全寿命周期内的维护和运行费用。因此,建筑节能必须从全方位、全寿命周期考虑,这样才能寻求一个最佳的平衡点,达到真正节能的目的。0006外墙夹心保温技术的施工复杂、工期长,在实际施工中容易出现的质量问题有1聚苯板接缝处缝隙大;2聚苯板与内、外叶墙贴和不严密,自由空间。

12、大;3在圈梁、窗口、阳台等保温薄弱部位,随意采用切割下来的边角料、碎块填充;4框架填充墙体中,梁下皮砖砌不严。以上质量问题,使夹心保温墙体的夹层中间存在着较大的空隙,从而使冷热空气对流顺畅,热损失比设计的要大得多,保温性能大为降低,这已经影响了该技术的进一步推广应用。0007目前研究开发的保温剪力墙有中国专利号2010101402403公开了一种名称为“多排孔现浇混凝土保温剪力墙”发明专利。然而其保温性能有待进一步改善。发明内容0008本发明的目的在于提供双层夹心保温混凝土剪力墙,该剪力墙通过将保温板设置在墙体内部,可以是保温层与墙体同寿命,并且有效避免保温层火灾的发生。通过保温层的双层或多层。

13、交错设置方法,可以有效避免热桥。通过设置混凝土暗柱,能够保证墙体的抗震说明书CN102912890A3/4页5要求。0009为了实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是双层夹心保温混凝土剪力墙,包括有夹心保温板、夹心剪力墙暗柱和混凝土剪力墙,所述的夹心保温板分层间隔布置在混凝土剪力墙中,夹心保温板的层数至少为两层,不同层夹心保温板相互交错设置,同层的夹心保温板之间设置夹心剪力墙暗柱,夹心剪力墙暗柱分别由混凝土剪力墙连接,所述的双层夹心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。0010所述的L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱,内角部设置L形的夹心保温板。0011所述的T形双。

14、层夹心保温混凝土剪力墙在对应于内层或外层夹心保温板的中部设置有实心剪力墙。0012本发明所具有的优点与有益效果是本发明双层夹心保温混凝土剪力墙,至少设置两层夹心保温板,不同层夹心保温板相互交错,能够有效的切断热桥,具有良好的保温性能。由于保温层设置在墙体的内部,因此保温层具有良好的耐久性并有效的防治火灾的发生。每道双层夹心保温混凝土剪力墙设置2排夹心剪力墙暗柱,使墙体具有良好的抗震性能。在混凝土楼板标高内,设置一定数量的混凝土挑耳,墙体具有良好的整体协同性能。保温板可以作为模板,不仅降低了材料成本,而且使施工简单、经济、快捷。L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱,内角部设置L。

15、形的夹心保温板,T形双层夹心保温混凝土剪力墙的实心剪力墙设置在对应于内层或外层夹心保温板的中部该结构不仅有效切断热桥,而且提高了其抗震能力。在混凝土楼板标高内,设置一定数量的混凝土挑耳将夹心保温板断开,混凝土挑耳的高度不小于混凝土楼板的厚度。不仅能提高墙体的整体协同性能,也不至于使墙体产生热桥。附图说明0013图1为本发明“一”字形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图;图2为本发明“L”形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图;图3为本发明“T”形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图;图4为本发明“T”形双层夹心保温混凝土剪力墙示意图;图5为本发明双层夹心保温混凝土剪力墙与混凝土楼板连接构造示意图;图6为图5的A。

16、A剖面示意图。0014图中,1为夹心保温板;2为夹心剪力墙暗柱;3为剪力墙;4为实心剪力墙;5为混凝土楼板;6为混凝土挑耳。具体实施方式0015下面结合技术方案和参照附图对本发明进行详细说明。0016如图1所示,本发明双层夹心保温混凝土剪力墙包括有夹心保温板1、夹心剪力墙暗柱2和混凝土剪力墙3,所述的夹心保温板1分层间隔布置在混凝土剪力墙3中,夹心保温板1的层数至少为两层,不同层夹心保温板1相互交错设置,同层的夹心保温板1之间设置夹心剪力墙暗柱2,每道双层夹心保温混凝土剪力墙设置2排夹心剪力墙暗柱2;夹心剪说明书CN102912890A4/4页6力墙暗柱2分别由混凝土剪力墙3连接,所述的双层夹。

17、心保温混凝土剪力墙的结构为一字形或L形或T形。0017如图2所示,所述的L形双层夹心保温混凝土剪力墙的外角部设置夹心剪力墙暗柱2,内角部设置L形的夹心保温板1。0018如图3、4所示,所述的T形双层夹心保温混凝土剪力墙在对应于内层或外层夹心保温板1的中部设置有实心剪力墙4。0019如图5、6所示,本发明双层夹心保温混凝土剪力墙与混凝土楼板连接时,在混凝土楼板5标高内,设置一定数量的混凝土挑耳6将夹心保温板1断开,混凝土挑耳6的高度不小于混凝土楼板5的厚度。说明书CN102912890A1/3页7图1图2说明书附图CN102912890A2/3页8图3图4说明书附图CN102912890A3/3页9图5图6说明书附图CN102912890A。

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