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1、10申请公布号CN102864738A43申请公布日20130109CN102864738ACN102864738A21申请号201210372810022申请日20120929E01D4/00200601E01D21/0020060171申请人中铁十五局集团第二工程有限公司地址454003河南省焦作市山阳区工业路518号72发明人李圣荣狄海飞李军王合春74专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所普通合伙41117代理人季发军54发明名称一种加快拱桥拱肋合拢的装置与方法57摘要本发明公开了一种加快拱桥拱肋合拢的装置，包括两个法兰盘，所述法兰盘内设置内衬管，所述法兰盘上设置肋板，所述两个法兰盘活动连。
2、接，现场测量待合拢对接弦管中心间长度与实测合拢段两端的长度对比，差值为LCM，调节法兰盘，使其与套接的对接弦管中心间的长度为1/4LCM,将合拢段一端法兰盘肋板与套接的对接弦管内壁在地面进行焊接；利用缆索吊吊装合拢段到合拢位置；通过调节合拢段另一侧未焊接可伸缩的法兰盘位置，将合拢段两端法兰盘之间的螺栓拧紧。将合拢段法兰盘的肋板与对接弦管的内壁进行焊接；将外包钢板焊接在法兰盘外侧的对接弦管端口和合拢段端口。施工中通过采取先合拢，再焊接方式，降低了空中作业的任务量和安全风险。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1。
3、页1/1页21一种加快拱桥拱肋合拢的装置与方法，其特征在于包括两个法兰盘，所述法兰盘内设置内衬管，所述法兰盘上设置肋板，所述两个法兰盘活动连接。2根据权利要求1所述的加快拱桥拱肋合拢的装置，其特征在于所述两个法兰盘通过螺栓连接。3根据权利要求1所述的加快拱桥拱肋合拢的装置，其特征在于所述法兰盘与所述肋板焊接连接。4根据权利要求1所述的加快拱桥拱肋合拢的装置，其特征在于所述内衬管的一端与所述法兰盘焊接连接。5根据权利要求1所述的加快拱桥拱肋合拢的方法，其特征在于，包括如下步骤A现场测量待合拢口已经安装的两端对接弦管中心间长度与实测合拢段长度对比，差值为LCM，调节合拢段一端法兰盘位置，使其与套接。
4、的对接弦管中心间的长度为1/4LCM,将合拢段一端法兰盘肋板与套接的对接弦管内壁在地面进行焊接；B在日光照无影响、温度变化相对稳定的时间，利用缆索吊吊装合拢段到合拢位置；C将合拢装置嵌入合拢口内，通过调节合拢段另一侧未焊接可伸缩的法兰盘位置，将合拢段两端法兰盘之间的螺栓拧紧；D将合拢段法兰盘的肋板与对接弦管的内壁进行焊接；E松开缆索吊的起吊点，将外包钢板焊接在法兰盘外侧的对接弦管端口和合拢段端口。6根据权利要求5所述的加快拱桥拱肋合拢的方法，其特征在于所述对接弦管端口和合拢段端口设置垫板。7根据权利要求5所述的加快拱桥拱肋合拢的方法，其特征在于所述外包钢板的端部设置坡角。权利要求书CN1028。
5、64738A1/3页3一种加快拱桥拱肋合拢的装置与方法技术领域0001本发明属于钢管拱桥拱肋合拢技术领域，特别涉及一种加快拱桥拱肋合拢的装置与方法。背景技术0002合拢段安装是整个桥面系安装中最关键、最重要、技术含量最高也是最难的部分。特别是由于焊接、温度、日照、施工误差等众多因素的影响，合拢段长度的确定十分困难。传统的施工方法是截取5080CM左右的嵌合段，然后连续观测若干天，测量在温度相对稳定时合龙段预留长度，再将嵌合段加工至该长度，最后选择到测量时的温度状态下，将嵌合段放进预留位置再加固好。上述施工方法需另外加工合拢段，然后连续观测若干天，占用缆索吊时间长，且拱肋合拢前悬臂在高空的滞留时。
6、间长，增加高空施工人员的风险性。发明内容0003为克服现有技术的不足，本发明提供一种拱桥拱肋合拢精确度高、受外界因素影响小、高空滞留时间短的拱桥钢管合拢装置与方法。0004本发明采用的技术方案是一种加快拱桥拱肋合拢的装置，包括两个法兰盘，所述法兰盘内设置内衬管，所述法兰盘上设置肋板，所述两个法兰盘活动连接。所述两个法兰盘通过螺栓连接。0005所述法兰盘与所述肋板焊接连接。0006所述内衬管的一端与所述法兰盘焊接连接。0007一种加快拱桥拱肋合拢的方法，包括如下步骤A现场测量待合拢口已经安装的两端对接弦管中心间长度与实测合拢段长度对比，差值为LCM，调节合拢段一端法兰盘位置，使其与套接的对接弦管。
7、中心间的长度为1/4LCM,将合拢段一端法兰盘肋板与套接的对接弦管内壁在地面进行焊接；B在日光照无影响、温度变化相对稳定的时间，利用缆索吊吊装合拢段到合拢位置；C将合拢装置嵌入合拢口内，通过调节合拢段另一侧未焊接可伸缩的法兰盘位置，将合拢段两端法兰盘之间的螺栓拧紧；D将合拢段法兰盘的肋板与对接弦管的内壁进行焊接；E松开缆索吊的起吊点，将外包钢板焊接在法兰盘外侧的对接弦管端口和合拢段端口。0008所述对接弦管端口和合拢段端口设置垫板。0009所述外包钢板的端部设置坡角。0010本发明通过在合拢段接口设置法兰盘和肋板，所述法兰盘内设置内衬管，所述内衬管的一端与所述法兰盘焊接连接，有利于法兰盘的对接。
8、；所述法兰盘上设置肋板，所述两个法兰盘通过螺栓连接，所述法兰盘与所述肋板焊接连接。A现场测量待合拢对接弦管中心间长度与实测合拢段两端的长度对比，差值为LCM，调节法兰盘，使其与套接的对接弦管说明书CN102864738A2/3页4中心间的长度为1/4LCM,将合拢段一端法兰盘肋板与套接的对接弦管内壁在地面进行焊接；在日光照无影响、温度变化相对稳定的时间，利用缆索吊吊装合拢段到合拢位置；将合拢装置嵌入合拢口内，通过调节合拢段另一侧未焊接可伸缩的法兰盘位置，使法兰位于对接弦管和合拢段中间，将合拢段两端法兰盘之间的螺栓拧紧。将合拢段法兰盘的肋板与对接弦管的内壁进行焊接；松开缆索吊的起吊点，将外包钢板。
9、焊接在法兰盘外侧的对接弦管端口和合拢段端口；所述对接弦管端口和合拢段端口设置垫板，有利于外包钢板与所述对接弦管端口和合拢段端口对齐；所述外包钢板的端部设置坡角，有利于提高施工人员的焊接质量。施工中通过采取先合拢，再焊接法兰盘肋板的方式，减轻了相关测量的任务，减少了钢管拱悬臂状态下的停滞时间，占用缆索吊时间大大减少，避免了另加工小节段合拢段的额外任务，降低了空中作业的任务量和安全风险，保证了合拢段安装施工的质量。附图说明0011下面结合附图对本发明做进一步的说明图1是本发明加快拱桥拱肋合拢装置的纵剖结构示意图；图2是本发明加快拱桥拱肋合拢装置的横剖结构示意图。具体实施方式0012如图1、图2所示。
10、，一种加快拱桥拱肋合拢的装置与方法，包括两个法兰盘1，所述法兰盘1内设置内衬管3，所述法兰盘上1设置肋板2，所述两个法兰盘1活动连接，所述两个法兰盘1通过螺栓4连接，所述法兰盘1与所述肋板2焊接连接。所述内衬管3的一端与所述法兰盘1焊接连接。0013一种加快拱桥拱肋合拢的方法，包括如下步骤现场测量待合拢对接弦管中心间的长度与实测合拢段两端的长度对比，差值为LCM，调节法兰盘，使其与套接的对接弦管中心间的长度为1/4LCM,将合拢段一端法兰盘肋板与套接的对接弦管内壁在地面进行焊接；在日光照无影响、温度变化相对稳定的时间，利用缆索吊吊装合拢段到合拢位置；将合拢装置嵌入合拢口内，通过调节合拢段另一侧。
11、未焊接可伸缩的法兰盘位置，将合拢段两端法兰盘之间的螺栓拧紧；将合拢段法兰盘的肋板与对接弦管的内壁进行焊接；松开缆索吊的起吊点，将外包钢板焊接在法兰盘外侧的对接弦管端口和合拢段端口。0014本发明通过在合拢段接口设置法兰盘和肋板，所述法兰盘内设置内衬管，所述内衬管的一端与所述法兰盘焊接连接，有利于法兰盘的对接；所述法兰盘上设置肋板，所述两个法兰盘通过螺栓连接。所述法兰盘与所述肋板焊接连接。A现场测量待合拢对接弦管中心间长度与实测合拢段两端的长度对比，差值为LCM，调节法兰盘，使其与套接的对接弦管中心间的长度为1/4LCM,将合拢段一端法兰盘肋板与套接的对接弦管内壁在地面进行焊接；在日光照无影响、。
12、温度变化相对稳定的时间，利用缆索吊吊装合拢段到合拢位置；将合拢装置嵌入合拢口内，调节合拢段另一侧未焊接可伸缩的法兰盘，使法兰位于对接弦管和合拢段中间，将合拢段两端法兰盘之间的螺栓拧紧。将合拢段法兰盘的肋板与对接弦管的内壁进行焊接；松开缆索吊的起吊点，将外包钢板焊接在法兰盘外侧的对接弦管端口和合拢段端口；所述对接弦管端口和合拢段端口设置垫板，有利于外包钢板与所述对接弦管端口和合拢段端口对齐；所述外包钢板的端部设置坡角，有利于提高施工人员的焊接质量。施说明书CN102864738A3/3页5工中通过采取先合拢，再焊接法兰盘肋板的方式，减轻了相关测量的任务，减少了钢管拱悬臂状态下的停滞时间，占用缆索吊时间大大减少，避免了另加工小节段合拢段的额外任务，降低了空中作业的任务量和安全风险，保证了合拢段安装施工的质量。0015上述表达的图形、说明，仅为本发明的实施例而已，并非是对本发明的保护范围进行限制，凡根据本发明权利要求所作的等同变化或修饰，均为本发明权利要求所涵盖。说明书CN102864738A1/1页6图1图2说明书附图CN102864738A。