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1、10申请公布号CN102864781A43申请公布日20130109CN102864781ACN102864781A21申请号201210379923322申请日20120929E02D17/0220060171申请人成都四海岩土工程有限公司地址610041四川省成都市芳草街45号72发明人岳大昌李明苏子将李恒闫北京74专利代理机构成都市辅君专利代理有限公司51120代理人杨海燕54发明名称一种斜桩基坑支护方法57摘要一种斜桩基坑支护方法，属建筑、市政、公路、铁路和电力施工领域中基坑支护的方法。该方法包括桩孔定位、开孔、埋设护筒、成孔、钢筋笼制安、浇灌桩芯砼、冠梁施工、土方开挖与桩间支护。本发。
2、明具有的有益效果是1、基坑变形小本发明桩的形式由斜桩和冠梁组成，桩向基坑外倾斜，由于桩自身重量对土体的作用，因此土体卸荷回弹较小，基坑变形小。2、基坑整体稳定性好由于斜桩桩向外倾斜，桩身重量可以抵抗一部份水平推力，同时因为向外倾斜，土体开挖后基坑壁面有一定坡度，加上冠梁的保护，桩间土体不易垮塌，基坑自稳能力强，因此基坑整体稳定性好。3、抗倾覆能力更强由于斜桩和冠梁的组成，同样成本的桩，受水平推力更大，抗倾覆能力更强。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页1/1页21一种斜桩基坑支护方法，其特征在于包括以下步。
3、骤1）桩孔定位根据设计图基坑底边线位置、场地标高和桩的倾斜度，对桩进行坐标定位；2）开孔钻机设备就位，对准桩孔中心，然后开机开孔；3）埋设护筒将护筒调入孔内，根据桩的倾斜度调整好护筒的位置和倾斜度，埋设好护筒；4）成孔按设计要求的倾斜度，对桩位进行定位放线，然后采用机械对其成孔，在钻进过程中要保证钻杆的倾斜度；5）钢筋笼制安将钢筋笼用吊车放入桩孔内；6）浇灌桩芯砼从孔底向外浇筑，直至桩顶；7）冠梁施工待桩芯砼浇筑后，对冠梁（3）进行开挖，制作钢筋，支模浇筑砼，拆模；8）土方开挖与桩间支护待桩强度达到设计要求后，对土方进行分层开挖，施工桩间支护。2根据权利要求1所述斜桩基坑支护方法，其特征在于桩。
4、向基坑外倾斜。3根据权利要求1所述斜桩基坑支护方法，其特征在于桩的倾斜度为7090。4根据权利要求1所述斜桩基坑支护方法，其特征是在土方开挖到设计标高时在斜桩上张拉锚索（5），锚索（5）另一端锚固于土体内，锚索施工工艺流程为以下步骤1）钻孔在土体内钻孔，钻孔完成后装上风管至孔底；2）锚索制安安装时注浆管一并随锚索到孔底，确保注浆管畅通；3）注浆注浆从孔底向外进行，确保砂浆灌注饱满密实；4）锚索张拉与锁定当内锚段水泥砂浆达到设计强度即可进行张拉，使锚索（5）一端锚固于土体内，另一端张拉于斜桩（2）上。权利要求书CN102864781A1/3页3一种斜桩基坑支护方法技术领域0001一种斜桩基坑支护。
5、方法，属建筑、市政、公路、铁路和电力施工领域中基坑支护的方法。背景技术0002现有基坑支护方法较多，有悬臂桩、桩预应力锚索、桩内支撑、土钉墙和水泥土墙等。这些支护方法中，桩是最常用的方法，但目前的基坑支护桩均采用垂直桩，垂直桩从受力计算到施工均有较为全面的规范，但由于开挖后卸荷变形，桩总是会向基坑内侧回弹，造成桩变形较大，抗倾覆能力减弱的后果。发明内容0003本发明要解决的问题就是针对以上不足而提供一种桩受力更合理，抗倾覆能力更强的基坑支护方法。其技术方案如下0004本发明方法包括以下步骤00051）桩孔定位根据设计图基坑底边线位置、场地标高和斜桩的倾斜度，对斜桩进行坐标定位；00062）开孔。
6、钻机设备就位，对准桩孔中心，然后开机开孔；00073）埋设护筒将护筒调入孔内，根据桩的倾斜度调整好护筒的位置和倾斜度，埋设好护筒；00084）成孔按设计要求的倾斜度，对桩位进行定位放线，然后采用机械对其成孔，在钻进过程中要保证钻杆的倾斜度；00095）钢筋笼制安将钢筋笼用吊车放入桩孔内；00106）浇灌桩芯砼从孔底向外浇筑，直至桩顶；00117）冠梁施工待桩芯砼浇筑后，对冠梁进行开挖，制作钢筋，支模浇筑砼，拆模；00128）土方开挖与桩间支护待桩强度达到设计要求后，对土方进行分层开挖，施工桩间支护。0013与现有技术相比，本发明具有如下有益效果00141、基坑变形小本发明桩的形式由斜桩和冠梁组。
7、成，桩向基坑外倾斜，由于桩自身重量对土体的作用，因此土体卸荷回弹较小，基坑变形小。00152、基坑整体稳定性好由于斜桩桩向外倾斜，桩身重量可以抵抗一部份水平推力，同时因为向外倾斜，土体开挖后基坑壁面有一定坡度，加上冠梁的保护，桩间土体不易垮塌，基坑自稳能力强，因此基坑整体稳定性好。00163、抗倾覆能力更强由于斜桩和冠梁的组成，同样成本的桩，受水平推力更大，抗倾覆能力更强。附图说明说明书CN102864781A2/3页40017图1，是本发明悬臂斜桩支护剖面示意图；0018图2，是本发明斜桩预应力锚索（杆）支护剖面示意图。具体实施方式0019实施例一0020参见图1，本实施例包括以下步骤002。
8、11）桩孔定位根据设计图基坑底边线位置、场地标高和桩的倾斜度，对桩进行坐标定位，使桩向基坑外倾斜，桩的倾斜度为7090。这里的倾斜度是指桩与水平面的夹角。00222）开孔钻机设备就位，升举钻杆，安装钻斗，调整钻杆倾斜度，对准桩孔中心，然后开机进行旋挖取土开孔，为钢护筒埋置作准备。开孔采用干式钻头进行，开孔大小为设计桩径，深度25M左右。00233）埋设护筒用吊车将加工好的护筒调入孔内，先在四个方向用方木楔形块将护筒进行固定，同时根据桩的倾斜度调整好护筒的位置和倾斜度，埋设好护筒，在检查无误之后用土石将护筒外四周空隙填实夯牢，保证护筒在钻进施工中牢固不变形和位移。护筒选用15MM厚钢板卷制而成，。
9、护筒内径为设计桩径200MM，高度30M左右，护筒顶端应高出地面40CM左右，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50MM。00244）成孔按设计要求的倾斜度，对桩位进行定位放线，然后采用机械对其成孔。在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪，随时指挥机手调整钻杆倾斜度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的倾斜度，从而保证了成孔的质量。00255）钢筋笼制安将钢筋笼用吊车放入桩孔内。用吊车将钢筋笼水平起吊，起吊时用吊车大勾分两点固定钢筋笼顶端，小勾一点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。对于钢筋骨架，起吊前在骨架内部临时帮扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提起中间吊点，使骨架稍提起，再与端点同时起。
10、吊，待骨架离开地面后，中间点停吊，继续提升端吊点。随着端吊点不断上升，慢慢放松中间吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊，放松中间吊点的钢丝绳，然后移动到孔口，用十字护桩进行对中后然后下放钢筋笼，当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，然后由下而上逐个解去绑扎杉木杆的帮扎点及钢筋十字撑。当骨架下降到第二吊点附近的加强箍筋的下方，将骨架临时支撑于孔口，孔口临时支撑用两根方钢棒。将吊钩移到骨架上端，取出临时支撑，将骨架徐徐下降，骨架降至设计标高为止。00266）浇灌桩芯砼将浇灌导管伸入孔底，从孔底向外分层连续浇筑，每层高度150M时,插入振动器振捣密实一次。待该层振动密实后，再浇灌上一层，直至桩顶。混凝。
11、土的振捣选用软轴式振动器，插到下层尚未初凝砼层中50100MM，并做到各插点均匀，间距不超过振捣棒有效作用半径。00277）冠梁施工待桩芯砼浇筑后，对冠梁3进行开挖，清除桩头浮浆，制作钢筋，最后支模浇筑砼，待砼浇筑8H后即可拆模。00288）土方开挖与桩间支护待桩强度达到设计要求后，对土方进行分层开挖，施工桩间支护。桩间喷射砼板施工是与挖土工作交叉进行的，应分层分阶段施工，每层挖土深度控制在20M左右。采用植入钢筋将钢筋网固定在护壁桩上，然后喷射砼。0029实施例二说明书CN102864781A3/3页50030参见图2，本实施例桩孔定位、开孔、埋设护筒、成孔、钢筋笼制安、浇桩芯砼、冠梁施工、。
12、土方开挖与桩间支护均与实施例一相同，不同的是在土方开挖到设计标高时在斜桩2上张拉锚索（杆）5，锚索5另一端锚固于土体内。锚索（杆）3施工工艺流程为以下步骤00311）钻孔钻孔实际深度比锚索设计长度一般深05M，在土体内钻孔，钻孔完成后逐根拔出钻具，再逐根装上25钢风管至孔底，用高压风清孔，以保证注浆时水泥砂浆与孔壁的粘结。00322）锚索制安下料长度须预留张拉所需长度，保证锚索的“平、直、顺”。编束时内锚固段要预留注浆管位置，保证安装时注浆管能插入孔底。安装前，应对洗净锚孔再用高压风清孔一次。安装时注浆管一并随锚索到孔底，随后应向外拉出02M左右，确保注浆管畅通。00333）注浆采用水泥砂浆或。
13、胶结材料进行注浆，注浆从孔底向外进行，确保砂浆灌注饱满密实。00344）锚索张拉与锁定当内锚段水泥砂浆达到设计强度且腰梁安装完成后，即可进行张拉，使锚索5锚固于土体内，另一端张拉于斜桩2上。张拉前依次套入锚垫板、工作锚板、限位板，并使其与钻孔成一系列同心圆。为使钢绞线受力均匀，先用单根千斤顶对单根钢绞线按一定次序进行预张拉，预张拉完成后，再依次安装千斤顶，自动工具锚，对钢绞线张拉至设计吨位。0035本发明方法特别适用于可塑坚硬土层和软岩基坑，悬臂桩适用于基坑深度在512M范围内。桩预应力锚索适用于基坑深度超过12M。0036图1、图2中，L1为锚固段，L2为悬臂段，1是基坑底，4是地面。说明书CN102864781A1/2页6图1说明书附图CN102864781A2/2页7图2说明书附图CN102864781A。