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1、10申请公布号CN102979183A43申请公布日20130320CN102979183ACN102979183A21申请号201210542594X22申请日20121215E04B1/4120060171申请人福州市第三建筑工程公司地址350001福建省福州市鼓楼区六一北路段福新路口72发明人肖纹籛肖斯熔肖斯昕74专利代理机构福州元创专利商标代理有限公司35100代理人蔡学俊54发明名称预埋筒式螺母锚座及其使用方法57摘要本发明涉及一种预埋筒式螺母锚座及其使用方法，该预埋筒式螺母锚座包括具有第一内螺纹孔的筒状体，所述筒状体的前端部设置有定位凸缘部，所述定位凸缘部上设置有定位孔，所述筒状体。
2、的后端部封闭，所述筒状体的后端部设置有与结构钢筋连接的圆孔；或者所述筒状体的后端部设置有与结构钢筋螺接的第二内螺纹孔。该方法如下（1）采用工具将螺塞安装在预埋筒式螺母锚座的前端部的内螺纹孔中；（2）将预埋筒式螺母锚座的后端部与结构钢筋连接；（3）将定位凸缘部顶在模板上，并通过铁钉或自攻螺钉等将其固定在木模板；（4）在木模板内浇筑混凝土，待混凝土凝固后，拆下木模板，当外部结构需要与预埋筒式螺母锚座时，将将其螺接在第一内螺纹孔上。51INTCL权利要求书1页说明书3页附图2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页1/1页21一种预埋筒式螺母锚座，包括具有第。
3、一内螺纹孔的筒状体，其特征在于所述筒状体的前端部设置有定位凸缘部，所述定位凸缘部上设置有定位孔，所述筒状体的后端部封闭，所述筒状体的后端部设置有与结构钢筋连接的圆孔；或者所述筒状体的后端部设置有与结构钢筋螺接的第二内螺纹孔。2根据权利要求1所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于所述筒状体的截面外形为圆形、椭圆形或多边形。3根据权利要求1所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于所述筒状体外壁上设置有凸棱部。4根据权利要求1所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于所述筒状体后端部的圆孔至少1个，且该些圆孔的中心线与筒状体的中心线垂直。5根据权利要求1所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于所述定位凸缘部为设置在筒状体的。
4、前端部的平面防旋凸耳，所述平面防旋凸耳至少2个，所述平面防旋凸耳所在的平面与筒状体中心线垂直，所述平面防旋凸耳沿径向均匀分布，所述定位孔开设在平面防旋凸耳上。6根据权利要求5所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于所述平面防旋凸耳的形状为一字形或T字形。7根据权利要求1所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于所述筒状体的前端部设置有螺塞，所述螺塞的外端面设置有以利工具旋动的凹槽。8根据权利要求7所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于所述螺塞为橡胶螺塞、金属螺塞、塑料螺塞或木螺塞等。9一种预埋筒式螺母锚座的使用方法，包括权利要求15中任一项所述的预埋筒式螺母锚座，其特征在于，按以下方法进行（1）采用工具将螺塞安。
5、装在预埋筒式螺母锚座的前端部的内螺纹孔中；（2）将预埋筒式螺母锚座的后端部与结构钢筋连接，如果预埋筒式螺母锚座的后端部是圆孔，则将结构钢筋穿过该圆孔；如果预埋筒式螺母锚座的后端部具有内螺纹孔，则先在结构钢筋上攻出与该内螺纹孔匹配的外螺纹，在将预埋筒式螺母锚座螺接在该外螺纹上；（3）将定位凸缘部顶在模板上，并通过铁钉或自攻螺钉将其固定在木模板；（4）在木模板内浇筑混凝土，并养护，待混凝土凝固后，拆下木模板，这时预埋筒式螺母锚座的定位凸缘部位于混凝土表面，当外部结构需要与预埋筒式螺母锚座时，旋下螺塞，将外部结构的螺柱螺接在预埋筒式螺母锚座前端的第一内螺纹孔上。权利要求书CN102979183A1/。
6、3页3预埋筒式螺母锚座及其使用方法技术领域0001本发明涉及一种预埋筒式螺母锚座及其使用方法。背景技术0002在钢筋混凝土结构中，常常要求预留在其外边面上的锚螺栓或锚筋，作为设施的固定或永久结构连接。目前的做法是在浇注混凝土前，将这些锚螺栓或锚筋，从模板的钻孔中外伸预埋。现有的这种做法存在以下问题（1）若设计的锚螺栓预留位置不准确或设计因故需改变，就必须进行现场割焊等工作予以改变，工艺难度大；（2）当锚螺栓作为临时施工设施固定时，用完必须切割废气，工艺繁琐且浪费材料；（3）上述的埋设须在模板上钻孔，损坏模板的完整性，浇筑时会产生漏浆，影响混凝土的浇筑质量；（4）若外露的锚螺栓或锚筋需要等到以后。
7、使用，则现场需将其防护起来，而且会影响作业的环境。发明内容0003本发明的目的在于提供一种预埋筒式螺母锚座及其使用方法，该预埋筒式螺母锚座既满足以埋设要求，又能克服现有技术中预留锚螺栓或锚筋的种种缺陷，使用方便。0004本发明的技术方案之一在于一种预埋筒式螺母锚座，包括具有第一内螺纹孔的筒状体，所述筒状体的前端部设置有定位凸缘部，所述定位凸缘部上设置有定位孔，所述筒状体的后端部封闭，所述筒状体的后端部设置有与结构钢筋连接的圆孔；或者所述筒状体的后端部设置有与结构钢筋螺接的第二内螺纹孔。0005进一步，所述筒状体的截面外形为圆形、椭圆形或多边形。所述筒状体外壁上设置有凸棱部。所述筒状体后端部的圆。
8、孔至少1个，且该些圆孔的中心线与筒状体的中心线垂直。0006进一步，所述定位凸缘部为设置在筒状体的前端部的平面防旋凸耳，所述平面防旋凸耳至少2个，所述平面防旋凸耳所在的平面与筒状体中心线垂直，所述平面防旋凸耳沿径向均匀分布，所述定位孔开设在平面防旋凸耳上。所述平面防旋凸耳的形状为一字形或T字形。0007进一步，所述筒状体的前端部设置有螺塞，所述螺塞的外端面设置有以利工具旋动的凹槽。所述螺塞为橡胶螺塞、金属螺塞、塑料螺塞或木螺塞等。0008本发明的技术方案之二在于一种预埋筒式螺母锚座的使用方法，包括上述的预埋筒式螺母锚座，按以下方法进行（1）采用工具将螺塞安装在预埋筒式螺母锚座的前端部的内螺纹孔。
9、中；（2）将预埋筒式螺母锚座的后端部与结构钢筋连接，如果预埋筒式螺母锚座的后端部是圆孔，则将结构钢筋穿过该圆孔；如果预埋筒式螺母锚座的后端部具有内螺纹孔，则先在结构钢筋上攻出与该内螺纹孔匹配的外螺纹，在将预埋筒式螺母锚座螺接在该外螺纹上；（3）将定位凸缘部顶在模板上，并通过铁钉或自攻螺钉等将其固定在木模板；（4）在木模板内浇筑混凝土，并养护，待混凝土凝固后，拆下木模板，这时预埋筒式螺母说明书CN102979183A2/3页4锚座的定位凸缘部位于混凝土表面，当外部结构需要与预埋筒式螺母锚座时，旋下螺塞，将外部结构的螺柱螺接在预埋筒式螺母锚座前端的第一内螺纹孔上。0009本发明的有益效果是一是当埋。
10、设位置不准确时，无须现场割焊作业，只要改换连接件的位置即可，而连接件可以在车间生产，质量好，省去现场施工时间；二是当埋设用于临时设施的固定时，无须现场切割弃除，作业快，且锚座还可以多次重复使用；三是不损坏模板，不产生漏浆等影响工程质量的问题；四是利用构件钢筋作为预埋筒式螺母锚座的连接基体，牢固省料；五是与不损坏模板的另一种工艺后置法施工比较，后置法工艺要求高，成本高，用工多，产生粉尘多，对环境不利；六是预埋筒式螺母锚座可以工厂化生产，成本低，减少现场作业。附图说明0010图1和图2为预埋筒式螺母锚座剖视结构示意图。0011图3为预埋筒式螺母锚座的左视图。0012标号说明1第一内螺纹孔2筒状体3。
11、定位凸缘部4定位孔5圆孔6第二内螺纹孔7凸棱部8螺塞9凹槽。具体实施方式0013为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。0014参看附图13，一种预埋筒式螺母锚座，包括具有第一内螺纹孔1的筒状体2，所述筒状体2的前端部设置有定位凸缘部3，所述定位凸缘部3上设置有定位孔4，所述筒状体2的后端部封闭，第一内螺纹孔1为盲孔，如图所示1，所述筒状体2的后端部设置有与结构钢筋连接的圆孔5；或者所述筒状体2的后端部设置有与结构钢筋螺接的第二内螺纹孔6，如图所示2。0015在本实施例中，所述筒状体2的截面外形为圆形、椭圆形或多边形。所述筒状体2外壁上设置有。
12、凸棱部7，以使筒状体2可以牢固地浇筑在混凝土中。所述筒状体2后端部的圆孔至少1个，且该些圆孔5的中心线均与筒状体2的中心线垂直。0016在本实施例中，所述定位凸缘部3为设置在筒状体2的前端部的平面防旋凸耳，所述平面防旋凸耳所在的平面与筒状体2中心线垂直，如图所示3，所述平面防旋凸耳沿径向均匀分布，所述定位孔开设在平面防旋凸耳上。所述平面防旋凸耳的形状为一字形或T字形。0017在本实施例中，所述筒状体2的前端部设置有螺塞8，所述螺塞8的外端面设置有以利工具旋动的凹槽9。所述螺塞为橡胶螺塞、金属螺塞、塑料螺塞或木螺塞等。0018上述预埋筒式螺母锚座的使用方法，包括上述的预埋筒式螺母锚座，先根据现场。
13、的实际需要选用筒状体2的长度和厚度符合条件的预埋筒式螺母锚座，再按以下方法进行（1）采用工具将螺塞8安装在预埋筒式螺母锚座的前端部的内螺纹孔中；（2）将预埋筒式螺母锚座的后端部与结构钢筋连接，如果预埋筒式螺母锚座的后端部是圆孔，则将结构钢筋穿过该圆孔；如果预埋筒式螺母锚座的后端部具有内螺纹孔，则先在说明书CN102979183A3/3页5结构钢筋上攻出与该内螺纹孔匹配的外螺纹，在将预埋筒式螺母锚座螺接在该外螺纹上；（3）将定位凸缘部3顶在模板上，并通过铁钉或自攻螺钉等将其固定在木模板；（4）在木模板内浇筑混凝土，并养护，待混凝土凝固后，拆下木模板，这时预埋筒式螺母锚座的定位凸缘部位于混凝土表面，当外部结构需要与预埋筒式螺母锚座时，旋下螺塞，将外部结构的螺柱螺接在预埋筒式螺母锚座前端的第一内螺纹孔上。0019以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。说明书CN102979183A1/2页6图1图2说明书附图CN102979183A2/2页7图3说明书附图CN102979183A。