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1、10申请公布号CN103015663A43申请公布日20130403CN103015663ACN103015663A21申请号201210588713522申请日20121231E04F13/26200601E04F13/07520060171申请人营口超烁图码科技板业有限公司地址115000辽宁省营口市辽宁(营口)沿海产业基地新联大街东1号72发明人唐月平周建平74专利代理机构北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250代理人彭秀丽周美华54发明名称一种两边插入式金属复合内装饰板57摘要本发明提供一种两边插入式金属(图码金属)复合内装饰板,包括若干龙骨,所述龙骨沿着同一方向间隔设置形成具有两边。
2、开口的若干安装骨架,两端开口,方便金属复合面板从任意一个开口边插入固定且方便拆卸,从而增大了金属复合内装饰板的适用范围;每根所述龙骨上设置有塑性插入槽,所述插入槽的开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小,塑性插入槽便于所述金属复合面板上的插入部插入,并且与所述开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小,使得插入部不容易变形脱出,进一步提高了固定效果。51INTCL权利要求书1页说明书4页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页附图3页1/1页21一种两边插入式金属复合内装饰板,包括若干龙骨(1),所述龙骨(1)沿着同一方向间隔设置形成两边。
3、开口的若干安装骨架;若干金属复合面板(2),依序密合且平整地安装在由所述龙骨(1)形成的所述安装骨架上;其特征在于每根所述龙骨(1)上设置有塑性插入槽(10),所述塑性插入槽(10)的开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小;所述金属复合面板(2)上具有插入部(21),所述插入部(21)从所述开口插入所述塑性插入槽(10)后使得所述金属复合面板(2)固定在所述龙骨(1)上。2根据权利要求1所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述开口为对称设置的弧形。3根据权利要求2所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述塑性插入槽(10)具有靠近所述开口的插入间隙(11)及与所述插入间。
4、隙(11)连通的卡位部(12);所述插入部(21)从所述插入间隙(11)插入所述塑性插入槽(10)内后被所述卡位部(12)固定。4根据权利要求3所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述卡位部(12)为圆形,所述插入部(21)具有与圆形卡位部(12)配合的半圆形插入钩。5根据权利要求14中任一项所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述塑性插入槽(10)为两个。6根据权利要求15中任一项所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述金属复合面板(2)为铝塑复合板。7根据权利要求16中任一项所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述龙骨(1)为直条形。8根据权利要求17中任一。
5、项所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述龙骨(1)上设置有防火涂层。9根据权利要求18中任一项所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述金属复合面板(2)的表面设置有若干个深度为002003MM的线状沟槽。10根据权利要求9所述的两边插入式金属复合内装饰板,其特征在于所述线状沟槽的密度为每厘米宽度有4条8条。权利要求书CN103015663A1/4页3一种两边插入式金属复合内装饰板技术领域0001本发明涉及一种两边插入式金属复合内装饰板,属于装饰板材技术领域。背景技术0002传统地板主要由若干实木地板块拼装而成,所述地板块的一端设置有二道或者二道以上的榫和槽,另一端设置有可与上。
6、述榫槽相配合的槽和榫,各地板块通过端部的榫槽相互嵌接并用粘结剂粘接为一体构成木地板。由于采用了多道榫槽的连接方式,可以使地板块相互之间的结合面更大,同时各榫槽之间相互咬合,因此,连接牢固,组装而成的木地板整体性好,使用过程中各地板块不会出现相对活动、开裂等现象。00031992年,国务院发布关于加快墙体材料革新推广节能建筑意见,拉开了我国墙体改革的序幕,传统实木等建筑材料由于高能耗等因素已经无法适应节能社会的发展需求。为推广应用墙体新材料,保护土地资源和生态环境,促进循环经济的发展,在“九五”期间,新墙体保温材料进入快速发展阶段。“十一五”期间,进一步淘汰了一些传统高能耗墙体材料。目前,金属复。
7、合装饰板材(图码复合板等)以其节能、易成型等优点逐渐进入人们的视野,被广泛应用于室内外装修、灯饰、广告以及路牌等。0004然而,基于金属复合装饰板材的金属特性,易于变形,因此,传统地单纯依靠相邻板材的榫、槽相配合的拼接方式在板材高温遇热变形的情况下容易使得榫、槽相互脱离,进而无法保证持久的拼接效果。发明内容0005因此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种具有较好的固定效果的金属复合装饰板。0006本发明要解决的另一个技术问题在于提供一种防火性较好的金属复合装饰板。0007本发明要解决的再一个技术问题在于提供一种便于金属复合板与表面装饰膜连接的金属复合装饰板。0008为此,本发明提供一种两边插。
8、入式金属复合内装饰板,包括若干龙骨,所述龙骨沿着同一方向间隔设置形成具有两边开口的若干安装骨架;若干金属复合面板,依序密合且平整地安装在由所述龙骨形成的安装骨架上;每根所述龙骨上设置有塑性插入槽,所述插入槽的开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小;所述金属复合面板上具有插入部,所述插入部从所述开口插入所述塑性插入槽后使得所述金属复合面板固定在所述龙骨上。0009所述塑性插入槽的开口为对称设置的弧形。0010所述开口的口径沿着所述插入部的插入方向由外到内逐渐减小。0011所述塑性插入槽具有靠近所述开口的插入间隙及与所述插入间隙连通的卡位部;所述插入部从所述插入间隙插入所述塑性插入槽内后。
9、被所述卡位部固定。0012所述卡位部为圆形,所述插入部具有与圆形卡位部配合的半圆形插入钩。说明书CN103015663A2/4页40013所述塑性插入槽为两个。0014所述金属复合面板为铝塑复合板。0015所述龙骨为直条形。0016所述龙骨上设置有防火涂层。0017所述金属复合面板的表面设置有若干个深度为002003MM的线状沟槽。0018所述线状沟槽的密度为每厘米宽度有4条8条。0019本发明提供的两边插入式金属复合内装饰板具有以下优点(1)本发明提供一种两边插入式金属复合内装饰板,包括若干龙骨,所述龙骨沿着同一方向间隔设置形成具有两边开口的若干安装骨架,两端开口,方便金属复合面板从任意一个。
10、开口边插入固定且方便拆卸,从而增大了金属复合内装饰板的适用范围;每根所述龙骨上设置有塑性插入槽,所述插入槽的开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小,塑性插入槽便于所述金属复合面板上的插入部插入,并且与所述开口的口径沿着所述龙骨的厚度方向由外到内逐渐减小,使得插入部不容易变形脱出,进一步提高了固定效果。0020(2)本发明提供的两边插入式金属复合内装饰板,所述塑性插入槽的开口为对称设置的弧形。弧形开口不但便于金属复合面板的插入部的插入,并且不易对所述插入部造成摩擦损坏。0021(3)本发明提供的两边插入式金属复合内装饰板,所述开口的口径沿着所述插入部的插入方向由外到内逐渐减小。这种结构。
11、设计便于插入部的插入,并且在插入后所述插入部很难从塑性插入槽中脱出,固定效果较好;加之,所述塑性插入槽的开口为对称的弧形,使得插入部插入时能够在弧形开口的侧向力作用下光滑插入,从而提高安装性能。0022(4)本发明提供的两边插入式金属复合内装饰板,所述卡位部为圆形,对应的,所述插入部具有与圆形卡位部配合的半圆形插入钩,在插入部插入塑性插入槽之后,半圆形的插入钩位于所述圆形卡位部内,从而进一步提高了固定效果。0023(5)本发明提供的两边插入式金属复合内装饰板,所述金属复合面板的表面设置有若干个深度为002003MM的线状沟槽。在面板的表面设置深度为002003MM的线状沟槽,可以提高外装饰板与。
12、表面装饰膜的固定效果,优选地,所述线状沟槽的密度为每厘米宽度有4条8条。0024(6)本发明提供的两边插入式金属复合内装饰板,所述龙骨上设置有防火涂层。由于所述龙骨纵横交错形成了两边环围一边开口的安装骨架,因此,在所述龙骨上设置防火层相当于使得金属复合面板位于安装骨架形成的防火隔离带中,从而保证了较好的防火效果。附图说明0025为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中图1是本发明的的金属复合面板插向龙骨的安装结构示意图;图2是图1所示的金属复合面板的结构示意图;图3是图1中A部分放大图;图4是具有本发明提供的圆形卡位部的A部分。
13、的放大图。说明书CN103015663A3/4页50026图中附图标记表示为1龙骨;10塑性插入槽;11插入间隙;12卡位部;2金属复合面板;21插入部;3墙体。具体实施方式0027如图1所示,本实施例提供一种两边插入式金属复合内装饰板,包括若干龙骨1,所述龙骨1沿着同一方向间隔设置形成两边开口的若干安装骨架;若干金属复合面板2(在本实施例中,所述金属复合面板采用铝复合面板),依序密合且平整地安装在由所述龙骨1形成的所述安装骨架上;每根所述龙骨1上设置有塑性插入槽10,所述金属复合面板2上具有插入部21,所述插入部21插入所述塑性插入槽10后使得所述金属复合面板2固定在所述龙骨1上。0028本。
14、实施例提供的两边插入式金属复合内装饰板,包括若干龙骨1,所述龙骨1沿着同一方向间隔设置形成具有两边开口的若干安装骨架,由于两端开口,方便金属复合面板2从任意一个开口边插入固定且方便拆卸,从而增大了金属复合内装饰板的适用范围;每根所述龙骨1上设置有塑性插入槽10,所述塑性插入槽10的开口的口径沿着所述龙骨1的厚度方向由外到内逐渐减小,塑性插入槽10便于所述金属复合面板2上的插入部插入,并且与所述开口的口径沿着所述龙骨1的厚度方向由外到内逐渐减小,使得插入部不容易变形脱出,进一步提高了固定效果。0029需要说明的是,本实施例提供的两边插入式金属复合内装饰板,所述插入槽为塑性插入槽10,在此,塑性插。
15、入槽10应理解为在外力从槽口介入时,所述塑性插入槽10的槽口可以扩张,从而方便所述金属复合面板2上的插入部21插入,而在外力去除时,槽口恢复为原始大小,从而保证了插入部21(见图2)被所述塑性插入槽10封闭,进而固定住所述金属复合面板2。在此,所述塑性插入槽10为橡胶材质,当然也可以采用塑料材质。0030为了进一步提高本发明的两边插入式金属复合内装饰板的安装性能及固定性能,所述塑性插入槽10的开口为对称设置的弧形,当然也可以设置成如图2中所式的直角形式,在本发明中,直角形相对于弧形来说便于加工,而弧形相对于直角形来说则具有更好的插入性能,所述开口的口径沿着所述插入部21的插入方向由外到内逐渐减。
16、小。所述开口的口径沿着所述插入部21的插入方向由外到内逐渐减小,见图3。0031为了进一步提高本实施例的两边插入式金属复合内装饰板的固定性能,所述塑性插入槽10具有靠近所述开口的插入间隙11及与所述插入间隙11连通的卡位部12;所述插入部21从所述插入间隙11插入所述塑性插入槽10内后被所述卡位部12固定,在此,所述插入间隙11的直径小于所述卡位部12的直径,见图3。0032为了更进一步提高本发明的两边插入式金属复合内装饰板的安装及固定性能,所述卡位部12为圆形见图4,所述插入部21具有与圆形卡位部12配合的半圆形插入钩,安装时,由于所述插入部具有半圆形的插入钩,使得所述插入钩可以从所述塑性插。
17、入槽10插入,而后,所述半圆形插入钩落入所述圆形卡位部之内,从而通过圆形卡位部固定,不但具有较好的安装性能,而且具有较好的固定效果。当然,所述卡位部12的形状可以是多样的,如图3所示,本实施例提供的卡位部12为不规则多边形,其靠近插入间隙11的部分的直径大于所述插入间隙11的直径,从而便于将插入部21卡住,具有较好的卡接效果。说明书CN103015663A4/4页60033为了使得一根所述龙骨1能够对分别用于固定相邻安装的两个金属复合面板2,每根所述龙骨1上具有两个塑性插入槽10。0034本实施例中,为了降低所述金属复合面板2的价格,且降低金属复合面板2的重量,所述金属复合面板2为铝塑复合板。。
18、进一步地,所述铝塑复合板为阻燃型铝塑复合板,采用无卤低烟阻燃聚乙烯作为芯层,以此提高防火效果。在本实施例中,所述龙骨1为直条形,间隔设置的直条形龙骨1可以保证所述金属复合面板2与其较好地接触,保证较好的固定效果。0035为了进一步提高防火效果,所述龙骨1上设置有防火涂层。由于所述龙骨1间隔设置形成了安装骨架,因此,在所述龙骨1上设置防火层相当于使得金属复合面板2位于安装骨架形成的防火隔离带中,从而保证了较好的防火效果。0036为了提高胶封式金属复合外装饰板与表面装饰膜的固定效果,所述金属复合面板2的表面设置有若干个深度为002003MM的线状沟槽。所述线状沟槽的密度为每厘米宽度有4条8条。00。
19、37本实施例提供的两边插入式金属复合内装饰板的安装过程如下将龙骨1靠墙体3安装后,将金属复合面板2沿着图1中箭头所示的方向插入,使得插入部21插入到位于所述龙骨1上的所述塑性插入槽内,使得所述插入部21上的半插入钩落入所述塑性插入槽的卡位部12内,从而将所述金属复合面板2固定在所述龙骨1上。0038显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之内。说明书CN103015663A1/3页7图1说明书附图CN103015663A2/3页8图2图3说明书附图CN103015663A3/3页9图4说明书附图CN103015663A。