辣木叶中黄酮成分的提取方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410366619.4

申请日:

2014.07.29

公开号:

CN104173393A

公开日:

2014.12.03

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A61K 36/185申请日:20140729|||公开

IPC分类号:

A61K36/185; A61K127/00(2006.01)N

主分类号:

A61K36/185

申请人:

四川农业大学

发明人:

汪开毓; 吉莉莉; 陈德芳; 赵玲; 黄小丽; 杨倩; 阳磊

地址:

625014 四川省雅安市雨城区新康路46号

优先权:

专利代理机构:

成都高远知识产权代理事务所(普通合伙) 51222

代理人:

李高峡;杜朗宇

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内容摘要

本发明提供了辣木叶中黄酮成分的提取方法,它包括如下操作步骤:取辣木叶粉以50~60%v/v乙醇为溶剂,料液比为1:50~60g/ml,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为300~400W,提取时间为6~10min。本发明还提供了该提取方法制备的提取物。本发明研究发现,以相同的辣木叶粉为样品,微波萃取的方法所得辣木叶总黄酮含量高于回流提取方法,同时大大缩短了提取时间,节约了提取时所耗的水和电,降低提取成本。

权利要求书

1.  辣木叶中黄酮成分的提取方法,其特征在于:它包括如下操作步骤:
取辣木叶粉以50~60%v/v乙醇为溶剂,料液比为1:50~60g/ml,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为300~400W,提取时间为6~10min。

2.
  根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于:乙醇浓度为58~60%v/v,料液比为1:58~60g/ml,微波功率为390~400W,提取时间为8.0~8.5min。

3.
  根据权利要求2所述的提取方法,其特征在于:乙醇浓度为58.45~60%v/v,料液比为1:59~60g/ml,微波功率为397.15~400W,提取时间为8.13~8.50min。

4.
  根据权利要求3所述的提取方法,其特征在于:乙醇浓度为58.45%v/v,料液比为1:59g/ml,微波功率为397.15W,提取时间为8.13min。

5.
  根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于:在微波萃取前,对辣木叶粉进行脱脂处理,具体方法如下:
取辣木叶粉,以石油醚或乙醚为溶剂提取,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,即可。

6.
  根据权利要求5所述的提取方法,其特征在于:所述溶剂为石油醚。

7.
  根据权利要求6所述的提取方法,其特征在于:所述石油醚沸程为60-90℃。

8.
  根据权利要求5所述的提取方法,其特征在于:提取方法选自索氏提取。

9.
  根据权利要求8所述的提取方法,其特征在于:索氏提取时间为8h。

10.
  权利要求1~9任意一项所述提取方法制备的辣木叶提取物。

说明书

辣木叶中黄酮成分的提取方法
技术领域
本发明涉及辣木叶中黄酮成分的提取方法。
背景技术
辣木(moriga oleifera)属辣木科、辣木属,起源于印度北部的亚喜马拉雅山地带。印度和非洲国家常用于治疗糖尿病、高血压、心血管病、肥胖症等疾病。近年来,辣木在我国广东、云南、海南和四川等都有引种栽培。2012年辣木叶被批准为新资源食品,各种辣木产品开发火热,广泛应用于食品、保健品、水质净化、化妆品等领域。
陈瑞娇等以70%乙醇为提取溶剂,提取温度60℃,提取时间1h,提取3次,提取液中黄酮含量达到3.5%(陈瑞娇等,辣木叶总黄酮乙醇提取工艺的研究,食品研究与开发[J],2007,28(4):29-31)。孙鸣燕等,以70%乙醇为提取溶剂,提取温度80℃,提取时间1.5h,提取次数3次,提取液中总黄酮含量达到6.593%(孙鸣燕等,辣木叶总黄酮提取方法的优化研究,韶关学院学报[J],2007,28(12):88-92)。然而,发明人发现,采用回流提取的时间长,能耗成本较高。
微波萃取是利用微波能使细胞内部的温度迅速上升,细胞内部压力增高使细胞破裂,药材内有效成分流出,并在较低的温度下溶于萃取液。该方法加热均匀,热效率较高,提取速度快。目前还未见使用微波萃取技术对辣木叶总黄酮进行提取的相关报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种辣木叶中黄酮成分的微波提取方法。
具体的,本发明提供了辣木叶中黄酮成分的提取方法,它包括如下操作步骤:
取辣木叶粉以50~60%v/v乙醇为溶剂,料液比为1:50~60g/ml,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为300~400W,提取时间为6~10min。
本发明研究表明,各提取条件参数对提取效率有显著影响:
(1)乙醇体积分数在50-60%时,提取量较大,而乙醇浓度再增加时,提取量降低。
(2)当提取时间约为8min时,总黄酮得率最高,提取时间稍短,提取不完全,而时间过长,部分黄酮类化合物可能被破坏,而导致得率下降。
(3)随着提取功率增加,总黄酮得率增加,功率达到约400w时最高, 高于400w时则下降。在微波提取过程中,电磁波把能量直接传递到原料内部,使之瞬时加热,当提取功率过高,使辣木叶中的黄酮类化合物分解或异构化,导致总黄酮得率降低。
(4)料液比从1:30至1:60过程中,总黄酮得率逐渐提高,而溶剂用量再增加,总黄酮得率逐渐降低。
进一步地,乙醇浓度为58~60%v/v,料液比为1:58~60g/ml,微波功率为390~400W,提取时间为8.0~8.5min。
更进一步地,乙醇浓度为58.45~60%v/v,料液比为1:59~60g/ml,微波功率为397.15~400W,提取时间为8.13~8.50min。
优选地,乙醇浓度为58.45%v/v,料液比为1:59g/ml,微波功率为397.15W,提取时间为8.13min。
在本发明的一个具体实施方式中,为了避免低极性成分对黄酮提取结果的影响因素,从而较为准确的判定提取工艺优劣,在微波萃取前对辣木叶粉选择了脱脂处理。当然,即便不使用脱脂处理,本发明优选的最佳方案,仍然最适合辣木叶黄酮的微波萃取。
其中,脱脂处理的方法如下:
取辣木叶粉,以石油醚或乙醚为溶剂提取,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,即可。
更进一步地,所述溶剂为石油醚。
优选地,所述石油醚沸程为60-90℃。
进一步地,提取方法选自索氏提取。
优选地,索氏提取时间为8h。
本发明还提供了上述提取方法制备的辣木叶提取物。
本发明研究发现,以相同的辣木叶粉为样品,微波萃取的方法所得辣木叶总黄酮含量高于回流提取方法,同时大大缩短了提取时间,节约了提取时所耗的水和电,降低提取成本。
附图说明
图1乙醇浓度对辣木叶总黄酮含量的影响
图2提取时间对辣木叶总黄酮含量的影响
图3微波功率对辣木叶总黄酮含量的影响
图4料液比对辣木叶总黄酮含量的影响
图5辣木叶微波萃取响应面曲线及3D图
具体实施方式
实施例1  本发明提取方法
取辣木叶粉以58.45%v/v乙醇为溶剂,料液比为1:59g/ml,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为397.15W,提取时间为8.13min。
实施例2  本发明提取方法
取辣木叶粉以60%v/v乙醇为溶剂,料液比为1:60g/ml,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为400W,提取时间为8.5min。
实施例3  本发明提取方法
取辣木叶粉以58%v/v乙醇为溶剂,料液比为1:58g/ml,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为390W,提取时间为8.0min。
实施例4  本发明提取方法
取辣木叶粉,以石油醚索式回流脱脂处理8h,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,再以58.45%v/v乙醇为溶剂,料液比为1:59g/ml,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为397.15W,提取时间为8.13min。
实施例5  本发明提取方法的工艺考察
1.材料与方法
1.1材料与仪器
辣木叶粉(moriga oleifera),购自云南景洪。
为了避免辣木叶中其他低极性成分对黄酮提取工艺考察结果的影响,本发明在工艺考察过程之前,选择对辣木叶粉进行脱脂处理,并使用同批次处理后的原料进行考察试验。
本发明使用的辣木叶,均需要脱脂处理,可以采用中药化学或天然植物化学中常用的的脱脂方法,例如用低极性溶剂提取,所用的低极性溶剂可以是石油醚、乙醚等。本发明中主要采用石油醚进行脱脂处理,具体方法为:
取辣木叶粉,以石油醚索式回流提取8h,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,即可。使用的石油醚的沸程可以是60-90℃,也可以是30-60℃。
芦丁:中国生物制品检定所。
电脑微波超声波紫外光组合催化合成仪:北京祥鹄科技发展有限公司XH-300UL型;
紫外可见分光光度计:上海美谱达仪器有限公司,UV-1100型;
1.2试验方法
1.2.1标准曲线的建立
精密称取芦丁对照品10mg,置50ml容量瓶中,用30%乙醇定容至刻度, 摇匀,即得0.2mg/mL的对照液。精密吸取对照品溶液0.0、1.0、2.0、3.0、4.0、5.0ml,分别置10ml容量瓶中,各加70%乙醇至5ml,摇匀,加5%亚硝酸钠0.5ml,摇匀,放置6min,加10%硝酸铝0.5ml,摇匀,放置6min,再加4%氢氧化钠至刻度,摇匀,放置15min,在510nm波长下测定吸光度,以试剂空白作参比,所得吸光值与浓度作线性回归方程。
1.2.2回流提取辣木叶黄酮及含量测定
方法一:
按照陈瑞娇的方法,准确称定已去脂辣木叶样品30g,加入70%乙醇,液料比20:1,60℃回流提取3次,每次1h。提取液过滤,合并滤液,即得回流提取总黄酮(Flavonoid by reflux extraction,FRE)。冷却至室温后,取滤液1ml,按照芦丁标准品溶液吸光值测定方法测定吸光值,测3次取平均值A1。根据标准曲线方程计算出总黄酮含量。
方法二:
按照孙鸣燕的方法,准确称定已去脂辣木叶样品30g,加入70%乙醇,液料比20:1,80℃回流提取3次,每次1.5h。提取液过滤,合并滤液,即得回流提取总黄酮。冷却至室温后,取滤液1ml,按照芦丁标准品溶液吸光值测定方法测定吸光值,测3次取平均值A1。根据标准曲线方程计算出总黄酮含量。
1.2.3微波萃取辣木叶黄酮及含量测定
准确称定已去脂辣木叶样品,按试验设计的条件加入溶剂,置微波提取仪中,仪器设定为微波功率恒定模式,超声波功率为200w,磁力搅拌。反应完成后过滤,即得微波萃取总黄酮(Flavonoid by microwave extraction,FME)。冷却至室温后取滤液1ml,按照测芦丁标准品溶液吸光值方法测定吸光值,测3次取平均值A2。根据标准曲线方程计算出总黄酮含量。
1.2.4辣木叶黄酮得率计算根据标准曲线,由吸光值A计算出黄酮质量浓度C,辣木叶总黄酮得率F则由下式计算:
F1=C1×10×V1/M1……(1)
式(1)为回流提取总黄酮得率计算公式:C1为黄酮质量浓度mg/ml;10为10倍;V1为滤液体积;M1为样品质量;
F2=C2×10×50/M2……(2)
式(2)为微波萃取总黄酮得率计算公式:C2为黄酮质量浓度mg/ml;10为10倍;50为50ml,M2为样品质量。
1.2.5响应面法优化实验
在单因素实验的基础上,以醇浓度、微波功率、提取时间、液料比等因素为考察变量,以总黄酮得率F为响应值,应用Design-Expert8.0.6软件,优化微波提取辣木叶总黄酮得工艺条件。实验因素与水平设计见表1.
表1 Box-Behnken设计实验因素水平

2结果与分析
2.1线性回归方程
根据各浓度芦丁对应的吸光值,计算得到线性回归C=0.0817A+0.0018,相关系数R2=0.9998.
2.2回流提取辣木叶黄酮含量
方法一:经回流后的提取液过滤,平均吸光值为0.499,体积为1575ml,按照标准曲线计算得总黄酮含量为2.05%。
方法二:经回流后的提取液过滤,平均吸光值为0.375,体积为1590ml,按照标准曲线计算得总黄酮含量为1.72%。
2.2单因素实验
2.2.1乙醇浓度的影响准确称取1g辣木叶粉5份,分别加入50%、60%、70%、80%、90%乙醇微波提取,微波功率200w,提取时间6min,液料比50:1,结果见图1。
由图1可见,乙醇体积分数在50-70%时,提取量最大,而乙醇浓度再增加时,提取量降低。因此选择体积分数为60%。
2.2.2提取时间的影响准确称取1g辣木叶粉5份,加入60%乙醇,微波功率200w,液料比50:1,分别提取6min、8min、10min、12min、14min。结果见图2。
由图2可见,当提取时间为8min时,总黄酮得率最高,低于8min时,提取不完全,而高于8min时,部分黄酮类化合物可能被破坏,而导致得率下降。因此,选择提取时间为8min。
2.2.3微波功率的影响准确称取1g辣木叶粉5份,加入60%乙醇,液料比50:1,分别于微波功率100w、200w、300w、400w、500w,提取8min。 结果见图3。
由图3可见,随着提取功率增加,总黄酮得率增加,功率达到400w时最高,高于400w时则下降。在微波提取过程中,电磁波把能量直接传递到原料内部,使之瞬时加热,当提取功率过高,使黄酮类化合物分解或异构化,导致总黄酮得率降低。因此,选择提取功率为400w。
2.2.4料液比的影响取60%乙醇50ml,按照1:70、1:60、1:50、1:40、1:30加入辣木叶粉,微波功率400w,提取8min,结果见图4。
由图4可见,当料液比为1:60时,总黄酮得率最高,因此选择料液比为1:60。
2.3响应面法对辣木叶总黄酮微波提取工艺参数的优化
试验分析方案及结果见表2
表2 试验方案与结果

将所得试验数据进行多元回归拟合,得到辣木叶黄酮得率Y与微波提取各因素变量的二次回归方程模型为:
Y=3.48-0.087X1-.0.11X2+0.039X3+0.012X4-0.05X1X2+0.027X1X3+0.057X1X4-0.14X2X3-0.1X2X4+0.006536X3X4-0.27X12-0.25X22-0.29X32-0.26X42
为了检验方程的有效性,对微波提取辣木叶总黄酮得数学模型进行方差分析,并对各因子的偏向回归系数进行检验,结果见表3
表3 回归模型方差分析

注:“*”为差异显著(p<0.05),“**”为差异高度极显著(p<0.01),“***”为差异极显著(p<0.001)。
由表3可知,模型(P值<0.0001)是非常显著的,模型失拟项表示模型预测值与实际值不拟合的概率(P=0.1049)是不显著的,模型选择合适。回归系数R2=0.9852,大于0.9,说明模型相关度很好。所以,可以使用该模型来分析响应值的变化。
为了进一步研究相关变量交互作用以及确定最优点,通过Design Expert软件绘制响应面曲线图进行可视化分析。结果见图5.
由图5响应面3D图可知,响应值存在最大值,经软件分析计算,得到总黄酮含量预测值最大时的分组浓度:醇浓度58.45%,微波功率397.15w,提取时间8.13min,料液比1:59。对试验结果进行5次验证试验,结果表明,总黄酮得平均得率为3.45%,与理论预测值基本吻合。
以相同的辣木叶粉为样品,微波萃取的方法所得辣木叶总黄酮含量高于回流提取方法,同时大大缩短了提取时间,节约了提取时所耗的水和电,降低了提取成本。

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1、10申请公布号CN104173393A43申请公布日20141203CN104173393A21申请号201410366619422申请日20140729A61K36/185200601A61K127/0020060171申请人四川农业大学地址625014四川省雅安市雨城区新康路46号72发明人汪开毓吉莉莉陈德芳赵玲黄小丽杨倩阳磊74专利代理机构成都高远知识产权代理事务所普通合伙51222代理人李高峡杜朗宇54发明名称辣木叶中黄酮成分的提取方法57摘要本发明提供了辣木叶中黄酮成分的提取方法,它包括如下操作步骤取辣木叶粉以5060V/V乙醇为溶剂,料液比为15060G/ML,进行微波萃取,收集提。

2、取液,即可;其中,微波功率为300400W,提取时间为610MIN。本发明还提供了该提取方法制备的提取物。本发明研究发现,以相同的辣木叶粉为样品,微波萃取的方法所得辣木叶总黄酮含量高于回流提取方法,同时大大缩短了提取时间,节约了提取时所耗的水和电,降低提取成本。51INTCL权利要求书1页说明书7页附图3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页附图3页10申请公布号CN104173393ACN104173393A1/1页21辣木叶中黄酮成分的提取方法,其特征在于它包括如下操作步骤取辣木叶粉以5060V/V乙醇为溶剂,料液比为15060G/ML,进行微波萃取,收。

3、集提取液,即可;其中,微波功率为300400W,提取时间为610MIN。2根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于乙醇浓度为5860V/V,料液比为15860G/ML,微波功率为390400W,提取时间为8085MIN。3根据权利要求2所述的提取方法,其特征在于乙醇浓度为584560V/V,料液比为15960G/ML,微波功率为39715400W,提取时间为813850MIN。4根据权利要求3所述的提取方法,其特征在于乙醇浓度为5845V/V,料液比为159G/ML,微波功率为39715W,提取时间为813MIN。5根据权利要求1所述的提取方法,其特征在于在微波萃取前,对辣木叶粉进行脱脂处理,。

4、具体方法如下取辣木叶粉,以石油醚或乙醚为溶剂提取,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,即可。6根据权利要求5所述的提取方法,其特征在于所述溶剂为石油醚。7根据权利要求6所述的提取方法,其特征在于所述石油醚沸程为6090。8根据权利要求5所述的提取方法,其特征在于提取方法选自索氏提取。9根据权利要求8所述的提取方法,其特征在于索氏提取时间为8H。10权利要求19任意一项所述提取方法制备的辣木叶提取物。权利要求书CN104173393A1/7页3辣木叶中黄酮成分的提取方法技术领域0001本发明涉及辣木叶中黄酮成分的提取方法。背景技术0002辣木MORIGAOLEIFERA属辣木科、辣木属,起源于印度北部。

5、的亚喜马拉雅山地带。印度和非洲国家常用于治疗糖尿病、高血压、心血管病、肥胖症等疾病。近年来,辣木在我国广东、云南、海南和四川等都有引种栽培。2012年辣木叶被批准为新资源食品,各种辣木产品开发火热,广泛应用于食品、保健品、水质净化、化妆品等领域。0003陈瑞娇等以70乙醇为提取溶剂,提取温度60,提取时间1H,提取3次,提取液中黄酮含量达到35陈瑞娇等,辣木叶总黄酮乙醇提取工艺的研究,食品研究与开发J,2007,2842931。孙鸣燕等,以70乙醇为提取溶剂,提取温度80,提取时间15H,提取次数3次,提取液中总黄酮含量达到6593孙鸣燕等,辣木叶总黄酮提取方法的优化研究,韶关学院学报J,20。

6、07,28128892。然而,发明人发现,采用回流提取的时间长,能耗成本较高。0004微波萃取是利用微波能使细胞内部的温度迅速上升,细胞内部压力增高使细胞破裂,药材内有效成分流出,并在较低的温度下溶于萃取液。该方法加热均匀,热效率较高,提取速度快。目前还未见使用微波萃取技术对辣木叶总黄酮进行提取的相关报道。发明内容0005本发明的目的在于提供一种辣木叶中黄酮成分的微波提取方法。0006具体的,本发明提供了辣木叶中黄酮成分的提取方法,它包括如下操作步骤0007取辣木叶粉以5060V/V乙醇为溶剂,料液比为15060G/ML,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为300400W,提取时间。

7、为610MIN。0008本发明研究表明,各提取条件参数对提取效率有显著影响00091乙醇体积分数在5060时,提取量较大,而乙醇浓度再增加时,提取量降低。00102当提取时间约为8MIN时,总黄酮得率最高,提取时间稍短,提取不完全,而时间过长,部分黄酮类化合物可能被破坏,而导致得率下降。00113随着提取功率增加,总黄酮得率增加,功率达到约400W时最高,高于400W时则下降。在微波提取过程中,电磁波把能量直接传递到原料内部,使之瞬时加热,当提取功率过高,使辣木叶中的黄酮类化合物分解或异构化,导致总黄酮得率降低。00124料液比从130至160过程中,总黄酮得率逐渐提高,而溶剂用量再增加,总黄。

8、酮得率逐渐降低。0013进一步地,乙醇浓度为5860V/V,料液比为15860G/ML,微波功率为390400W,提取时间为8085MIN。0014更进一步地,乙醇浓度为584560V/V,料液比为15960G/ML,微波功率为39715400W,提取时间为813850MIN。说明书CN104173393A2/7页40015优选地,乙醇浓度为5845V/V,料液比为159G/ML,微波功率为39715W,提取时间为813MIN。0016在本发明的一个具体实施方式中,为了避免低极性成分对黄酮提取结果的影响因素,从而较为准确的判定提取工艺优劣,在微波萃取前对辣木叶粉选择了脱脂处理。当然,即便不使用。

9、脱脂处理,本发明优选的最佳方案,仍然最适合辣木叶黄酮的微波萃取。0017其中,脱脂处理的方法如下0018取辣木叶粉,以石油醚或乙醚为溶剂提取,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,即可。0019更进一步地,所述溶剂为石油醚。0020优选地,所述石油醚沸程为6090。0021进一步地,提取方法选自索氏提取。0022优选地,索氏提取时间为8H。0023本发明还提供了上述提取方法制备的辣木叶提取物。0024本发明研究发现,以相同的辣木叶粉为样品,微波萃取的方法所得辣木叶总黄酮含量高于回流提取方法,同时大大缩短了提取时间,节约了提取时所耗的水和电,降低提取成本。附图说明0025图1乙醇浓度对辣木叶总黄酮含量的。

10、影响0026图2提取时间对辣木叶总黄酮含量的影响0027图3微波功率对辣木叶总黄酮含量的影响0028图4料液比对辣木叶总黄酮含量的影响0029图5辣木叶微波萃取响应面曲线及3D图具体实施方式0030实施例1本发明提取方法0031取辣木叶粉以5845V/V乙醇为溶剂,料液比为159G/ML,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为39715W,提取时间为813MIN。0032实施例2本发明提取方法0033取辣木叶粉以60V/V乙醇为溶剂,料液比为160G/ML,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为400W,提取时间为85MIN。0034实施例3本发明提取方法0035取辣木叶粉。

11、以58V/V乙醇为溶剂,料液比为158G/ML,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为390W,提取时间为80MIN。0036实施例4本发明提取方法0037取辣木叶粉,以石油醚索式回流脱脂处理8H,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,再以5845V/V乙醇为溶剂,料液比为159G/ML,进行微波萃取,收集提取液,即可;其中,微波功率为39715W,提取时间为813MIN。0038实施例5本发明提取方法的工艺考察00391材料与方法说明书CN104173393A3/7页5004011材料与仪器0041辣木叶粉MORIGAOLEIFERA,购自云南景洪。0042为了避免辣木叶中其他低极性成分对。

12、黄酮提取工艺考察结果的影响,本发明在工艺考察过程之前,选择对辣木叶粉进行脱脂处理,并使用同批次处理后的原料进行考察试验。0043本发明使用的辣木叶,均需要脱脂处理,可以采用中药化学或天然植物化学中常用的的脱脂方法,例如用低极性溶剂提取,所用的低极性溶剂可以是石油醚、乙醚等。本发明中主要采用石油醚进行脱脂处理,具体方法为0044取辣木叶粉,以石油醚索式回流提取8H,取提取后的辣木叶粉,挥干溶剂,即可。使用的石油醚的沸程可以是6090,也可以是3060。0045芦丁中国生物制品检定所。0046电脑微波超声波紫外光组合催化合成仪北京祥鹄科技发展有限公司XH300UL型;0047紫外可见分光光度计上海。

13、美谱达仪器有限公司,UV1100型;004812试验方法0049121标准曲线的建立0050精密称取芦丁对照品10MG,置50ML容量瓶中,用30乙醇定容至刻度,摇匀,即得02MG/ML的对照液。精密吸取对照品溶液00、10、20、30、40、50ML,分别置10ML容量瓶中,各加70乙醇至5ML,摇匀,加5亚硝酸钠05ML,摇匀,放置6MIN,加10硝酸铝05ML,摇匀,放置6MIN,再加4氢氧化钠至刻度,摇匀,放置15MIN,在510NM波长下测定吸光度,以试剂空白作参比,所得吸光值与浓度作线性回归方程。0051122回流提取辣木叶黄酮及含量测定0052方法一0053按照陈瑞娇的方法,准确。

14、称定已去脂辣木叶样品30G,加入70乙醇,液料比201,60回流提取3次,每次1H。提取液过滤,合并滤液,即得回流提取总黄酮FLAVONOIDBYREFLUXEXTRACTION,FRE。冷却至室温后,取滤液1ML,按照芦丁标准品溶液吸光值测定方法测定吸光值,测3次取平均值A1。根据标准曲线方程计算出总黄酮含量。0054方法二0055按照孙鸣燕的方法,准确称定已去脂辣木叶样品30G,加入70乙醇,液料比201,80回流提取3次,每次15H。提取液过滤,合并滤液,即得回流提取总黄酮。冷却至室温后,取滤液1ML,按照芦丁标准品溶液吸光值测定方法测定吸光值,测3次取平均值A1。根据标准曲线方程计算出。

15、总黄酮含量。0056123微波萃取辣木叶黄酮及含量测定0057准确称定已去脂辣木叶样品,按试验设计的条件加入溶剂,置微波提取仪中,仪器设定为微波功率恒定模式,超声波功率为200W,磁力搅拌。反应完成后过滤,即得微波萃取总黄酮FLAVONOIDBYMICROWAVEEXTRACTION,FME。冷却至室温后取滤液1ML,按照测芦丁标准品溶液吸光值方法测定吸光值,测3次取平均值A2。根据标准曲线方程计算出总黄酮含量。0058124辣木叶黄酮得率计算根据标准曲线,由吸光值A计算出黄酮质量浓度C,辣说明书CN104173393A4/7页6木叶总黄酮得率F则由下式计算0059F1C110V1/M1100。

16、60式1为回流提取总黄酮得率计算公式C1为黄酮质量浓度MG/ML;10为10倍;V1为滤液体积;M1为样品质量;0061F2C21050/M220062式2为微波萃取总黄酮得率计算公式C2为黄酮质量浓度MG/ML;10为10倍;50为50ML,M2为样品质量。0063125响应面法优化实验0064在单因素实验的基础上,以醇浓度、微波功率、提取时间、液料比等因素为考察变量,以总黄酮得率F为响应值,应用DESIGNEXPERT806软件,优化微波提取辣木叶总黄酮得工艺条件。实验因素与水平设计见表10065表1BOXBEHNKEN设计实验因素水平006600672结果与分析006821线性回归方程0。

17、069根据各浓度芦丁对应的吸光值,计算得到线性回归C00817A00018,相关系数R209998007022回流提取辣木叶黄酮含量0071方法一经回流后的提取液过滤,平均吸光值为0499,体积为1575ML,按照标准曲线计算得总黄酮含量为205。0072方法二经回流后的提取液过滤,平均吸光值为0375,体积为1590ML,按照标准曲线计算得总黄酮含量为172。007322单因素实验0074221乙醇浓度的影响准确称取1G辣木叶粉5份,分别加入50、60、70、80、90乙醇微波提取,微波功率200W,提取时间6MIN,液料比501,结果见图1。0075由图1可见,乙醇体积分数在5070时,提。

18、取量最大,而乙醇浓度再增加时,提取量降低。因此选择体积分数为60。0076222提取时间的影响准确称取1G辣木叶粉5份,加入60乙醇,微波功率200W,液料比501,分别提取6MIN、8MIN、10MIN、12MIN、14MIN。结果见图2。0077由图2可见,当提取时间为8MIN时,总黄酮得率最高,低于8MIN时,提取不完全,而高于8MIN时,部分黄酮类化合物可能被破坏,而导致得率下降。因此,选择提取时间为8MIN。说明书CN104173393A5/7页70078223微波功率的影响准确称取1G辣木叶粉5份,加入60乙醇,液料比501,分别于微波功率100W、200W、300W、400W、5。

19、00W,提取8MIN。结果见图3。0079由图3可见,随着提取功率增加,总黄酮得率增加,功率达到400W时最高,高于400W时则下降。在微波提取过程中,电磁波把能量直接传递到原料内部,使之瞬时加热,当提取功率过高,使黄酮类化合物分解或异构化,导致总黄酮得率降低。因此,选择提取功率为400W。0080224料液比的影响取60乙醇50ML,按照170、160、150、140、130加入辣木叶粉,微波功率400W,提取8MIN,结果见图4。0081由图4可见,当料液比为160时,总黄酮得率最高,因此选择料液比为160。008223响应面法对辣木叶总黄酮微波提取工艺参数的优化0083试验分析方案及结果。

20、见表20084表2试验方案与结果0085说明书CN104173393A6/7页80086将所得试验数据进行多元回归拟合,得到辣木叶黄酮得率Y与微波提取各因素变量的二次回归方程模型为0087Y3480087X1011X20039X30012X4005X1X20027X1X30057X1X4014X2X301X2X40006536X3X4027X12025X22029X32026X420088为了检验方程的有效性,对微波提取辣木叶总黄酮得数学模型进行方差分析,并说明书CN104173393A7/7页9对各因子的偏向回归系数进行检验,结果见表30089表3回归模型方差分析00900091注“”为差异。

21、显著P005,“”为差异高度极显著P001,“”为差异极显著P0001。0092由表3可知,模型P值00001是非常显著的,模型失拟项表示模型预测值与实际值不拟合的概率P01049是不显著的,模型选择合适。回归系数R209852,大于09,说明模型相关度很好。所以,可以使用该模型来分析响应值的变化。0093为了进一步研究相关变量交互作用以及确定最优点,通过DESIGNEXPERT软件绘制响应面曲线图进行可视化分析。结果见图50094由图5响应面3D图可知,响应值存在最大值,经软件分析计算,得到总黄酮含量预测值最大时的分组浓度醇浓度5845,微波功率39715W,提取时间813MIN,料液比159。对试验结果进行5次验证试验,结果表明,总黄酮得平均得率为345,与理论预测值基本吻合。0095以相同的辣木叶粉为样品,微波萃取的方法所得辣木叶总黄酮含量高于回流提取方法,同时大大缩短了提取时间,节约了提取时所耗的水和电,降低了提取成本。说明书CN104173393A1/3页10图1图2说明书附图CN104173393A102/3页11图3图4说明书附图CN104173393A113/3页12图5说明书附图CN104173393A12。

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