一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备.pdf

本发明涉及燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，包括机架、移动滑台、气缸、涡流探伤仪、螺母夹具、打标机及控制器，机架上设有操作台，移动滑台滑动连接在操作台上，气缸与移动滑台连接，带动滑台往复滑动，涡流探伤仪设置在移动滑台上，其具有两个涡流探头，螺母夹具设置在操作台上，用于夹持待检测螺母，打标机设置在螺母夹具侧边，对检测合格螺母进行打标，控制器设置在操作台下方，联动控制气缸、涡流探伤仪、螺母夹具及打标机的动作。与现有技术相比，本发明检测精度高，重复性能好；通过控制器联动控制气缸、涡流探伤仪、螺母夹具、打标机及显示灯的动作或状态，各点关联互锁，运行稳定，控制可靠。

权利要求书
1.  一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，其特征在于，包括：
机架(1)：其上设有操作台(11)；
移动滑台(2)：滑动连接在操作台(11)上；
气缸(3)：与移动滑台(2)连接，带动滑台(2)往复滑动；
涡流探伤仪(4)：设置在移动滑台(2)上，其具有两个涡流探头(41)；
螺母夹具(5)：设置在操作台(11)上，用于夹持待检测螺母；
打标机(6)：设置在螺母夹具(5)侧边，对检测合格螺母进行打标；
控制器(7)：设置在操作台(11)下方，同时与控制气缸(3)、涡流探伤仪(4)、 螺母夹具(5)及打标机(6)连接，联动控制气缸(3)、涡流探伤仪(4)、螺母夹 具(5)及打标机(6)的动作；
将待检测螺母放置在螺母夹具(5)上，启动控制器(7)，控制器(7)控制螺 母夹具(5)将待测螺母夹紧，控制器(7)控制气缸(3)带动移动滑台(2)及其 上的涡流探伤仪(4)靠近待测螺母，涡流探伤仪(4)上的涡流探头(41)接触待 测螺母，进行涡流探伤，探伤合格产品，控制器(7)控制打标机(6)对检测合格 螺母进行打标，检测不合格产品，控制器通过蜂鸣器报警。

2.  根据权利要求1所述的一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，其特征 在于，还包括设置在机架(1)上的显示器(8)，该显示器(8)与控制器(7)连 接，显示对待测螺母的检测结果。

3.  根据权利要求1所述的一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，其特征 在于，所述的控制器(7)外接设置在操作台(11)上的控制按钮(71)。

4.  根据权利要求1所述的一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，其特征 在于，所述的控制器(7)外接设置在操作台(11)上的显示灯(9)，所述的控制 器(7)根据检测结果控制显示灯(9)的亮或灭。

5.  根据权利要求4所述的一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，其特征 在于，所述的显示灯(9)包括产品合格显示灯(91)与产品不合格显示灯(92)。

6.  根据权利要求1所述的一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，其特征 在于，所述的操作台(11)上设有一滑轨(12)，所述的移动滑台(2)滑动连接在 滑轨(12)上。

说明书一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备
技术领域
本发明涉及一种螺母质检设备，尤其是涉及一种燃油管总成上螺母涡流探伤 测试设备。
背景技术
目前，燃油管总成上的螺母外观检验是依靠人工目视进行检查的，螺母本身材 料裂纹无法通过肉眼来判断，不适应大批量生产时进行检测，其可靠性存在一定的 问题。现需要一种可以大批量对燃油管总成上的螺母进行材料裂纹自动检测的设 备。
中国专利CN 104056791A公布了一种螺母检测装置，包括：送料机、螺母检 测机，所述螺母检测机包括进料装置、螺母放置盘、图像检测设备、废料出口和出 料装置，进料装置、图像检测设备、废料出口和出料装置沿着螺母放置盘正向转动 方向依次设置；所述送料机与螺母检测机的进料装置相连接，利用所述送料机将特 定尺寸、特定摆放位置的螺母传送到进料装置；当检测出送料机将螺母传送到进料 装置后，进料装置将螺母推送到螺母放置盘，螺母放置盘旋转一定的角度；所述图 像检测设备对螺母进行检测，当对应的螺母不合格时，所述废料出口打开，当对应 的螺母合格时，所述废料出口关闭，利用出料装置进行出料。能自动地将螺母放置 在螺母放置盘的放置槽进行检测，检测效率高。上述装置对一般螺母检测可行，由 于燃油管总成上螺母对其质量要求较高，因此，需要对螺母的裂纹等均作出检测， 并将合格产品打上标记。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检测精度 高、检测快捷、自动化控制、能够连续稳定可靠的燃油管总成上螺母涡流探伤测试 设备。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，包括：
机架：其上设有操作台；
移动滑台：滑动连接在操作台上；
气缸：与移动滑台连接，带动滑台往复滑动；
涡流探伤仪：设置在移动滑台上，其具有两个涡流探头；
螺母夹具：设置在操作台上，用于夹持待检测螺母；
打标机：设置在螺母夹具侧边，对检测合格螺母进行打标；
控制器：设置在操作台下方，同时与控制气缸、涡流探伤仪、螺母夹具及打标 机连接，联动控制气缸、涡流探伤仪、螺母夹具及打标机的动作。
还包括设置在机架上的显示器，该显示器与控制器连接，显示对待测螺母的检 测结果。
所述的控制器外接设置在操作台上的控制按钮。
所述的控制器外接设置在操作台上的显示灯，所述的控制器根据检测结果控制 显示灯的亮或灭。
所述的显示灯包括产品合格显示灯与产品不合格显示灯。
所述的操作台上设有一滑轨，所述的移动滑台滑动连接在滑轨上。
使用本发明的设备时，首先操作人员手动将待检测螺母放置在螺母夹具上，启 动控制器，控制器控制螺母夹具将待测螺母夹紧，控制器控制气缸带动移动滑台及 其上的涡流探伤仪靠近待测螺母，控制器控制涡流探伤仪上的涡流探头接触待测螺 母，对待测螺母进行涡流探伤，涡流探伤原理是用涡流探头使待测螺母内产生涡电 流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得待测螺母缺陷的有关信息，小于 标准数值判断为合格，否则为不合格信号，涡流探伤仪将测试结果反馈给控制器， 若待测螺母为探伤合格产品，控制器控制打标机对检测合格螺母进行打标，将合格 螺母上打上合格标示，并控制合格显示灯亮，不合格显示灯灭，以表示为合格产品， 然后控制器控制螺母夹具松开，取走合格产品。若检测螺母为不合格产品，控制器 通过蜂鸣器报警，并控制合格显示灯灭，不合格显示灯亮，以表示为不合格产品， 然后控制器控制螺母夹具松开，取走不合格产品。
与现有技术相比，本发明具有以下优点及有益效果：
(1)本发明的设备中使用涡流探伤仪进行涡流探伤，其检测精度高，重复性 能好。
(2)检测介质对工件无任何损伤，能够满足高效率检测要求。
(3)本发明的设备通过控制器联动控制气缸、涡流探伤仪、螺母夹具、打标 机及显示灯的动作或状态，各点关联互锁，运行稳定，控制可靠。
(4)本发明的设备采用多种显示方式，包括显示器显示、显示灯显示以及蜂 鸣器报警等，因此具有多种提醒功能，便于操作人员将合格产品与不合格产品区分。
(5)本发明的设备同时设有打标机，直接对合成产品打上标记，节约工序， 提高效率。
附图说明
图1为本发明设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种燃油管总成上螺母涡流探伤测试设备，如图1所示，包括机架1、移动滑 台2、气缸3、涡流探伤仪4、螺母夹具5、打标机6、控制器7及显示灯9。机架 1上设有操作台11；操作台11上设有一滑轨12，移动滑台2滑动连接在滑轨12 上。气缸3与移动滑台2连接，带动滑台2往复滑动；涡流探伤仪4设置在移动滑 台2上，其具有两个涡流探头41；螺母夹具5设置在操作台11上，用于夹持待检 测螺母；打标机6设置在螺母夹具5侧边，对检测合格螺母进行打标；控制器7 设置在操作台11下方，同时与控制气缸3、涡流探伤仪4、螺母夹具5及打标机6 连接，联动控制气缸3、涡流探伤仪4、螺母夹具5及打标机6的动作。控制器7 外接设置在操作台11上的控制按钮71。
还包括设置在机架1上的显示器8，该显示器8与控制器7连接，显示对待测 螺母的检测结果。控制器7外接设置在操作台11上的显示灯9，控制器7根据检 测结果控制显示灯9的亮或灭。显示灯9包括产品合格显示灯91与产品不合格显 示灯92。
使用本设备时，首先操作人员手动将待检测螺母放置在螺母夹具5上，启动控 制器7，控制器7控制螺母夹具5将待测螺母夹紧，控制器7控制气缸3带动移动 滑台2及其上的涡流探伤仪4靠近待测螺母，控制器7控制涡流探伤仪4上的涡流 探头41接触待测螺母，对待测螺母进行涡流探伤，涡流探伤原理是用涡流探头41 使待测螺母内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得待测螺母 缺陷的有关信息，小于标准数值判断为合格，否则为不合格信号，涡流探伤仪4 将测试结果反馈给控制器，若待测螺母为探伤合格产品，控制器7控制打标机6 对检测合格螺母进行打标，将合格螺母上打上合格标示，并控制合格显示灯91亮， 不合格显示灯92灭，以表示为合格产品，然后控制器7控制螺母夹具5松开，取 走合格产品。若检测螺母为不合格产品，控制器7通过蜂鸣器报警，并控制合格显 示灯91灭，不合格显示灯92亮，以表示为不合格产品，然后控制器7控制螺母夹 具5松开，取走不合格产品。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发 明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此 说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限 于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改 进和修改都应该在本发明的保护范围之内。