面粉传送装车装置技术领域
本发明涉及面粉加工技术领域，具体是一种面粉传送装车装置。
背景技术
面粉打包装车是将加工完成的成品面粉打包后装车运输的过程，该过程工作量大，传统方法通常采用人工上车和机械传送带传送等方式。人工搬运需要扛起、行走、上车、堆码等流程，费时费力，而且工作效率低下。机械传送主要用于平直或斜坡向上输送，只是替代了人工搬运的行走过程，提高了一定的工作效率，但是在面粉搬运的过程中，其扛起、放下等仍然是较为费力的。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种面粉传送装车装置，以解决面粉在搬运装车过程中的负担重及效率低等问题。
为实现上述目的，本发明由横向前行传送装置与倾斜下行传送装置组成；所述横向前行传送装置包括前行传送系统及其上的弧形挡板；所述倾斜下行传送装置包括下行传送系统及调节升降角度系统。
所述前行传送系统的传送带动力由滚筒电机提供，滚筒电机的转轴一固定在轴承座一上，从动辊子转轴一固定在轴承座二上，过渡辊子的过渡辊子转轴固定在水平传送带壳体上，水平传送带壳体上设有弧形挡板。
所述下行传送系统的下行传送带通过从动辊子转轴二固定在机架上，机架固定在水平传送带壳体上；下行传送带的动力由滚筒电机提供，滚筒电机转轴固定在下行传送带壳体上；调节升降角度系统的托盘通过托盘转轴固定在下行传送带壳体上，托盘支杆固定在托盘上，托盘支杆与连杆通过铰链连接，连杆与从动辊子转轴二通过铰链连接；所述下行传送带壳体与钢丝绳连接，钢丝绳固定在轮毂上，轮毂的一端固定在轮毂轴承座上，轮毂的另一端与减速电机连接，减速电机固定在电机座上。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
（1）传送带能将面粉直接运输至卡车，只需少量人工辅助堆码即可。
（2）增加弧形挡板，有利于面粉袋在两段传送带间的顺利过渡。
（3）连杆机构能够保证托盘的水平，提高其在装货过程中的可操作性，同时能有效缓冲传送带上快速滑出的货物。
（4）通过电动调节下行传送带的高度，在面粉装车时，能始终保持适宜的高度，方便人工辅助堆码。
（5）传送带采用滚筒电机作为动力，安装方便。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1的横向前行传送装置立体结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明由横向前行传送装置与倾斜下行传送装置组成；横向前行传送装置包括前行传送系统及其上的弧形挡板12；所述倾斜下行传送装置包括下行传送系统及调节升降角度系统。
所述前行传送系统的传送带动力由滚筒电机43提供，滚筒电机43的转轴一13固定在轴承座一14上，从动辊子转轴一2固定在轴承座二1上，过渡辊子42的过渡辊子转轴6固定在水平传送带壳体4上，水平传送带壳体4上设有弧形挡板12。弧形挡板12的作用是方便将传送带3上直行的物体转弯。当传送带3上的物料需要直行时，拆掉弧形挡板12即可。滚筒电机43通电，转轴一13转动，带动水平传送带3运动。
所述下行传送系统的下行传送带15通过从动辊子转轴二7固定在机架5上，机架5固定在水平传送带壳体4上；下行传送带15的动力由滚筒电机提供，滚筒电机转轴51固定在下行传送带壳体16上；调节升降角度系统的托盘20通过托盘转轴52固定在下行传送带壳体16上，托盘支杆11固定在托盘20上，托盘支杆11与连杆10通过铰链连接，连杆10与从动辊子转轴二7通过铰链连接；所述下行传送带壳体16与钢丝绳19连接，钢丝绳19固定在轮毂18上，轮毂18的一端固定在轮毂轴承座17上，轮毂18的另一端与减速电机8连接，减速电机8固定在电机座9上。当减速电机8转动，带动轮毂18转动，钢丝绳19缠绕在轮毂18上，在钢丝绳19的牵引作用下，下行传送系统整体绕从动辊子转轴二7转动，以调节下行传送系统的高度。托盘20在连杆10的支撑作用下，绕托盘转轴52转动，以使托盘20在下行传送系统转动时，始终保持水平状态。
操作时，开启滚筒电机43，当打包好的面粉袋到达水平传送带3后，面粉袋沿水平传送带3直线运动，当面粉袋到达弧形挡板12后，开始右转向，进入下行传送带15，向下作直线运动，到达托盘20后，操作人员在卡车上即可对面粉进行堆码。
当卡车上面粉的堆码已经达到了一定的高度，操作人员在托盘20上已经不方便操作，需要抬高托盘20的高度时，开启减速电机8的电源，减速电机8转动，带动轮毂18转动，钢丝绳19在轮毂上缠绕，在钢丝绳19的牵引作用下，下行传送系统整体绕从动辊子转轴二7转动。托盘20在连杆10的支撑作用下，绕托盘转轴52转动，以保证托盘20在下行传送系统转动时，始终保持水平状态。当需要调低托盘20时，使减速电机8反转即可。