燃气式微压表测压装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010619818.3

申请日:

2010.12.23

公开号:

CN102147306A

公开日:

2011.08.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):G01L 7/12申请公布日:20110810|||实质审查的生效IPC(主分类):G01L 7/12申请日:20101223|||公开

IPC分类号:

G01L7/12

主分类号:

G01L7/12

申请人:

大丰市丰泰机电有限公司

发明人:

袁玉英

地址:

224100 江苏省盐城市大丰市汇丰路1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种燃气式微压表测压装置,包括:微压表和与微压表相连接的表阀。其优点是:上述燃气式微压表测压装置,传动效果好、检测准确,使用安全,表阀正常处于关闭状态,只有在需要测试燃气管内压力时,才会按下按钮,使进气通道与出气通道连通,微压表检测出燃气管内的压力,不会使微压表造成随坏,降低使用成本。

权利要求书

1: 燃气式微压表测压装置, 包括 : 微压表和与微压表相连接的表阀, 其特征在于 : 所述 微压表的结构包括 : 壳体 (1), 设置在壳体 (1) 内的阀座、 传动系统、 表针 (2) 和表盘 (3), 所述的阀座由阀底座 (4)、 支架 (5)、 第一连接板 (6) 和第二连接板 (7) 组成, 阀底座 (4) 与 支架 (5) 及支架 (5) 与第一连接板 (7) 之间分别用螺钉相连, 第一连接板 (6) 与第二连接 板 (7) 通过连接轴 (8) 连接, 在阀底座 (4) 内设置有进气通道 (41), 在阀底座 (4) 的下端 设置有螺纹连接段 (42) ; 所述的传动系统由膜盒 (9)、 传动杆 (10)、 弹簧复位条 (11)、 齿轮 (12)、 齿条 (13) 组成, 在膜盒 (9) 的中心端面上固定设置有第一感应触头 (14), 在传动杆 (10) 上分别固定设置有第二感应触头 (15) 和第三感应触头 (16), 齿轮 (12) 设置在转轴 (17) 上, 弹簧复位条 (11) 的一端固定在转轴 (17) 上, 弹簧复位条 (11) 的另一端固定在连 接轴 (8) 上, 齿条 (13) 与齿轮 (12) 相互配合, 齿条 (13) 的下端转动设置在齿条转轴 (18) 上, 齿条转轴 (18) 固定设置在第一连接板 (6) 和第二连接板 (7) 之间 ; 所述表阀的结构包 括: 阀体 (19)、 阀轴 (20) 和阀盖 (21), 在阀体 (19) 内分别设置有与燃气管相互配合连接 的进气通道 (22)、 阀腔 (23) 和与微压表进气通道 (41) 相互配合连接的出气通道 (24), 进 气通道 (22) 与出气通道 (24) 之间通过阀腔 (23) 连接, 所述阀轴 (20) 的一端设置在阀腔 (23) 内, 在阀腔 (23) 内阀轴 (20) 的一端上设置有锥形块 (25), 在阀轴 (20) 的另一端上设 置有按钮 (26), 在阀轴 (20) 和锥形块 (25) 上套设有弹簧 (27), 在弹簧 (27) 的两端分别设 置有密封圈 (28)。
2: 按照权利要求 1 所述的燃气式微压表测压装置, 其特征在于 : 在所述的进气通道 (22) 与阀腔 (23) 之间还设置有与出气通道 (24) 相互配合的连接通道 (29)。

说明书


燃气式微压表测压装置

    【技术领域】
     本发明涉及到一种气体压力检测装置, 尤其涉及一种燃气式微压表测压装置。背景技术 燃气微压表是一种用来测量燃气管内微小压力的一种设备, 使用时, 微压表装在 城镇燃气调压设备调压器的出口处, 用于测量调压器出口处的压力, 它的使用代替了以往 的 U 型水柱压力仪。微压表安装在管道上时, 管道与微压表之间用表阀连接。现有的微压 表结构比较复杂, 传动效果不好、 检测不准确。现有表阀的结构包括 : 阀体、 阀轴和阀盖, 在 阀体内设置阀腔, 阀轴的一端设置在阀腔内, 在阀轴的另一端上设置有手柄, 在阀体内分别 设置有与燃气管相互配合连接的进气通道和与微压表进气通道相互配合连接的出气通道。 通过手柄旋转阀轴实现进气通道与出气通道之间的连通和不通。 需显示调压器出口处压力 时, 手工转动表阀手柄打开气源通道, 此时微压表显示调压器出口压力值。 当测试完毕不需 示值时, 首先要将管道压力排空, 再通过手柄关闭表阀。 采用上述表阀测量调压器出口处的 压力, 往往会造成以下弊端 : 1、 产品使用时操作人员不去观察表阀状态 ( 开与关 ), 试压时 若表阀处于打开状态, 因管道试压时压力远大于微压表量程, 将会冲坏微压表 ; 2、 当微压表 前设备出现故障, 设备后的压力逐渐升高, 如未即时发现, 当压力超出微压表量程时, 微压 表将会受到损坏。
     发明内容 本发明所要解决的技术问题是 : 提供一种传动效果好、 使用安全的燃气式微压表 测压装置。
     为了解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案是 : 燃气式微压表测压装置, 包 括: 微压表和与微压表相连接的表阀, 所述微压表的结构包括 : 壳体, 设置在壳体内的阀 座、 传动系统、 表针和表盘, 所述的阀座由阀底座、 支架、 第一连接板和第二连接板组成, 阀 底座与支架及支架与第一连接板之间分别用螺钉相连, 第一连接板与第二连接板通过连接 轴连接, 在阀底座内设置有进气通道, 在阀底座的下端设置有螺纹连接段 ; 所述的传动系统 由膜盒、 传动杆、 弹簧复位条、 齿轮、 齿条组成, 在膜盒的中心端面上固定设置有第一感应触 头, 在传动杆上分别固定设置有第二感应触头和第三感应触头, 齿轮设置在转轴上, 弹簧复 位条的一端固定在转轴上, 弹簧复位条的另一端固定在连接轴上, 齿条与齿轮相互配合, 齿 条的下端转动设置在齿条转轴上, 齿条转轴固定设置在第一连接板和第二连接板之间 ; 所 述表阀的结构包括 : 阀体、 阀轴和阀盖, 在阀体内分别设置有与燃气管相互配合连接的进气 通道、 阀腔和与微压表进气通道相互配合连接的出气通道, 进气通道与出气通道之间通过 阀腔连接, 所述阀轴的一端设置在阀腔内, 在阀腔内阀轴的一端上设置有锥形块, 在阀轴的 另一端上设置有按钮, 在阀轴和锥形块上套设有弹簧, 在弹簧的两端分别设置有密封圈。
     为了更好地解决上述技术问题, 本发明采用的进一步技术方案是 : 在所述的进气 通道阀腔之间还设置有与出气通道相互配合的连接通道。
     本发明的优点是 : 上述燃气式微压表测压装置, 传动效果好、 检测准确, 使用安全, 表阀正常处于关闭状态, 只有在需要测试燃气管内压力时, 才会按下按钮, 使进气通道与出 气通道连通, 微压表检测出燃气管内的压力, 不会使微压表造成随坏, 降低使用成本。附图说明
     图 1 为本发明燃气式微压表测压装置的结构示意图。
     图 2 为图 1 中微压表的左视结构示意图。
     图中 : 1、 壳体, 2、 表针, 3、 表盘, 4、 阀底座, 41、 进气通道, 42、 螺纹连接段, 5、 支架, 6、 第一连接板, 7、 第二连接板, 8、 连接轴, 9、 膜盒, 10、 传动杆, 11、 弹簧复位条, 12、 齿轮, 13、 齿条, 14、 第一感应触头, 15、 第二感应触头, 16、 第三感应触头, 17、 转轴, 18、 齿条转轴, 19、 阀体, 20、 阀轴, 21、 阀盖, 22、 进气通道, 23、 阀腔, 24、 出气通道, 25、 锥形块, 26、 按钮, 27、 弹 簧, 28、 密封圈, 29、 连接通道。 具体实施方式
     下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。 如图 1、 图 2 所示, 燃气式微压表测压装置, 包括 : 微压表和与微压表相连接的表 阀, 所述微压表的结构包括 : 壳体 1, 设置在壳体 1 内的阀座、 传动系统、 表针 2 和表盘 3, 所 述的阀座由阀底座 4、 支架 5、 第一连接板 6 和第二连接板 7 组成, 阀底座 4 与支架 5 及支架 5 与第一连接板 7 之间分别用螺钉相连, 第一连接板 6 与第二连接板 7 通过连接轴 8 连接, 在阀底座 4 内设置有进气通道 41, 在阀底座 4 的下端设置有螺纹连接段 42 ; 所述的传动系 统由膜盒 9、 传动杆 10、 弹簧复位条 11、 齿轮 12、 齿条 13 组成, 在膜盒 9 的中心端面上固定 设置有第一感应触头 14, 在传动杆 10 上分别固定设置有第二感应触头 15 和第三感应触头 16, 齿轮 12 设置在转轴 17 上, 弹簧复位条 11 的一端固定在转轴 17 上, 弹簧复位条 11 的另 一端固定在连接轴 8 上, 齿条 13 与齿轮 12 相互配合, 齿条 13 的下端转动设置在齿条转轴 18 上, 齿条转轴 18 固定设置在第一连接板 6 和第二连接板 7 之间 ; 所述表阀的结构包括 : 阀体 19、 阀轴 20 和阀盖 21, 在阀体 19 内分别设置有与燃气管相互配合连接的进气通道 22、 阀腔 23 和与微压表进气通道 41 相互配合连接的出气通道 24, 进气通道 22 与出气通道 24 之间通过阀腔 23 连接, 所述阀轴 20 的一端设置在阀腔 23 内, 在阀腔 23 内阀轴 20 的一端 上设置有锥形块 25, 在阀轴 20 的另一端上设置有按钮 26, 在阀轴 20 和锥形块 25 上套设有 弹簧 27, 在弹簧 27 的两端分别设置有密封圈 28。
     如图 1 所示, 在本实施例中, 在所述的进气通道 22 与阀腔 23 之间还设置有与出气 通道 24 相互配合的连接通道 29。
     如图 1、 图 2 所示, 工作时, 将微压表装在城镇燃气调压设备调压器的出口处, 表阀 与燃气管相连接, 正常情况下, 锥形块 25 会将阀腔 23 堵住, 使进气通道 22 和出气通道 24 之 间不能连通, 需要检测燃气管内压力时, 按下按钮 26, 阀轴 20 和锥形块 25 移动, 弹簧 27 被 压缩, 此时, 进气通道 22 和出气通道 24 之间通过阀腔 23 连通, 燃气通过出气通道 24、 阀底 座 4 上的进气通道 41 进入膜盒 9 的膜腔中, 膜盒 9 的膜腔膨胀, 膜盒 9 中心端面上的第一 感应触头 14 推动传动杆 10 上的第二感应触头 15 转动, 传动杆 10 随之转动并带动第三感 应触头 16 转动, 第三感应触头 16 推动齿条 13 绕齿条转轴 18 转动, 齿条 13 与齿轮 12 啮合
     带动齿轮 12 转动, 弹簧复位条 11 被拉紧, 设置在转轴 17 上与齿轮 12 同轴的表针 2 随之顺 时针转动, 表针 2 所示数值即为工作气源压力值, 当工作气源压力下降时, 膨胀的膜盒 9 欲 回复原状, 被拉紧的弹簧复位条 11 释放, 传动系统在弹簧复位条 11 的作用下沿相反方向运 动, 表针 2 逆时针转动, 当工作气源压力为零时表针 11 回复到零位。检测结束后, 松开按钮 26, 阀轴 20 和锥形块 26 会在弹簧 27 弹力的作用下回复造原来位置, 重新将阀腔 23 堵住, 使进气通道 22 和出气通道 24 之间不再连通。

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1、(10)申请公布号 CN 102147306 A (43)申请公布日 2011.08.10 CN 102147306 A *CN102147306A* (21)申请号 201010619818.3 (22)申请日 2010.12.23 G01L 7/12(2006.01) (71)申请人 大丰市丰泰机电有限公司 地址 224100 江苏省盐城市大丰市汇丰路 1 号 (72)发明人 袁玉英 (54) 发明名称 燃气式微压表测压装置 (57) 摘要 本发明公开了一种燃气式微压表测压装置, 包括 : 微压表和与微压表相连接的表阀。其优点 是 : 上述燃气式微压表测压装置, 传动效果好、 检 测准确,。

2、 使用安全, 表阀正常处于关闭状态, 只有 在需要测试燃气管内压力时, 才会按下按钮, 使进 气通道与出气通道连通, 微压表检测出燃气管内 的压力, 不会使微压表造成随坏, 降低使用成本。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 102147308 A1/1 页 2 1. 燃气式微压表测压装置, 包括 : 微压表和与微压表相连接的表阀, 其特征在于 : 所述 微压表的结构包括 : 壳体 (1), 设置在壳体 (1) 内的阀座、 传动系统、 表针 (2) 和表盘 (3), 所述的阀座由阀底座 (4。

3、)、 支架 (5)、 第一连接板 (6) 和第二连接板 (7) 组成, 阀底座 (4) 与 支架 (5) 及支架 (5) 与第一连接板 (7) 之间分别用螺钉相连, 第一连接板 (6) 与第二连接 板 (7) 通过连接轴 (8) 连接, 在阀底座 (4) 内设置有进气通道 (41), 在阀底座 (4) 的下端 设置有螺纹连接段 (42) ; 所述的传动系统由膜盒 (9)、 传动杆 (10)、 弹簧复位条 (11)、 齿轮 (12)、 齿条 (13) 组成, 在膜盒 (9) 的中心端面上固定设置有第一感应触头 (14), 在传动杆 (10) 上分别固定设置有第二感应触头 (15) 和第三感应触头。

4、 (16), 齿轮 (12) 设置在转轴 (17) 上, 弹簧复位条 (11) 的一端固定在转轴 (17) 上, 弹簧复位条 (11) 的另一端固定在连 接轴 (8) 上, 齿条 (13) 与齿轮 (12) 相互配合, 齿条 (13) 的下端转动设置在齿条转轴 (18) 上, 齿条转轴 (18) 固定设置在第一连接板 (6) 和第二连接板 (7) 之间 ; 所述表阀的结构包 括 : 阀体 (19)、 阀轴 (20) 和阀盖 (21), 在阀体 (19) 内分别设置有与燃气管相互配合连接 的进气通道 (22)、 阀腔 (23) 和与微压表进气通道 (41) 相互配合连接的出气通道 (24), 进。

5、 气通道 (22) 与出气通道 (24) 之间通过阀腔 (23) 连接, 所述阀轴 (20) 的一端设置在阀腔 (23) 内, 在阀腔 (23) 内阀轴 (20) 的一端上设置有锥形块 (25), 在阀轴 (20) 的另一端上设 置有按钮 (26), 在阀轴 (20) 和锥形块 (25) 上套设有弹簧 (27), 在弹簧 (27) 的两端分别设 置有密封圈 (28)。 2. 按照权利要求 1 所述的燃气式微压表测压装置, 其特征在于 : 在所述的进气通道 (22) 与阀腔 (23) 之间还设置有与出气通道 (24) 相互配合的连接通道 (29)。 权 利 要 求 书 CN 102147306 。

6、A CN 102147308 A1/3 页 3 燃气式微压表测压装置 技术领域 0001 本发明涉及到一种气体压力检测装置, 尤其涉及一种燃气式微压表测压装置。 背景技术 0002 燃气微压表是一种用来测量燃气管内微小压力的一种设备, 使用时, 微压表装在 城镇燃气调压设备调压器的出口处, 用于测量调压器出口处的压力, 它的使用代替了以往 的 U 型水柱压力仪。微压表安装在管道上时, 管道与微压表之间用表阀连接。现有的微压 表结构比较复杂, 传动效果不好、 检测不准确。现有表阀的结构包括 : 阀体、 阀轴和阀盖, 在 阀体内设置阀腔, 阀轴的一端设置在阀腔内, 在阀轴的另一端上设置有手柄, 在。

7、阀体内分别 设置有与燃气管相互配合连接的进气通道和与微压表进气通道相互配合连接的出气通道。 通过手柄旋转阀轴实现进气通道与出气通道之间的连通和不通。 需显示调压器出口处压力 时, 手工转动表阀手柄打开气源通道, 此时微压表显示调压器出口压力值。 当测试完毕不需 示值时, 首先要将管道压力排空, 再通过手柄关闭表阀。 采用上述表阀测量调压器出口处的 压力, 往往会造成以下弊端 : 1、 产品使用时操作人员不去观察表阀状态 ( 开与关 ), 试压时 若表阀处于打开状态, 因管道试压时压力远大于微压表量程, 将会冲坏微压表 ; 2、 当微压表 前设备出现故障, 设备后的压力逐渐升高, 如未即时发现,。

8、 当压力超出微压表量程时, 微压 表将会受到损坏。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是 : 提供一种传动效果好、 使用安全的燃气式微压表 测压装置。 0004 为了解决上述技术问题, 本发明采用的技术方案是 : 燃气式微压表测压装置, 包 括 : 微压表和与微压表相连接的表阀, 所述微压表的结构包括 : 壳体, 设置在壳体内的阀 座、 传动系统、 表针和表盘, 所述的阀座由阀底座、 支架、 第一连接板和第二连接板组成, 阀 底座与支架及支架与第一连接板之间分别用螺钉相连, 第一连接板与第二连接板通过连接 轴连接, 在阀底座内设置有进气通道, 在阀底座的下端设置有螺纹连接段 ; 所述。

9、的传动系统 由膜盒、 传动杆、 弹簧复位条、 齿轮、 齿条组成, 在膜盒的中心端面上固定设置有第一感应触 头, 在传动杆上分别固定设置有第二感应触头和第三感应触头, 齿轮设置在转轴上, 弹簧复 位条的一端固定在转轴上, 弹簧复位条的另一端固定在连接轴上, 齿条与齿轮相互配合, 齿 条的下端转动设置在齿条转轴上, 齿条转轴固定设置在第一连接板和第二连接板之间 ; 所 述表阀的结构包括 : 阀体、 阀轴和阀盖, 在阀体内分别设置有与燃气管相互配合连接的进气 通道、 阀腔和与微压表进气通道相互配合连接的出气通道, 进气通道与出气通道之间通过 阀腔连接, 所述阀轴的一端设置在阀腔内, 在阀腔内阀轴的一。

10、端上设置有锥形块, 在阀轴的 另一端上设置有按钮, 在阀轴和锥形块上套设有弹簧, 在弹簧的两端分别设置有密封圈。 0005 为了更好地解决上述技术问题, 本发明采用的进一步技术方案是 : 在所述的进气 通道阀腔之间还设置有与出气通道相互配合的连接通道。 说 明 书 CN 102147306 A CN 102147308 A2/3 页 4 0006 本发明的优点是 : 上述燃气式微压表测压装置, 传动效果好、 检测准确, 使用安全, 表阀正常处于关闭状态, 只有在需要测试燃气管内压力时, 才会按下按钮, 使进气通道与出 气通道连通, 微压表检测出燃气管内的压力, 不会使微压表造成随坏, 降低使用。

11、成本。 附图说明 0007 图 1 为本发明燃气式微压表测压装置的结构示意图。 0008 图 2 为图 1 中微压表的左视结构示意图。 0009 图中 : 1、 壳体, 2、 表针, 3、 表盘, 4、 阀底座, 41、 进气通道, 42、 螺纹连接段, 5、 支架, 6、 第一连接板, 7、 第二连接板, 8、 连接轴, 9、 膜盒, 10、 传动杆, 11、 弹簧复位条, 12、 齿轮, 13、 齿条, 14、 第一感应触头, 15、 第二感应触头, 16、 第三感应触头, 17、 转轴, 18、 齿条转轴, 19、 阀体, 20、 阀轴, 21、 阀盖, 22、 进气通道, 23、 阀腔。

12、, 24、 出气通道, 25、 锥形块, 26、 按钮, 27、 弹 簧, 28、 密封圈, 29、 连接通道。 具体实施方式 0010 下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。 0011 如图 1、 图 2 所示, 燃气式微压表测压装置, 包括 : 微压表和与微压表相连接的表 阀, 所述微压表的结构包括 : 壳体 1, 设置在壳体 1 内的阀座、 传动系统、 表针 2 和表盘 3, 所 述的阀座由阀底座 4、 支架 5、 第一连接板 6 和第二连接板 7 组成, 阀底座 4 与支架 5 及支架 5 与第一连接板 7 之间分别用螺钉相连, 第一连接板 6 与第二连接板 7 通过连。

13、接轴 8 连接, 在阀底座 4 内设置有进气通道 41, 在阀底座 4 的下端设置有螺纹连接段 42 ; 所述的传动系 统由膜盒 9、 传动杆 10、 弹簧复位条 11、 齿轮 12、 齿条 13 组成, 在膜盒 9 的中心端面上固定 设置有第一感应触头 14, 在传动杆 10 上分别固定设置有第二感应触头 15 和第三感应触头 16, 齿轮 12 设置在转轴 17 上, 弹簧复位条 11 的一端固定在转轴 17 上, 弹簧复位条 11的另 一端固定在连接轴 8 上, 齿条 13 与齿轮 12 相互配合, 齿条 13 的下端转动设置在齿条转轴 18 上, 齿条转轴 18 固定设置在第一连接板 。

14、6 和第二连接板 7 之间 ; 所述表阀的结构包括 : 阀体19、 阀轴20和阀盖21, 在阀体19内分别设置有与燃气管相互配合连接的进气通道22、 阀腔 23 和与微压表进气通道 41 相互配合连接的出气通道 24, 进气通道 22 与出气通道 24 之间通过阀腔 23 连接, 所述阀轴 20 的一端设置在阀腔 23 内, 在阀腔 23 内阀轴 20 的一端 上设置有锥形块 25, 在阀轴 20 的另一端上设置有按钮 26, 在阀轴 20 和锥形块 25 上套设有 弹簧 27, 在弹簧 27 的两端分别设置有密封圈 28。 0012 如图 1 所示, 在本实施例中, 在所述的进气通道 22 。

15、与阀腔 23 之间还设置有与出气 通道 24 相互配合的连接通道 29。 0013 如图 1、 图 2 所示, 工作时, 将微压表装在城镇燃气调压设备调压器的出口处, 表阀 与燃气管相连接, 正常情况下, 锥形块25会将阀腔23堵住, 使进气通道22和出气通道24之 间不能连通, 需要检测燃气管内压力时, 按下按钮 26, 阀轴 20 和锥形块 25 移动, 弹簧 27 被 压缩, 此时, 进气通道 22 和出气通道 24 之间通过阀腔 23 连通, 燃气通过出气通道 24、 阀底 座 4 上的进气通道 41 进入膜盒 9 的膜腔中, 膜盒 9 的膜腔膨胀, 膜盒 9 中心端面上的第一 感应触。

16、头 14 推动传动杆 10 上的第二感应触头 15 转动, 传动杆 10 随之转动并带动第三感 应触头 16 转动, 第三感应触头 16 推动齿条 13 绕齿条转轴 18 转动, 齿条 13 与齿轮 12 啮合 说 明 书 CN 102147306 A CN 102147308 A3/3 页 5 带动齿轮 12 转动, 弹簧复位条 11 被拉紧, 设置在转轴 17 上与齿轮 12 同轴的表针 2 随之顺 时针转动, 表针 2 所示数值即为工作气源压力值, 当工作气源压力下降时, 膨胀的膜盒 9 欲 回复原状, 被拉紧的弹簧复位条11释放, 传动系统在弹簧复位条11的作用下沿相反方向运 动, 表针 2 逆时针转动, 当工作气源压力为零时表针 11 回复到零位。检测结束后, 松开按钮 26, 阀轴 20 和锥形块 26 会在弹簧 27 弹力的作用下回复造原来位置, 重新将阀腔 23 堵住, 使进气通道 22 和出气通道 24 之间不再连通。 说 明 书 CN 102147306 A CN 102147308 A1/2 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102147306 A CN 102147308 A2/2 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 102147306 A 。

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