一种双子表面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN201110266886.0	申请日：	2011.09.09
公开号：	CN102336489A	公开日：	2012.02.01
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	未缴年费专利权终止IPC(主分类):C02F 9/04申请日:20110909授权公告日:20130731终止日期:20150909\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/04申请日:20110909\|\|\|公开
IPC分类号：	C02F9/04; C02F1/44(2006.01)N; C02F103/34(2006.01)N	主分类号：	C02F9/04
申请人：	华北电力大学
发明人：	黄国和; 张雯翔; 魏佳; 郑如秉
地址：	102206 北京市昌平区朱辛庄北农路2号
优先权：
专利代理机构：	北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246	代理人：	黄家俊
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内容摘要

本发明公开了一种新型表面活性剂-双子表面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法，包括以下步骤：先将双子表面活性剂投加到含苯酚的废水中，搅拌均匀并静置，双子表面活性剂单体分子生成胶团后增溶水中苯酚；再将废水通过平板超滤膜，超滤处理后，超滤膜截留双子表面活性剂胶团，从而达到对苯酚去除的目的。本发明处理含苯酚废水，苯酚的去除效果好，能耗低，操作简单，易实现表面活性剂和苯酚回收且自动化操作。此法选择双子表面活性剂，用量少、渗透液中表面活性剂的含量小、二次污染小且形成大分子量胶团。本发明使用了截留分子量为10000～15000Dalton的平板超滤膜，膜通量大，有利于实际应用于工程。

权利要求书

1：一种双子表面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法，其特征在于：所述双子表面活性剂为二亚甲基 -1， 2- 双 ( 十二烷基二甲基溴化铵 )，简称 CG，该方法包括以下步骤： (1) 将双子表面活性剂 CG 投加到苯酚废水中，搅拌均匀并静置，使双子表面活性剂 CG 单体分子生成胶团后增溶水中的苯酚； (2) 将投加了双子表面活性剂 CG 的含苯酚废水通过超滤膜，水中的双子表面活性剂 CG 胶团被超滤膜截留，从而去除水中的苯酚。
2：根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述苯酚废水中苯酚浓度为 5mg/L ～ -3 250mg/L，双子表面活性剂 CG 投加量为 15×10 mol/L ～ 25×10-3mol/L。
3：根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述静置的时间为 2 ～ 3 小时。
4：根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述超滤膜的截留分子量为 10000 ～ 15000Dalton，膜操作压力为 0.1 ～ 0.3MPa。
5：根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述超滤膜的材质为聚醚砜。
6：根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述超滤膜的组件为平板膜组件。
7：根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述超滤的运行方式为间歇式。

说明书

一种双子表面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法
    技术领域：
     本发明涉及有机废水膜法处理方法，具体涉及到一种新型表面活性剂 - 双子表面活性剂 “二亚甲基 -1， 2- 双 ( 十二烷基二甲基溴化铵 )” 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法。背景技术：
     苯酚是工业上一种基本的有机化工合成原料。它在工业上用途很广，例如农药、杀虫剂、染料、医药等的工业生产过程。随着我国近年来高速发展，苯酚产量飞速增长，与此同时含苯酚的有机废水排放量不断增大，对环境造成了严重的污染。含苯酚废水具有如下特点：有机含量高、毒性强、可生化性差。目前常规的物理、化学、生物方法处理这类废水 ( 萃取法、吸附法、化学药剂法、紫外线氧化法和生物处理法等 )，难以满足处理在技术和经济上的要求，相关处理技术的开发是目前水处理领域的研究热点和难点。
     胶团强化超滤法是一种新的水处理技术，主要用于去除水中的微量有机物和金属离子，它实质是一种将表面活性剂和超滤膜结合起来的新技术。它的基本原理是，当投入水中的表面活性剂浓度超过表面活性剂的临界胶束浓度时，剩余的表面活性剂分子将在溶液内聚集，形成疏水基向内、亲水基向外的聚集体，即胶团。如果水中溶解了其它化学机构和性质与表面活性剂分子的疏水基相似有机物，根据相似相溶原理，这种有机物将溶解于胶团中或有机物与表面活性剂的亲水基能形成氢健，有机物也会从水相转移到胶团中，当它们通过超滤膜时，则携带有机物的胶团因不能透过膜而被截留，水和少量表面活性剂单体及未形成胶团的有机物能自由透过膜，从而实现绝大部分有机物和水的有效分离。
     通过化学键将两个或两个以上的同一或几乎同一的表面活性剂单体，在亲水头基或靠近亲水头基附近用联接基团将这两亲成分联接在一起，形成的一种表面活性剂称为双子表面活性剂。双子表面活性剂性能稳定和极低的 CMC 被认为是极具前景的表面活性剂。
     双子表面活性剂二亚甲基 -1， 2- 双 ( 十二烷基二甲基溴化铵 )，简称 CG， (Yuhai Sun， Yujun Feng， Hongwei Dong， Zhi Chen， Adsorption of dissymmetric cationic gemini surfactants at silica/water interface.Surface Science 601(2007)， 1988-1995.) 是一种十二烷基链长的季胺盐型阳离子双子表面活性剂，与相同链长的普通表面活性剂相比较，具有性能稳定， CMC 极低的特性。其结构式为：化学式： C12H25N+(CH3)2-N+(CH3)2C12H252Br-， CMC 为： 0.87mmol/L。
     以往的胶团强化超滤法投加的是普通表面活性剂，普通表面活性剂 CMC 高、用量大、二次污染严重，形成的胶团分子量小，需要小截留分子量的超滤膜，膜通量小，都限制了其在工程上的应用。
     平板超滤膜水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特点，已在工业中广泛应用。发明内容：
     本发明所要解决的技术问题是克服上述技术的不足，通过使用一种双子表面活性剂 CG，提供一种去除效果好、能耗低、操作简单、二次污染小、表面活性剂用量少、成本低且表面活性剂和苯酚可回收的一种双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法。
     本发明是通过下述技术方案加以实现的，一种双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法，该方法包括以下步骤：
     (1) 将双子表面活性剂 CG 投加到苯酚废水中，搅拌均匀并静置，使双子表面活性剂 CG 单体分子生成胶团后增溶水中的苯酚；
     (2) 将投加了双子表面活性剂 CG 的含苯酚废水通过超滤膜，水中的双子表面活性剂 CG 胶团被超滤膜截留，从而去除水中的苯酚；
     所述废水中苯酚浓度为 5mg/L ～ 250mg/L，所述双子表面活性剂 CG 投加量为 -3 -3 15×10 mol/L ～ 25×10 mol/L ；
     所述静置的时间为为 2 ～ 3 小时，优选 2 小时。
     所述超滤膜的截留分子量为 10000 ～ 15000Dalton，膜操作压力为 0.1 ～ 0.3MPa ；超滤膜的材质为聚醚砜；超滤膜的组件为平板膜组件；超滤的运行方式为间歇式。
     本发明的有益效果为：
     1 去除效果好。使用双子表面活性剂 CG，生成的胶团增溶了水中苯酚，在使用少量 CG 条件下，水中苯酚的去除效果不错，节约了运行成本，提高了经济可行性。进水中苯酚的浓度为 5mg/L ～ 250mg/L， CG 投加量为 15×10-3mol/L ～ 25×10-3mol/L，苯酚的去除率为 92.6％～ 99％。2、能耗低、无相变。 CG 胶团增溶苯酚以及超滤分离的过程没有涉及相变，苯酚去除率高，用量少，能耗低。
     3、渗透液中 CG 浓度小，减轻或避免了使用表面活性剂可能造成的二次污染。
     4、截留液中表面活性剂和苯酚远高于其进水浓度，且截留液体积远小于进水体积，易于对表面活性剂和苯酚进行回收。
     5、工艺组合简单，易于实现自动化操作。可以根据废水水质的特点，将双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法和过滤、气浮、絮凝或者其他膜过滤工艺组合；也可以通过多级串联使用该工艺，用于处理更高级的含苯酚废水。
     6、使用平板超滤膜，平板超滤水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特点，已在工业中广泛应用。
     7、双子表面活性剂 CG 形成了分子量大的胶团，可以使用截留分子量大的超滤膜，因此膜通量更大，废水处理量更大，更具实际工程应用意义。具体实施方式：
     下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
     实施例 1 ：
     废水中苯酚浓度为 50.0mg/L 时，投加 15×10-3mol/L 的 CG，搅拌均匀，静置 2 小时， CG 单体分子生产胶团后增溶水中苯酚，将上述加入 CG 的含苯酚废水通过泵送至平板超滤膜过滤，超滤膜材质为聚醚砜，截留分子量为 10000Dalton，膜操作压力为 0.2MPa，超滤的运行方式为间歇式，截留液回流至进水池已达到浓缩效果。增溶了水中苯酚的 CG 胶团被超滤膜截留，从而实现去除废水中苯酚。通过紫外分光光度法和滴定法测定渗透液中苯酚和 CG 浓度，测定结果见表 1。
     表 1 利用双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水
     ( 进水中苯酚浓度为 50.0mg/L)
     进水中苯酚浓度渗透液中苯酚浓度苯酚去除率渗透液中 CG 浓度截留液中苯酚浓度
     50.0mg/L 0.5mg/L 99％ 141.1mg/L 216.7mg/L实施例 2 ：
     废水中苯酚浓度为 114.6mg/L 时，投加 20×10-3mol/L 的 CG，搅拌均匀，静置 2 小时， CG 单体分子生产胶团后增溶水中苯酚，将上述加入 CG 的含苯酚废水通过泵送至平板超滤膜过滤，超滤膜材质为聚醚砜，截留分子量为 10000Dalton，膜操作压力为 0.2MPa，超滤的运行方式为间歇式，截留液回流至进水池已达到浓缩效果。增溶了水中苯酚的 CG 胶团被超滤膜截留，从而实现去除废水中苯酚。通过紫外分光光度法和滴定法测定渗透液中苯酚和 CG 浓度，测定结果见表 2。
     表 2 利用双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水
     ( 进水中苯酚浓度为 114.6mg/L)
     进水中苯酚浓度渗透液中苯酚浓度苯酚去除率渗透液中 CG 浓度截留液中苯酚浓度
     114.6mg/L 6.99mg/L 93.9％ 167.5mg/L 409.4mg/L实施例 3 ：
     废水中苯酚浓度为 247.1mg/L 时，投加 25×10-3mol/L 的 CG，搅拌均匀，静置 2 小时， CG 单体分子生产胶团后增溶水中苯酚，将上述加入 CG 的含苯酚废水通过泵送至平板超滤膜过滤，超滤膜材质为聚醚砜，截留分子量为 10000Dalton，膜操作压力为 0.2MPa，超滤的运行方式为间歇式，截留液回流至进水池已达到浓缩效果。增溶了水中苯酚的 CG 胶团被超滤膜截留，从而实现去除废水中苯酚。通过紫外分光光度法和滴定法测定渗透液中苯酚和 CG 浓度，测定结果见表 3。
     进水中苯酚浓度渗透液中苯酚浓度苯酚去除率渗透液中 CG 浓度截留液中苯酚浓度
     247.1mg/L 18.3mg/L 92.6％ 175.8mg/L 825.3mg/L表 3 利用双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水 ( 进水中苯酚浓度为 247.1mg/L)本发明涉及的处理含苯酚废水方法的工艺中；将双子表面活性剂 CG 投加到含苯酚的废水中，当浓度超过其临界胶团浓度 (CMC， 0.88×10-3mol/L) 时， CG 单体会聚集并聚集成胶团，胶团能够增溶水中苯酚。选用截留分子量 (MWCO) 为 10000Dalton 的平板超滤膜对溶液进行过滤，将增溶了苯酚的胶团截留，水中和未被增溶的苯酚以及少量未形成胶团的 CPC 单体透过膜，从而达到去除水中苯酚的目的。本方法使用的平板超滤膜，平板超滤水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特点，已在工业中广泛应用。
     试验 1、 2 和 3 可以看出在苯酚浓度为 5mg ～ 250mg/L，双子表面活性剂 CG 投加 -3 -3 量为 15×10 mol/L ～ 25×10 mol/L。苯酚去除率为 92.6 ％～ 99 ％，渗透液苯酚的浓度0.5mg/L ～ 18.3mg/L，渗透液的表面活性剂的浓度 141.1mg/L ～ 175.8mg/L，截留苯酚浓度 216.7mg/L ～ 825.3mg/L，说明本发明使用的双子表面活性剂 CG 表面活性剂投加量小、处理效率高。渗透液中双子表面活性剂 CG 含量小，所以造成二次污染的可能性很小。本发明使用了截留分子量 (MWCO) 为 10000Dalton 的平板超滤膜，膜通量大，有利于实际应用于工程。7

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1、(10)申请公布号 CN 102336489 A (43)申请公布日 2012.02.01 CN 102336489 A *CN102336489A* (21)申请号 201110266886.0 (22)申请日 2011.09.09 C02F 9/04(2006.01) C02F 1/44(2006.01) C02F 103/34(2006.01) (71)申请人华北电力大学地址 102206 北京市昌平区朱辛庄北农路 2 号 (72)发明人黄国和张雯翔魏佳郑如秉 (74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 代理人黄家俊 (54) 发明名称一种双子表。

2、面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法 (57) 摘要本发明公开了一种新型表面活性剂 - 双子表面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法，包括以下步骤：先将双子表面活性剂投加到含苯酚的废水中，搅拌均匀并静置，双子表面活性剂单体分子生成胶团后增溶水中苯酚；再将废水通过平板超滤膜，超滤处理后，超滤膜截留双子表面活性剂胶团，从而达到对苯酚去除的目的。本发明处理含苯酚废水，苯酚的去除效果好，能耗低，操作简单，易实现表面活性剂和苯酚回收且自动化操作。此法选择双子表面活性剂，用量少、渗透液中表面活性剂的含量小、二次污染小且形成大分子量胶团。本发明。

3、使用了截留分子量为 10000 15000Dalton 的平板超滤膜，膜通量大，有利于实际应用于工程。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 5 页 CN 102336499 A1/1 页 2 1. 一种双子表面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法，其特征在于：所述双子表面活性剂为二亚甲基 -1， 2- 双 ( 十二烷基二甲基溴化铵 )，简称 CG，该方法包括以下步骤： (1) 将双子表面活性剂 CG 投加到苯酚废水中，搅拌均匀并静置，使双子表面活性剂 CG 单体分子生成胶团后增溶水中的苯酚。

4、； (2)将投加了双子表面活性剂CG的含苯酚废水通过超滤膜，水中的双子表面活性剂CG 胶团被超滤膜截留，从而去除水中的苯酚。 2. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述苯酚废水中苯酚浓度为 5mg/L 250mg/L，双子表面活性剂 CG 投加量为 1510-3mol/L 2510-3mol/L。 3. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述静置的时间为 2 3 小时。 4. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述超滤膜的截留分子量为 10000 15000Dalton，膜操作压力为 0.1 0.3MPa。 5. 根据权利要求 1 所述的方法。

5、，其特征在于：所述超滤膜的材质为聚醚砜。 6. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述超滤膜的组件为平板膜组件。 7. 根据权利要求 1 所述的方法，其特征在于：所述超滤的运行方式为间歇式。权利要求书 CN 102336489 A CN 102336499 A1/5 页 3 一种双子表面活性剂强化平板超滤处理含苯酚废水的方法技术领域： 0001 本发明涉及有机废水膜法处理方法，具体涉及到一种新型表面活性剂 - 双子表面活性剂 “二亚甲基 -1， 2- 双 ( 十二烷基二甲基溴化铵 )” 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法。背景技术： 0002 苯。

6、酚是工业上一种基本的有机化工合成原料。它在工业上用途很广，例如农药、杀虫剂、染料、医药等的工业生产过程。随着我国近年来高速发展，苯酚产量飞速增长，与此同时含苯酚的有机废水排放量不断增大，对环境造成了严重的污染。含苯酚废水具有如下特点：有机含量高、毒性强、可生化性差。目前常规的物理、化学、生物方法处理这类废水 ( 萃取法、吸附法、化学药剂法、紫外线氧化法和生物处理法等 )，难以满足处理在技术和经济上的要求，相关处理技术的开发是目前水处理领域的研究热点和难点。 0003 胶团强化超滤法是一种新的水处理技术，主要用于去除水中的微量有机物和金属离子。

7、，它实质是一种将表面活性剂和超滤膜结合起来的新技术。它的基本原理是，当投入水中的表面活性剂浓度超过表面活性剂的临界胶束浓度时，剩余的表面活性剂分子将在溶液内聚集，形成疏水基向内、亲水基向外的聚集体，即胶团。如果水中溶解了其它化学机构和性质与表面活性剂分子的疏水基相似有机物，根据相似相溶原理，这种有机物将溶解于胶团中或有机物与表面活性剂的亲水基能形成氢健，有机物也会从水相转移到胶团中，当它们通过超滤膜时，则携带有机物的胶团因不能透过膜而被截留，水和少量表面活性剂单体及未形成胶团的有机物能自由透过膜，从而实现绝大部分有机物和水的有效分离。 0004 通过化学。

8、键将两个或两个以上的同一或几乎同一的表面活性剂单体，在亲水头基或靠近亲水头基附近用联接基团将这两亲成分联接在一起，形成的一种表面活性剂称为双子表面活性剂。双子表面活性剂性能稳定和极低的 CMC 被认为是极具前景的表面活性剂。 0005 双子表面活性剂二亚甲基 -1， 2- 双 ( 十二烷基二甲基溴化铵 )，简称 CG， (Yuhai Sun， Yujun Feng， Hongwei Dong， Zhi Chen， Adsorption of dissymmetric cationic gemini surfactants at silica/water interface.Surfa。

9、ce Science 601(2007)， 1988-1995.) 是一种十二烷基链长的季胺盐型阳离子双子表面活性剂，与相同链长的普通表面活性剂相比说明书 CN 102336489 A CN 102336499 A2/5 页 4 较，具有性能稳定， CMC 极低的特性。其结构式为：化学式： C12H25N+(CH3)2-N+(C H3)2C12H252Br-， CMC 为： 0.87mmol/L。 0006 以往的胶团强化超滤法投加的是普通表面活性剂，普通表面活性剂 CMC 高、用量大、二次污染严重，形成的胶团分子量小，需要小截留分子量的超滤膜，膜通量小，都限。

10、制了其在工程上的应用。 0007 平板超滤膜水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特点，已在工业中广泛应用。发明内容： 0008 本发明所要解决的技术问题是克服上述技术的不足，通过使用一种双子表面活性剂 CG，提供一种去除效果好、能耗低、操作简单、二次污染小、表面活性剂用量少、成本低且表面活性剂和苯酚可回收的一种双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法。 0009 本发明是通过下述技术方案加以实现的，一种双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法，该方法包括以下步骤： 0010 (1) 将双子表面活性剂 CG 。

11、投加到苯酚废水中，搅拌均匀并静置，使双子表面活性剂 CG 单体分子生成胶团后增溶水中的苯酚； 0011 (2) 将投加了双子表面活性剂 CG 的含苯酚废水通过超滤膜，水中的双子表面活性剂 CG 胶团被超滤膜截留，从而去除水中的苯酚； 0012 所述废水中苯酚浓度为 5mg/L 250mg/L，所述双子表面活性剂 CG 投加量为 1510-3mol/L 2510-3mol/L ； 0013 所述静置的时间为为 2 3 小时，优选 2 小时。 0014 所述超滤膜的截留分子量为 10000 15000Dalton，膜操作压力为 0.1 0.3MPa ；超滤膜的材质为聚醚砜。

12、；超滤膜的组件为平板膜组件；超滤的运行方式为间歇式。 0015 本发明的有益效果为： 0016 1 去除效果好。使用双子表面活性剂 CG，生成的胶团增溶了水中苯酚，在使用少量 CG 条件下，水中苯酚的去除效果不错，节约了运行成本，提高了经济可行性。进水中苯酚的浓度为 5mg/L 250mg/L， CG 投加量为 1510-3mol/L 2510-3mol/L，苯酚的去除率为 92.6 99。说明书 CN 102336489 A CN 102336499 A3/5 页 5 0017 2、能耗低、无相变。 CG胶团增溶苯酚以及超滤分离的过程没有涉及相变，苯酚去除。

13、率高，用量少，能耗低。 0018 3、渗透液中 CG 浓度小，减轻或避免了使用表面活性剂可能造成的二次污染。 0019 4、截留液中表面活性剂和苯酚远高于其进水浓度，且截留液体积远小于进水体积，易于对表面活性剂和苯酚进行回收。 0020 5、工艺组合简单，易于实现自动化操作。可以根据废水水质的特点，将双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水的方法和过滤、气浮、絮凝或者其他膜过滤工艺组合；也可以通过多级串联使用该工艺，用于处理更高级的含苯酚废水。 0021 6、使用平板超滤膜，平板超滤水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特。

14、点，已在工业中广泛应用。 0022 7、双子表面活性剂 CG 形成了分子量大的胶团，可以使用截留分子量大的超滤膜，因此膜通量更大，废水处理量更大，更具实际工程应用意义。具体实施方式： 0023 下面的实施例可以使本专业技术人员更全面的理解本发明，但不以任何方式限制本发明。 0024 实施例 1 ： 0025 废水中苯酚浓度为50.0mg/L时，投加1510-3mol/L的CG，搅拌均匀，静置2小时， CG 单体分子生产胶团后增溶水中苯酚，将上述加入 CG 的含苯酚废水通过泵送至平板超滤膜过滤，超滤膜材质为聚醚砜，截留分子量为 10000Dalton，膜操作压。

15、力为 0.2MPa，超滤的运行方式为间歇式，截留液回流至进水池已达到浓缩效果。增溶了水中苯酚的 CG 胶团被超滤膜截留，从而实现去除废水中苯酚。通过紫外分光光度法和滴定法测定渗透液中苯酚和 CG 浓度，测定结果见表 1。 0026 表 1 利用双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水 0027 ( 进水中苯酚浓度为 50.0mg/L) 0028 进水中苯酚浓度 50.0mg/L 渗透液中苯酚浓度 0.5mg/L 苯酚去除率 99 渗透液中 CG 浓度 141.1mg/L 截留液中苯酚浓度 216.7mg/L 0029 实施例 2 ： 0030 废水中苯酚浓度为 114.6m。

16、g/L 时，投加 2010-3mol/L 的 CG，搅拌均匀，静置 2 小时， CG 单体分子生产胶团后增溶水中苯酚，将上述加入 CG 的含苯酚废水通过泵送至平板超滤膜过滤，超滤膜材质为聚醚砜，截留分子量为 10000Dalton，膜操作压力为 0.2MPa，超滤的运行方式为间歇式，截留液回流至进水池已达到浓缩效果。增溶了水中苯酚的 CG 胶团被说明书 CN 102336489 A CN 102336499 A4/5 页 6 超滤膜截留，从而实现去除废水中苯酚。通过紫外分光光度法和滴定法测定渗透液中苯酚和 CG 浓度，测定结果见表 2。 0031 表 2 利。

17、用双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水 0032 ( 进水中苯酚浓度为 114.6mg/L) 0033 进水中苯酚浓度 114.6mg/L 渗透液中苯酚浓度 6.99mg/L 苯酚去除率 93.9 渗透液中 CG 浓度 167.5mg/L 截留液中苯酚浓度 409.4mg/L 0034 实施例 3 ： 0035 废水中苯酚浓度为 247.1mg/L 时，投加 2510-3mol/L 的 CG，搅拌均匀，静置 2 小时， CG 单体分子生产胶团后增溶水中苯酚，将上述加入 CG 的含苯酚废水通过泵送至平板超滤膜过滤，超滤膜材质为聚醚砜，截留分子量为 10000Dalto。

18、n，膜操作压力为 0.2MPa，超滤的运行方式为间歇式，截留液回流至进水池已达到浓缩效果。增溶了水中苯酚的 CG 胶团被超滤膜截留，从而实现去除废水中苯酚。通过紫外分光光度法和滴定法测定渗透液中苯酚和 CG 浓度，测定结果见表 3。 0036 表 3 利用双子表面活性剂 CG 强化平板超滤处理含苯酚废水 0037 ( 进水中苯酚浓度为 247.1mg/L) 0038 进水中苯酚浓度 247.1mg/L 渗透液中苯酚浓度 18.3mg/L 苯酚去除率 92.6 渗透液中 CG 浓度 175.8mg/L 截留液中苯酚浓度 825.3mg/L 0039 本发明涉及的处理含苯酚废水方法。

19、的工艺中；将双子表面活性剂 CG 投加到含苯酚的废水中，当浓度超过其临界胶团浓度 (CMC， 0.8810-3mol/L) 时， CG 单体会聚集并聚集成胶团，胶团能够增溶水中苯酚。选用截留分子量 (MWCO) 为 10000Dalton 的平板超滤膜对溶液进行过滤，将增溶了苯酚的胶团截留，水中和未被增溶的苯酚以及少量未形成胶团的 CPC 单体透过膜，从而达到去除水中苯酚的目的。本方法使用的平板超滤膜，平板超滤水力学条件易于控制、通量高、抗污染能力强和清洗更换方便等特点，已在工业中广泛应用。 0040 试验 1、 2 和 3 可以看出在苯酚浓度为 5mg 250m。

20、g/L，双子表面活性剂 CG 投加量为 1510-3mol/L 2510-3mol/L。苯酚去除率为 92.6 99，渗透液苯酚的浓度说明书 CN 102336489 A CN 102336499 A5/5 页 7 0.5mg/L 18.3mg/L，渗透液的表面活性剂的浓度 141.1mg/L 175.8mg/L，截留苯酚浓度 216.7mg/L825.3mg/L，说明本发明使用的双子表面活性剂CG表面活性剂投加量小、处理效率高。渗透液中双子表面活性剂 CG 含量小，所以造成二次污染的可能性很小。本发明使用了截留分子量(MWCO)为10000Dalton的平板超滤膜，膜通量大，有利于实际应用于工程。说明书 CN 102336489 A 。

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