全自动洗衣机离合器 【技术领域】
本发明涉及一种以螺旋扭簧离合结构传递脱水转动力并具有机械制动和阻动功能的用于全自动洗衣机的离合器。背景技术
以螺旋扭簧离合结构传递脱水转动力并具有机械阻动功能的离合器，用于全自动洗衣机已有很长的历史。其典型结构可见于《家用电器维修手册》(人民教育出版社1993年9月第2版，283页)。如图1所示，该离合器包括：洗涤轴(1)、套于洗涤轴外的空心的脱水轴(2)、脱水轴(2)的输入套(12)、输入轴(16)、输入轴(16)上的连轴套(15)、离合弹簧(14)、与离合弹簧(14)的下端部相连可使之旋松的棘轮(18)、控制棘轮(18)的棘爪(19)、传动棘爪(19)的控制杆(20)、附着于脱水轴(2)的制动鼓及其制动带(9)、制动带(9)的驱动臂(21)、套于脱水轴(2)上的止回弹簧(24)。在全自动洗衣机中，在电磁铁或牵引器等动力控制下，控制杆(20)和驱动臂(21)的动作可以使离合器具有二种状态：在控制杆(20)和驱动臂(21)处于非驱动状态(即全自动洗衣机处于非排水脱水状态)时，棘爪(19)拨动棘轮(18)，使离合弹簧(14)从棘轮(18)相连的下端部开始呈旋松胀开状态，使之与输入套(12)和连轴套(15)均失去偶合，输入套(12)和连轴套(15)之间也失去偶合，使来自输入轴(16)的转动力不能传入脱水轴(2)，脱水轴(2)同时还受到非动作状态的制动带(9)的逆向制动和止回弹簧(24)的顺向阻动，阻止因洗涤轴(1)旋转而带动脱水轴(2)产生地跟随转动，以及避免因洗涤轴(1)旋转通过传动机构对脱水轴(2)偶合的反向驱动；在控制杆(20)和驱动臂(21)被驱动(即全自动洗衣机处于非排水脱水状态)时，驱动臂(21)张开制动带(9)，使其对退出对脱水轴(2)制动动状态；止回弹簧(24)的顺向阻动作用允许脱水轴(2)逆向转动；同时，控制杆(20)使棘爪(19)离开棘轮(18)，离合弹簧(14)恢复自然的卷紧状态，即与输入套(12)和连轴套(15)均形成偶合，输入套(12)和连轴套(15)之间因而偶合，使来自输入轴(16)的转动传入脱水轴(2)。
现有技术的缺点在于：离合弹簧(14)仅以下端部与可使之旋松的一个棘轮(18)相连，上端部为自由端。棘轮(18)的动作是使离合弹簧(14)从下端部开始旋松或卷紧。上端部则需依靠转动摩擦跟随入旋松或卷紧状态。因而离合弹簧与输入套和连轴套之间有较多的相对运动磨损；制动带和止回弹簧也在洗衣时的阻动中受到反复冲击和磨损。结果是，从输入轴传入脱水轴的动力逐渐不足，以至脱水乏力；阻动效果逐渐降低，以至洗衣时脱水桶跟转，影响洗衣效果。严重的情况会造成离合器输入套与离合弹簧产生相对运动或输入套带动离合弹簧一端转动，以至产生两类常见的全自动洗衣机故障：一是输入套与离合弹簧的长期相对运动摩擦而产生磨损，离合弹簧不能抱紧离合器输入套，造成不能脱水运转的故障；二是输入套带动离合弹簧一端转动，离合弹簧容易误动作，抱紧连轴套，造成只能单向洗衣的故障。发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提出了一种结构较为简单、制造和安装都较方便，能将离合弹簧充分可靠地张开，以避免磨损和误抱合动作的全自动洗衣机离合器。
本发明的技术方案是：一种全自动洗衣机离合器，包括洗涤轴、套于洗涤轴外的空心的脱水轴、脱水轴的输入套、输入轴、输入轴上的连轴套、离合弹簧、与离合弹簧的相连可使之旋松的部件、部件的动作机构、动作机构的控制机构、附着于脱水轴的顺向阻动机构和逆向制动机构、制动机构的驱动机构；控制机构和驱动机构的动作可以使离合器具有二种状态：在控制机构和驱动机构处于非驱动状态(即全自动洗衣机处于非排水脱水状态)时，动作机构偶合部件，使离合弹簧呈旋松胀开状态，与输入套和连轴套均失去偶合，输入套和连轴套之间也失去偶合，使来自输入轴的转动不能传给脱水轴，脱水轴同时还受到阻动机构的顺向阻动和非驱动状态的的制动机构的逆向阻动，避免因洗涤轴旋转而带动脱水轴产生的跟随转动；当控制机构和驱动机构被驱动时(即全自动洗衣机处于排水脱水状态)，驱动机构使阻动机构解除对脱水轴的阻动，控制机构同时被驱动脱离部件，离合弹簧恢复自然的卷紧状态，即与输入套和连轴套均形成偶合，输入套和连轴套之间因而偶合，使来自输入轴的转动被传入脱水轴；其特征在于：所述离合弹簧的二个端部均分别连接在可使之旋松胀开的部件上。
所述技术方案的进一步设计之一是：所述离合器特征在于：所述可使离合弹簧旋松胀开的部件是反向安装的双棘轮棘爪结构。
所述技术方案的进一步设计之二是：所述离合器的特征在于，所述逆向制动机构为单制动体，所述顺向阻动机构为止回弹簧；在控制机构和驱动机构处于非驱动状态(即全自动洗衣机处于非排水脱水状态)时，单制动体和止回弹簧对顺、逆二个方向的转动均产生制动；当控制机构和驱动机构被驱动时，允许脱水轴沿脱水方向转动。
所述技术方案的进一步设计之三是：所述的离合器的特征在于，逆向制动机构为一制动体，所述顺向阻动机构为另一制动体，二者结合为同时动作的双制动体；在控制机构和驱动机构处于非驱动状态(即全自动洗衣机处于非排水脱水状态)时，双制动体对顺、逆两个方向的转动均产生制动；当控制机构和驱动机构被驱动时，允许脱水轴沿脱水方向转动。
本发明的离合器，由于其离合弹簧的上下二个端部均受到控制，在控制机构和驱动机构处于非驱动状态时，动作机构和偶合部件从离合弹簧的二端使之充分旋松胀开，因而与输入套和连轴套之间完全消除摩擦，输入套和连轴套之间也更可靠地脱偶，完全消除现有技术由于摩擦使来自输入轴的转动传入脱水轴对其阻动机构的磨损甚至误抱合动作等故障，可明显延长离合结构和阻动结构的使用寿命。
所述技术方案的进一步设计之一利用了现有技术使离合弹簧旋松胀开的棘轮棘爪结构，但改进为反向安装的双棘轮棘爪结构，简单可靠而成本低。所述技术方案的进一步设计之二的阻动机构也是利用现有技术，结构简单，制造和安装都很方便。设计之三中的阻动机构是用一条制动带代替设计之二中的止回弹簧，有利于降低成本。附图说明
以下附图用于说明本发明的实施例。
图1是现有技术离合器的的剖视图。
图2是本发明第1实施例离合器的剖视图。
图3是本发明第1实施例离合器在非驱动状态下的棘轮机构剖视图。
图4是本发明第1实施例离合器在驱动状态下的棘轮机构剖视图。
图5是本发明第1实施例离合器的阻动机构松开制动体的示意图。
图6是本发明第2实施例离合器的剖视图。具体实施方式
本发明第1实施例离合器的剖视图如图2，包括洗涤轴1和套在洗涤轴外的空心脱水轴2，它们之间上下各有一个含油轴承3和6支承。在其外周有一上盖7和下壳体10连在一起。上盖与脱水轴之间有一密封装置4。下壳体10包围着与脱水轴2连接在一起的制动鼓8。带状(也可为块状)的制动体9在下壳体10和制动鼓8之间，受驱动臂21控制。制动鼓8的下端与套在输入轴16外的输入套12相连。该输入套12与输入轴16之间有含油轴承11和13支承。输入套12之下有连轴套15套入输入轴16。连轴套15与输入轴16一起转动。套于输入套12和连轴套15外围的是与离合弹簧14的两端部相连并可使之旋松的双棘轮18，双棘轮18即二个棘向相反的棘轮18a和18b；在双棘轮18的外围布置双棘爪19，即二个处于错开位置分别控制棘轮18a的棘爪19a和控制棘轮18b的棘爪19b，见图3和图4(图中部件22和部件23用于整定控制距离)。双棘爪19受控制杆20控制。离合弹簧14的上端部的末端卡入棘轮18a内，下端部的末端卡入棘轮18b内。当双棘轮18，即二个棘向相反的棘轮18a和18b被棘爪19，即控制棘轮18a的棘爪19a和控制棘轮18b的棘爪19b同时拨动或复位时，离合弹簧14相应地被旋松胀开或恢复自然的卷紧状态，因而松开或抱紧输入套12和连轴套15，达到离合的功能。在脱水轴2外围还套有作为其顺向阻动机构的止回弹簧24。在本实施例中，离合弹簧的每一端部卡入棘轮的方法、棘轮与棘爪的布置等均与现有技术单棘轮的结构相同。
第1实施例离合器结构的工作过程如下：在非驱动状态(即全自动洗衣机处于非排水脱水状态)时，双棘爪19-19a和19b分别拨动双棘轮18-18a和18b，施以相反方向的转矩，棘轮18a和18b反向转动，使所连接的离合弹簧14旋松胀开，因而松开输入套12和连轴套15，使之失去偶合。脱水轴2同时还受到非动作状态的制动带9的逆向制动和止回弹簧24的顺向阻动，避免因洗涤轴1旋转而带动脱水轴2产生的跟随转动。此时，全自动洗衣机可进入正常的洗涤或漂洗状态。当控制杆20和驱动臂21被全自动洗衣机的排水电磁铁或牵引器等牵引一定的行程进入驱动状态，(即全自动洗衣机处于排水脱水状态)时，双棘爪19-19a和19b分别脱离双棘轮18-18a和18b，棘轮18a和18b所连接的离合弹簧14恢复自然的卷紧状态，即与输入套12和连轴套15均形成偶合，输入套12和连轴套15之间因而偶合，使来自输入轴16的转动被传入脱水轴2；驱动臂21张开制动体9(见图5)，使其对退出对脱水轴2制动动状态；止回弹簧24的顺向阻动作用允许脱水轴2逆向转动；此时，全自动洗衣机可进入正常的脱水状态。
本发明第2实施例离合器的剖视图见图6。其与第1实施例的差异主要是其顺向阻动机构和逆向制动机构由双制动带9a和9b组成。制动带9a代替了第1实施例中的止回弹簧24，制动带9b相当于第1实施例中的制动带9。双制动带9a和9b的(牵引环绕方向)制动或\和阻动方向相反，它们分别以类似于实施例1中的止回弹簧24和制动带9的原理工作，实际效果也类同。但制动带的成本低于止回弹簧。在这类离合器中，也可以用单向轴承代替止回弹簧，可靠性也比较好，但成本要高些。